CN218878847U - 一种纺织生产用布料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产布料收卷技术领域，且公开了一种纺织生产用布料收卷装置，包括主架和收卷辊，所述主架内壁通过轴承转动连接有两组传动辊，且主架下表面固定连接有支腿。该纺织生产用布料收卷装置，通过设置一组连接板带动两组滑块同时运动，进而使左右两侧的传动板可以同时分别随着左右两侧的滑块的运动而沿着滑轨的轨迹进行运动，进而使左右两侧的传动槽可以同时分别与左右两侧的传动轴适配，进而使紧固块可以便捷有效的带动位于前侧的转轴和限位块向后侧运动，进而使两组卡槽可以便捷的对收卷辊进行限位，其操作起来较为便捷，无需使用工具即可较为便捷的对收卷辊进行限位，大大降低了工作人员的工作强度。

Description

一种纺织生产用布料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产布料收卷技术领域，具体为一种纺织生产用布料收卷装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织完成后需要对布料进行收卷。

现有技术的收卷设备在对收卷辊进行安装时一般通过螺栓对收卷辊进行限位或调节，在安装收卷辊时仍需使用工具对收卷辊进行安装，其具体操作起来较为繁琐，极大的增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用布料收卷装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用布料收卷装置，包括主架和收卷辊，所述主架内壁通过轴承转动连接有两组传动辊，且主架下表面固定连接有支腿，所述收卷辊外表面前后两侧均固定套接有限位盘，每组所述限位盘外表面均开设有吊装孔，所述主架前侧内壁和后侧内壁均开设有矩形滑槽，且主架底部内壁安装有顶升组件，所述主架背面通过螺栓固定连接有收卷电机，且主架正面活动插接有紧固块，所述紧固块背面和主架后侧内壁均通过轴承转动连接有转轴，两组所述转轴内侧面均固定连接有限位块，且收卷电机输出端与位于后侧的转轴背面键连接，两组所述限位块内侧面均开设有与收卷辊相适配的卡槽，所述主架正面安装有驱动组件。

优选的，所述顶升组件包括滑动连接在矩形滑槽内部的移动块和固定安装在主架底部内壁的第一电动推杆，两组所述移动块内侧面通过轴承转动连接有移动辊，且第一电动推杆输出端固定连接有上表面与移动辊外表面固定连接的支架。

优选的，所述支腿的数量为四组，每组支腿均由一组底板和支撑杆组成，且底板的长度和宽度相等，支撑杆的长度和宽度相等，底板的长度为支撑杆长度的三倍。

优选的，所述支架的横向中心线和移动辊的圆心线位于同一竖直平面，且第一电动推杆输出端的圆心线与支架横向中心线相交。

优选的，所述吊装孔的数量为四十八组，且每组限位盘上表面开设有二十组吊装孔，二十四组吊装孔以限位盘圆心线为中心环形阵列。

优选的，所述传动轴的材质为不锈钢，且每组所述传动轴外表面均固定套接有圆台，左右两侧的圆台内侧面分别与紧固块左侧面和右侧面焊接。

优选的，所述传动槽的宽度为传动轴外径的一点一倍，且传动槽的中心线与水平面保持六十度的倾斜。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在紧固块左右两侧的传动轴、固定安装在主架正面的滑轨和第二电动推杆，每组所述滑轨外表面均滑动连接有滑块，两组所述滑块正面顶部均固定连接有传动板，每组所述传动板内侧面均开设有与传动轴相适配的传动槽，两组所述滑块通过固定安装在第二电动推杆输出端的连接板传动连接。

优选的，所述卡槽的内径大于收卷辊的外径，且收卷辊外表面十二组棱边均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为两毫米。

优选的，所述第一电动推杆输出端固定连接有两组以第一电动推杆输出端圆心为中心环形阵列的两组加固块，且两组加固块上表面均与支架下表面焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织生产用布料收卷装置，具备以下有益效果：

1、该纺织生产用布料收卷装置，通过设置一组连接板带动两组滑块同时运动，进而使左右两侧的传动板可以同时分别随着左右两侧的滑块的运动而沿着滑轨的轨迹进行运动，进而使左右两侧的传动槽可以同时分别与左右两侧的传动轴适配，进而使紧固块可以便捷有效的带动位于前侧的转轴和限位块向后侧运动，进而使两组卡槽可以便捷的对收卷辊进行限位，其操作起来较为便捷，无需使用工具即可较为便捷的对收卷辊进行限位，大大降低了工作人员的工作强度。

2、该纺织生产用布料收卷装置，通过设置第二电动推杆输出端带动连接板运动，进而使左右两侧的滑块和传动板均可以较为稳定的随着第二电动推杆输出端的运动而运动，进而使传动板可以较为稳定的将作用力经传动槽施加给传动轴，进而使紧固块可以较为稳定的带动位于前侧的转轴和限位块向后运动，进而使两组限位块可以较为稳定的对收卷辊进行限位，大大提高了收卷辊使用的稳定性。

3、该纺织生产用布料收卷装置，通过设置第一电动推杆输出端带动支架运动，进而使支架可以较为稳定有效的带动移动辊在竖直方向进行升降运动，进而可以便捷稳定的对布料的张力进行调整，进而可以较为均匀有效的对布料进行收卷，且在矩形滑槽和移动块的作用下使得移动辊可以更加平稳有效的进行升降运动，进一步的提高了对布料张力调节的便捷性，从而大大提高了收卷装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型驱动结构示意图；

图4为本实用新型限位结构爆炸示意图；

图5为本实用新型转动结构爆炸示意图。

图中：1、主架；2、支腿；3、传动辊；4、收卷辊；5、限位盘；6、吊装孔；7、矩形滑槽；8、移动块；9、移动辊；10、支架；11、第一电动推杆；12、收卷电机；13、紧固块；14、转轴；15、限位块；16、卡槽；17、滑轨；18、滑块；19、传动板；20、传动槽；21、传动轴；22、连接板；23、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用布料收卷装置，包括主架1和收卷辊4，主架1内壁通过轴承转动连接有两组传动辊3，且主架1下表面固定连接有支腿2，支腿2的数量为四组，每组支腿2均由一组底板和支撑杆组成，且底板的长度和宽度相等，支撑杆的长度和宽度相等，底板的长度为支撑杆长度的三倍，收卷辊4外表面前后两侧均固定套接有限位盘5，每组限位盘5外表面均开设有吊装孔6，主架1前侧内壁和后侧内壁均开设有矩形滑槽7，且主架1底部内壁安装有顶升组件，顶升组件包括滑动连接在矩形滑槽7内部的移动块8和固定安装在主架1底部内壁的第一电动推杆11，两组移动块8内侧面通过轴承转动连接有移动辊9，且第一电动推杆11输出端固定连接有上表面与移动辊9外表面固定连接的支架10，支架10的横向中心线和移动辊9的圆心线位于同一竖直平面，且第一电动推杆11输出端的圆心线与支架10横向中心线相交，主架1背面通过螺栓固定连接有收卷电机12，且主架1正面活动插接有紧固块13，紧固块13背面和主架1后侧内壁均通过轴承转动连接有转轴14，两组转轴14内侧面均固定连接有限位块15，且收卷电机12输出端与位于后侧的转轴14背面键连接，两组限位块15内侧面均开设有与收卷辊4相适配的卡槽16，主架1正面安装有驱动组件，驱动组件包括固定安装在紧固块13左右两侧的传动轴21、固定安装在主架1正面的滑轨17和第二电动推杆23，每组滑轨17外表面均滑动连接有滑块18，两组滑块18正面顶部均固定连接有传动板19，每组传动板19内侧面均开设有与传动轴21相适配的传动槽20，传动槽20的宽度为传动轴21外径的一点一倍，且传动槽20的中心线与水平面保持六十度的倾斜，进而使得传动板19可以较为便捷稳定的将作用力经传动槽20施加给传动轴21，提高了传动板19和传动轴21联动的便捷性，两组滑块18通过固定安装在第二电动推杆23输出端的连接板22传动连接。

在本实用新型中，为了使第一电动推杆11可以较为稳定的带动支架10和移动辊9运动，因此在第一电动推杆11输出端固定连接有两组以第一电动推杆11输出端圆心为中心环形阵列的两组加固块，且两组加固块上表面均与支架10下表面焊接，通过设置加固块有效增加了第一电动推杆11输出端与支架10的连接面积，使得第一电动推杆11可以更加稳定的带动支架10进行运动，进而提高了第一电动推杆11带动支架10和移动辊9运动的稳定性。

在本实用新型中，为了使两组限位块15可以便捷有效的对收卷辊4进行限位，因此设置卡槽16的内径大于收卷辊4的外径，进而提高了收卷辊4与卡槽16适配的便捷性，进而提高了安装收卷辊4的便捷性，并且收卷辊4外表面十二组棱边均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为两毫米，通过倒圆角处理进一步提高了收卷辊4与卡槽16适配的便捷性，进而更加有效的提高了限位块15对收卷辊4限位的便捷性。

在本实用新型中，为了可以便捷的对收卷完成的收卷辊4进行吊装，因此设置吊装孔6的数量为四十八组，且每组限位盘5上表面开设有二十组吊装孔6，使得可以较为稳定的对收卷辊4进行吊装，并且二十四组吊装孔6以限位盘5圆心线为中心环形阵列，四十八组吊装孔6开设的较为均匀，进而在吊装限位盘5时仅需对两组限位盘5上最高的吊装孔6进行固定，即可较为稳定有效的对收卷辊4进行吊装，使收卷辊4在吊装时不易晃动，大大提高了对收卷辊4进行吊装的稳定性。

在本实用新型中，为了使传动轴21可以较为稳定的带动紧固块13运动，因此设置传动轴21的材质为不锈钢，且每组传动轴21外表面均固定套接有圆台，左右两侧的圆台内侧面分别与紧固块13左侧面和右侧面焊接，通过设置圆台有效增加了传动轴21与紧固块13的连接面积，且焊接增加了圆台与紧固块13连接的稳定性，进而大大提高了传动轴21带动紧固块13运动的稳定性，进而提高了传动轴21和紧固块13联动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：

S1、安装收卷辊4，将收卷辊4保持水平后然后将其后端插入位于后侧的卡槽16内，然后启动第二电动推杆23，第二电动推杆23输出端伸出进入使一组连接板22带动两组滑块18和两组传动板19同时分别沿着左右两侧的滑轨17向上运动，进而使左右两侧的传动槽20同时分别与左右两侧的传动轴21适配，进而使两组传动轴21同时带动紧固块13、位于前侧的转轴14和限位块15向后侧运动，进而使位于前侧的卡槽16可以对收卷辊4前端进行限位；

S2、调节移动辊9，将布料右端缠绕在收卷辊4外表面，然后将布料依次穿过两组传动辊3和移动辊9，然后启动第一电动推杆11，第一电动推杆11输出端带动支架10向上运动，进而使支架10带动移动辊9和移动块8沿着矩形滑槽7的轨迹向上运动，进而使移动辊9对布料进行挤压，进而调节布料的张力；

S3、收卷布料，启动收卷电机12，收卷电机12输出端带动位于后侧的转轴14和限位块15顺时针转动，位于后侧的限位块15通过位于后侧的卡槽16将作用力施加给收卷辊4，进而使收卷辊4顺时针转动对布料进行收卷。

综上所述，该纺织生产用布料收卷装置，通过设置一组连接板22带动两组滑块18同时运动，进而使左右两侧的传动板19可以同时分别随着左右两侧的滑块18的运动而沿着滑轨17的轨迹进行运动，进而使左右两侧的传动槽20可以同时分别与左右两侧的传动轴21适配，进而使紧固块13可以便捷有效的带动位于前侧的转轴14和限位块15向后侧运动，进而使两组卡槽16可以便捷的对收卷辊4进行限位，其操作起来较为便捷，无需使用工具即可较为便捷的对收卷辊4进行限位，大大降低了工作人员的工作强度，通过设置第二电动推杆23输出端带动连接板22运动，进而使左右两侧的滑块18和传动板19均可以较为稳定的随着第二电动推杆23输出端的运动而运动，进而使传动板19可以较为稳定的将作用力经传动槽20施加给传动轴21，进而使紧固块13可以较为稳定的带动位于前侧的转轴14和限位块15向后运动，进而使两组限位块15可以较为稳定的对收卷辊4进行限位，大大提高了收卷辊4使用的稳定性，通过设置第一电动推杆11输出端带动支架10运动，进而使支架10可以较为稳定有效的带动移动辊9在竖直方向进行升降运动，进而可以便捷稳定的对布料的张力进行调整，进而可以较为均匀有效的对布料进行收卷，且在矩形滑槽7和移动块8的作用下使得移动辊9可以更加平稳有效的进行升降运动，进一步的提高了对布料张力调节的便捷性，从而大大提高了收卷装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种纺织生产用布料收卷装置，包括主架(1)和收卷辊(4)，所述主架(1)内壁通过轴承转动连接有两组传动辊(3)，且主架(1)下表面固定连接有支腿(2)，所述收卷辊(4)外表面前后两侧均固定套接有限位盘(5)，其特征在于：每组所述限位盘(5)外表面均开设有吊装孔(6)，所述主架(1)前侧内壁和后侧内壁均开设有矩形滑槽(7)，且主架(1)底部内壁安装有顶升组件，所述主架(1)背面通过螺栓固定连接有收卷电机(12)，且主架(1)正面活动插接有紧固块(13)，所述紧固块(13)背面和主架(1)后侧内壁均通过轴承转动连接有转轴(14)，两组所述转轴(14)内侧面均固定连接有限位块(15)，且收卷电机(12)输出端与位于后侧的转轴(14)背面键连接，两组所述限位块(15)内侧面均开设有与收卷辊(4)相适配的卡槽(16)，所述主架(1)正面安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述支腿(2)的数量为四组，每组支腿(2)均由一组底板和支撑杆组成，且底板的长度和宽度相等，支撑杆的长度和宽度相等，底板的长度为支撑杆长度的三倍。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述吊装孔(6)的数量为四十八组，且每组限位盘(5)上表面开设有二十组吊装孔(6)，二十四组吊装孔(6)以限位盘(5)圆心线为中心环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述顶升组件包括滑动连接在矩形滑槽(7)内部的移动块(8)和固定安装在主架(1)底部内壁的第一电动推杆(11)，两组所述移动块(8)内侧面通过轴承转动连接有移动辊(9)，且第一电动推杆(11)输出端固定连接有上表面与移动辊(9)外表面固定连接的支架(10)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述支架(10)的横向中心线和移动辊(9)的圆心线位于同一竖直平面，且第一电动推杆(11)输出端的圆心线与支架(10)横向中心线相交。

6.根据权利要求4所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述第一电动推杆(11)输出端固定连接有两组以第一电动推杆(11)输出端圆心为中心环形阵列的两组加固块，且两组加固块上表面均与支架(10)下表面焊接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在紧固块(13)左右两侧的传动轴(21)、固定安装在主架(1)正面的滑轨(17)和第二电动推杆(23)，每组所述滑轨(17)外表面均滑动连接有滑块(18)，两组所述滑块(18)正面顶部均固定连接有传动板(19)，每组所述传动板(19)内侧面均开设有与传动轴(21)相适配的传动槽(20)，两组所述滑块(18)通过固定安装在第二电动推杆(23)输出端的连接板(22)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述传动槽(20)的宽度为传动轴(21)外径的一点一倍，且传动槽(20)的中心线与水平面保持六十度的倾斜。

9.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述卡槽(16)的内径大于收卷辊(4)的外径，且收卷辊(4)外表面十二组棱边均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为两毫米。

10.根据权利要求7所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于：所述传动轴(21)的材质为不锈钢，且每组所述传动轴(21)外表面均固定套接有圆台，左右两侧的圆台内侧面分别与紧固块(13)左侧面和右侧面焊接。

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