CN218875361U - 液压扳手用简易托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压扳手用简易托举装置，包括行走底架和转动装配的托举顶架，托举顶架的一端朝向行走底架的外侧延伸且兼做推拉扶把，行走底架的一侧固定安装有至少一个支撑立柱，行走底架与托举顶架之间还相对连接有顶架保持装置；专用于倒置安装的高强螺栓连接副，将液压扳手固定放置在托举顶架上并使其套筒向上设置，利用行走底架将其移至高强螺栓连接副的正下方并对准高强螺栓连接副的螺母，将托举顶架转动至水平位置并利用顶架保持装置保持好，实施操作即可；使用完毕解除顶架保持装置的保持，回转托举顶架使套筒与螺母分离，即可移至下移操作位置，使用简单、安全省力，有助于保证高强螺栓连接副的紧固质量。

Description

液压扳手用简易托举装置

技术领域

本实用新型涉及专门用于移动和支撑液压扳手的用具技术领域，尤其涉及一种液压扳手用简易托举装置。

背景技术

风力发电机组的安装是风电场建设的重要组成部分，其中风机发电机组的基础部位均是通过高强螺栓连接副进行连接固定的，高强螺栓连接副的紧固质量直接关系到风机的正常投产以及后续风电场的安全运营，因此对其安装要求较高。

风机基础部位的高强螺栓连接副连接方式主要有：①将底段塔筒法兰穿入基础预埋锚栓后，安装垫圈和螺母，将液压扳手的套筒从上往下套住螺母，按照风机设备厂家技术要求分次驱动液压扳手拧紧螺母。②将底段塔筒法兰与基础环法兰的安装孔之间对正，然后贴紧法兰，从下往上穿入螺杆并安装完成配套垫圈和螺母，再将液压扳手套筒从上往下套住螺母，按照风机设备厂家技术要求分次驱动液压扳手拧紧螺母。基于操作的便利性与安装效果的结合，逐渐将上述两种方式进行了结合，形成了高强螺栓连接副的倒置安装方式，即将底段塔筒法兰与基础环法兰的安装孔之间对正，然后贴紧法兰，从上往下穿入螺杆并安装完成配套垫圈、螺母，再将液压扳手套筒从下往上套住螺母，按照风机设备厂家技术要求分次驱动液压扳手拧紧螺母。

但改进后的高强螺栓连接副的倒置安装容易出现倒置的液压扳手易脱落，不容易套牢螺母，使得力矩无法紧固到位，会影响其紧固质量，而且液压扳手倒置托举较重不易操作，容易脱落伤人，还会造成风机基础部位紧固危险性高、合格率低等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便省力，有助于保证高强螺栓连接副的紧固质量，使用安全可靠的液压扳手用简易托举装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：液压扳手用简易托举装置，包括行走底架，所述行走底架上转动装配有用于承载液压扳手的托举顶架，所述托举顶架的一端朝向所述行走底架的外侧延伸，且延伸至所述行走底架外侧的所述托举顶架兼做用于控制行走的推拉扶把，所述行走底架远离所述推拉扶把的一侧固定安装有至少一个用于支撑所述托举顶架的支撑立柱，所述行走底架与所述托举顶架之间还连接有顶架保持装置，且所述顶架保持装置在所述行走底架与所述托举顶架的两侧相对设置。

作为优选的技术方案，所述顶架保持装置包括缠绕在所述行走底架上的拉绳，所述托举顶架上位于靠近所述推拉扶把的一侧设有用于固定所述拉绳的拉钩。

作为优选的技术方案，所述行走底架包括行走底板，所述行走底板上布置安装有行走滚轮，所述行走底板上靠近所述推拉扶把的一侧相对安装有两个安装立柱，所述拉绳缠绕于对应的所述安装立柱上，所述托举顶架转动安装于两所述安装立柱之间。

作为优选的技术方案，所述托举顶架包括两根沿所述行走底板的行进方向平行设置的托举纵梁，两所述托举纵梁之间位于所述行走底板的正上方固定连接有托举顶板，所述液压扳手设于所述托举顶板上，所述拉钩对应设于各所述托举纵梁的外侧。

作为优选的技术方案，两所述托举纵梁的端部固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁兼做所述推拉扶把。

作为优选的技术方案，所述支撑立柱的顶端设有用于与所述托举顶架底面贴合的托举斜面，且所述托举斜面朝向所述推拉扶把的一侧渐高设置，所述支撑立柱的最大高度低于所述安装立柱设置。

作为对上述技术方案的改进，贯穿两所述安装立柱分别对应设有用于与所述托举顶架装配的轴孔，且所述轴孔设置为沿竖立方向布置的长孔，所述行走底板上固定安装有用于驱动所述托举顶架升降的千斤顶。

由于采用了上述技术方案，液压扳手用简易托举装置，包括行走底架，所述行走底架上转动装配有用于承载液压扳手的托举顶架，所述托举顶架的一端朝向所述行走底架的外侧延伸，且延伸至所述行走底架外侧的所述托举顶架兼做用于控制行走的推拉扶把，所述行走底架远离所述推拉扶把的一侧固定安装有至少一个用于支撑所述托举顶架的支撑立柱，所述行走底架与所述托举顶架之间还连接有顶架保持装置，且所述顶架保持装置在所述行走底架与所述托举顶架的两侧相对设置；本实用新型具有以下有益效果：专用于倒置安装的高强螺栓连接副，将液压扳手固定放置在托举顶架上并使其套筒向上设置，利用行走底架将其移至高强螺栓连接副的正下方并对准高强螺栓连接副的螺母，将托举顶架转动至水平位置并利用顶架保持装置保持好，实施操作即可；使用完毕解除顶架保持装置的保持，回转托举顶架使套筒与高强螺栓连接副的螺母分离，即可移至下移操作位置，使用简单、安全省力，有助于保证高强螺栓连接副的紧固质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的使用状态结构示意图；

图中：1-行走底架；11-行走底板；12-行走滚轮；13-安装立柱；2-液压扳手；3-托举顶架；31-托举纵梁；32-托举顶板；33-支撑横梁；34-挡板；4-支撑立柱；5-托举斜面；6-拉绳；7-拉钩；8-轴孔；9-千斤顶；10-高强螺栓连接副。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，液压扳手用简易托举装置，专门用于风力发电机组基础部位上的倒置高强螺栓连接副10安装使用。具体包括行走底架1，所述行走底架1上转动装配有用于承载液压扳手2的托举顶架3，所述托举顶架3的一端朝向所述行走底架1的外侧延伸，且延伸至所述行走底架1外侧的所述托举顶架3兼做用于控制行走的推拉扶把。通过所述托举顶架3支撑所述液压扳手2并调整其使用时的角度，以便于使所述液压扳手2的套筒能够与所述高强螺栓连接副10的螺母顺利套装与分离。通过所述行走底架1可以轻松地调整调整或转移操作位置，且借助所述推拉扶把可以控制所述行走底架1的行走方向，使用灵活、省力。

本实施例中，所述行走底架1包括行走底板11，所述行走底板11上布置安装有行走滚轮12，所述行走底板11上靠近所述推拉扶把的一侧相对安装有两个安装立柱13，所述托举顶架3转动安装于两所述安装立柱13之间。通过所述托举顶架3的转动式安装，利用下压或上抬所述推拉扶把即可调整其角度，以便于所述液压扳手2的套筒与所述高强螺栓连接副10的螺母装配或分离。所述托举顶架3包括两根沿所述行走底板11的行进方向平行设置的托举纵梁31，两所述托举纵梁31之间位于所述行走底板11的正上方固定连接有托举顶板32，所述液压扳手2设于所述托举顶板32上，两所述托举纵梁31的端部固定连接有支撑横梁33，所述支撑横梁33兼做所述推拉扶把。还可以在所述托举顶板32的端部固定安装一挡板34，用于阻挡所述液压扳手2，防止所述托举顶架3转动过程中其产生滑落，使用更加安全可靠。

所述行走底架1远离所述推拉扶把的一侧固定安装有至少一个用于支撑所述托举顶架3的支撑立柱4，在不实施紧固操作时对所述托举顶架3进行支持。在所述支撑立柱4的顶端设有用于与所述托举顶架3底面贴合的托举斜面5，且所述托举斜面5朝向所述推拉扶把的一侧渐高设置，所述支撑立柱4的最大高度低于所述安装立柱13设置，以对于倾斜状态的所述托举顶架3起到支撑作用。

所述行走底架1与所述托举顶架3之间还连接有顶架保持装置，且所述顶架保持装置在所述行走底架1与所述托举顶架3的两侧相对设置，即所述顶架保持装置用于在本实施例处于使用状态时，使所述托举顶架3能够保持水平状态。具体地，所述顶架保持装置包括缠绕在所述行走底架1上的拉绳6，所述托举顶架3上位于靠近所述推拉扶把的一侧设有用于固定所述拉绳6的拉钩7。即所述拉绳6一端固定在对应的所述安装立柱13上，并且在不使用时缠绕于所述安装立柱13上；使用时从所述安装立柱13上退绕，另一端打结形成一绳环后钩挂在所述拉钩7上。而且所述拉钩7对应设于各所述托举纵梁31的外侧，以方便摘挂所述拉绳6。还可以在所述安装立柱13侧部的所述托举纵梁31上也设置所述拉钩7，用于在所述拉绳6处于缠绕状态下时固定其端部，防止所述拉绳6在所述行走底架1的移动过程中自动产生退绕而影响正常行走，使用更加安全。

本实施例，在不使用时如图1所示，所述托举纵梁31与所述托举顶板32均处于倾斜状态，且所述托举顶板32的底板抵靠在所述托举斜面5上，所述拉绳6处于缠绕状态；在使用时如图3所述，所述托举纵梁31与所述托举顶板32均处于水平状态，所述拉绳6处于退绕状态，并钩挂在处于所述支撑横梁33侧的所述拉钩7上，通过两所述拉绳6的拉拽，与所述液压扳手2形成平衡。

本实施例的操作过程如下所述：

在使用时，通过所述行走底架1将所述液压扳手2移至所述高强螺栓连接副10处，下压所述支撑横梁33并慢慢调整所述液压扳手2的套筒，使其套装至所述高强螺栓连接副10的螺母上，此时所述托举纵梁31形成水平状态，将所述拉绳6钩挂在所述拉钩7上，启动所述液压扳手2实施所述高强螺栓连接副10的紧固操作，扶好所述支撑横梁33保持整个装置的稳定性即可；所述高强螺栓连接副10紧固完毕，解除所述拉绳6的钩挂，渐缓抬起所述托举纵梁31，使所述液压扳手2的套筒与所述高强螺栓连接副10的螺母逐渐分离，直至所述托举顶板32抵靠在所述托举斜面5上，将本装置移至下一紧固作业点即可。

为提高操作速度，可以贯穿两所述安装立柱13分别对应设有用于与所述托举顶架3装配的轴孔8，且所述轴孔8设置为沿竖立方向布置的长孔，所述行走底板11上固定安装有用于驱动所述托举顶架3升降的千斤顶9，且所述千斤顶9可以设置为脚踏式，可相对设置两个。这样在使用时，可以在所述高强螺栓连接副10处将所述托举顶板32调整至水平状态，将所述拉绳6与所述拉钩7挂装好，并使所述液压扳手2的套筒位于所述高强螺栓连接副10的螺母正下方，启动所述千斤顶9将所述托举顶板32升高直至所述液压扳手2的套筒套装至所述高强螺栓连接副10的螺母上，启动所述液压扳手2实施所述高强螺栓连接副10的紧固操作，扶好所述支撑横梁33保持整个装置的稳定性即可；操作完毕，使所述千斤顶9泄压，使所述拉绳6与所述拉钩7分离，将所述托举顶板32下降直至所述液压扳手2的套筒与所述高强螺栓连接副10的螺母分离，移走本装置即可，通过所述千斤顶9与所述轴孔8的配合，在一定程度上可以提高所述高强螺栓连接副10的紧固速度，其操作同样简单省力。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.液压扳手用简易托举装置，其特征在于：包括行走底架，所述行走底架上转动装配有用于承载液压扳手的托举顶架，所述托举顶架的一端朝向所述行走底架的外侧延伸，且延伸至所述行走底架外侧的所述托举顶架兼做用于控制行走的推拉扶把，所述行走底架远离所述推拉扶把的一侧固定安装有至少一个用于支撑所述托举顶架的支撑立柱，所述行走底架与所述托举顶架之间还连接有顶架保持装置，且所述顶架保持装置在所述行走底架与所述托举顶架的两侧相对设置。

2.如权利要求1所述的液压扳手用简易托举装置，其特征在于：所述顶架保持装置包括缠绕在所述行走底架上的拉绳，所述托举顶架上位于靠近所述推拉扶把的一侧设有用于固定所述拉绳的拉钩。

3.如权利要求2所述的液压扳手用简易托举装置，其特征在于：所述行走底架包括行走底板，所述行走底板上布置安装有行走滚轮，所述行走底板上靠近所述推拉扶把的一侧相对安装有两个安装立柱，所述拉绳缠绕于对应的所述安装立柱上，所述托举顶架转动安装于两所述安装立柱之间。

4.如权利要求3所述的液压扳手用简易托举装置，其特征在于：所述托举顶架包括两根沿所述行走底板的行进方向平行设置的托举纵梁，两所述托举纵梁之间位于所述行走底板的正上方固定连接有托举顶板，所述液压扳手设于所述托举顶板上，所述拉钩对应设于各所述托举纵梁的外侧。

5.如权利要求4所述的液压扳手用简易托举装置，其特征在于：两所述托举纵梁的端部固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁兼做所述推拉扶把。

6.如权利要求3所述的液压扳手用简易托举装置，其特征在于：所述支撑立柱的顶端设有用于与所述托举顶架底面贴合的托举斜面，且所述托举斜面朝向所述推拉扶把的一侧渐高设置，所述支撑立柱的最大高度低于所述安装立柱设置。

7.如权利要求3所述的液压扳手用简易托举装置，其特征在于：贯穿两所述安装立柱分别对应设有用于与所述托举顶架装配的轴孔，且所述轴孔设置为沿竖立方向布置的长孔，所述行走底板上固定安装有用于驱动所述托举顶架升降的千斤顶。

Images