CN218873603U - 一种锻造加工废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造加工废料收集装置，涉及锻造加工设备领域，该锻造加工废料收集装置旨在解决锻造设备中不具有废料颗粒收集装置，落在地面不易清理的技术问题，该锻造加工废料收集装置包括机箱、设置于机箱上方的锻造加工台、设置于机箱下端的平衡台，机箱上端安装有格栅，机箱内侧设置有安装腔，安装腔内侧安装有回收盒，回收盒内侧安装有筛网，平衡台前后两端安装有固定架，固定架下端安装有集尘腔，集尘腔后端安装有抽吸机构，该锻造加工废料收集装置采用可以翻转的锻造加工台，配合处于加工台下方的回收盒，在每次锻造加工后残留在加工台面上的金属废料颗粒及时倒入回收盒，收集方便快速，易于清理，减少废料掉落地面的情况。

Description

一种锻造加工废料收集装置

技术领域

本实用新型属于锻造加工设备领域，具体涉及一种锻造加工废料收集装置。

背景技术

在现下的锻造技术中，由于接受锻造的基本都是较为坚硬的金属工件，过程中会产生大量的废料颗粒，这些废料颗粒大都坚硬且具有锋利棱角，这些废料颗粒如果不经过及时回收就会抛洒向外落在地面，这个时候就需要及时清理，如果采用人工打扫或收集废料颗粒，容易造成割伤，并且清扫效率低效，大量抛洒到地面的废料沾染灰尘也不利于回收再处理。

现有公告号为CN217775461U的中国实用新型专利，其公开了一种锻造加工用废料收集料篮，包括底座，底座下端面四边角处均设置有支腿，底座上端面固定连接有工作台，用于放置待加工件，底座上端面开设有多个进料口，底座下方设置有废料收集机构，废料收集机构与进料口配合使用，用于对废料进行收集处理。本实用新型中，通过废料收集机构与进料口配合使用，对废料进行收集处理，废料过多时，废料收集篮因重力向下移动，如此承重板挤压复位弹簧，然后复位弹簧进行压缩，承重板继续下移，随后承重板底端挤压开关，以此使得警报器通电，如此能够及时提醒工作人员对废料收集篮内的废料进行清理，且无需采用人工打扫或收集废料颗粒，不仅降低劳动强度，且使用成本较低。

因此，针对上述锻造设备中不具有废料颗粒收集装置，落在地面不易清理的情况，开发一种新型锻造加工废料收集装置，利用可翻转的锻造加工台配合可移动且具有地面吸尘清理功能的机座，快速及时收集废料。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造加工废料收集装置，该锻造加工废料收集装置旨在解决锻造设备中不具有废料颗粒收集装置，落在地面不易清理的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锻造加工废料收集装置，该锻造加工废料收集装置包括机箱、设置于所述机箱上方的锻造加工台、设置于所述机箱下端的平衡台，所述机箱上端安装有格栅，所述机箱内侧设置有安装腔，所述安装腔顶端与所述格栅贯通，所述安装腔内侧安装有回收盒，所述回收盒内侧安装有筛网，所述平衡台前后两端安装有固定架，所述固定架下端安装有集尘腔，所述集尘腔后端安装有抽吸机构，所述抽吸机构前端安装有隐藏于所述集尘腔内侧的抽吸管路，所述抽吸管路前端安装有吸嘴。

使用本技术方案的一种锻造加工废料收集装置时，使用人借助滑轮将机箱推动到锻造设备的加工区，令锻造加工台处于锻造机具的下方，然后将工件放在锻造加工台上对其进行加工，加工过程中产生的废料颗粒大部分残留在锻造加工台上，少部分抛洒到外部落在地面上，锻造结束后，将工件取出，然后将锁定套筒从锁定孔内向外拉出，解除对锻造加工台的锁定，前后翻转锻造加工台，令其从水平状态翻转成竖直状态，残留在锻造加工台上的废料颗粒滑落，通过格栅进入回收盒内，然后将锻造加工台复位，通过弹簧的弹性顶推作用令锁定套筒重新插入锁定孔将锻造加工台再次锁定，推动机箱在附近移动，启动抽吸机构，将附近地面上的废料通过吸嘴吸入集尘腔储存。

进一步的，所述机箱上端左右两侧固定连接有翼板，所述翼板上端安装有支架，所述锻造加工台左右两端安装有一号连接头，所述支架顶端开设有一号连接孔，所述一号连接头活动连接于所述一号连接孔内侧，锻造加工台以一号连接头之间的连线为轴线进行前后翻转，从加工状态时的平面翻转成竖直状态，令其表面残留的废料颗粒滑落进入格栅。

进一步的，所述机箱下端开设有与所述安装腔连通的套接口，所述平衡台上端安装有活动轴柱，所述活动轴柱活动连接于所述套接口内侧，机箱以活动轴柱为轴心，通过套接口与其活动连接的方式在平衡台上可以水平转动调整方向。

进一步的，所述平衡台左右两端安装有耳座，所述耳座背向一端固定安装有立架，所述立架下端安装有滑轮，平衡台通过滑轮的灵活滚动能力沿地面稳定移动，携带上部机构靠近或远离锻造加工设备。

进一步的，所述回收盒前后两端安装有把手，所述把手前端和另一所述把手后端均设置有回转架，所述把手中间安装有二号连接头，所述回转架下端设置有二号连接孔，所述二号连接头活动连接于所述二号连接孔内侧，把手用于将回收盒取出或放入安装腔，回转架以二号连接头为轴心进行旋转，调整回转架的位置。

进一步的，所述回转架上端对向一侧安装有定向杆，所述定向杆外侧活动连接有锁定套筒，所述锻造加工台前后两端开设有锁定孔，所述锁定套筒对向一端设置于所述锁定孔内侧，锁定套筒沿定向杆轴向移动靠近或远离锻造加工台，进入锁定孔后将锻造加工台的前后两端锁定，限制其翻转移动。

进一步的，所述锁定套筒对向一端的外侧设置有橡胶圈，所述定向杆顶端与所述锁定套筒内侧之间安装有弹簧，橡胶圈表面粗糙，与锁定孔的内壁紧密贴附，增大摩擦作用，弹簧可以轴向伸长，对锁定套筒具有水平顶推作用，自动将其顶入锁定孔。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种锻造加工废料收集装置采用可以翻转的锻造加工台，配合处于加工台下方的回收盒，在每次锻造加工后残留在加工台面上的金属废料颗粒及时倒入回收盒，收集方便快速，易于清理，减少废料掉落地面的情况；通过可以移动的机箱，可以靠近或远离锻造加工机具的下方，在锻造加工工作结束后，移动机箱，利用底部的吸尘装置对附近地面上抛洒的废料进行吸除清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种锻造加工废料收集装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种锻造加工废料收集装置具体实施方式的机箱与锻造加工台安装结构示意图；

图3为本实用新型一种锻造加工废料收集装置具体实施方式的平衡台结构示意图；

图4为本实用新型一种锻造加工废料收集装置具体实施方式的回收盒与回转架安装结构示意图。

附图中的标记为：1、机箱；2、格栅；3、锻造加工台；4、安装腔；5、回收盒；6、筛网；7、平衡台；8、固定架；9、集尘腔；10、抽吸机构；11、抽吸管路；12、吸嘴；13、翼板；14、支架；15、一号连接头；16、一号连接孔；17、套接口；18、活动轴柱；19、耳座；20、立架；21、滑轮；22、把手；23、回转架；24、二号连接头；25、二号连接孔；26、定向杆；27、锁定套筒；28、锁定孔；29、橡胶圈；30、弹簧。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种锻造加工废料收集装置，其组装结构示意图如图1所示，机箱1与锻造加工台3安装结构示意图如图2所示，平衡台7结构示意图如图3所示，回收盒5与回转架23安装结构示意图如图4所示，该锻造加工废料收集装置包括机箱1、设置于所述机箱1上方的锻造加工台3、设置于所述机箱1下端的平衡台7，所述机箱1上端安装有格栅2，所述机箱1内侧设置有安装腔4，所述安装腔4顶端与所述格栅2贯通，所述安装腔4内侧安装有回收盒5，所述回收盒5内侧安装有筛网6，所述平衡台7前后两端安装有固定架8，所述固定架8下端安装有集尘腔9，所述集尘腔9后端安装有抽吸机构10，所述抽吸机构10前端安装有隐藏于所述集尘腔9内侧的抽吸管路11，所述抽吸管路11前端安装有吸嘴12。

针对本具体实施方式，抽吸机构10与现在市面上常见的吸尘器结构和功能相同，通过电动机带动叶片高速旋转，在内部形成空气负压，将落在地面的尘屑和工件废料裹挟进入集尘腔9。

其中，所述机箱1上端左右两侧固定连接有翼板13，所述翼板13上端安装有支架14，所述锻造加工台3左右两端安装有一号连接头15，所述支架14顶端开设有一号连接孔16，所述一号连接头15活动连接于所述一号连接孔16内侧，锻造加工台3以一号连接头15之间的连线为轴线进行前后翻转，从加工状态时的平面翻转成竖直状态，令其表面残留的废料颗粒滑落进入格栅2。

同时，所述机箱1下端开设有与所述安装腔4连通的套接口17，所述平衡台7上端安装有活动轴柱18，所述活动轴柱18活动连接于所述套接口17内侧，所述平衡台7左右两端安装有耳座19，所述耳座19背向一端固定安装有立架20，所述立架20下端安装有滑轮21，机箱1以活动轴柱18为轴心，通过套接口17与其活动连接的方式在平衡台7上可以水平转动调整方向，平衡台7通过滑轮21的灵活滚动能力沿地面稳定移动，携带上部机构靠近或远离锻造加工设备。

另外，所述回收盒5前后两端安装有把手22，所述把手22前端和另一所述把手22后端均设置有回转架23，所述把手22中间安装有二号连接头24，所述回转架23下端设置有二号连接孔25，所述二号连接头24活动连接于所述二号连接孔25内侧，所述回转架23上端对向一侧安装有定向杆26，所述定向杆26外侧活动连接有锁定套筒27，所述锻造加工台3前后两端开设有锁定孔28，所述锁定套筒27对向一端设置于所述锁定孔28内侧，所述锁定套筒27对向一端的外侧设置有橡胶圈29，所述定向杆26顶端与所述锁定套筒27内侧之间安装有弹簧30，把手22用于将回收盒5取出或放入安装腔4，回转架23以二号连接头24为轴心进行旋转，调整回转架23的位置，锁定套筒27沿定向杆26轴向移动靠近或远离锻造加工台3，进入锁定孔28后将锻造加工台3的前后两端锁定，限制其翻转移动，橡胶圈29表面粗糙，与锁定孔28的内壁紧密贴附，增大摩擦作用，弹簧30可以轴向伸长，对锁定套筒27具有水平顶推作用，自动将其顶入锁定孔28。

使用本技术方案的一种锻造加工废料收集装置时，使用人借助滑轮21将机箱1推动到锻造设备的加工区，令锻造加工台3处于锻造机具的下方，然后将工件放在锻造加工台3上对其进行加工，加工过程中产生的废料颗粒大部分残留在锻造加工台3上，少部分抛洒到外部落在地面上，锻造结束后，将工件取出，然后将锁定套筒27从锁定孔28内向外拉出，解除对锻造加工台3的锁定，前后翻转锻造加工台3，令其从水平状态翻转成竖直状态，残留在锻造加工台3上的废料颗粒滑落，通过格栅2进入回收盒5内，然后将锻造加工台3复位，通过弹簧30的弹性顶推作用令锁定套筒27重新插入锁定孔28将锻造加工台3再次锁定，推动机箱1在附近移动，启动抽吸机构10，将附近地面上的废料通过吸嘴12吸入集尘腔9储存。

Claims (7)

1.一种锻造加工废料收集装置，该锻造加工废料收集装置包括机箱、设置于所述机箱上方的锻造加工台、设置于所述机箱下端的平衡台；其特征在于，所述机箱上端安装有格栅，所述机箱内侧设置有安装腔，所述安装腔顶端与所述格栅贯通，所述安装腔内侧安装有回收盒，所述回收盒内侧安装有筛网，所述平衡台前后两端安装有固定架，所述固定架下端安装有集尘腔，所述集尘腔后端安装有抽吸机构，所述抽吸机构前端安装有隐藏于所述集尘腔内侧的抽吸管路，所述抽吸管路前端安装有吸嘴。

2.根据权利要求1所述的一种锻造加工废料收集装置，其特征在于，所述机箱上端左右两侧固定连接有翼板，所述翼板上端安装有支架，所述锻造加工台左右两端安装有一号连接头，所述支架顶端开设有一号连接孔，所述一号连接头活动连接于所述一号连接孔内侧。

3.根据权利要求1所述的一种锻造加工废料收集装置，其特征在于，所述机箱下端开设有与所述安装腔连通的套接口，所述平衡台上端安装有活动轴柱，所述活动轴柱活动连接于所述套接口内侧。

4.根据权利要求1所述的一种锻造加工废料收集装置，其特征在于，所述平衡台左右两端安装有耳座，所述耳座背向一端固定安装有立架，所述立架下端安装有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种锻造加工废料收集装置，其特征在于，所述回收盒前后两端安装有把手，所述把手前端和另一所述把手后端均设置有回转架，所述把手中间安装有二号连接头，所述回转架下端设置有二号连接孔，所述二号连接头活动连接于所述二号连接孔内侧。

6.根据权利要求5所述的一种锻造加工废料收集装置，其特征在于，所述回转架上端对向一侧安装有定向杆，所述定向杆外侧活动连接有锁定套筒，所述锻造加工台前后两端开设有锁定孔，所述锁定套筒对向一端设置于所述锁定孔内侧。

7.根据权利要求6所述的一种锻造加工废料收集装置，其特征在于，所述锁定套筒对向一端的外侧设置有橡胶圈，所述定向杆顶端与所述锁定套筒内侧之间安装有弹簧。

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