CN218872993U - 一种机电设备自控维保装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备自控维保装置，包括箱体，箱体上部设置有气缸，气缸的输出端连接有油位检测杆，油位检测杆外设置有机油清理管，机油清理管上设置有清洗环，清洗环通过抽水泵连接有油水分离罐，机油清理管底部通过回收泵连接到油水分离罐，机油清理管上设置有干燥环，干燥环通过抽气泵连接有加热罐，本实用新型一种机电设备自控维保装置，通过机油清理管和油水分离罐的设置，可以通过高压水流将机油清理管内油位检测杆上的残留的机油冲洗下来，然后混合有机油的水被回收泵抽出，再次注入油水分离罐内，然后较轻的机油会浮在水的表面，然后被抽油卷龙抽出回收，下层的水会再次泵入机油清理管内清洗机油，实现了机油和水的重复利用。

Description

一种机电设备自控维保装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备相关技术领域，具体为一种机电设备自控维保装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，因此机电设备的维护保养就显得的尤为重要。

很多机电设备的传动机构都需要机油润滑，一旦缺少机油，设备磨损就会加剧，严重影响机电设备的运行寿命，因此在维护保养时需要对机油量进行检测并及时添加，但是每次检测都需要人工将油位检测杆插入机油缸内进行检测，检测后油位检测杆上会沾粘机油，难以清理，而且沾粘的机油会影响尤为检测的精度，因此我们提出了一种机电设备自控维保装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备自控维保装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的机电设备自控维保装置在检测机油量后沾粘的机油难以清理进而会影响检测精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备自控维保装置，包括箱体，所述箱体上部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有油位检测杆，所述油位检测杆外设置有机油清理管，所述机油清理管上设置有清洗环，所述清洗环内侧等距设置有多个高压喷头，所述高压喷头通过喷水软管连接有抽水泵，所述抽水泵通过抽水管连接有油水分离罐，所述油水分离罐上方设置有抽油电机，所述抽油电机下方连接有抽油卷龙，所述抽油卷龙一侧开有出油管，所述机油清理管底部通过机油回收管连接有回收泵，所述回收泵连接到油水分离罐，所述机油清理管上设置有干燥环，所述干燥环内侧等距设置有多个喷气头，所述喷气头通过喷气软管连接到抽气泵，所述抽气泵连接有加热罐，所述加热罐内设置有加热棒，所述加热罐一侧设置有进气口，所述机油清理管上方通过出气管连接有出气口。

优选的，所述油水分离罐内装有清洗用水，所述抽水泵和回收泵均连接到油水分离罐底部。

优选的，所述机油清理管底部设置有防漏凸台，所述防漏凸台与机油清理管底部管壁之间形成凹槽，所述机油回收管连接在凹槽底部。

优选的，所述加热罐与抽气泵的连接口位于加热罐左下角处，所述进气口位于加热罐右上角处。

优选的，所述干燥环位于清洗环上方。

优选的，所述进气口处设置有防尘滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过机油清理管和油水分离罐的设置，可以通过高压水流将机油清理管内油位检测杆上的残留的机油冲洗下来，然后混合有机油的水会被回收泵抽出，再次注入油水分离罐内，然后较轻的机油会与水形成分层，上浮在水的表面，然后被抽油卷龙抽出回收，下层的水会再次泵入机油清理管内清洗机油，实现了机油和水的重复利用。

2.通过加热罐的设置，可以通过向机油清理管内泵入加热后的空气，可以将油位检测杆上冲洗机油后残留的水分吹干，然后带着水蒸汽从出气管吹出，从而可以保持油位检测杆的干燥，防止油位检测杆生锈影响检测精度。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型机油清理管底部剖视结构示意图；

图3为本实用新型抽油卷龙结构示意图；

图4为本实用新型清洗环结构示意图；

图5为本实用新型干燥环结构示意图。

图中：1、箱体；2、气缸；3、油位检测杆；4、机油清理管；5、清洗环；6、高压喷头；7、喷水软管；8、抽水泵；9、抽水管；10、油水分离罐；11、抽油电机；12、抽油卷龙；13、出油管；14、机油回收管；15、回收泵；16、防漏凸台；17、干燥环；18、喷气头；19、喷气软管；20、抽气泵；21、加热罐；22、加热棒；23、进气口；24、防尘滤网；25、出气管；26、出气口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下方案：

实施例1：

一种机电设备自控维保装置，包括箱体1，箱体1上部设置有气缸2，气缸2的输出端连接有油位检测杆3，油位检测杆3外设置有机油清理管4，机油清理管4上设置有清洗环5，清洗环5内侧等距设置有多个高压喷头6，高压喷头6通过喷水软管7连接有抽水泵8，抽水泵8通过抽水管9连接有油水分离罐10，油水分离罐10内装有清洗用水，抽水泵8连接到油水分离罐10底部，由于机油与水不互溶且比水轻，所以机油会在油水分离罐10内与水发生明显分层，并漂浮于水的上方，由于抽水泵8连接到油水分离罐10底部，因此抽水泵8抽出的都是水，不会再次把机油抽出注入机油清理管4内，油水分离罐10上方设置有抽油电机11，抽油电机11下方连接有抽油卷龙12，抽油卷龙12一侧开有出油管13，机油清理管4底部通过机油回收管14连接有回收泵15，机油清理管4底部设置有防漏凸台16，防漏凸台16与机油清理管4底部管壁之间形成凹槽，机油回收管14连接在凹槽底部，这样机油清理管4底部的防漏凸台16与机油清理管4底部管壁之间形成凹槽，可以储存机油和水的混合液，防止机油和水的混合液从油位检测杆3与箱体1之间的缝隙漏出，回收泵15连接到油水分离罐10，机油清理管4上设置有干燥环17，干燥环17内侧等距设置有多个喷气头18，喷气头18通过喷气软管19连接到抽气泵20，抽气泵20连接有加热罐21，加热罐21内设置有加热棒22，加热罐21一侧设置有进气口23，机油清理管4上方通过出气管25连接有出气口26。

实施例2：

一种机电设备自控维保装置，包括箱体1，箱体1上部设置有气缸2，气缸2的输出端连接有油位检测杆3，油位检测杆3外设置有机油清理管4，机油清理管4上设置有清洗环5，清洗环5内侧等距设置有多个高压喷头6，高压喷头6通过喷水软管7连接有抽水泵8，抽水泵8通过抽水管9连接有油水分离罐10，油水分离罐10上方设置有抽油电机11，抽油电机11下方连接有抽油卷龙12，抽油卷龙12一侧开有出油管13，机油清理管4底部通过机油回收管14连接有回收泵15，回收泵15连接到油水分离罐10，机油清理管4上设置有干燥环17，干燥环17位于清洗环5上方，这样清洗环5喷出的高压水冲洗油污后不会流经干燥环17，从而防止油污堵塞喷气头18，干燥环17内侧等距设置有多个喷气头18，喷气头18通过喷气软管19连接到抽气泵20，抽气泵20连接有加热罐21，加热罐21内设置有加热棒22，加热罐21一侧设置有进气口23，加热罐21与抽气泵20的连接口位于加热罐21左下角处，进气口23位于加热罐21右上角处，这样空气在进入加热罐21后会通过整个加热罐21的对角线，流动距离最长，从而可以被充分加热，进气口23处设置有防尘滤网24，可以对进入加热罐21的空气进行过滤除尘，防止灰尘进入机油清理管4后粘附在油位检测杆3上，进而污染机电设备的机油，机油清理管4上方通过出气管25连接有出气口26。

工作原理：在使用该一种机电设备自控维保装置时，首先连接外部电源，需要检测机电设备机油量时，只需要启动气缸2，将油位检测杆3推出插入到机电设备的机油缸底部，油位检测杆3为现有技术，原理与液位传感器一致，通过油位检测杆3与机油接触导致的电阻改变来间接测量机油深度，油位检测杆3测量完机油深度后再通过气缸2收回进入机油清理管4内，然后抽水泵8通过抽水管9从油水分离罐10内抽水并通过清洗环5上的高压喷头6喷出，对油位检测杆3进行高压冲洗，机油清理管4底部的防漏凸台16与机油清理管4底部管壁之间形成凹槽，可以储存机油和水的混合液，防止机油和水的混合液从油位检测杆3与箱体1之间的缝隙漏出，同时回收泵15启动，从机油清理管4底部将机油和水的混合液抽出再次注入油水分离罐10，由于机油与水不互溶且比水轻，所以机油会在油水分离罐10内与水发生明显分层，并漂浮于水的上方，由于抽水泵8连接到油水分离罐10底部，因此抽水泵8抽出的都是水，不会再次把机油抽出注入机油清理管4内，油位检测杆3上的机油清理干净后抽气泵20启动，从进气口23吸入空气，空气经过加热罐21内的加热棒22的加热后经喷气软管19从喷气头18喷出，将油位检测杆3表面的水分烘干，带有水分的空气从机油清理管4上方的出气管25喷出，从而带走水分，进气口23处设置有防尘滤网24，可以对进入加热罐21的空气进行过滤除尘，防止灰尘进入机油清理管4后粘附在油位检测杆3上，进而在下次检测时污染机电设备的机油，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电设备自控维保装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上部设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有油位检测杆(3)，所述油位检测杆(3)外设置有机油清理管(4)，所述机油清理管(4)上设置有清洗环(5)，所述清洗环(5)内侧等距设置有多个高压喷头(6)，所述高压喷头(6)通过喷水软管(7)连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)通过抽水管(9)连接有油水分离罐(10)，所述油水分离罐(10)上方设置有抽油电机(11)，所述抽油电机(11)下方连接有抽油卷龙(12)，所述抽油卷龙(12)一侧开有出油管(13)，所述机油清理管(4)底部通过机油回收管(14)连接有回收泵(15)，所述回收泵(15)连接到油水分离罐(10)，所述机油清理管(4)上设置有干燥环(17)，所述干燥环(17)内侧等距设置有多个喷气头(18)，所述喷气头(18)通过喷气软管(19)连接到抽气泵(20)，所述抽气泵(20)连接有加热罐(21)，所述加热罐(21)内设置有加热棒(22)，所述加热罐(21)一侧设置有进气口(23)，所述机油清理管(4)上方通过出气管(25)连接有出气口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备自控维保装置，其特征在于：所述油水分离罐(10)内装有清洗用水，所述抽水泵(8)和回收泵(15)均连接到油水分离罐(10)底部。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备自控维保装置，其特征在于：所述机油清理管(4)底部设置有防漏凸台(16)，所述防漏凸台(16)与机油清理管(4)底部管壁之间形成凹槽，所述机油回收管(14)连接在凹槽底部。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备自控维保装置，其特征在于：所述加热罐(21)与抽气泵(20)的连接口位于加热罐(21)左下角处，所述进气口(23)位于加热罐(21)右上角处。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备自控维保装置，其特征在于：所述干燥环(17)位于清洗环(5)上方。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备自控维保装置，其特征在于：所述进气口(23)处设置有防尘滤网(24)。

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