CN218872354U - 一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒粉碎技术领域,具体为一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,包括支架,所述支架的顶部前侧固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部开设有进料口,所述粉碎箱的内部位于进料口的下方设置有送料结构,所述粉碎箱的内部位于送料结构的下方设置有粉碎结构,所述粉碎结构的下方分别设置有第一筛选网和第二筛选网,且第一筛选网的孔径大于第二筛选网的孔径,所述粉碎箱的右侧设置有再粉碎结构,所述粉碎箱的底部设置有下料口,通过再粉碎结构来将一次粉碎不合格的物料再次输送到粉碎箱内部,并进行二次粉碎,直到粉碎合格为止,因此能够提高产品粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒粉碎技术领域,具体为一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机。
背景技术
农用粉碎机主要分为两大类,一是颗粒作物粉碎机,另一类是长纤维作物(秸秆、烟杆等)粉碎机。
现有技术中的颗粒粉碎机都是通过机器内部的粉碎机构来对塑料颗粒进行粉碎的,但是现有的颗粒粉碎机只能进行一次粉碎作业,从而当一次粉碎不彻底时,需要粉碎不完全的颗粒再次手动倒入粉碎机内进行二次粉碎,进而会增加工作人员的劳动量;另外现有的颗粒粉碎机在倒入物料时由于一次性加入的物料过多,且机器内部的空间较小,会导致内部物料产生堵塞,最终会影响粉碎的进行。
因此设计一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,包括支架,所述支架的顶部前侧固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部开设有进料口,所述粉碎箱的内部位于进料口的下方设置有送料结构,所述粉碎箱的内部位于送料结构的下方设置有粉碎结构,所述粉碎结构的下方分别设置有第一筛选网和第二筛选网,且第一筛选网的孔径大于第二筛选网的孔径,所述粉碎箱的右侧设置有再粉碎结构,所述粉碎箱的底部设置有下料口;
所述送料结构包括设置在粉碎箱内部的转动轴,所述转动轴的外端连接有转动盘且连接方式为转动连接,所述转动盘的外侧设置有多个分料板;
所述粉碎结构包括设置于粉碎箱左侧的电机,所述电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮,所述第二齿轮远离电机的一侧连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧连接有第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮的内部延伸至其右侧分别连接有第一粉碎组件和第二粉碎组件;
所述再粉碎结构包括连接于粉碎箱右侧的循环管,所述循环管靠近粉碎箱的一侧分别连接有第一循环入口以及第二循环入口,所述循环管上远离第一循环入口以及第二循环入口的一侧连接有送料泵。
作为本实用新型优选的方案,所述第一齿轮以及第二齿轮均为锥形齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间进行连接且连接方式为啮合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述第三齿轮和第四齿轮的内部均连接有驱动轴,所述第三齿轮通过驱动轴连接于第一粉碎组件的内部,所述第四齿轮同样通过驱动轴连接于第二粉碎组件。
作为本实用新型优选的方案,所述第一粉碎组件以及第二粉碎组件的一侧连接有多个粉碎组件安装座,所述粉碎组件安装座通过螺栓固定安装在粉碎箱的内壳体上。
作为本实用新型优选的方案,所述第一循环入口以及第二循环入口分别贯穿连接于粉碎箱的内部且分别位于第一筛选网和第二筛选网的上方,所述第一循环入口以及第二循环入口的输出端均连接于送料泵的输入端,所述送料泵的输出端通过循环管贯穿连接于粉碎箱的内部上方。
作为本实用新型优选的方案,所述第一循环入口以及第二循环入口的内部上方设置有转动件,所述转动件上连接有转动挡板且连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述电机的底部固定安装有电机安装座,所述电机安装座的后侧位于支架的顶部固定安装有控制器,所述电机、送料泵的控制端均连接于控制器且连接方式为通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,从而通过送料结构的作用使得从进料口进入的物料不会一次性进入到粉碎结构的内部,而是单次单次的进行输送,避免造成粉碎机产生堵塞,从而解决了现有的颗粒粉碎机在倒入物料时由于一次性加入的物料过多,且机器内部的空间较小,会导致内部物料产生堵塞,最终会影响粉碎的进行的问题。
2、本实用新型中,通过设置的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,从而通过再粉碎结构来将一次粉碎不合格的物料再次输送到粉碎箱内部,并进行二次粉碎,直到粉碎合格为止,因此能够提高产品粉碎质量,从而解决了现有的颗粒粉碎机只能进行一次粉碎作业,从而当一次粉碎不彻底时,需要粉碎不完全的颗粒再次手动倒入粉碎机内进行二次粉碎的问题。
附图说明
图1为本实用新型塑料颗粒粉碎机整体结构示意图;
图2为本实用新型塑料颗粒粉碎机内部结构示意图;
图3为本实用新型粉碎结构示意图;
图4为本实用新型送料结构示意图;
图5为本实用新型再粉碎结构示意图。
图中:1、支架;2、粉碎箱;3、进料口;4、送料结构;41、转动轴;42、转动盘;43、分料板;5、粉碎结构;51、电机;511、电机安装座;52、第一齿轮;53、第二齿轮;54、第三齿轮;55、第四齿轮;56、第一粉碎组件;57、第二粉碎组件;571、粉碎组件安装座;6、第一筛选网;7、第二筛选网;8、再粉碎结构;81、循环管;82、第一循环入口;83、第二循环入口;84、送料泵;85、转动件;86、转动挡板;9、下料口;10、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,包括支架1,支架1的顶部前侧固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2的顶部开设有进料口3,粉碎箱2的内部位于进料口3的下方设置有送料结构4,送料结构4包括设置在粉碎箱2内部的转动轴41,转动轴41的外端连接有转动盘42且连接方式为转动连接,转动盘42的外侧设置有多个分料板43,从而当物料从进料口3进入到粉碎箱2时,会掉落到转动盘42外端的两个分料板43之间的空间内,当集聚到一定量时会带转动盘42以转动轴41为圆心进行转动,进而达到单次单次的进行送料的目的,粉碎箱2的内部位于送料结构4的下方设置有粉碎结构5,粉碎结构5包括设置于粉碎箱2左侧的电机51,电机51的输出端连接有第一齿轮52,第一齿轮52的一侧连接有第二齿轮53,第二齿轮53远离电机51的一侧连接有第三齿轮54,第三齿轮54的一侧连接有第四齿轮55,第三齿轮54和第四齿轮55的内部延伸至其右侧分别连接有第一粉碎组件56和第二粉碎组件57,从而通过电机51分别带动第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54以及第四齿轮55进行同步转动,随之带动第一粉碎组件56和第二粉碎组件57在转动的同时对颗粒进行粉碎,提高了整体分散效率,粉碎结构5的下方分别设置有第一筛选网6和第二筛选网7,且第一筛选网6的孔径大于第二筛选网7的孔径,通过第一筛选网6和第二筛选网7用于对粉碎之后的物料进行筛选,避免不合格的物料混入;
其中第一齿轮52以及第二齿轮53均为锥形齿轮,第一齿轮52和第二齿轮53之间进行连接且连接方式为啮合连接,第三齿轮54和第四齿轮55的内部均连接有驱动轴,第三齿轮54通过驱动轴连接于第一粉碎组件56的内部,第四齿轮55同样通过驱动轴连接于第二粉碎组件57,第三齿轮54和第四齿轮55啮合连接,第一粉碎组件56以及第二粉碎组件57的一侧连接有多个粉碎组件安装座571,粉碎组件安装座571通过螺栓固定安装在粉碎箱2的内壳体上,从而通过单个电机51通过传动结构带动整体粉碎结构进行作业,不但可以降低电机51的数量,而且能够便于后续的维护。
在该实施例中,请参照图1、图2和图5,粉碎箱2的右侧设置有再粉碎结构8,再粉碎结构8包括连接于粉碎箱2右侧的循环管81,循环管81靠近粉碎箱2的一侧分别连接有第一循环入口82以及第二循环入口83,循环管81上远离第一循环入口82以及第二循环入口83的一侧连接有送料泵84,从而不合格的物料会分别进入第一循环入口82以及第二循环入口83内部,并在一定量时进入到循环管81内部,随后在送料泵84的驱动作用将循环管81内部的物料再次输送到粉碎箱2内部,达到再次粉碎的目的,粉碎箱2的底部设置有下料口9,通过下料口9能够将合格的物料排出;
其中第一循环入口82以及第二循环入口83分别贯穿连接于粉碎箱2的内部且分别位于第一筛选网6和第二筛选网7的上方,第一循环入口82以及第二循环入口83的输出端均连接于送料泵84的输入端,送料泵84的输出端通过循环管81贯穿连接于粉碎箱2的内部上方,从而当物料到达第一筛选网6上时,不合格的物料无法穿过第一筛选网6的网孔,因此会从第一筛选网6上滚落到第一循环入口82内,而初次合格的物料会穿过第一筛选网6到达第二筛选网7上进行再次筛选,不合格的物料会从第二筛选网7上滚落到第二循环入口83内,随后通过送料泵84的作用将物料重新输送到粉碎箱2内部进行再次粉碎,值得注意的是,根据需求,第一筛选网6和第二筛选网7的底部可以安装振动电机,来带动物料更快的下落,另外,第一循环入口82以及第二循环入口83的内部上方设置有转动件85,转动件85上连接有转动挡板86且连接方式为转动连接,从而当第一循环入口82和第二循环入口83的内部没有堆积物料时,转动挡板86会落下,以此阻断循环管81和粉碎箱2内部的连通。
优选的,电机51的底部固定安装有电机安装座511,电机安装座511的后侧位于支架1的顶部固定安装有控制器10,电机51、送料泵84的控制端均连接于控制器10且连接方式为通过导线电性连接,从而通过控制器10可以对该装置进行控制,方便操控,智能化程度更高。
本实用新型工作流程:在使用该智能化的多功能塑料颗粒粉碎机时,首先打开进料口3上的盖板,随后将物料从进料口3加入到粉碎箱2内部,此时在转动轴41的外端连接有转动盘42且连接方式为转动连接且转动盘42的外侧设置有多个分料板43的条件下,物料会堆积在两个分料板43之间的腔体内,当堆积到一定量时,会带动转动盘42进行旋转,将物料输送给下方的粉碎结构5,随后在第一齿轮52和第二齿轮53之间进行连接且连接方式为啮合连接、第三齿轮54和第四齿轮55啮合连接的条件下,从而电机51带动第一齿轮52和第二齿轮53进行转动,第二齿轮53同时带动第三齿轮54进行转动,第三齿轮54同时带动第四齿轮55进行同步转动,随之带动第一粉碎组件56和第二粉碎组件57在转动的同时对颗粒进行粉碎,一段时间后,粉碎之后的物料会到达第一筛选网6上,此时不合格的物料无法穿过第一筛选网6的网孔,因此会从第一筛选网6上滚落到第一循环入口82内,而初次合格的物料会穿过第一筛选网6到达第二筛选网7上进行再次筛选,不合格的物料会从第二筛选网7上滚落到第二循环入口83内,并在一定量时穿过转动挡板86进入到循环管81内部,随后在送料泵84的驱动作用将循环管81内部的物料再次输送到粉碎箱2内部,达到再次粉碎的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部前侧固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的顶部开设有进料口(3),所述粉碎箱(2)的内部位于进料口(3)的下方设置有送料结构(4),所述粉碎箱(2)的内部位于送料结构(4)的下方设置有粉碎结构(5),所述粉碎结构(5)的下方分别设置有第一筛选网(6)和第二筛选网(7),且第一筛选网(6)的孔径大于第二筛选网(7)的孔径,所述粉碎箱(2)的右侧设置有再粉碎结构(8),所述粉碎箱(2)的底部设置有下料口(9);
所述送料结构(4)包括设置在粉碎箱(2)内部的转动轴(41),所述转动轴(41)的外端连接有转动盘(42)且连接方式为转动连接,所述转动盘(42)的外侧设置有多个分料板(43);
所述粉碎结构(5)包括设置于粉碎箱(2)左侧的电机(51),所述电机(51)的输出端连接有第一齿轮(52),所述第一齿轮(52)的一侧连接有第二齿轮(53),所述第二齿轮(53)远离电机(51)的一侧连接有第三齿轮(54),所述第三齿轮(54)的一侧连接有第四齿轮(55),所述第三齿轮(54)和第四齿轮(55)的内部延伸至其右侧分别连接有第一粉碎组件(56)和第二粉碎组件(57);
所述再粉碎结构(8)包括连接于粉碎箱(2)右侧的循环管(81),所述循环管(81)靠近粉碎箱(2)的一侧分别连接有第一循环入口(82)以及第二循环入口(83),所述循环管(81)上远离第一循环入口(82)以及第二循环入口(83)的一侧连接有送料泵(84)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,其特征在于:所述第一齿轮(52)以及第二齿轮(53)均为锥形齿轮,所述第一齿轮(52)和第二齿轮(53)之间进行连接且连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,其特征在于:所述第三齿轮(54)和第四齿轮(55)的内部均连接有驱动轴,所述第三齿轮(54)通过驱动轴连接于第一粉碎组件(56)的内部,所述第四齿轮(55)同样通过驱动轴连接于第二粉碎组件(57)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,其特征在于:所述第一粉碎组件(56)以及第二粉碎组件(57)的一侧连接有多个粉碎组件安装座(571),所述粉碎组件安装座(571)通过螺栓固定安装在粉碎箱(2)的内壳体上。
5.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,其特征在于:所述第一循环入口(82)以及第二循环入口(83)分别贯穿连接于粉碎箱(2)的内部且分别位于第一筛选网(6)和第二筛选网(7)的上方,所述第一循环入口(82)以及第二循环入口(83)的输出端均连接于送料泵(84)的输入端,所述送料泵(84)的输出端通过循环管(81)贯穿连接于粉碎箱(2)的内部上方。
6.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,其特征在于:所述第一循环入口(82)以及第二循环入口(83)的内部上方设置有转动件(85),所述转动件(85)上连接有转动挡板(86)且连接方式为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能塑料颗粒粉碎机,其特征在于:所述电机(51)的底部固定安装有电机安装座(511),所述电机安装座(511)的后侧位于支架(1)的顶部固定安装有控制器(10),所述电机(51)、送料泵(84)的控制端均连接于控制器(10)且连接方式为通过导线电性连接。
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