CN218867725U - 制氢电源设备及水电解制氢系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制氢电源设备及水电解制氢系统，涉及水电解制氢技术领域。该制氢电源设备包括集装箱体，集装箱体内通过隔板沿其长度方向依次划分为第一腔体、第二腔体以及第三腔体，第一腔体内安装有高压开关柜，第二腔体内安装有输入端与高压开关柜通过电缆相连接的整流变压器，第三腔体内安装有与整流变压器的输出端通过电缆相连接的变流器。基于本实用新型的技术方案，该制氢电源设备具有便于运输、高度集成化和模块化等优点。

Description

制氢电源设备及水电解制氢系统

技术领域

本实用新型涉及水电解制氢技术领域，特别地涉及一种制氢电源设备及水电解制氢系统。

背景技术

近年来，氢能源发展迅速，制氢技术也得到了快速发展。电解水制氢是制氢方法较为常用的一种工艺方法，其工艺过程简单、无污染，制取效率高。为电解槽提供电力的设备称为制氢电源设备，通常包含了高压开关、整流变压器、变流器等。在实际应用生产中，由于氢气具有可燃性，因此为了安全一般将电解制氢设备与制氢电源设备分开放置在两个区域。

随着电解槽技术的发展，目前已开发了多种一体式箱式制氢设备，其运输方便，运用灵活，申请号为CN216765077U的专利中就提到一种一体式集装箱水电解制氢设备，使制氢设备单体在集装箱内实现了高度集成化，模块化，运输安装方便。因此与这种一体式的制氢设备相匹配的制氢电源也需要具备相同的特点，以方便两者的配合使用。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种制氢电源设备及水电解制氢系统，以便于制氢电源设备的运输。

本实用新型一方面提供一种制氢电源设备，所述制氢电源设备包括集装箱体，所述集装箱体内通过隔板沿其长度方向依次划分为第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述第一腔体内安装有高压开关柜，所述第二腔体内安装有输入端与所述高压开关柜通过电缆相连接的整流变压器，所述第三腔体内安装有与所述整流变压器的输出端通过电缆相连接的变流器。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的制氢电源设备，进一步地，所述第二腔体两侧的所述集装箱体上分别开设有第一进风口和第一出风口。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述集装箱体上位于所述第一出风口的位置安装有排风机。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述集装箱体上位于所述第一进风口的位置安装有第一百叶窗。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述第一百叶窗上罩设有过滤棉网。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述电缆布设于所述集装箱体的底部夹层中。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述变流器为风冷型变流器，所述集装箱体位于所述第三腔体侧壁的位置开设有第二出风口，所述风冷型变流器的出风孔与所述第二出风口对应，所述集装箱体位于第三腔体端部的位置开设有第二进风口。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述集装箱体上位于所述第二出风口的位置安装有第二百叶窗，所述集装箱体上位于所述第二进风口的位置安装有第三百叶窗。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述风冷型变流器的出风孔与所述第二出风口通过密封条贴合。

上述的制氢电源设备，进一步地，所述第三腔体内两侧均设置有所述风冷型变流器，且所述风冷型变流器并联。

本实用新型另一方面提供一种水电解制氢系统，所述水电解制氢系统包括如上述的制氢电源设备。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种制氢电源设备及水电解制氢系统，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：需要使用该制氢电源设备为水电解制氢设备供电时，由于高压开关柜、整流变压器以及变流器集成于集装箱体内，因此，可以将该集装箱装载于汽车等运输工具上，对该制氢电源设备进行运输，至不同的制氢场地与水电解制氢设备配合使用，以完成水电解制氢作业。当然，还可以根据需要，更换高压开关柜、整流变压器以及变流器的型号和类型，以满足不同制氢电源需求。因此，该制氢电源设备具有便于运输、高度集成化和模块化等优点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型实施例提供的制氢电源设备的结构示意图；

图2显示了本实用新型实施例提供的制氢电源设备的俯视图；

图3显示了本实用新型实施例提供的制氢电源设备的第一百叶窗的结构示意图；

图4显示了本实用新型实施例提供的制氢电源设备的第二百叶窗的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

100、制氢电源设备，110、集装箱体，111-隔板，112-第一腔体，113-第二腔体，114-第三腔体，115-第一进风口，116-第一出风口，117-排风机，118-第一百叶窗，119-过滤棉网，120-第二出风口，121-第二进风口，122-第二百叶窗，123-第三百叶窗，124-密封条，130、高压开关柜，140、整流变压器，150-变流器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例提供了一种制氢电源设备100，以便于制氢电源设备100的运输。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的制氢电源设备100，该制氢电源设备100包括集装箱体110，集装箱体110内通过隔板111沿其长度方向依次划分为第一腔体112、第二腔体113以及第三腔体114，第一腔体112内安装有高压开关柜130，第二腔体113内安装有输入端与高压开关柜130通过电缆相连接的整流变压器140，第三腔体114内安装有与整流变压器140的输出端通过电缆相连接的变流器150。

需要使用本实用新型实施例提供的制氢电源设备100为水电解制氢设备供电时，由于高压开关柜130、整流变压器140以及变流器150集成于集装箱体110内，因此，可以将该集装箱装载于汽车等运输工具上，对本实用新型实施例提供的制氢电源设备100进行运输，至不同的制氢场地与水电解制氢设备配合使用，以完成水电解制氢作业。当然，还可以根据需要，更换高压开关柜130、整流变压器140以及变流器150的型号和类型，以满足不同制氢电源需求。因此，该制氢电源设备100具有便于运输、高度集成化和模块化等优点。

本实用新型实施例提供的制氢电源设备100，进一步地，第二腔体113两侧的集装箱体110上分别开设有第一进风口115和第一出风口116。由于整流变压器140在工作时会产生大量的热量，因此，在第二腔体113两侧的集装箱体110上分别开设有第一进风口115和第一出风口116，使得第一进风口115和第一出风口116形成空气对流，便于对第二腔体113进行降温，避免第二腔体113温度过高而导致整流变压器140损坏。

进一步地，集装箱体110上位于第一出风口116的位置安装有排风机117。排风机117可以加速第二腔体113内空气流动，从而提高对第二腔体113降温的效率。集装箱体110上位于第一进风口115的位置安装有第一百叶窗118，第一百叶窗118上罩设有过滤棉网119。请结合图3，第一百叶窗118和过滤棉网119可以防止外界雨水、灰尘以及树叶等进入第二腔体113内，其中第一百叶窗118防护等级不小于IP54。电缆布设于集装箱体110的底部夹层中。

本实用新型实施例提供的制氢电源设备100，进一步地，变流器150为风冷型变流器150，第三腔体114侧壁的集装箱体110上开设有第二出风口120，风冷型变流器150的出风孔与第二出风口120对应，第三腔体114端部的集装箱体110上开设有第二进风口121。同样的道理，第二出风口120和第二进风口121形成空气对流，便于对第三腔体114进行降温，避免第三腔体114温度过高而导致变流器150损坏。

在本实施例中，集装箱体110上位于第二出风口120的位置安装有第二百叶窗122，集装箱体110上位于第二进风口121的位置安装有第三百叶窗123。第二百叶窗122和第三百叶窗123可以防止外界雨水、灰尘以及树叶等进入第三腔体114内。第三腔体114内两侧均设置有风冷型变流器150，且风冷型变流器150并联。

本实用新型实施例提供的制氢电源设备100，进一步地，请结合,4，风冷型变流器150的出风孔与第二出风口120通过密封条124贴合。风冷型变流器150的出风孔与第二出风口120通过密封条124贴合，使风冷型变流器150产生的热风能够全部排出。

本实用新型实施例还提出一种水电解制氢系统，该水电解制氢系统具有上述任一实施例提供的制氢电源设备100。该制氢电源设备100的具体结构参照上述实施例，由于本水电解制氢系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种制氢电源设备，其特征在于，所述制氢电源设备包括集装箱体，所述集装箱体内通过隔板沿其长度方向依次划分为第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述第一腔体内安装有高压开关柜，所述第二腔体内安装有输入端与所述高压开关柜通过电缆相连接的整流变压器，所述第三腔体内安装有与所述整流变压器的输出端通过电缆相连接的变流器。

2.根据权利要求1所述的制氢电源设备，其特征在于，所述集装箱体位于所述第二腔体两侧的位置分别开设有第一进风口和第一出风口。

3.根据权利要求2所述的制氢电源设备，其特征在于，所述集装箱体上位于所述第一出风口的位置安装有排风机。

4.根据权利要求2所述的制氢电源设备，其特征在于，所述集装箱体上位于所述第一进风口的位置安装有第一百叶窗，所述第一百叶窗上罩设有过滤棉网。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制氢电源设备，其特征在于，所述电缆布设于所述集装箱体的底部夹层中。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的制氢电源设备，其特征在于，所述变流器为风冷型变流器，所述集装箱体位于所述第三腔体侧壁的位置开设有第二出风口，所述风冷型变流器的出风孔与所述第二出风口对应，所述集装箱体位于第三腔体端部的位置开设有第二进风口。

7.根据权利要求6所述的制氢电源设备，其特征在于，所述集装箱体上位于所述第二出风口的位置安装有第二百叶窗，所述集装箱体上位于所述第二进风口的位置安装有第三百叶窗。

8.根据权利要求6所述的制氢电源设备，其特征在于，所述风冷型变流器的出风孔与所述第二出风口通过密封条贴合。

9.根据权利要求6所述的制氢电源设备，其特征在于，所述第三腔体内两侧均设置有所述风冷型变流器，且所述风冷型变流器并联。

10.一种水电解制氢系统，其特征在于，所述水电解制氢系统包括如权利要求1至9任一项所述的制氢电源设备。

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