CN218866970U - 隔离开关及其动侧装置 - Google Patents

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马占峰
朱凯
张恒力
何佳
栾日维
权帅峰
常治国
仝润东
张震锋
阮艳丽
梁锐
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China XD Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关及其动侧装置,其中隔离开关的动侧装置包括壳体、绝缘支撑件和动侧导体,绝缘支撑件的两端均分别通过安装块安装在壳体上,动侧导体包括三个,动侧导体依次安装在绝缘支撑件上。在本申请提供的动侧装置中,三相的动侧导体通过绝缘支撑件安装在壳体上,即通过绝缘支撑件和安装块进行支撑并建立‘相‑相’、‘相‑地’间绝缘,使得动侧导体设计不再受绝缘件限制而更加灵活,动侧装置配置灵活性提高。

Description

隔离开关及其动侧装置
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,特别涉及一种隔离开关的动侧装置。本实用新型还涉及一种包括上述动侧装置的隔离开关。
背景技术
随着海上风电装机容量激增,装机位置由近海向中、远海的推移,系统电压随输电距离增加而提升,接线方式更加多样。风机塔筒内有限的设备安装空间要求开关具备更小的体积、更加灵活的接线形式。本发明提供一种隔离开关动侧结构,采用绝缘支撑结构将三相隔离开关动侧导体串联并安装至开关壳体,为整体开关设备的紧凑设计奠定了基础。
接线方式主要指电气主接线,是由各种电气设备的图形符号和连接线所组成的表示电能生产、分配等流程的电路图。隔离开关是电力系统中应用最多的一种高压电器,其主要作用是建立明显的绝缘间隙,保证线路或电气设备检修时的人身安全。
以绝缘隔板作为隔离开关动侧导体支撑的结构形式,开关设备主回路结构不易实现紧凑设计,外形体积大,不适用塔筒内有限空间的安装;同时绝缘隔板嵌件作为主回路导体的结构形式,限制了隔离开关动侧导体结构设计的灵活性,使之难以适应风机等开关设备多样的接线形式。
因此,如何提高隔离开关的动侧装置配置灵活性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔离开关的动侧装置,该动侧装置配置灵活性提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述动侧装置的隔离开关。
为实现上述目的,本实用新型提供一种隔离开关的动侧装置,包括:
壳体;
绝缘支撑件,所述绝缘支撑件的两端均分别通过安装块安装在所述壳体上;
动侧导体,所述动侧导体包括三个,所述动侧导体依次安装在所述绝缘支撑件上。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,所述安装块包括活动块及固定连接在所述壳体内壁的固定块,所述绝缘支撑件夹设在所述活动块和所述固定块之间,所述绝缘支撑件、所述活动块和所述固定块通过紧固件固定连接。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,所述壳体与所述固定块一体浇铸成形,或所述固定块通过粘接或焊接安装在所述壳体上;或所述固定块装配于所述壳体上。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,所述动侧导体套设在所述绝缘支撑件上,所述绝缘支撑件沿垂直于所述动侧导体排布方向的截面为多边形;
或所述动侧导体装配于所述绝缘支撑件侧部。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,还包括主回路导体,所述动侧导体呈十字形结构,且端部分别为第一端部、第二端部、第三端部和第四端部,所述第一端部设有触头安装座,第二端部设有导体接口,所述主回路导体安装在所述导体接口位置,所述第一端部和所述第二端部为所述动侧导体的相对两端,所述第三端部和所述第四端部为所述动侧导体的相对两端。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,还包括隔离开关动触头,所述隔离开关动触头安装在所述第三端部和所述第四端部之间的所述动侧导体内部,所述隔离开关动触头用于与隔离开关静侧触座配合形成隔离断口。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,还包括屏蔽导体,所述屏蔽导体安装在所述触头安装座上。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,还包括用于与所述第四端部配合形成接地断口的接地开关静侧触座,所述第四端部轴线与所述第三端部轴线共线。
可选地,在上述隔离开关的动侧装置中,还包括快速接地开关静侧触座,所述快速接地开关静侧触座安装在所述触头安装座上,且用于与快速接地开关动侧组件配合形成接地断口。
一种隔离开关,包括动侧装置,所述动侧装置为上述任一项所述的动侧装置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的隔离开关的动侧装置包括壳体、绝缘支撑件和动侧导体,绝缘支撑件的两端均分别通过安装块安装在壳体上,动侧导体包括三个,动侧导体依次安装在绝缘支撑件上。
通过上述描述可知,在本申请提供的动侧装置中,三相的动侧导体通过绝缘支撑件安装在壳体上,即通过绝缘支撑件和安装块进行支撑并建立‘相-相’、‘相-地’间绝缘,使得动侧导体设计不再受绝缘件限制而更加灵活,动侧装置配置灵活性提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的三相动侧导体的排布图的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的动侧装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的安装块的安装位置图;
图4为本实用新型实施例所提供的动侧导体的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种隔离开关的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的另一种隔离开关的结构示意图。
其中图1-6中:1、隔离开关动触头;2、动侧导体;2-1、导体接口;2-2、触头安装座;3、传动单元;4、绝缘支撑件;5、屏蔽导体;6、快速接地开关静侧触座;7、安装块;8、壳体;9、隔离断口;10、接地断口;11、主回路导体;12、快速接地开关动侧组件;13、接地断口;14、接地开关静侧触座;15、隔离开关静侧触座。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种隔离开关的动侧装置,该动侧装置配置灵活性提高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述动侧装置的隔离开关。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应当理解,本申请中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换该词语。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
其中,在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,在本申请实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参考图1至图6。
在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的隔离开关的动侧装置包括传动单元3、壳体8、绝缘支撑件4和动侧导体2,壳体8为导电壳体,绝缘支撑件4的两端均分别通过安装块7安装在壳体8上。安装块7用于动侧导体2的安装。
动侧导体2包括三个,动侧导体2依次安装在绝缘支撑件4上。具体的,绝缘支撑件4可以是单段,每段绝缘支撑件4上安装有一个动侧导体2,相邻端绝缘支撑件4连接,端部与壳体8连接。在具体组装式,动侧导体2可以固定在绝缘支撑件4的侧壁,例如绝缘支撑件4贴合动侧导体2侧壁。也可以,动侧导体2套设在绝缘支撑件4上。如图1所示,绝缘支撑件4可沿动侧导体2轴线m、n确定平面的法向贯穿动侧导体2。
在另一种实施方式中,绝缘支撑件4也可以是在动侧导体2与动侧导体2之间、动侧导体2与壳体8之间采用多段固定连接的方式。
绝缘支撑件4沿垂直于动侧导体2排布方向的截面可为但不限于圆形、椭圆形、矩形、圆角矩形等形状;优选的,绝缘支撑件4沿垂直于动侧导体2排布方向的截面为多边形,避免动侧导体2绕绝缘支撑件4转动。
绝缘支撑件4可设置或不设置金属嵌件;当绝缘支撑件4上设置金属嵌件时,在设备运行工况下,金属嵌件不流过电流。
绝缘支撑件4与动侧导体2可以但不限于采用装配或粘接的连接方式。
具体的,安装块7可以采用直接安装式,壳体8上设置有对应安装座作为安装块7,采用紧固件直接将绝缘支撑件4固定在安装座上。
优选,本申请三相隔离开关的动侧导体2采用‘一’字形布置。具体的,动侧导体2装配在由‘十’字形动侧导体2轴线m、n确定平面的法向上呈‘一’字形布置。
如图3所示,在由隔离开关中动侧导体2轴线m、n确定的平面a(b、c)上有重合的投影。
如图3所示,三相的动侧导体2轴线m、n确定的平面a、b、c之间,可视结构需要采用相等或不相等距离。
通过上述描述可知,在本申请提供的动侧装置中,三相的动侧导体2通过绝缘支撑件4安装在壳体8上,即通过绝缘支撑件4和安装块7进行支撑并建立‘相-相’、‘相-地’间绝缘,使得动侧导体2设计不再受绝缘件限制而更加灵活,动侧装置配置灵活性提高。
在一种具体实施方式中,安装块7包括活动块及固定连接在壳体8内壁的固定块,绝缘支撑件4夹设在活动块和固定块之间,绝缘支撑件4、活动块和固定块通过紧固件固定连接。
活动块采用紧固件将其与绝缘支撑件4连接至固定块上。
优选,壳体与固定块一体浇铸成形,或固定块通过粘接或焊接安装在壳体本体上。即固定块可为但不限于通过铸造、焊接或装配方式固定于壳体8上的固定块。
活动块的表面可以为平面,活动块可以设置多个,多个活动块等距或不等距设置。
活动块可采用金属或绝缘材料,形状可为但不限于扇形、圆角矩形等形状。活动块将紧固有三相隔离开关动侧导体2的装配结构安装至壳体8上并建立‘相-地’间绝缘。
本申请提供的动侧装置还包括屏蔽导体5,屏蔽导体5安装在触头安装座2-2上。
该动侧装置还包主回路导体11,动侧导体2呈十字形结构,且端部分别为第一端部、第二端部、第三端部和第四端部,第一端部和第二端部为动侧导体2的相对两端,第三端部和第四端部为动侧导体2的相对两端,第一端部设有触头安装座2-2,第二端部设有导体接口2-1,主回路导体11安装在导体接口2-1位置。
在一种具体实施方式中,该动侧装置还包括快速接地开关静侧触座6,快速接地开关静侧触座6安装在触头安装座2-2上,且用于与快速接地开关动侧组件12配合形成接地断口。
在另一种具体实施方式中,该动侧装置还包括隔离开关动触头1,隔离开关动触头1安装在第三端部和第四端部之间的动侧导体2内部,隔离开关动触头1用于与隔离开关静侧触座15配合形成隔离断口9。接地断口和隔离断口9可在同一功能结构中采用,以实现‘隔离开关+快速接地开关+1回出线’的主接线要求。
动侧装置还包括用于与第四端部配合形成接地断口10的接地开关静侧触座14,第四端部轴线与第三端部轴线共线。
隔离开关的动侧装置还包括快速接地开关静侧触座6,快速接地开关静侧触座6安装在触头安装座2-2上,且用于与快速接地开关动侧组件12配合形成接地断口13。
具体的,当实现‘隔离开关+快速接地开关+1回出线’功能时,触头安装座2-2处设置快速接地开关静侧触座6。此时,不再有接地开关及相应的接地断口10和接地开关静侧触座14。
在一种具体实施方式中,动侧导体2的第一端部、第二端部、第三端部和第四端部可以共面设置或者至少两者的轴线不共面,根据实际需要设置即可。
具体的,动侧导体2呈‘十’字形结构,可视需要于动侧导体2轴线n一侧设置2到3处接口,例如导体接口2-1、触头安装座2-2和断口接口;导体接口2-1轴线p、触头安装座2-2轴线q,可视需要设置于动侧导体2的第三端部轴线m的同侧或异侧。动侧导体2,导体接口2-1轴线p、触头安装座2-2轴线q,可视需要采用与轴线m平行或不平行的朝向。
动侧导体2呈‘十’字形,动侧导体2端部朝向可视结构需要改变。
如图6所示,动侧导体2内部安装隔离开关动触头1;配合设置在轴线n一侧一定距离的隔离开关静侧触座15,形成隔离断口9;配合设置在轴线n两侧一定距离的隔离开关静侧触座15、接地开关静侧触座14,分别形成隔离断口9、接地断口。
触头安装座2-2上安装屏蔽导体5,同时沿m轴非隔离断口9一侧,配合设置接地开关静侧触座14;在传动单元3的驱动下,隔离开关动触头1沿轴线m作直线往复运动,实现“隔离合闸、接地分闸”、“隔离分闸、接地分闸”和“隔离分闸、接地合闸”三种工况的切换;结构整体可实现‘三工位隔离/接地开关+1回出线’的主接线结构要求。
如图6所示,于触头安装座2-2上安装快速接地开关静侧触座6,沿轴线q一定距离配合设置快速接地开关动侧;在传动单元3的驱动下,隔离开关动触头1沿轴线m作直线往复运动,实现“隔离合闸”和“隔离分闸”两种工况的切换;同时,快速接地开关动触头在相应机构的驱动下沿轴线q做直线往复运动,实现“快速接地开关合闸”、“快速接地开关分闸”两种工况的切换;结构整体可实现‘隔离开关+快速接地开关+1回出线’的主接线结构要求。
本发明将动侧导体2端头(主回路的导体接口2-1)、隔离(接地)开关动侧的触头座、屏蔽导体5(或快速接地开关静侧触座6)接口集成到隔离开关动侧导体2上,使得结构尺寸更小、重量更低。
本发明隔离开关动侧采用模块化思路设计,通过屏蔽导体5与快速接地开关静侧触座6、三工位隔离/接地开关、隔离开关+快速接地开关配用机构的互换,可灵活实现‘三工位隔离/接地开关+1回出线’、‘隔离开关+快速接地开关+1回出线’的主接线结构要求,隔离开关动侧导体2通用性强,适合标准化、批量化的制造以降低成本。
本申请提供的一种隔离开关,包括动侧装置,其中动侧装置为上述任一种动侧装置。前文叙述了关于动侧装置的具体结构,本申请包括上述动侧装置,同样具有上述技术效果。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。本申请中所涉及的申请范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种隔离开关的动侧装置,其特征在于,包括:
壳体(8);
绝缘支撑件(4),所述绝缘支撑件(4)的两端均分别通过安装块(7)安装在所述壳体(8)上;
动侧导体(2),所述动侧导体(2)包括三个,所述动侧导体(2)依次安装在所述绝缘支撑件(4)上。
2.根据权利要求1所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,所述安装块(7)包括活动块及固定连接在所述壳体(8)内壁的固定块,所述绝缘支撑件(4)夹设在所述活动块和所述固定块之间,所述绝缘支撑件(4)、所述活动块和所述固定块通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求2所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,所述壳体(8)与所述固定块一体浇铸成形,或所述固定块通过粘接或焊接安装在所述壳体(8)上;或所述固定块装配于所述壳体(8)上。
4.根据权利要求1所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,所述动侧导体(2)套设在所述绝缘支撑件(4)上,所述绝缘支撑件(4)沿垂直于所述动侧导体(2)排布方向的截面为多边形;
或所述动侧导体(2)装配于所述绝缘支撑件(4)侧部。
5.根据权利要求1所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,还包括主回路导体(11),所述动侧导体(2)呈十字形结构,且端部分别为第一端部、第二端部、第三端部和第四端部,所述第一端部设有触头安装座(2-2),第二端部设有导体接口(2-1),所述主回路导体(11)安装在所述导体接口(2-1)位置,所述第一端部和所述第二端部为所述动侧导体(2)的相对两端,所述第三端部和所述第四端部为所述动侧导体(2)的相对两端。
6.根据权利要求5所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,还包括隔离开关动触头(1),所述隔离开关动触头(1)安装在所述第三端部和所述第四端部之间的所述动侧导体(2)内部,所述隔离开关动触头(1)用于与隔离开关静侧触座(15)配合形成隔离断口(9)。
7.根据权利要求6所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,还包括屏蔽导体(5),所述屏蔽导体(5)安装在所述触头安装座(2-2)上。
8.根据权利要求7所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,还包括用于与所述第四端部配合形成接地断口的接地开关静侧触座(14),所述第四端部轴线与所述第三端部轴线共线。
9.根据权利要求6所述的隔离开关的动侧装置,其特征在于,还包括快速接地开关静侧触座(6),所述快速接地开关静侧触座(6)安装在所述触头安装座(2-2)上,且用于与快速接地开关动侧组件(12)配合形成接地断口。
10.一种隔离开关,包括动侧装置,其特征在于,所述动侧装置为权利要求1-9中任一项所述的动侧装置。
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