CN218866948U - 交直流两用微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交直流两用微动开关，包括有壳体、第一、第二以及第三导电组件，所述第一导电组件包括有第一导电件、动触桥、动触头、弹片，第二导电组件包括有第二导电件、第一静触头，第三导电组件包括有第三导电件、第二静触头，所述壳体上还活动设置有驱动件，所述第二导电件一端弯折形成有第一平行段，第三导电件一端弯折形成有第二平行段，第一平行段和第二平行段平行分布在动触头的沿其运动方向的两端位置，所述壳体包括有内腔，第一平行段和第二平行段分别抵设定位在内腔的底内壁和顶内壁上，所述内腔的两侧内壁上均开设有凹槽。本实用新型提供了一种导电接触效果更好，且强电流适用性更强的交直流两用微动开关。

Description

交直流两用微动开关

技术领域

本实用新型涉及一种交直流两用微动开关。

背景技术

交直流两用微动开关是一种能够兼容适用于新旧型号手提式电动工具、园林工具等工具的微动开关。现有技术中的微动开关，例如中国实用新型公开的一种快速转换、小差动微动开关（CN205016430U），其包括有外壳、驱动件，设于外壳内的常开静触头、常闭静触头（即本实用新型中的第一静触头）及通过驱动件驱动可与常开静触头或常闭静触头接触导通的动触件，动触件包括有可与常开静触头及常闭静触头接触的触头，外壳内设有供动触件架设的支架，所述的常开静触头与常闭静触头呈平行状架设于外壳内，动触件的触头延伸至常开静触头与常闭静触头之间，支架上设有弹性回位件。

上述专利所代表的现有技术存在如下缺陷：

（1）由上述专利附图1可知，该微动开关的常闭静触头处于相对倾斜状态，和触头之间的导电接触效果有待提高；

（2）该微动开关的常闭静触头和外壳之间缺少有效的支撑结构，使用时常闭静触头容易产生晃动，影响导电接触效果；

（3）该微动开关在适用于强电流工况时，触头之间通断时产生的电弧容易损坏壳体，导致产品损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导电接触效果更好，且强电流适用性更强的交直流两用微动开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种交直流两用微动开关，

包括有壳体、设置在壳体内的第一、第二以及第三导电组件，所述第一导电组件包括有第一导电件、活动设置在第一导电件上的动触桥、设置在动触桥上的动触头、设置在动触桥和第一导电件之间的弹片，第二导电组件包括有第二导电件、设置在第二导电件上的第一静触头，第三导电组件包括有第三导电件、设置在第三导电件上的第二静触头，第一静触头和第二静触头分别位于动触头沿其运动方向的两侧位置，所述壳体上还活动设置有驱动件，所述驱动件与动触桥构成抵接和驱动配合，所述第二导电件置于壳体内侧的一端弯折形成有第一平行段，第三导电件置于壳体内侧的一端弯折形成有第二平行段，第一平行段和第二平行段平行分布在动触头的沿其运动方向的两端位置，所述第一静触头和第二静触头分别设置在第一平行段和第二平行段上，当驱动件下压时可驱动动触头朝与第一静触头相接触方向运动，当驱动件失去下压作用力时，驱动件和动触头在弹片作用下复位，此时动触头朝与第二静触头相接触方向运动，所述壳体包括有用于容置第一平行段和第二平行段的内腔，第一平行段和第二平行段分别抵设定位在内腔的底内壁和顶内壁上，内腔的底内壁和顶内壁会给予第一平行段和第二平行段可靠的支撑力，能够提高与动触头接触受压时的稳定性，避免发生变形，所述内腔的与动触头运动路径相对应的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的设置能够提高内腔侧壁与动静触头之间的距离，能够减少电弧对壳体产生的伤害，从而使得微动开关在应用于强电流工作环境时，能够显著的提高使用寿命。

进一步地，所述第一静触头/第二静触头为铆钉结构，所述第一平行段/第二平行段上设置有与第一静触头/第二静触头的尾端铆接定位配合的铆接孔，所述内腔的底内壁/顶内壁上设置有用于容置第一静触头/第二静触头的尾端的插槽，插槽的设置能够用于容置铆钉结构的尾端，能够提高第一平行段/第二平行段和内腔的底内壁/顶内壁之间的接触效果，使接触面更加平整，从而进一步的提高了底内壁/顶内壁对第一平行段/第二平行段的支撑效果。

进一步地，所述第二导电件的另一端包括有延伸至壳体外侧的竖直段，竖直段和第一平行段之间通过倾斜延伸设置的倾斜段一体连接，所述壳体包括有用于容置竖直段和倾斜段的连接处的V形通槽，通过V形通槽与竖直段和倾斜段的连接处的安装配合，能够提高对第二导电件的支撑和定位效果，特别是能够避免第二导电件沿竖直方向上的晃动。

进一步地，所述壳体内侧一体设置有支撑块和压紧块，所述支撑块包括有与倾斜段的一侧配合支撑定位的倾斜壁、与第一平行段的下端配合支撑的支撑壁，倾斜壁和支撑壁相邻接，倾斜壁和支撑壁的设置能够提高支撑块与倾斜段之间的支撑和定位效果，所述压紧块抵设在倾斜段的另一侧，用于与倾斜壁配合对倾斜段进行夹紧，能够提高对倾斜段的定位效果。

进一步地，所述壳体包括有基部和盖板，所述基部的四周形成有阶梯状的凸缘，所述盖板包括有与凸缘配合插接的凹坑，所述基部的两侧形成有插口，插口中设置有卡扣，所述盖板的两侧设置有与插口配合插接的凸起部，凸起部上设置有与卡扣配合卡接定位的卡槽，安装时，将凸缘沿盖板的凹坑插入，使凸缘外侧边沿和凹坑的内侧边沿配合导向插接，同时凸起部与插口配合导向插接，在插接之后，卡扣进入到卡槽中，构成卡接定位配合，形成基部和盖板之间的卡接安装，安装过程简单、方便，安装之后基部和盖板之间可靠、稳定。

进一步地，所述支撑壁在对应第一平行段一端的位置设置有底槽，底槽的设置能够提高底内壁与动静触头之间的距离，能够减少电弧对底内壁产生的伤害，提高产品的使用寿命。

本实用新型整体方案的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型微动开关的静触头受到壳体的有效支撑，在动静触头之间接触时更加的稳定，不会晃动，使动静触头之间具有更为稳定的导电接触效果。壳体凹槽的设置使壳体不容易被电弧击伤损坏，使微动开关能够更适用于强电流的工况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例基壳的结构图；

图5为本实用新型实施例盖板的结构图；

图6为本实用新型实施例内部部件分解示意图。

具体实施方式

本实用新型交直流两用微动开关的实施例如图1-6所示：包括有壳体（11，12）、设置在壳体内的第一、第二以及第三导电组件，所述第一导电组件包括有第一导电件21、活动设置在第一导电件21上的动触桥22、设置在动触桥22上的动触头23、设置在动触桥22和第一导电件21之间的弹片24，第一导电件21置于壳体内的一端包括有两个连接座211，动触桥22和弹片24分别与两个连接座211抵接配合，第一导电件21的另一端伸出至壳体外侧形成有接线端，第二导电组件包括有第二导电件31、设置在第二导电件31上的第一静触头32，第三导电组件包括有第三导电件41、设置在第三导电件41上的第二静触头42，第一静触头32和第二静触头42分别位于动触头23沿其运动方向的两侧位置，所述壳体上还活动设置有驱动件5，所述驱动件5与动触桥22构成抵接和驱动配合，所述第二导电件31置于壳体内侧的一端弯折形成有第一平行段311，第三导电件41置于壳体内侧的一端弯折形成有第二平行段411，第一平行段311和第二平行段411平行分布在动触头23的沿其运动方向的两端位置，所述第一静触头32和第二静触头42分别铆接固定在第一平行段311和第二平行段411上，当驱动件5下压时可驱动动触桥22向下摆动，使动触头23与第一静触头32接触导电，从而使第一导电件21和第二导电件31之间导电接通，当驱动件5失去下压作用力时，驱动件5和动触头23在弹片24作用下复位，动触桥22向上摆动，使动触头23与第二静触头42相接触，所述壳体包括有用于容置第一平行段311和第二平行段411的内腔10，第一平行段311和第二平行段411分别抵设定位在内腔10的底内壁和顶内壁上，内腔10的底内壁和顶内壁会给予第一平行段311和第二平行段411可靠的支撑力，能够提高与动触头23接触受压时的稳定性，避免第一平行段311和第二平行段411倾斜弯曲形变，所述内腔10的与动触头23运动路径相对应的两侧内壁上均开设有凹槽101，凹槽101的设置能够提高内腔10侧壁与动静触头之间的距离，能够减少电弧对壳体产生的伤害，从而使得微动开关在应用于强电流工作环境时，能够显著的提高使用寿命，分别如图4、5所示。

在本实施例中，所述第二静触头42为铆钉结构，所述第二平行段411上设置有与第二静触头42的尾端铆接定位配合的铆接孔，所述内腔10的顶内壁上设置有用于容置第二静触头32的尾端的插槽102，插槽102的设置能够用于容置铆钉结构的尾端，能够提高第二平行段411和顶内壁之间的接触效果，使接触面更加平整，从而进一步的提高了顶内壁对第二平行段411的支撑效果。

在其他实施例中，第一静触头32和内腔的底内壁之间也可以采用上述结构。

所述第二导电件31的另一端包括有延伸至壳体外侧的竖直段312，竖直段312和第一平行段311之间通过倾斜延伸设置的倾斜段313一体连接，竖直段312、第一平行段311以及倾斜段313之间具有超过90度的夹角，所述壳体包括有用于容置竖直段312和倾斜段313的连接处的V形通槽103，通过V形通槽103与竖直段312和倾斜段313的连接处的安装配合，能够提高对第二导电件31的支撑和定位效果，特别是能够避免第二导电件31沿竖直方向上的晃动。

为了提高V形通槽103和第二导电件31之间的定位安装效果，所述壳体内侧一体设置有支撑块104和压紧块105，所述支撑块104包括有与倾斜段313的一侧配合支撑定位的倾斜壁1041、与第一平行段311的下端配合支撑的支撑壁1042，倾斜壁1041和支撑壁1042相邻接，倾斜壁1041和支撑壁1042的设置能够提高支撑块104与倾斜段313之间的支撑和定位效果，所述压紧块105抵设在倾斜段313的另一侧，用于与倾斜壁1041配合对倾斜段313进行夹紧，能够提高对倾斜段313的定位效果。压紧块105的厚度小于支撑块104的厚度，使压紧块105和支撑块104之间形成有开口，方便第二导电件31沿V形通槽103侧部开口的安装。

所述壳体包括有基部11和盖板12，所述基部11的四周形成有阶梯状的凸缘111，所述盖板12包括有与凸缘111配合插接的凹坑121，所述基部11的两侧形成有插口112，插口112中设置有卡扣113，所述盖板12的两侧设置有与插口112配合插接的凸起部122，凸起部122上设置有与卡扣113配合卡接定位的卡槽123，安装时，将凸缘111前端沿盖板12的凹坑121插入，使凸缘111外侧边沿和凹坑121的内侧边沿配合导向插接，同时凸起部122与插口112配合导向插接，在插接之后，卡扣113进入到卡槽123中，构成卡接定位配合，形成基部11和盖板12之间的卡接安装，安装过程简单、方便，安装之后基部11和盖板12之间可靠、稳定。此外，壳体采用基部11和盖板12的组合连接结构，方便将第一导电组件、第二导电组件以及第三导电组件安装到壳体内侧。

所述支撑壁1042在对应第一平行段311一端的位置设置有底槽1043，底槽1043的设置能够提高底内壁与动静触头之间的距离，能够减少电弧对底内壁产生的伤害，提高产品的使用寿命。另外，底槽1043右侧和第三导电件41的定位插槽之间形成有夹持定位部，该夹持定位部也能够对第三导电件41形成夹持定位的效果，从而提高对第三导电件41的定位效果。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种交直流两用微动开关，包括有壳体、设置在壳体内的第一、第二以及第三导电组件，所述第一导电组件包括有第一导电件、活动设置在第一导电件上的动触桥、设置在动触桥上的动触头、设置在动触桥和第一导电件之间的弹片，第二导电组件包括有第二导电件、设置在第二导电件上的第一静触头，第三导电组件包括有第三导电件、设置在第三导电件上的第二静触头，第一静触头和第二静触头分别位于动触头沿其运动方向的两侧位置，所述壳体上还活动设置有驱动件，所述驱动件与动触桥构成抵接和驱动配合，其特征在于：所述第二导电件置于壳体内侧的一端弯折形成有第一平行段，第三导电件置于壳体内侧的一端弯折形成有第二平行段，第一平行段和第二平行段平行分布在动触头的沿其运动方向的两端位置，所述第一静触头和第二静触头分别设置在第一平行段和第二平行段上，所述壳体包括有用于容置第一平行段和第二平行段的内腔，第一平行段和第二平行段分别抵设定位在内腔的底内壁和顶内壁上，所述内腔的与动触头运动路径相对应的两侧内壁上均开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述交直流两用微动开关，其特征在于：所述第一静触头/第二静触头为铆钉结构，所述第一平行段/第二平行段上设置有与第一静触头/第二静触头的尾端铆接定位配合的铆接孔，所述内腔的底内壁/顶内壁上设置有用于容置第一静触头/第二静触头的尾端的插槽。

3.根据权利要求1所述交直流两用微动开关，其特征在于：所述第二导电件的另一端包括有延伸至壳体外侧的竖直段，竖直段和第一平行段之间通过倾斜延伸设置的倾斜段一体连接，所述壳体包括有用于容置竖直段和倾斜段的连接处的V形通槽。

4.根据权利要求3所述交直流两用微动开关，其特征在于：所述壳体内侧一体设置有支撑块和压紧块，所述支撑块包括有与倾斜段的一侧配合支撑定位的倾斜壁、与第一平行段的下端配合支撑的支撑壁，所述压紧块抵设在倾斜段的另一侧，所述压紧块用于与倾斜壁配合对倾斜段进行夹紧定位。

5.根据权利要求1所述交直流两用微动开关，其特征在于：所述壳体包括有基部和盖板，所述基部的四周形成有阶梯状的凸缘，所述盖板包括有与凸缘配合插接的凹坑，所述基部的两侧形成有插口，插口中设置有卡扣， 所述盖板的两侧设置有与插口配合插接的凸起部，凸起部上设置有与卡扣配合卡接定位的卡槽。

6.根据权利要求4所述交直流两用微动开关，其特征在于：所述支撑壁在对应第一平行段一端的位置设置有底槽。

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