CN218866861U - 一种稳固且通风的l形底座环形变压器 - Google Patents
一种稳固且通风的l形底座环形变压器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种稳固且通风的L形底座环形变压器，属于变压器设计领域；包括变压器本体、底座、紧固结构和散热结构，所述的底座分为A面板(3)和B面板(4)，所述A面板(3)和B面板(4)组合成一个L形的底座，所述紧固结构用于将变压器本体(1)固定在所述A面板(3)上；所述散热结构包括通风结构，所述通风结构包括通风孔Ⅰ(7)和通风孔Ⅱ(8)，所述通风孔Ⅰ(7)和通风孔Ⅱ(8)相对设置，以形成空气对流通道；本实用新型设计的环形变压器的散热结构，极大的提高了环形变压器的散热效果，在同等功率条件，可以把变压器做得更小，在客户产品要求尺寸比较小的情况下，突显其优势。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器设计领域，更具体的说涉及一种稳固且通风的L形底座环形变压器。
背景技术
环形变压器的常规安装方法为：上表面用一块铁盖和胶垫压住，下面用一块胶垫，中心用一个螺丝直接穿在机箱底部固定(或与一块平面底座固定)，这种固定方式一旦螺母松动或不紧，变压器就会转动。变压器中心也可能会移动。螺丝如果打的太紧，又有可能压伤漆包线。并且如果压伤漆包线在客户端发生，也无法发现。而本设计是在生产时把L形底座安装好，再进行测试后出厂，如有损坏可以及时发现。
常规的环形变压器安装方法，铁盖与机箱或平面底座之间，环形变压器内径里面形成了一个封闭的空间，内径内的热量无法排出，变压器升温较快。常规环形变压器，直接安装在机箱或使用平面底座的，只适合卧式平放安装，如立式安装，下方没有托举力，容易松动。
常规环形变压器，因为没有通风孔，没有较大的底座散热面积，所以在设计时要用更多的铁芯和铜线，铝制散热器普遍使用于半导体晶体管等电子元件，但在环形变压器上还没有使用过。
实用新型内容
本实用新型通过设计环形变压器方案，因具有通风功能，和具有较大的散热面积。在同等功率条件下，可以做得更小，可以节省成本。L形底座环形变压器不管是立式安装，还是卧式平放安装，都具有很好的稳固性。在同等功率和温升条件下，设计时可以用更少的铁芯和铜线，具有很大的经济效益。极大的提高了环形变压器的散热效果，在同等功率条件，可以把变压器做得更小，在客户产品要求尺寸比较小的情况下，突显其优势。
为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种稳固且通风的L形底座环形变压器，包括变压器本体，所述的环形变压器还包括底座、紧固结构、散热结构，所述的底座采用L形底座，紧固结构用于将变压器本体固定在底座上，散热结构设置于环形变压器铁盖中心和环形变压器外壳上，环形变压器铁盖中心设置有通风孔Ⅰ，底座上也设置有相对应的通风孔Ⅱ，所述通风孔Ⅰ7和通风孔Ⅱ8相对设置，使得变压器中心空气能够对流降温，所述的紧固结构包括底座紧固结构和变压器紧固结构，所述的底座分为A面板和B面板，所述A面板3和B面板4组合成一个L形的底座，所述的底座紧固结构在L形底座的A面板顶端、B面板顶端以及靠近AB面板结合处，各互相对应设置有个固定螺孔Ⅰ，用于固定底座；所述的变压器紧固结构在A面板中心处设置有三套螺丝，将环形变压器与底座的A面板固定在一起。
进一步地，所述的散热外壳采用铝制锯齿状散热器，与环形的变压器本体外壁紧密贴合，变压器本体发出的热量传导到专用散热器上面，散热外壳采用4个螺丝孔Ⅱ，安装在L形安装底座的A面板上。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过设计环形变压器方案，因通风孔Ⅰ7和通风孔Ⅱ8形成的空气对流通道具有通风功能，和L形的底座具有较大的散热面积。在同等功率条件下，可以做得更小，可以节省成本；L形底座环形变压器不管是立式安装，还是卧式平放安装，都具有很好的稳固性；在同等功率和温升条件下，设计时可以用更少的铁芯和铜线，具有很大的经济效益；极大的提高了环形变压器的散热效果，在同等功率条件，可以把变压器做得更小，在客户产品要求尺寸比较小的情况下，突显其优势。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的环形变压器安装主视图；
图2为本实用新型其中一个实施例的环形变压器底座A面板后视图；
图3为本实用新型其中一个实施例的环形变压器安装散热外壳后主视图；
图4为本实用新型其中一个实施例的环形变压器安装散热外壳后A面板后视图。
图中、1-变压器、2-胶垫、3-底座A面板、4-底座B面板、5-铁盖、6-螺丝、7-通风孔Ⅰ、8-通风孔Ⅱ、9-固定螺孔Ⅰ、10-散热外壳、11-螺丝孔Ⅱ。
具体实施方式
以下将以附图公开本实用新型的实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本公开。也就是说，在本实用新型内容部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出的。
本实用新型提供了一种稳固且通风的L形底座环形变压器。为解决环形变压器安装的稳固性，增加了环形变压器内径通风功能、增加了环形变压器专用散热器提高变压器1的整体散热能力。
一种稳固且通风的L形底座环形变压器，如图1和图2所示，包括环形的变压器本体1、底座、紧固结构和散热结构，所述的底座采用L形结构，L形的底座具有两个平面，增大了变压器本体1的散热面积，加快了环形变压器的散热速度。紧固结构用于将变压器本体1固定在底座上。设计为L形的底座，不仅可以立式安装，也可以卧式平放安装。所述底座的两个平面均可以向下或向立面。
所述的紧固结构包括底座紧固结构和变压器紧固结构，所述的底座分为A面板3和B面板4，所述A面板3和B面板4组合成一个L形的底座，所述的底座紧固结构在所述A面板3的顶端、B面板4的顶端以及A面板3和B面板4的结合处，各互相对应设置有2个固定螺孔Ⅰ9，用于固定底座；在拧紧螺丝后，同侧的三个固定螺孔Ⅰ9形成三角形，具有稳定性。
所述变压器本体1的两端均设有铁盖5和胶垫2，所述胶垫2设置于铁盖5和变压器本体1的线圈之间；所述的变压器紧固结构包括三套螺丝6，三套所述螺丝6设置于所述铁盖5的中心处，三套所述螺丝6呈三角形排布，所述螺丝6为M6螺丝，所述螺丝6贯穿所述变压器本体1的两端和A面板3，通过三套螺丝6固定夹紧铁盖5和胶垫2，使铁盖5、胶垫2与L形的底座可以很稳固的固定起来。由于变压器本体1的中间采用三套螺丝来固定于底座，因此变压器本体1的中心不会移动。胶垫2可以防止变压器本体1与底座之间互相滑动摩擦。本环形变压器设计，因为具有稳固性，环形变压器可以做得更大重量，最大重量可做到100KG左右。
所述散热结构设置于变压器本体1的铁盖5的中心和变压器本体1的外侧壁，变压器本体1的外侧壁上紧密贴合有散热外壳10，如图3和图4所示，散热外壳10通过螺栓固定于底座上。所述的散热外壳10采用铝制的锯齿状散热器，与变压器本体1的外侧壁紧密贴合，使得变压器本体1发出的热量传导到散热外壳10上，散热外壳10通过4个螺丝孔Ⅱ11安装在A面板3上，进一步提高了变压器本体1安装的稳固性，变压器本体1发出的热量传导到专用的散热外壳10上面，极大的提高了变压器本体1的散热速度。
所述铁盖5的中心设置有通风孔Ⅰ7，底座的A面板3上也设置有通风孔Ⅱ8，所述通风孔Ⅰ7和通风孔Ⅱ8相对设置，以形成空气对流通道，及时排出变压器本体1内部的热气。如安装到设备机箱内，配合排气风扇，风扇吹出的风穿过所述通风孔Ⅰ7、变压器本体1内部和通风孔Ⅱ8，排热效果更佳。
应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种稳固且通风的L形底座环形变压器，包括变压器本体，其特征在于：还包括底座、紧固结构和散热结构，所述变压器本体(1)的两端均设有铁盖(5)；所述的底座分为A面板(3)和B面板(4)，所述A面板(3)和B面板(4)组合成一个L形的底座，所述紧固结构用于将变压器本体(1)固定在所述A面板(3)上；所述散热结构包括通风孔Ⅰ(7)和通风孔Ⅱ(8)，所述通风孔Ⅰ(7)设置于所述铁盖(5)的中心，所述通风孔Ⅱ(8)设置于A面板中心，所述通风孔Ⅰ(7)和通风孔Ⅱ(8)相对设置，以形成空气对流通道。
2.根据权利要求1所述的一种稳固且通风的L形底座环形变压器，其特征在于：所述的紧固结构包括底座紧固结构，所述的底座紧固结构在所述A面板(3)的顶端、B面板(4)的顶端以及A面板(3)和B面板(4)的结合处分别互相对应设置有2个固定螺孔Ⅰ(9)，所述固定螺孔Ⅰ(9)用于固定所述底座。
3.根据权利要求1所述的一种稳固且通风的L形底座环形变压器，其特征在于：所述的紧固结构还包括变压器紧固结构，所述的变压器紧固结构包括三套螺丝(6)，三套所述螺丝(6)设置于所述铁盖(5)的中心处，三套所述螺丝(6)呈三角形排布，所述螺丝(6)贯穿所述变压器本体(1)的两端和A面板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种稳固且通风的L形底座环形变压器，其特征在于：所述变压器本体(1)的两端均还设有胶垫(2)，所述胶垫(2)设置于铁盖(5)和变压器本体(1)的线圈之间；通过三套螺丝(6)固定夹紧铁盖(5)和胶垫(2)。
5.根据权利要求1所述的一种稳固且通风的L形底座环形变压器，其特征在于：所述散热结构还包括散热外壳(10)，变压器本体(1)的外侧壁上紧密贴合有散热外壳(10)，散热外壳(10)通过螺栓固定于底座上。
6.根据权利要求5所述的一种稳固且通风的L形底座环形变压器，其特征在于：所述的散热外壳(10)采用铝制锯齿状散热器，所述散热外壳(10)的锯齿朝外并环绕变压器本体(1)的外侧壁设置，所述散热外壳(10)通过4个螺丝孔Ⅱ(11)安装在A面板(3)上。
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