CN218865410U - 一种气密性检测治具及气密性检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具的技术领域，公开一种气密性检测治具及气密性检测系统，该气密性检测治具包括：第一模具，所述第一模具具有用于容纳所述移动终端的容纳空间，所述容纳空间具有开口，所述第一模具设置有与所述容纳空间连通的进气通道；第二模具，所述第二模具相对于所述第一模具沿预设方向移动，使得所述第二模具靠近或远离所述第一模具；所述第二模具靠近所述第一模具时，所述第二模具将位于所述容纳空间的移动终端压紧；测压模块，用于获取所述容纳空间密封时的压力值，所述测压模块与所述第一模具可拆卸连接。用于解决现在对移动终端多个密封位置检测时效率过低的问题。

Description

一种气密性检测治具及气密性检测系统

技术领域

本实用新型涉及治具的技术领域，特别涉及一种气密性检测治具及气密性检测系统。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，移动终端的使用环境也日渐趋于复杂化，例如移动终端为手机时，携带智能手机参与各种体育运动等，这对手机的防水、防潮等功能提出了更为严格的要求。当前，中国占全球智能手机总产量超过60％，其中防水功能逐渐成为旗舰手机的标配，甚至在一些中低端产品当中也在逐步实现防水功能。以手机产品为例，从屏幕点胶贴合到整机组装完成后需要经过多次的气密性检测，整个机身具有十余处密封位置，在产线组装作业过程中，要对所有的密封位置进行检测。

具体做法需要对十余处密封位置逐一排查，每一次对单一密封位置检测都伴随着检测治具的开合和抽气，这一过程耗时将近10s，当产能较高时这种分析方法将无法满足对移动终端的密封位置的气密性的快速分析。

实用新型内容

本实用新型公开了一种气密性检测治具及气密性检测系统，用于解决现在对移动终端多个密封位置检测时效率过低的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供的一种气密性检测治具，用于对移动终端气密性检测，包括：

第一模具，所述第一模具具有用于容纳所述移动终端的容纳空间，所述容纳空间具有开口，所述第一模具设置有与所述容纳空间连通的进气通道；

第二模具，所述第二模具相对于所述第一模具沿预设方向移动，使得所述第二模具靠近或远离所述第一模具；所述第二模具靠近所述第一模具时，所述第二模具将位于所述容纳空间的移动终端压紧；

测压模块，用于获取所述容纳空间密封时的压力值，所述测压模块与所述第一模具可拆卸连接。

这里第一模具具有容纳空间，在容纳空间放置需要进行气密性检测的移动终端，容纳空间具有开口以方便将移动终端从开口处放入容纳空间内，在第一模具上设置有与容纳空间连通的进气通道；当然为了保证放置在容纳空间中的移动终端的稳定性，使用第二模具将位于容纳空间的移动终端压紧，第二模具相对于第一模具沿预设方向移动，当第二模具远离第一模具时，将移动终端从开口处放置到容纳空间后，第二模具靠近第一模具并将位于容纳空间的移动终端压紧；将测压模块可拆卸的安装在第一模具上，从进气通道对容纳空间进行加压，使用测压模块获取容纳空间密封时的压力值，以判断移动终端当前位置的密封性是否合格，依据移动终端不同的检测位置对测压模块的位置进行更换，从而提高了检测效率；由于测压模块与第一模具为可拆卸的连接方式，方便针对移动终端的不同密封性检测位置对测压模块随时更换位置，提高气密性分析的准确性和效率。

可选地，所述第一模具包括至少两个子模块和第一驱动组件；

所述第一驱动组件驱动所述至少两个子模块沿垂直所述预设方向所在平面运动，使得所述至少两个子模块中的子模块彼此靠近或远离。

可选地，所述子模块中的任意一个子模块设置有一个所述测压模块。

可选地，所述子模块设置有凹槽，所述测压模块可拆卸的安装在所述凹槽内；

所述测压模块与所述容纳空间通过管路连通，所述管路远离所述测压模块的一端设置有第一密封圈；

当至少两个子模块中的子模块彼此靠近时，所述第一密封圈用于与位于所述容纳空间的所述移动终端抵接。

可选地，所述管路靠近所述测压模块的一端设置有第二密封圈。

可选地，所述第二模具朝向所述第一模具的一侧形成有仿形面；

当所述第二模具靠近所述第一模具时，所述第二模具的仿形面与所述移动终端贴合，以使位于所述容纳空间中的所述移动终端压紧。

可选地，所述至少两个子模块包括第一子模块、第二子模块、第三子模块和第四子模块，当所述至少两个子模块中的子模块彼此靠近时，所述第一子模块和所述第二子模块相对设置，所述第三子模块和所述第四子模块相对设置，所述第一子模块分别与所述第三子模块和所述第四子模块靠近，所述第二子模块分别与所述第三子模块和所述第四子模块靠近。

可选地，还包括位置传感器，所述位置传感器位于所述第一模具和所述第二模具之间，用于检测所述第二模具相对于所述第一模具的位置。

可选地，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二模具沿所述预设方向运动。

第二方面，本实用新型提供的一种气密性检测系统，包括：处理单元和第一方面任一项所述的气密性检测治具；

其中，所述气密性检测治具中的测压模块与所述处理单元连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种气密性检测治具未工作状态下的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种气密性检测治具中第二模块靠近第一模块的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种气密性检测治具处于工作状态下的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种气密性检测治具中第一模具的示意图；

图5a为本实用新型实施例提供的测压模块的结构示意图一；

图5b为本实用新型实施例提供的测压模块的结构示意图二；

图6为本实用新型实施例提供的测压模块与第一模具的密封示意图；

图7为对应的图6中B处的局部放大示意图；

图8为本实用新型所实施例提供的一种气密性检测系统的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种气密性检测系统的流程示意图。

图标：A-移动终端；A1-卡槽；A2-检测点；1-第一模具；11-容纳空间；111-缺口；12-进气通道；13-第一子模块；13a-凹槽；14-第二子模块；15-第三子模块；16-第四子模块；17-滑轨；2-第二模具；3-测压模块；31-指示灯；32-数据传输端口；4-第一密封圈；5-第二密封圈；6-管路；7-位置传感器；8-处理单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术分析手段单一，研发人员只能通过手动模式逐一排查分析移动终端A的漏点。对于产线上难以分析气密性泄漏点的移动终端A，通常做法是进行泡水测试，从而导致移动终端A报废。

本实用新型实施例提供的一种气密性检测治具可以避免移动终端A泡水测试，跟进监测点即可找到对应的泄漏点，降低了生产过程中的损耗成本。具体结构如下：

如图1至图7所示，第一方面，本实用新型实施例提供了一种气密性检测治具，用于对移动终端A气密性检测，包括：

第一模具1，第一模具1具有用于容纳移动终端A的容纳空间11，容纳空间11具有开口，第一模具1设置有与容纳空间11连通的进气通道12；

第二模具2，第二模具2相对于第一模具1沿预设方向移动，使得第二模具2靠近或远离第一模具1；第二模具2靠近第一模具1时，第二模具2以将位于容纳空间11的移动终端A压紧；

测压模块3，用于获取容纳空间11密封时的压力值，测压模块3与第一模具1可拆卸连接。

需要说明的是，这里第一模具1具有容纳空间11，在容纳空间11放置需要进行气密性检测的移动终端A，容纳空间11具有开口以方便将移动终端A从开口处放入容纳空间11内，在第一模具1上设置有与容纳空间11连通的进气通道12；当然为了保证放置在容纳空间11中的移动终端A的稳定性，使用第二模具2将位于容纳空间11的移动终端A压紧，第二模具2相对于第一模具1沿预设方向移动，当第二模具2远离第一模具1时，将移动终端A从开口处放置到容纳空间11后，第二模具2靠近第一模具1并将位于容纳空间11的移动终端A压紧；将测压模块3可拆卸的安装在第一模具1上，从进气通道12对容纳空间11进行加压，使用测压模块3获取容纳空间11密封时的压力值，以判断移动终端A当前位置的密封性是否合格，依据移动终端A不同的检测位置对测压模块3的位置进行更换，从而提高了检测效率；由于测压模块3与第一模具1为可拆卸的连接方式，方便针对移动终端A的不同密封性检测位置对测压模块3随时更换位置，提高气密性分析的准确性和效率。

关于用于获取容纳空间11密封时的压力值的测压模块3，具体为APMM(AirPressure Monitoring Module，高精度气压监控模块)，通过使用APMM对移动终端A进行气密性检测查到泄漏点，大大提高效率，测压模块3的个数可以根据需要进行选择，也就是依据移动终端A需要进行密封性检测的位置的个数进行选择，APMM为独立气压监控单元，依据不同检测位置精准分布；APMM模块的体积小，与第一模具1为可拆卸结构设计，可根据移动终端A的设置监测位置，定制化程度高；具有进气密封端口，APMM与第一模具1密封配合，防止在对移动终端A进行气密性检测时气流泄漏，保证气压检测的精准程度。

在一些具体的实施方式中，第一模具1包括至少两个子模块和第一驱动组件；

子模块具有第一工位和第二工位，第一驱动组件驱动至少两个子模块沿垂直预设方向所在平面运动，并在第一工位和第二工位之间切换，当子模块处于第一工位时，至少两个子模块中的子模块彼此靠近，至少两个子模块围绕形成有容纳空间11；当子模块处于第二工位时，至少两个子模块中的子模块彼此远离，容纳空间11具有缺口111。

例如，当至少两个子模块为两个时，两个子模块可以为“L”型，两个“L”型配合的子模块形成有容纳空间11。

例如，当至少两个子模块为三个时，三个子模块的形状可以为一个“L”型、两个“一”字型，只要是三个子模块形成有容纳空间11即可。

例如，图1-图4所示，当至少两个子模块包括四个时，具体为第一子模块13、第二子模块14、第三子模块15和第四子模块16，当子模块处于第一工位时，第一子模块13和第二子模块14相对设置，第三子模块15和第四子模块16相对设置，第一子模块13分别与第三子模块15和第四子模块16靠近，第二子模块14分别与第三子模块15和第四子模块16靠近。

具体地，第一驱动组件驱动至少子模块沿垂直预设方向所在平面运动，并在第一工位和第二工位之间切换，关于第一驱动组件具体包括气缸(图中未示出)和滑轨17，气缸驱动使得子模块沿滑轨17的长度方向上做水平运动，将位于容纳空间11的移动终端A进行封堵，第二模具2中的多个子模块由气缸驱动在滑轨17上做水平运动将移动终端A进行封堵；在第一模具1中集成测压模块3。如图5a和图5b，测压模块3具有数据传输端口32和指示灯31，测压模块3与第一模具1拆卸方便，根据移动终端A需要进行气密性检测的位置随意设置；测压模块3顶端设计的指示灯31，实施展示工作状态与异常反馈；当测压模块3监控的移动终端A检测点A2无泄漏异常，则指示灯31呈现绿色提示；当移动终端A检测点A2出现泄漏值且超出设定阈值，则指示灯31呈现红色提示；当测压模块3数据传输出现异常，则指示灯31呈现红色闪烁；AMPP至少包括气压感应模块、数据传输模块和显示模块，其中，数据传输模块分别连接气压感应模块与显示模块；其中的气压感应模块用于检测对应潜在漏点的气压值，数据传输模块用于将气压感应模块检测的气压值传输至主机端，主机端通过气压值判断潜在漏点后通过显示模块显示测试结果。因为测压模块3可以通过指示灯31来进行报警，还可以将气压值传输至主机端，实现各个监测点气密性的可视化，APMM的引入可以得到确切的泄漏值，有利于研发人员的分析，并提高生产良率。

由于移动终端A有十余处密封位置需要进行检测，根据需要对密封位置进行检测，在需要进行密封检测的位置处设置有测压模块3，也就是可以在其中一个子模块中不设置有测压模块3；还可以是在子模块中的任意一个子模块设置有一个测压模块3，例如在一个子模块中安装有一个测压模块3；例如在一个子模块中安装有两个测压模块3，例如在一个子模块中安装有三个测压模块3，为了方便安装测压模块3，在子模块上设置预安装测压模块3的凹槽13a，在对移动终端A需要进行气密性检测的位置处的凹槽13a内安装测压模块3。

在一些具体的实施方式中，子模块设置有凹槽13a，测压模块3可拆卸的安装在凹槽13a内；在子模块中加工出与测压模块3配合的凹槽13a，测压模块3与子模块通过螺丝进行固定，在测压模块3的两侧各设计一个螺丝孔，卸下螺丝即可轻松取下测压模块3；测压模块3与容纳空间11通过管路6连通，具体地，管路6可以是设置在子模块内部，还可以是设置在子模块上端面上，管路6远离测压模块3的一端设置有第一密封圈4；当子模块处于第一工位时，第一密封圈4用于与位于容纳空间11的移动终端A抵接。通过第一密封圈4防止气流泄漏，保证气压检测的精准程度；具体第一密封圈4为液态硅胶密封圈结构，其与子模块为干涉配合的方式，进而达到密封效果，保证检测过程中不因配合面出现泄漏而影响检测结果的准确性。

在管路6靠近测压模块3的一端设置有第二密封圈5。第二密封圈5的设置有效防止气流泄漏，保证气压检测的精准程度。

将移动终端A放入容纳空间11时，为了保护移动终端A，容纳空间11为硅胶材质，第二模具2由第二驱动组件驱动其运动，第二驱动组件用于驱动第二模具2沿预设方向运动。具体第二驱动组件包括气缸，气缸驱动第二模具2向下运动，将移动终端A在垂直方向压紧，进行预固定，第二模具2朝向第一模具1的一侧形成有仿形面；当第二模具2靠近第一模具1时，第二模具2的仿形面与移动终端A贴合，以使位于容纳空间11中的移动终端A压紧。第二模具2的仿形面作为压头，其材料为硅胶制成，保证压头下压时移动终端A四周受力均匀。

本实用新型实施例提供的气密性检测治具还包括位置传感器7，位置传感器7位于第一模具1和第二模具2之间，用于检测第二模具2相对于第一模具1的位置。也就是位置传感器7侦测治具开合的位置。

如图8-图9所示，第二方面本实用新型实施例提供的一种气密性检测系统，包括：处理单元8和第一方面任一项的气密性检测治具；

其中，气密性检测治具中的测压模块3与处理单元8连接。

如图8所示，第一方面提供的气密性检测治具中的第一驱动组件根据处理单元8的指令完成封堵的动作，第二驱动组件根据处理单元8的指令完成第一模具1和第二模具2的开合的动作，各检测点A2的测压模块3将获取的压力数据以电信号形式传回处理单元8，处理单元8中的A/D数模转换模块将电信号转换为数字信号进行分析处理。

处理单元8包括控制电源、A/D数模转换模块(Analog to Digital Converter)、主机和I/O扩展模块(i代表输入，o代表输出)，其中，A/D数模转换模块将APMM模块检测到的压力信息由电信号转换为数字信号，数字信号由系统做进一步处理。

气密性检测治具中包括电磁阀、位置传感器7、第一模具1、第二模具2以及测压模块3，治具的开合动作由气缸驱动，位置传感器7侦测第二模具2相对于第一模具1开合的位置，针对检测点A2装有测压模块3，简称APMM，工作过程中捕捉各个检测点A2是否出现泄露的情况；APMM模块为可拆卸装置，可根据检测点A2数量及位置灵活安装，得益于APMM模块的引入，可以对所有的检测点A2进行检测，并且APMM模块为可拆卸式的，可根据移动终端A检测的位置灵活分布，且APMM模块可收回重复使用；单个检测流程完毕后使用者即刻通过操作端的提示找到具体泄漏点，当移动终端A防水气密性完好APMM模块的提示灯均呈现绿色，当存在泄漏点时，对应泄漏位置的APMM模块指示灯31为红色，对应处理单元8中的主机会发出提示音，当APMM模块接触数据线传输存在异常时，指示灯31为红色闪烁状态，同时处理单元8中的主机发出提示音。

驱动组件中包括排气装置、电磁阀、压力传感器、气缸传动装置，电磁阀根据处理单元8指令控制气路的通断，气缸传动装置为第一模具1和第二模具2提供开合的动力，压力传感器用于监测装置压力参数是否存在异常，例如气路压力情况等。

本实用新型实施例提供的一种气密性检测系统，包括操作端、MES服务器，用户在操作端观察产品的检测状况，例如具体的泄漏点位置，班次的各个产品的检测数据会经由操作端同步至工厂MES服务器，利于事后对某个产品的检测数据进行追溯。

如图9所示，S901：操作员将移动终端A放置于第一模具1的容纳空间11中，启动检测，第二模具2朝向第一模具1运动，第一模具1和第二模具2合模，封堵检测点A2；

S902：气密性检测治具的电磁阀开启，真空度达12kPa时，防水气密性开始检测，气源按预设参数由移动终端A的卡槽A1开始进气，测压模块3在检测阶段开始对各个检测点A2实施气压检测，测压模块3将压力参数以电信号形式传输至A/D数模转换模块，将压力电信号转换为数字信号；

S903：用户在操作端查看检测结果，此外用户也可以通过测压模块3上的指示灯31来排查泄漏点，当产品防水气密性完好测压模块3的提示灯均呈现绿色，当存在泄漏点时，对应泄漏位置的测压模块3指示灯31为红色，对应处理单元8中的主机会发出提示音；

S904：检测工作结束后，气密性治具打开，机台复位，准备开始下一次检测。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种气密性检测治具，用于对移动终端气密性检测，其特征在于，包括：

第一模具，所述第一模具具有用于容纳所述移动终端的容纳空间，所述容纳空间具有开口，所述第一模具设置有与所述容纳空间连通的进气通道；

第二模具，所述第二模具相对于所述第一模具沿预设方向移动，使得所述第二模具靠近或远离所述第一模具；所述第二模具靠近所述第一模具时，所述第二模具将位于所述容纳空间的移动终端压紧；

测压模块，用于获取所述容纳空间密封时的压力值，所述测压模块与所述第一模具可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的气密性检测治具，其特征在于，所述第一模具包括至少两个子模块和第一驱动组件；

所述第一驱动组件驱动所述至少两个子模块沿垂直所述预设方向所在平面运动，使得所述至少两个子模块中的子模块彼此靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的气密性检测治具，其特征在于，所述子模块中的任意一个子模块设置有一个所述测压模块。

4.根据权利要求3所述的气密性检测治具，其特征在于，所述子模块设置有凹槽，所述测压模块可拆卸的安装在所述凹槽内；

所述测压模块与所述容纳空间通过管路连通，所述管路远离所述测压模块的一端设置有第一密封圈；

当所述至少两个子模块中的子模块彼此靠近时，所述第一密封圈用于与位于所述容纳空间的所述移动终端抵接。

5.根据权利要求4所述的气密性检测治具，其特征在于，所述管路靠近所述测压模块的一端设置有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的气密性检测治具，其特征在于，所述第二模具朝向所述第一模具的一侧形成有仿形面；

当所述第二模具靠近所述第一模具时，所述第二模具的仿形面与所述移动终端贴合，以使位于所述容纳空间中的所述移动终端压紧。

7.根据权利要求2所述的气密性检测治具，其特征在于，所述至少两个子模块包括第一子模块、第二子模块、第三子模块和第四子模块，当所述至少两个子模块中的子模块彼此靠近时，所述第一子模块和所述第二子模块相对设置，所述第三子模块和所述第四子模块相对设置，所述第一子模块分别与所述第三子模块和所述第四子模块靠近，所述第二子模块分别与所述第三子模块和所述第四子模块靠近。

8.根据权利要求1所述的气密性检测治具，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器位于所述第一模具和所述第二模具之间，用于检测所述第二模具相对于所述第一模具的位置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的气密性检测治具，其特征在于，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二模具沿所述预设方向运动。

10.一种气密性检测系统，其特征在于，包括：处理单元和权利要求1-9任一项所述的气密性检测治具；

其中，所述气密性检测治具中的测压模块与所述处理单元连接。

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