CN218864728U - 一种加气混凝土生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加气混凝土生产技术领域，尤其为一种加气混凝土生产用烘干设备，包括烘干房和空气加热机构，烘干房内部设置有混凝土块放置机构，空气加热机构包括设置在烘干房左端的加热箱和加热箱内部设置的电加热管组。通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，该烘干设备，可实现在降低能耗的同时对加气混凝土块的循环烘干，烘干效率高。

Description

一种加气混凝土生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土生产技术领域，具体为一种加气混凝土生产用烘干设备。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，在加气混凝土加工过程中，需要在蒸压后进行烘干养护处理，现有的烘干设备，在加气混凝土烘干过程中，通常采用热风机作为加热工具，热风机在通气过程中容易扬起加气混凝土上的粉尘，且热风机通常直接吸附外部空气进行加热输出，能耗高，因此，针对上述问题提出一种加气混凝土生产用烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土生产用烘干设备，通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，在降低能耗的同时实现对加气混凝土块的循环烘干,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气混凝土生产用烘干设备，包括：

烘干房，烘干房内部设置有混凝土块放置机构；

空气加热机构，空气加热机构包括设置在烘干房左端的加热箱和加热箱内部设置的电加热管组；

气体处理机构，气体处理机构包括过滤组件和除湿组件，过滤组件包括设置在烘干房右端的粉尘过滤箱和竖向设置在粉尘过滤箱内部的安装板，安装板上设置有贯穿安装板向左延伸的粉尘过滤框罩，粉尘过滤框罩具体通过环形橡胶板与安装板连接，粉尘过滤框罩右端设置开口，粉尘过滤框罩内部设置有振动器，除湿组件包括管道除湿器，管道除湿器的进气口通过连接管连接粉尘过滤箱右端的出气口；

空气循环机构，空气循环机构包括回气管和设置在回气管上的循环风机，回气管的排气端上设置有导气罩，导气罩对接加热箱的进气口，回气管的抽气端与管道除湿器的出气口对接。

作为一种优选方案，粉尘过滤箱内部于粉尘过滤框罩下方设置有集料槽，集料槽底部设置有伸出粉尘过滤箱外的排料管，排料管上设置有排料阀。

作为一种优选方案，烘干房内部右侧与粉尘过滤箱连接处设置有导流板，导流板右侧与集料槽贴合。

作为一种优选方案，混凝土块放置机构具体包括烘干房内部底板上设置的放置架和从上往下横向设置在放置架上的数组放置板，放置板为透气金属板。

作为一种优选方案，烘干房的前侧面板上设置有房门，房门为密封门。

作为一种优选方案，烘干房的前侧面板上于房门右侧设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有继电器组，控制箱的左侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组中各组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端。

作为一种优选方案，电加热管组、循环风机和振动器的正负极电能接入端分别通过导线连接继电器组中对应继电器的正负极电能输出端，继电器组中各组继电器的电能接入端分别连接电源。

作为一种优选方案，烘干房右端内壁上设置有温湿度传感器，温湿度传感器的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器的信号接入端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种加气混凝土生产用烘干设备，有益效果是：

1、通过在烘干房内设置放置架，该放置架上设置的放置板为透气金属板，上下通风，加气混凝土块放置在放置板上，放置板之间空气流通量大，加速加气混凝土块的烘干；

2、通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，在降低能耗的同时实现对加气混凝土块的循环烘干；

3、通过设置粉尘过滤箱，该粉尘过滤箱内部设置的粉尘过滤框罩可实现对粉尘的过滤，同时，在使用一段时间后，可通过设置的振动器将粉尘过滤框罩表面吸附的粉尘进行震动掉落，无需对粉尘过滤框罩进行拆卸清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种加气混凝土生产用烘干设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种加气混凝土生产用烘干设备截面结构示意图；

图3为本实用新型一种加气混凝土生产用烘干设备控制箱结构示意图。

图中：1、烘干房；11、房门；12、加热箱；13、电加热管组；2、放置板；21、放置架；22、导气罩；3、粉尘过滤箱；31、导流板；32、粉尘过滤框罩；33、集料槽；34、排料阀；35、振动器；4、回气管；41、管道除湿器；42、循环风机；43、连接管；5、控制箱；51、继电器组；52、PLC控制器；53、温湿度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种加气混凝土生产用烘干设备，包括：

烘干房1，烘干房1内部设置有混凝土块放置机构，混凝土块放置机构具体包括烘干房1内部底板上设置的放置架21和从上往下横向设置在放置架21上的数组放置板2，放置板2为透气金属板，烘干房1的前侧面板上设置有房门11，房门11为密封门；

空气加热机构，空气加热机构包括设置在烘干房1左端的加热箱12和加热箱12内部设置的电加热管组13；

气体处理机构，气体处理机构包括过滤组件和除湿组件，过滤组件包括设置在烘干房1右端的粉尘过滤箱3和竖向设置在粉尘过滤箱3内部的安装板，安装板上设置有贯穿安装板向左延伸的粉尘过滤框罩32，粉尘过滤框罩32具体通过环形橡胶板与安装板连接，粉尘过滤框罩32右端设置开口，粉尘过滤框罩32内部设置有振动器35，除湿组件包括管道除湿器41，管道除湿器41的进气口通过连接管43连接粉尘过滤箱3右端的出气口；

空气循环机构，空气循环机构包括回气管4和设置在回气管4上的循环风机42，回气管4的排气端上设置有导气罩22，导气罩22对接加热箱12的进气口，回气管4的抽气端与管道除湿器41的出气口对接。

上述装置中，粉尘过滤箱3内部于粉尘过滤框罩32下方设置有集料槽33，集料槽33底部设置有伸出粉尘过滤箱3外的排料管，排料管上设置有排料阀34，烘干房1内部右侧与粉尘过滤箱3连接处设置有导流板31，导流板31右侧与集料槽33贴合。

上述装置中，烘干房1的前侧面板上于房门11右侧设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上设置有继电器组51，控制箱5的左侧内壁上设置有PLC控制器52，继电器组51中各组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器52的控制信号输出端，电加热管组13、循环风机42和振动器35的正负极电能接入端分别通过导线连接继电器组51中对应继电器的正负极电能输出端，继电器组51中各组继电器的电能接入端分别连接电源。

上述装置中，烘干房1右端内壁上设置有温湿度传感器53，温湿度传感器53的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器52的信号接入端。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1-3，包括烘干房1和回气管4，烘干房1内部底板上设置有放置架21放置架21上从上往下依次设置有数组横向设置的放置板2，放置板2为透气金属板，烘干房1的前侧面板上设置有房门11，房门11为密封门，烘干房1左端设置有与烘干房1对接的加热箱12，加热箱12内部设置有电加热管组13，烘干房1右端设置有粉尘过滤箱3，粉尘过滤箱3内部竖直设置有安装板，安装板上设置有贯穿安装板向左延伸的粉尘过滤框罩32，粉尘过滤框罩32具体通过环形橡胶板与安装板连接，粉尘过滤框罩32右端设置开口，粉尘过滤框罩32内部设置有振动器35，粉尘过滤箱3右端的出气口上设置有通过连接管43连接管道除湿器41，回气管4上设置有循环风机42，回气管4的排气端上设置有导气罩22，导气罩22对接加热箱12的进气口，回气管4的抽气端与管道除湿器41的出气口对接。

其中，粉尘过滤箱3内部于粉尘过滤框罩32下方设置有集料槽33，集料槽33底部设置有伸出粉尘过滤箱3外的排料管，排料管上设置有排料阀34，烘干房1内部右侧与粉尘过滤箱3连接处设置有导流板31，导流板31右侧与集料槽33贴合，在振动器35通电运行时，可带动粉尘过滤框罩32震动，吸附在粉尘过滤框罩32上的粉尘掉落到集料槽33内，开启排料管上的排料阀34可实现对粉尘的清除，避免粉尘进入管道除湿器41中的同时，清除空气中携带的粉尘。

其中，烘干房1的前侧面板上于房门11右侧设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上设置有继电器组51，控制箱5的左侧内壁上设置有PLC控制器52，继电器组51中各组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器52的控制信号输出端，电加热管组13、循环风机42和振动器35的正负极电能接入端分别通过导线连接继电器组51中对应继电器的正负极电能输出端，继电器组51中各组继电器的电能接入端分别连接电源，烘干房1右端内壁上设置有温湿度传感器53，温湿度传感器53的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器52的信号接入端，温湿度传感器53的设置用于检测烘干房1内部温度和湿度情况，配合电加热管组13和管道除湿器41的使用，为加气混凝土的烘干提供良好的烘干环境，加快加气混凝土块的烘干。

本实施例的工作原理：通过在烘干房内设置放置架，该放置架上设置的放置板为透气金属板，上下通风，加气混凝土块放置在放置板上，放置板之间空气流通量大，加速加气混凝土块的烘干，通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，在降低能耗的同时实现对加气混凝土块的循环烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：包括：

烘干房(1)，所述烘干房(1)内部设置有混凝土块放置机构；

空气加热机构，所述空气加热机构包括设置在烘干房(1)左端的加热箱(12)和加热箱(12)内部设置的电加热管组(13)；

气体处理机构，所述气体处理机构包括过滤组件和除湿组件，所述过滤组件包括设置在烘干房(1)右端的粉尘过滤箱(3)和竖向设置在粉尘过滤箱(3)内部的安装板，所述安装板上设置有贯穿安装板向左延伸的粉尘过滤框罩(32)，所述粉尘过滤框罩(32)具体通过环形橡胶板与安装板连接，所述粉尘过滤框罩(32)右端设置开口，所述粉尘过滤框罩(32)内部设置有振动器(35)，所述除湿组件包括管道除湿器(41)，所述管道除湿器(41)的进气口通过连接管(43)连接粉尘过滤箱(3)右端的出气口；

空气循环机构，所述空气循环机构包括回气管(4)和设置在回气管(4)上的循环风机(42)，所述回气管(4)的排气端上设置有导气罩(22)，所述导气罩(22)对接加热箱(12)的进气口，所述回气管(4)的抽气端与管道除湿器(41)的出气口对接。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述粉尘过滤箱(3)内部于粉尘过滤框罩(32)下方设置有集料槽(33)，所述集料槽(33)底部设置有伸出粉尘过滤箱(3)外的排料管，所述排料管上设置有排料阀(34)。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干房(1)内部右侧与粉尘过滤箱(3)连接处设置有导流板(31)，所述导流板(31)右侧与集料槽(33)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述混凝土块放置机构具体包括烘干房(1)内部底板上设置的放置架(21)和从上往下横向设置在放置架(21)上的数组放置板(2)，所述放置板(2)为透气金属板。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干房(1)的前侧面板上设置有房门(11)，所述房门(11)为密封门。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干房(1)的前侧面板上于房门(11)右侧设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)内部的底板上设置有继电器组(51)，所述控制箱(5)的左侧内壁上设置有PLC控制器(52)，所述继电器组(51)中各组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器(52)的控制信号输出端。

7.根据权利要求6所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述电加热管组(13)、循环风机(42)和振动器(35)的正负极电能接入端分别通过导线连接继电器组(51)中对应继电器的正负极电能输出端，所述继电器组(51)中各组继电器的电能接入端分别连接电源。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干房(1)右端内壁上设置有温湿度传感器(53)，所述温湿度传感器(53)的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器(52)的信号接入端。

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