CN218864293U - 一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油烟机技术领域，且公开了一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，包括蜗壳和叶轮组件，蜗壳的侧壁固定设有安装座，安装座的内部设有蓄水腔，蓄水腔的内部设有微纳米气泡发生器，蓄水腔的侧壁上端固定插接有进水管蜗壳的外侧壁固定嵌入设有环形管，环形管的管壁与蜗壳的侧壁共同固定插接有多个出水管，环形管与蓄水腔共同连接有增压喷射机构，蜗壳的进风端下方设有接液槽。本申请利用微纳米气泡进行蜗壳组件的自清洗，可以对蜗壳组件进行充分彻底的清洗，且可以防止清洗出的油污回流造成二次污染，同时利用增压喷射，可以有效提高微纳米气泡与蜗壳组件之间的接触冲击力。

Description

一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件

技术领域

本申请涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件。

背景技术

吸油烟机可以将在烹饪中所产生的油烟全部抽走，从而达到净化厨房的环境，是最为常见的厨房电器，而蜗壳组件也是吸油烟机内的核心部件之一，其主要通过内部的风机将油烟抽吸排出。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于蜗壳组件直接与油烟接触，所以蜗壳组件每使用一段时间后，其表明都会粘附凝结较多的油液，随着技术的发展，现在的油烟机一般均具备自动清洗功能，利用如加热、利用清洗剂喷洗的方式进行油污的自清理，但是由于油液积聚凝固较多，且蜗壳组件内部的如叶轮等组件的拐角等部位较多，导致传统的自清洗装置的清洗效果较差，且传统的清理后的油污易顺着烟道回流至油烟机底侧，从而导致二次污染，使用效果不佳，因此，提出一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中由于油液积聚凝固较多，且蜗壳组件内部的如叶轮等组件的拐角等部位较多，导致传统的自清洗装置的清洗效果较差，且传统的清理后的油污易顺着烟道回流至油烟机底侧，从而导致二次污染，使用效果不佳的问题，而提出的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，包括蜗壳和叶轮组件，所述蜗壳的侧壁固定设有安装座，所述安装座的内部设有蓄水腔，所述蓄水腔的内部设有微纳米气泡发生器，所述蓄水腔的侧壁上端固定插接有进水管所述蜗壳的外侧壁固定嵌入设有环形管，所述环形管的管壁与蜗壳的侧壁共同固定插接有多个出水管，所述环形管与蓄水腔共同连接有增压喷射机构，所述蜗壳的进风端下方设有接液槽，所述接液槽的上端与蜗壳的下端共同固定设有连接杆，所述接液槽的槽壁下端固定插接有排水管。

优选的，所述增压喷射机构包括设置于安装座下方的中空板，所述中空板与蓄水腔之间共同固定连通有连接管，所述中空板的内部位于连接管的一侧滑动连接有活塞垫，所述中空板的侧壁与环形管的管壁共同固定连通有输水管，所述活塞垫与中空柱共同连接有往复驱动组件。

优选的，所述接液槽的槽底固定插接有铝合金盒，所述铝合金盒的内部固定设有电热棒，且铝合金盒的内部充填有导热油液。

优选的，所述往复驱动组件包括固定插接于活塞垫侧壁的金属块，所述金属块的侧壁开设有凹槽，所述中空板的内壁转动设有往复丝杆，且往复丝杆位于凹槽的内部活动设置，所述往复丝杆的杆壁连接有丝杆螺母，且丝杆螺母位于凹槽的内部固定设置，所述中空板的板端固定设有微型电机，且微型电机的输出端与往复丝杆连接。

优选的，所述输水管的内部设有单向阀。

优选的，所述出水管的数量为个设置。

与现有技术相比，本申请提供了一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，具备以下有益效果：

1、该微纳米气泡清洗的蜗壳组件，通过设有的蜗壳和叶轮组件的相互配合，可以作为抽油烟机的蜗壳组件使用，通过色号呀的安装座、蓄水腔、进水管、微纳米气泡发生器、进水管、环形管、出水管的相互配合，可以利用微纳米气泡使水产生很多的微纳米气泡，从而可以利用微纳米气泡数量多、表面带电以及微纳米气泡炸裂时产生的羟基自由基等特性，可以对蜗壳组件进行油污清理，且由于微纳米气泡的数量多、可炸裂的特性，可以对叶轮等复杂位置进行充分清理，有效提高清理的彻底性，同时通过设置的接液槽、连接杆和排水管的相互配合，可以将清理产生的油污收集并通过排水管导出，防止油污回流导致的二次污染。

2、该微纳米气泡清洗的蜗壳组件，通过设有的增压喷射机构，可以将微纳米气泡增压发射出去，有效提高微纳米气泡与蜗壳组件之间的接触冲击力，从而可以进一步提高微纳米气泡对油污的清理效果，通过设置的铝合金盒、电热棒和导热油液的相互配合，一方面可以对蜗壳组件处进行一定程度的加热，从而可以利用凝结的油污重新流动，从而可以利于油污清理，另一方面可以防止对排出的油污进行加热，防止其在排水管中凝结影响使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请利用微纳米气泡进行蜗壳组件的自清洗，可以对蜗壳组件进行充分彻底的清洗，且可以防止清洗出的油污回流造成二次污染，同时利用增压喷射，可以有效提高微纳米气泡与蜗壳组件之间的接触冲击力。

附图说明

图1为本申请提出的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1中B部分的结构放大图。

图中：1、蜗壳；2、叶轮组件；3、安装座；4、蓄水腔；5、微纳米气泡发生器；6、进水管；7、环形管；8、出水管；9、接液槽；10、连接杆；11、排水管；12、中空板；13、连接管；14、活塞垫；15、输水管；16、铝合金盒；17、电热棒；18、金属块；19、往复丝杆；20、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，包括蜗壳1和叶轮组件2，蜗壳1的侧壁固定设有安装座3，安装座3的内部设有蓄水腔4，蓄水腔4的内部设有微纳米气泡发生器5，蓄水腔4的侧壁上端固定插接有进水管6蜗壳1的外侧壁固定嵌入设有环形管7，环形管7的管壁与蜗壳1的侧壁共同固定插接有多个出水管8，出水管8的数量为12个设置，环形管7与蓄水腔4共同连接有增压喷射机构，蜗壳1的进风端下方设有接液槽9，接液槽9的上端与蜗壳1的下端共同固定设有连接杆10，接液槽9的槽壁下端固定插接有排水管11，其中进水管6进入的水量一般为蓄水腔4的3/4，微纳米气泡发生器5是通过高速强力的剪切及高频率的压力变动，使气液混合流体产生大量的微纳米气泡，此为现有技术，故未作过多赘述。

接液槽9的槽底固定插接有铝合金盒16，铝合金盒16的内部固定设有电热棒17，且铝合金盒16的内部充填有导热油液，通过此种设置，电热棒17工作，可以配合导热油液及铝合金盒16对蜗壳1及叶轮组件2处进行加热，而那些凝固的油污受热重新流动，从而可以辅助微纳米气泡对油污进行清理，且落下的油污水因为受热，不会在排水管11处凝固，从而可以防止排水管11级接液槽9有油污凝固。

增压喷射机构包括设置于安装座3下方的中空板12，中空板12与蓄水腔4之间共同固定连通有连接管13，中空板12的内部位于连接管13的一侧滑动连接有活塞垫14，中空板12的侧壁与环形管7的管壁共同固定连通有输水管15，活塞垫14与中空柱共同连接有往复驱动组件，通过活塞垫14的移动，可以将中空板12内部的微纳米气泡水通过输水管15挤入环形管7内部，通过此种增压喷射，可以有效提高微纳米气泡与叶轮组件2、蜗壳1的接触冲击力，从而可以进一步提高油污的清除效果，输水管15的内部设有单向阀，通过此种设置，可以防止部分微纳米气泡水回流。

往复驱动组件包括固定插接于活塞垫14侧壁的金属块18，金属块18的侧壁开设有凹槽，中空板12的内壁转动设有往复丝杆19，且往复丝杆19位于凹槽的内部活动设置，往复丝杆19的杆壁连接有丝杆螺母，且丝杆螺母位于凹槽的内部固定设置，中空板12的板端固定设有微型电机20，且微型电机20的输出端与往复丝杆19连接，微型电机20工作，可以使往复丝杆19转动，从而可以通过丝杆螺母带动金属块18往复移动，从而可以使微纳米气泡水呈脉冲方式喷出，减少微纳米气泡的浪费，提高利用率，其中微型电机20的型号为：3IK15RGN-C。

本申请中，使用时，将进水管6与厨房的水龙头处的管道连接，将排水管11与厨房的如排水管等位置连通，通过叶轮组件2的转动，可以对厨房内部的油烟进行抽吸，并通过蜗壳1的出风端排出，而在需要对蜗壳1及叶轮组件2进行清理时，通过进水管6向蓄水腔4内部通入适量的水，此时通过微纳米气泡发生器5，可以使水中产生大量的微纳米气泡，含有微纳米气泡的水通过连接管13进入中空板12中，并通过活塞垫14的挤压，可以将中空板12内部的微纳米气泡通过输水管15挤入环形管7中，最后通过多个出水管8喷出，微纳米气泡与蜗壳组件接触发生炸裂，从而可以对油污进行清除处理，清除时产生的油污水回流落入接液槽9内部，最后通过排水管11排出。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，包括蜗壳(1)和叶轮组件(2)，其特征在于，所述蜗壳(1)的侧壁固定设有安装座(3)，所述安装座(3)的内部设有蓄水腔(4)，所述蓄水腔(4)的内部设有微纳米气泡发生器(5)，所述蓄水腔(4)的侧壁上端固定插接有进水管(6)所述蜗壳(1)的外侧壁固定嵌入设有环形管(7)，所述环形管(7)的管壁与蜗壳(1)的侧壁共同固定插接有多个出水管(8)，所述环形管(7)与蓄水腔(4)共同连接有增压喷射机构，所述蜗壳(1)的进风端下方设有接液槽(9)，所述接液槽(9)的上端与蜗壳(1)的下端共同固定设有连接杆(10)，所述接液槽(9)的槽壁下端固定插接有排水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，其特征在于，所述增压喷射机构包括设置于安装座(3)下方的中空板(12)，所述中空板(12)与蓄水腔(4)之间共同固定连通有连接管(13)，所述中空板(12)的内部位于连接管(13)的一侧滑动连接有活塞垫(14)，所述中空板(12)的侧壁与环形管(7)的管壁共同固定连通有输水管(15)，所述活塞垫(14)与中空柱共同连接有往复驱动组件。

3.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，其特征在于，所述接液槽(9)的槽底固定插接有铝合金盒(16)，所述铝合金盒(16)的内部固定设有电热棒(17)，且铝合金盒(16)的内部充填有导热油液。

4.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，其特征在于，所述往复驱动组件包括固定插接于活塞垫(14)侧壁的金属块(18)，所述金属块(18)的侧壁开设有凹槽，所述中空板(12)的内壁转动设有往复丝杆(19)，且往复丝杆(19)位于凹槽的内部活动设置，所述往复丝杆(19)的杆壁连接有丝杆螺母，且丝杆螺母位于凹槽的内部固定设置，所述中空板(12)的板端固定设有微型电机(20)，且微型电机(20)的输出端与往复丝杆(19)连接。

5.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，其特征在于，所述输水管(15)的内部设有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡清洗的蜗壳组件，其特征在于，所述出水管(8)的数量为12个设置。

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