CN218863762U - 一种桩基抗压承载力测量支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桩基抗压承载力测量支架，其包括承载板，承载板固接有多个支撑杆，两个承载板共同支撑有一个基准梁，支撑杆垂直于承载板；螺纹杆，螺纹杆转动连接于承载板，螺纹杆垂直于承载板，螺纹杆螺纹连接有推进杆，推进杆能够沿支撑杆长度方向滑移；驱动杆，驱动杆沿螺纹杆长度方向插设于螺纹杆，驱动杆穿设于螺纹杆远离承载板的一端；插接件，插接件设置为多个，插接件穿设于推进杆，当驱动杆趋向靠近插接件运动时，驱动杆能够推动所有插接件相互远离且穿过推进杆。本申请具有提高基准桩插设于土壤中的稳定性的效果。

Description

一种桩基抗压承载力测量支架

技术领域

本申请涉及测量支架领域，尤其是涉及一种桩基抗压承载力测量支架。

背景技术

在进行单桩静载荷试验的时候，需要使用千分表对承压的桩基的下沉量进行测量，测量过程中，千分表安装于测量支架，测量支架插设于桩基周围的土坑中。测量支架包括基准梁与基准桩，基准梁一端固接于基准柱，基准梁另一端应该支于基准柱上。相关技术中，基准柱由一个承载板与四根支撑杆构成，四根支撑杆相互平行，承载板固接于四根支撑杆之间且垂直于支撑杆，支撑杆插设于土坑底，基准梁安装于承载板远离地面一侧，千分表安装于基准梁。

针对上述中的相关技术，将支撑杆插设于坑底时，由于坑底土壤疏松，因此支撑杆的稳定性不足，容易受外界环境影响发生晃动，进而因其安装于基准梁上的千分表进行晃动，在千分表的测量过程中，千分表的晃动将会影响测量精度。

实用新型内容

为了提高基准桩插设于土壤中的稳定性，本申请提供一种桩基抗压承载力测量支架。

本申请提供的一种桩基抗压承载力测量支架采用如下的技术方案：

一种桩基抗压承载力测量支架，包括：

承载板，所述承载板固接有多个支撑杆，两个所述承载板共同支撑有一个基准梁，所述支撑杆垂直于所述承载板；

螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述承载板，所述螺纹杆垂直于所述承载板，所述螺纹杆连接有推进杆，所述推进杆能够沿所述支撑杆长度方向滑移，所述推进杆远离承载板一端固接有推进块；

驱动杆，所述驱动杆沿螺纹杆长度方向插设于螺纹杆，驱动杆穿设于所述螺纹杆远离所述承载板的一端，所述驱动杆远离承载板一端固接有驱动块；

插接件，所述插接件设置为多个，所述插接件平行于所述承载板设置，所述插接件穿设于所述推进块，当所述驱动块趋向靠近所述插接件运动时，所述驱动块能够推动所有插接件相互远离且穿过所述推进块。

通过采用上述技术方案，先将支撑杆与驱动杆插设于土壤，然后转动螺纹杆，转动的螺纹杆驱动驱动块向靠近地面方向滑移，驱动块往地面更深处插入，驱动块前进一端距离后，向靠近地面方向推动驱动块，驱动块抵接于插接件，并推动所有插接件穿过推进块，插接件沿平行于承载板方向插设于土壤中，承载板完成固定，将基准梁搭载于两个固定好的承载板顶部，基准梁一端固接于承载板，即可完成桩基抗压承载力测量支架的安装。该设计在原有支撑杆的基础上，利用推进块与插接件进行了二次固定，则承载板将能更稳定地固定于坑底，从而搭载于承载板上的基准梁也能够更加稳定。

可选的，包括：

活动杆，所述活动杆设置为四个，活动杆平行于承载板设置，四个所述活动杆首尾相连且相互铰接，所述插接件连接于所述活动杆，所述驱动块能够抵接于所述活动杆并推动所述插接件相互远离。

通过采用上述技术方案，驱动块在向靠近地面方向移动的过程中，抵接于活动杆并推动活动杆移动，插接件随活动杆活动，插接件相互远离并穿过推进块插入土壤。

可选的，每组所述活动杆的连接部均设置有扭簧，所述扭簧作用于两组所述活动杆，能够使所有插接件相互靠拢。

通过采用上述技术方案，在实验完毕，需要将推进杆拔出土壤时，先向远离地面方向抽动驱动杆，驱动块趋向远离活动杆方向移动，扭簧作用于驱动件，使得所有的插接件能够相互靠拢复位。该设计使得用户拔出推进杆的过程更加方便快捷。

可选的，所述驱动块侧壁开设有限位槽，当所述活动杆卡接于所述限位槽的槽体内时，所述插接件之间的间距最远。

通过采用上述技术方案，在操控驱动杆使得所有插接件插于土壤时，扭簧会持续对活动杆施力使得所有插接件具有相互靠拢的趋势，若需要长时间固定插接件，使其维持在相互远离的状态，则需要推动驱动杆使得活动杆卡接于限位槽的槽体内，活动杆对驱动块进行了限位固定，进而驱动块能够持续抵接于驱动块并推动插接件使其保持在相距最远的状态，能够更加牢固稳定地插设于土壤。

可选的，每个所述支撑杆靠近地面一端均固接有尖刺部。

通过采用上述技术方案，用户在将支撑杆插入土壤时，尖刺部将有利于增大支撑杆施加于地面的单位面积的压力，更加有利于支撑杆破开土壤并插入土壤。

可选的，包括：

套筒，所述套筒固接于所述承载板远离基准梁一侧，所述套筒垂直于所述承载板设置，所述套筒远离所述承载板一端紧密包覆于所述推进杆。

通过采用上述技术方案，套筒的设计，对螺纹杆的螺纹部具有一定的保护作用，当套筒随推进杆一起插设于土壤时，土壤将位于套筒与推进杆的外壁，同样，当推进杆向靠近承载板方向运动，缩回套筒时，套筒能够挂落附着于推进杆外侧壁的泥土，而位于套筒腔内的推进杆外侧壁保持在清洁状态，大大降低了土壤中污泥卡于螺纹杆螺纹间隙处，导致装置运行故障的概率。

可选的，所述套筒远离所述承载板一端由远离所述承载板一端向靠近所述承载板一端逐渐远离所述推进杆倾斜。

通过采用上述技术方案，斜面的设计，有助于降低套筒端部刮落推进杆侧壁附着污泥时所受的阻力，进一步使得推进杆的回退过程更加顺滑流畅。

可选的，包括：

键槽，所述键槽开设于螺纹杆靠近承载板一端，所述承载板连通于所述键槽；

操作柄，所述操作柄对应所述键槽位置处固接有滑键，所述滑键插设于所述键槽的槽体。

通过采用上述技术方案，操作柄的设计，方便了用户转动螺纹杆，使得用户不必手握螺纹杆的螺纹部，对手造成损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动块与插接块相互配合，使得插接块能够沿平行于承载板的方向插设于土壤，能够进一步稳定安装有基准梁的承载板，提高承载板的稳定性；

2.扭簧作用于驱动件，使得所有的插接件能够相互靠拢复位，使得用户拔出推进杆的过程更加方便快捷；

3.尖刺部的设计，使得用户将支撑杆插入土壤的过程更加省力。

附图说明

图1是本申请实施例的一种桩基抗压承载力测量支架的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种桩基抗压承载力测量支架的推进杆结构剖视图；

图3是本申请实施例的一种桩基抗压承载力测量支架的突出活动杆的结构示意图。

附图标记说明：1、承载板；11、基准梁；2、支撑杆；21、尖刺部；3、套筒；4、推进杆；41、推进块；42、滑动槽；5、螺纹杆；51、键槽；6、操作柄；61、滑键；7、驱动杆；71、限位槽；72、驱动块；8、活动杆；81、滑块；82、扭簧；83、插接件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桩基抗压承载力测量支架。参照图1和图2，一种桩基抗压承载力测量支架，包括承载板1，承载板1水平设置，承载板1靠近自身四角位置处均固接有支撑杆2，支撑杆2竖直设置，所有支撑杆2一端均固接有尖刺部21，尖刺部21对应支撑杆2插入地面一端设置，两个承载板1共同搭载有基准梁11，基准梁11平行于承载板1，基准梁11一端固接于一个承载板1远离地面一侧，基准梁11另一端放置于另一承载板1远离地面一侧。

参考图1，承载板1远离基准梁11一侧固接有套筒3，套筒3垂直于承载板1设置，套筒3远离承载板1一端开口，套筒3远离地面一端开设有斜面，斜面由靠近承载板1一端向远离承载板1一端向远离套筒3轴心方向倾斜。套筒3内部滑设有推进杆4，推进杆4能够沿套筒3长度方向滑移，套筒3内侧壁紧密抵接于推进杆4外侧壁；推进杆4靠近地面一侧固接有推进块41，推进块41外侧壁由靠近承载板1一端向远离承载板1一端向远离推进杆4轴心方向倾斜，推进块41内部中空。推进杆4内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5转动连接于承载板1，螺纹杆5内部空心且连通于推进块41内部；螺纹杆5靠近承载板1一端开设有键槽51，键槽51贯穿承载板1设置，键槽51内设置有操作柄6，操作柄6对应键槽51位置处固接有滑键61，滑键61插设于键槽51的槽体内。推进块41穿设有两个插接件83，两个插接件83均平行于承载板1设置，两个插接件83均能够沿推进块41径向滑移。螺纹杆5内部插设有驱动杆7，驱动杆7穿设于螺纹杆5远离承载板1一端，驱动杆7远离承载板1一端固接有驱动块72，驱动块72外侧壁由靠近承载板1一端向远离承载板1一端向远离驱动杆7轴心方向倾斜，驱动块72趋向插接件83运动时，驱动块72能够推动两个插接件83做相互远离运动，使得插接件83伸出推进块41内腔，并插入土壤。

在进行桩基抗压承载力测量试验时，需要使两个承载板1固定于桩基附近的土坑处，并将基准梁11安装于两个承载板1远离地面一侧。以一个承载板1的固定方式为例，将四个支撑杆2的尖刺部21对准土壤插入，该过程中，推进杆4的推进块41随支撑杆2共同插入土壤，完成承载板1的初步固定。转动操作柄6，使得螺纹杆5旋转，旋转的螺纹杆5驱动推进杆4继续深入土壤，到达一定深度后，停止转动螺纹杆5，将驱动杆7靠近驱动块72一端插入螺纹杆5内腔，并推动驱动杆7与驱动块72向远离承载板1方向运动，驱动块72趋向插接件83运动时，能够推动两个插接件83相互远离，并伸出推进块41内腔，插入土壤，对承载板1进行二次固定。测量结束后，回转螺纹杆5使得推进杆4回退，回退过程中，附着于推进杆4外侧壁的泥土被套筒3靠近斜面的一端挂落，套筒3内腔无泥土进入。

参考图3，推进块41腔体内设置有四个活动杆8，活动杆8平行于承载板1设置，活动杆8两两成组，每组活动杆8之间均铰接有连接杆。推进块41腔体内开设有两个滑动槽42，两个滑动槽42均平行于承载板1设置，两个滑动槽42沿推进块41同一直径方向设置，每个滑动槽42内均滑动连接有滑块81，滑块81沿对应滑动槽42的长度方向滑动，每组活动杆8的两端均分别铰接于两个滑块81，两个滑块81均固接有扭簧82，扭簧82两端分别固接于对应的两个连接杆，扭簧82对对应的两个连接杆持续提供相互靠近的力。两个插接件83分别固接于两个连接杆远离推进块41轴心一侧，当驱动块72趋向活动杆8运动时，驱动块72能够抵接于活动杆8，并推动两个连接杆与两个插接件83相互远离，直至插接件83伸出推进块41侧壁。驱动块72侧壁开设有限位槽71，当活动杆8卡接于限位槽71的槽体内时，两个插接件83相距最远。

当驱动块72趋向活动杆8运动时，驱动块72抵接于活动杆8并继续向远离承载板1运动的过程中，活动杆8发生转动，两个滑动块做相互靠近运动，两个连接杆带动对应的插接件83做相互远离运动，直至活动杆8抵接于驱动块72对应的限位槽71的槽体内时，驱动杆7与驱动块72完成固定，此时两个插接件83相距最远，每个插接件83插入土壤的面积最大。当需要拆卸时，大力会拉驱动杆7，活动杆8脱离限位槽71，在扭簧82的作用力下，每个扭簧82对应的两个活动杆8做相互靠近运动，两个滑动块做相互远离运动，插接件83回缩入推进块41的腔体内。

本申请实施例一种桩基抗压承载力测量支架的实施原理为：用户使用时，首先搭设两个承载板1，将承载板1对应的支撑杆2与推进杆4插设于土壤，转动操作柄6，操作柄6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5驱动推进杆4向远离承载板1方向继续移动一段距离。将驱动杆7与其对应的驱动块72插入螺纹杆5内腔，并推动驱动杆7，使得驱动块72趋向活动杆8方向移动，驱动块72抵接于四个活动杆8，使得活动杆8连接于滑动块的一端相互靠近，活动杆8连接于连接杆的一端相互远离，连接杆随插接件83共同做相互远离运动，插接件83伸出推进块41并插入土壤中，直至活动杆8抵接于限位槽71，推进块41插入土壤中的面积达到最大，驱动块72与驱动杆7完成固定。承载板1完成固定，将基准梁11放置于两个承载板1远离地面一侧，并将基准梁11与其中一个承载板1相固定，即可完成支架搭建。

需要拆卸测量支架时，首先分离基准梁11与承载板1，然后大力拔出驱动杆7，使得驱动块72与活动杆8脱离，扭簧82驱动活动杆8复位，插接件83缩回推进块41腔体内。反转螺纹杆5使得驱动杆7回退，驱动杆7附着的泥土被套筒3远离承载板1一端的斜面部挂落，然后拔出支撑杆2与推进杆4，测量支架完成拆卸。

该设计中，驱动块72与插接块相互配合，使得插接块能够沿平行于承载板1的方向插设于土壤，能够进一步稳定安装有基准梁11的承载板1，提高承载板1的稳定性；套筒3的设计，能够挂落推进杆4侧壁的泥土，有利于保持螺纹杆5的清洁，降低了因泥土堵塞螺纹杆5的螺纹槽，导致装备运行不畅的概率；尖刺部21与推进块41、驱动块72的外侧面设计，均能够使得其对应支撑杆2、推进杆4与驱动杆7的前进过程更加流畅；扭簧82的设计，为活动杆8提供了使其复位的力，便于插接件83无外力协助即可顺利缩回推进块41腔内，便于用户操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于，包括：

承载板(1)，所述承载板(1)固接有多个支撑杆(2)，两个所述承载板(1)共同支撑有一个基准梁(11)，所述支撑杆(2)垂直于所述承载板(1)；

螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)转动连接于所述承载板(1)，所述螺纹杆(5)垂直于所述承载板(1)，所述螺纹杆(5)连接有推进杆(4)，所述推进杆(4)能够沿所述支撑杆(2)长度方向滑移，所述推进杆(4)远离承载板(1)一端固接有推进块(41)；

驱动杆(7)，所述驱动杆(7)沿螺纹杆(5)长度方向插设于螺纹杆(5)，驱动杆(7)穿设于所述螺纹杆(5)远离所述承载板(1)的一端，所述驱动杆(7)远离承载板(1)一端固接有驱动块(72)；

插接件(83)，所述插接件(83)设置为多个，所述插接件(83)平行于所述承载板(1)设置，所述插接件(83)穿设于所述推进块(41)，当所述驱动块(72)趋向靠近所述插接件(83)运动时，所述驱动块(72)能够推动所有插接件(83)相互远离且穿过所述推进块(41)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于，包括：

活动杆(8)，所述活动杆(8)设置为四个，活动杆(8)平行于承载板(1)设置，四个所述活动杆(8)首尾相连且相互铰接，所述插接件(83)连接于所述活动杆(8)，所述驱动块(72)能够抵接于所述活动杆(8)并推动所述插接件(83)相互远离。

3.根据权利要求2所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于：每组所述活动杆(8)的连接部均设置有扭簧(82)，所述扭簧(82)作用于两组所述活动杆(8)，能够使所有插接件(83)相互靠拢。

4.根据权利要求3所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于：所述驱动块(72)侧壁开设有限位槽(71)，当所述活动杆(8)卡接于所述限位槽(71)的槽体内时，所述插接件(83)之间的间距最远。

5.根据权利要求1所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于：每个所述支撑杆(2)靠近地面一端均固接有尖刺部(21)。

6.根据权利要求1所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于，包括：

套筒(3)，所述套筒(3)固接于所述承载板(1)远离基准梁(11)一侧，所述套筒(3)垂直于所述承载板(1)设置，所述套筒(3)远离所述承载板(1)一端紧密包覆于所述推进杆(4)。

7.根据权利要求6所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于：所述套筒(3)远离所述承载板(1)一端由远离所述承载板(1)一端向靠近所述承载板(1)一端逐渐远离所述推进杆(4)倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种桩基抗压承载力测量支架，其特征在于，包括：

键槽(51)，所述键槽(51)开设于螺纹杆(5)靠近承载板(1)一端，所述承载板(1)连通于所述键槽(51)；

操作柄(6)，所述操作柄(6)插设于所述螺纹杆(5)对应的所述键槽(51)槽体，所述操作柄(6)对应所述键槽(51)位置处固接有滑键(61)，所述滑键(61)插设于所述键槽(51)的槽体。

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