CN218863585U - 一种带自锁结构的密封堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁结构的密封堵头，包括球形接头、外套螺母和锁紧型钢丝螺套；外套螺母第一端设有内螺纹，第二端设有球形接头安装孔；球形接头包括球面密封结构和圆柱段，球面密封结构位于外套螺母内，圆柱段第一端与球面密封结构连接，圆柱段第二端通过所述球形接头安装孔伸出外套螺母；锁紧型钢丝螺套嵌于外套螺母所设内螺纹中，接管嘴的外螺纹通过锁紧型钢丝螺套与外套螺母螺接，接管嘴的锥面与球形接头的球面密封结构配合。本实用新型采用自锁结构取代目前保险丝防松结构，提高了拆装效率和操作性。

Description

一种带自锁结构的密封堵头

技术领域

本实用新型属于航天技术领域，涉及一种带自锁结构的密封堵头结构。

背景技术

螺纹连接锥面密封堵头是管路阀门系统最主要、最广泛采用的管路连接结构，多应用于中、小管径管路，其典型结构有接管嘴、管接头、外套螺母构成，目前为满足苛刻的力学工作环境和高可靠性要求，采用打保险措施防松，其结构是在外锥接头和外套螺母设置保险孔，在管路接头装配到位后通过打保险丝防止螺纹连接出现松脱。此种传统防松方式已不能满足导弹实战化的要求，主要缺点有三点：

(1)保险丝为消耗件，只能使用1次，每次装配需重新制作保险丝；

(2)保险丝装配要求较高，有装配方向要求，同时保险丝不能过紧也不能过松；

(3)保险丝的装配和分解非常费时费力，效率低。

针对以上问题，为提高堵头的操作性和维护性，需设计一种带自锁功能的密封堵头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种带自锁结构的密封堵头，解决了传统防松方式装配复杂的技术问题，本实用新型采用自锁结构取代目前保险丝防松结构，提高了拆装效率和操作性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带自锁结构的密封堵头，包括球形接头、外套螺母和锁紧型钢丝螺套；

外套螺母第一端设有内螺纹，第二端设有球形接头安装孔；

球形接头包括球面密封结构和圆柱段，球面密封结构位于外套螺母内，圆柱段第一端与球面密封结构连接，圆柱段第二端通过所述球形接头安装孔伸出外套螺母；

锁紧型钢丝螺套嵌于外套螺母所设内螺纹中，接管嘴的外螺纹通过锁紧型钢丝螺套与外套螺母螺接，接管嘴的锥面与球形接头的球面密封结构配合。

进一步的，还包括开口销；

球形接头的圆柱段第二端设有开口销安装孔，开口销固定于所述开口销安装孔中。

进一步的，开口销的长度大于所述球形接头安装孔。

进一步的，球形接头的圆柱段与外套螺母所设球形接头安装孔为间隙配合，球形接头的圆柱段直径与球形接头安装孔直径的差值为0.2mm。

进一步的，锁紧型钢丝螺套包括两段环形段和连接于两段环形段之间的正六边形段，环形段包括若干环形圈，六边形段包括若干六边形圈，六边形段为锁紧型钢丝螺套的锁紧段。

进一步的，球形接头、外套螺母和锁紧型钢丝螺套同轴。

进一步的，所述密封堵头为不锈钢材料。

进一步的，在轴向上，锁紧型钢丝螺套距离外套螺母第一端端口的距离不小于1mm；所述螺距为锁紧型钢丝螺套螺距。

进一步的，外套螺母的螺纹长度不大于接管嘴螺纹长度，钢丝螺套与外套螺母螺纹长度基本一致。

进一步的，球形接头与外套螺母第二端的搭接处为环形，环形搭接处在半径方向不小于1mm；

球形接头的球面密封结构不与锁紧型钢丝螺套的锁紧段干涉。

本实用新型与现有技术相比具有如下至少一种有益效果：

(1)本实用新型密封堵头中，采用自锁结构取代目前保险丝防松结构，提高了拆装效率和操作性；

(2)本实用新型带自锁结构的密封堵头较现有密封堵头可实现更不小于30次反复拆装，仍能具备密封及锁紧功能，同时对振动环境适应性强；

(3)本实用新型带自锁结构的密封堵头能够实现稳定的自锁及密封功能，结构简单，适用于多种尺寸的接管嘴，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型带自锁结构的密封堵头结构示意图；

图2为本实用新型锁紧型钢丝螺套示意图，其中(a)为锁紧段示意图，(b)为整体示意图。

具体实施方式

下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型一种带自锁结构的密封堵头，包括球形接头、外套螺母、锁紧型钢丝螺套，可选的，还包括开口销。

管路选用带自锁结构的密封堵头时，应根据需封堵管路接管嘴结构确定球形接头、外套螺母尺寸以及锁紧型钢丝螺套螺纹长度规格，通过接管嘴螺纹长度和钢丝螺套装配长度确定外套螺母螺纹长度。外套螺母螺纹长度不大于接管嘴螺纹长度，钢丝螺套与外套螺母螺纹长度基本一致。

装配接管嘴之前外套螺母中钢丝螺套的锁紧段为正六边形圈，装配接管嘴时，随着接管嘴螺纹拧入外套螺母螺纹，接管嘴螺纹撑开正六边形圈，使之变形，从而产生摩擦力，这一摩擦力会使接管嘴与钢丝螺套螺纹连接部位不易松脱，从而实现密封堵头自锁功能。

带自锁结构的密封堵头材料为不锈钢，可实现通径4mm-35mm管路接口的密封和防松。

实施例：

本实用新型提供一种带自锁功能的密封堵头结构，在一种优选的实施方式中，本实用新型密封堵头结构包括球形接头1、外套螺母2、锁紧型钢丝螺套3和开口销4，密封堵头结构所用材料为不锈钢。

如图1所示，球形接头1左端为球面密封结构，右端圆柱段开圆孔用于装配开口销4，用于防止拆装过程球形接头1掉落。外套螺母2右端圆孔用于装配球形接头1，圆柱段与圆孔尺寸设置0.2mm间隙用于保证装配对中性，考虑工艺可实现，外套螺母2底部包含退刀槽结构，退刀槽结构深度尺寸不小于一倍螺距。如图2，锁紧型钢丝螺套3，其包括环形圈和正六边形圈，环形圈位于钢丝螺套的两端部位，正六边形圈位于钢丝螺套的中间部位，将锁紧型钢丝螺套3嵌入外套螺母2螺纹，锁紧型钢丝螺套3左端与外套螺母2左端距离不小于一倍螺距，接管嘴的外螺纹通过锁紧型钢丝螺套3与外套螺母2螺接，接管嘴的锥面与球形接头1的球面密封结构配合，球形接头1与外套螺母2的搭接处5(一圈)半径方向不小于1mm，同时考虑球形接头1尺寸不与锁紧型钢丝螺套3六边形结构干涉。本实用新型通过锁紧型钢丝螺套3增加螺纹接触面压力进而增加摩擦力实现自锁功能。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，包括球形接头(1)、外套螺母(2)和锁紧型钢丝螺套(3)；

外套螺母(2)第一端设有内螺纹，第二端设有球形接头安装孔；

球形接头(1)包括球面密封结构和圆柱段，球面密封结构位于外套螺母(2)内，圆柱段第一端与球面密封结构连接，圆柱段第二端通过所述球形接头安装孔伸出外套螺母(2)；

锁紧型钢丝螺套(3)嵌于外套螺母(2)所设内螺纹中，接管嘴的外螺纹通过锁紧型钢丝螺套(3)与外套螺母(2)螺接，接管嘴的锥面与球形接头(1)的球面密封结构配合。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，还包括开口销(4)；

球形接头(1)的圆柱段第二端设有开口销安装孔，开口销(4)固定于所述开口销安装孔中。

3.根据权利要求2所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，开口销(4)的长度大于所述球形接头安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，球形接头(1)的圆柱段与外套螺母(2)所设球形接头安装孔为间隙配合，球形接头(1)的圆柱段直径与球形接头安装孔直径的差值为0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，锁紧型钢丝螺套(3)包括两段环形段和连接于两段环形段之间的正六边形段，环形段包括若干环形圈，六边形段包括若干六边形圈，六边形段为锁紧型钢丝螺套(3)的锁紧段。

6.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，球形接头(1)、外套螺母(2)和锁紧型钢丝螺套(3)同轴。

7.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，所述密封堵头为不锈钢材料。

8.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，在轴向上，锁紧型钢丝螺套(3)距离外套螺母(2)第一端端口的距离不小于1mm；螺距为锁紧型钢丝螺套(3)螺距。

9.根据权利要求1所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，外套螺母(2)的螺纹长度不大于接管嘴螺纹长度，钢丝螺套与外套螺母螺纹长度一致。

10.根据权利要求5所述的一种带自锁结构的密封堵头，其特征在于，球形接头(1)与外套螺母(2)第二端的搭接处(5)为环形，环形搭接处在半径方向不小于1mm；

球形接头(1)的外径最大部位不与锁紧型钢丝螺套(3)的锁紧段干涉。

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