CN218863580U - 一种热水管道噪音消除结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热水管道噪音消除结构,涉及热水管道领域，包括热水管道本体，所述热水管道本体的内侧设有内管，所述内管上设有多组通孔，所述热水管道本体的外侧设有加强管，所述加强管的内部设有吸音棉层，所述加强管的外侧设有安装座，所述加强管与安装座之间固定连接，所述加强管与安装座均可沿着热水管道本体的中轴线对称拆分，所述安装座的两端均设有限位组件；本实用新型通过在传统的热水管道本体设置多孔结构，从而使一部分声能在多孔结构的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使管道发出的声波减弱，再通过吸音棉层和和真空腔的设置，进一步声音的分贝进行降低，从而达到噪音消除的，保证使用人员的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水管道技术领域，尤其涉及一种热水管道噪音消除结构。
背景技术
热水管道是在当今生活中必不可少的物品，通过热水管道输送热水，而现有的热水管道在使用时，因为水流声和水流经管道时冲击管道内壁产生的声音较大，从而产生噪音，影响使用者的舒适度；
热水管道所发出的噪声主要由3种形式引起，分别为热水管道内水流冲击管壁引起管道振动产生的噪声、热水管道中水流引起空气快速压缩产生的噪声以及水在热水管道内流动的声音，因此本实用新型提出一种热水管道噪音消除结构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种热水管道噪音消除结构，该热水管道噪音消除结构通过在传统的热水管道本体设置多孔结构，再通过吸音棉层和和真空腔的设置，进一步声音的分贝进行降低，从而达到噪音消除的。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种热水管道噪音消除结构，包括热水管道本体，所述热水管道本体的内侧设有内管，所述内管上设有多组通孔，所述热水管道本体的外侧设有加强管，所述加强管的内部设有吸音棉层，所述加强管的外侧设有安装座，所述加强管与安装座之间固定连接，所述加强管与安装座均可沿着热水管道本体的中轴线对称拆分，所述安装座的两端均设有限位组件。
进一步改进在于：所述安装座包括第一弧形座和第二弧形座，所述第一弧形座与第二弧形座之间通过装配组件固定连接。
进一步改进在于：所述装配组件包括安装板和螺栓，所述第一弧形座和第二弧形座的两侧均设有安装板，所述安装板上设有通孔，所述第一弧形座和第二弧形座对齐后通过螺栓配合通孔固定。
进一步改进在于：所述第一弧形座和第二弧形座的内部均设有真空腔，所述第一弧形座和第二弧形座外壁的一侧均设有抽真空阀。
进一步改进在于：所述限位组件包括安装槽、安装块、限位槽和限位块，所述第一弧形座和第二弧形座的两端均设有安装槽，所述安装槽内设有安装块，所述第一弧形座和第二弧形座的内壁上均设有限位槽，所述安装块的外壁上设有相适配的限位块。
进一步改进在于：所述安装块、限位槽和限位块均设有四组，四组所安装块拼接呈圆环状，四组所述限位块分别与四组限位槽卡接。
进一步改进在于：所述安装块安装完成后其安装缝隙处通过胶水密封，所述安装块采用聚酯纤维板制成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在传统的热水管道本体设置多孔结构，从而使一部分声能在多孔结构的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使管道发出的声波减弱，再通过吸音棉层和和真空腔的设置，进一步声音的分贝进行降低，从而达到噪音消除的，保证使用人员的舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型安装座与加强管的示意图。
图3是本实用新型安装块的示意图。
图4是本实用新型图2的端面剖视图。
其中：1、热水管道本体；2、内管；3、通孔；4、加强管；5、吸音棉层；6、安装座；7、第一弧形座；8、第二弧形座；9、安装板；10、螺栓；11、真空腔；12、抽真空阀；13、安装槽；14、安装块；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种热水管道噪音消除结构，包括热水管道本体1，所述热水管道本体1的内侧设有内管2，所述内管2上设有多组通孔3，通过在传统的热水管道本体1设置多孔结构，从而使一部分声能在多孔结构的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使管道发出的声波减弱，所述热水管道本体1的外侧设有加强管4，通过加强管4的设置，增加热水管道的抗压能力，所述加强管4的内部设有吸音棉层5，因为加强管4的内部设置有吸音棉层5，从而可以对管道内部发出的声音进一步的减弱，所述加强管4的外侧设有安装座6，所述加强管4与安装座6之间固定连接，所述加强管4与安装座6均可沿着热水管道本体1的中轴线对称拆分，所述安装座6的两端均设有限位组件，通过将安装座6和加强管4安装在热水管道本体1的外侧，既可以对管道进行保护，又可以对热水管道本体1内部发出的声波进行减弱，从而达到噪音消除的目的。
所述安装座6包括第一弧形座7和第二弧形座8，所述第一弧形座7与第二弧形座8之间通过装配组件固定连接，通过第一弧形座7和第二弧形座8的卡合，从而方便对安装座6进行安装。
所述装配组件包括安装板9和螺栓10，所述第一弧形座7和第二弧形座8的两侧均设有安装板9，所述安装板9上设有通孔3，所述第一弧形座7和第二弧形座8对齐后通过螺栓10配合通孔3固定，通过将螺栓10穿过通孔3，从而对对齐的两座安装板9进行固定，采用螺栓10安装的结构，方便工作人员进行安装拆卸。
所述第一弧形座7和第二弧形座8的内部均设有真空腔11，所述第一弧形座7和第二弧形座8外壁的一侧均设有抽真空阀12，通过真空腔11的设计，从而对声音的传播进行阻隔，进而进一步减少散出声音的分贝，保证使用者的舒适度。
所述限位组件包括安装槽13、安装块14、限位槽15和限位块16，所述第一弧形座7和第二弧形座8的两端均设有安装槽13，所述安装槽13内设有安装块14，所述第一弧形座7和第二弧形座8的内壁上均设有限位槽15，所述安装块14的外壁上设有相适配的限位块16，通过将安装块14卡入安装槽13内，同时限位块16也卡入限位槽15内，从而使第一弧形座7和第二弧形座8初步的拼接，而安装块14的设置，可以从而端部对噪声进行吸收，从而达到降噪的目的。
所述安装块14、限位槽15和限位块16均设有四组，四组所安装块14拼接呈圆环状，四组所述限位块16分别与四组限位槽15卡接。
所述安装块14安装完成后其安装缝隙处通过胶水密封，所述安装块14采用聚酯纤维板制成，聚酯纤维板的吸音效果较好。
该热水管道噪音消除结构在使用时，先通过将第一弧形座7和第二弧形座8对热水管道本体1进行包裹，通过螺栓10进行固定，再通过抽真空泵将真空腔11内的空气抽出，从而对热水管道本体1进行噪音消除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种热水管道噪音消除结构，包括热水管道本体(1)，其特征在于：所述热水管道本体(1)的内侧设有内管(2)，所述内管(2)上设有多组通孔(3)，所述热水管道本体(1)的外侧设有加强管(4)，所述加强管(4)的内部设有吸音棉层(5)，所述加强管(4)的外侧设有安装座(6)，所述加强管(4)与安装座(6)之间固定连接，所述加强管(4)与安装座(6)均可沿着热水管道本体(1)的中轴线对称拆分，所述安装座(6)的两端均设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种热水管道噪音消除结构，其特征在于：所述安装座(6)包括第一弧形座(7)和第二弧形座(8)，所述第一弧形座(7)与第二弧形座(8)之间通过装配组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热水管道噪音消除结构，其特征在于：所述装配组件包括安装板(9)和螺栓(10)，所述第一弧形座(7)和第二弧形座(8)的两侧均设有安装板(9)，所述安装板(9)上设有通孔(3)，所述第一弧形座(7)和第二弧形座(8)对齐后通过螺栓(10)配合通孔(3)固定。
4.根据权利要求2所述的一种热水管道噪音消除结构，其特征在于：所述第一弧形座(7)和第二弧形座(8)的内部均设有真空腔(11)，所述第一弧形座(7)和第二弧形座(8)外壁的一侧均设有抽真空阀(12)。
5.根据权利要求2所述的一种热水管道噪音消除结构，其特征在于：所述限位组件包括安装槽(13)、安装块(14)、限位槽(15)和限位块(16)，所述第一弧形座(7)和第二弧形座(8)的两端均设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设有安装块(14)，所述第一弧形座(7)和第二弧形座(8)的内壁上均设有限位槽(15)，所述安装块(14)的外壁上设有相适配的限位块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种热水管道噪音消除结构，其特征在于：所述安装块(14)、限位槽(15)和限位块(16)均设有四组，四组所安装块(14)拼接呈圆环状，四组所述限位块(16)分别与四组限位槽(15)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种热水管道噪音消除结构，其特征在于：所述安装块(14)安装完成后其安装缝隙处通过胶水密封，所述安装块(14)采用聚酯纤维板制成。
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