CN218863485U - 一种管道连接密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接密封装置,涉及管道技术领域,包括包括连接管,连接管管壁的一侧开设有圆槽,连接管内管道的一侧固定安装有密封圈,连接管管壁的一侧开设有通槽,连接管管壁的内部开设有旋转室,连接管管壁的内部固定安装有横杆,连接管管壁的内部活动安装有锁紧机构。上述方案中,在使用管道连接密封装置时,工作人员先将输送管与螺纹管螺纹安装,再挡板与通槽对其插入,又因密封圈位于连接管内管道处,对螺纹管与连接管的内管道的连接处起到密封作用,达到增强密封性能使用寿命的效果;当螺纹管插入通槽后,旋转旋转扣,通过连接杆带动圆板转动,致使两侧卡块位于横杆与挡板的两侧进行卡接,达到便于拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种管道连接密封装置。
背景技术
管道又称长距离输送装置,指的是利用输送管、管子连接件和阀门等连接形成运送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,因此在管子连接处需要密封装置,对其进行连接,避免输送介质在连接处发生泄露。
现有的管道连接密封装置,管道连接采用密封胶,密封圈或生料带进行密封,其密封性能较好,但经长期使用后,管道外壁的密封圈会发生变形,材料性能也会发生衰退,进而使得密封性能降低;且对于连接处,一般采用螺栓螺帽连接进行固定,当螺纹发生锈蚀的时候,不易拆卸。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种管道连接密封装置,以解决现有的管道连接密封装置,管道连接采用密封胶,密封圈或生料带进行密封,其密封性能较好,但经长期使用后,管道外壁的密封圈会发生变形,材料性能也会发生衰退,进而使得密封性能降低;且对于连接处,一般采用螺栓螺帽连接进行固定,当螺纹发生锈蚀的时候,不易拆卸的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种管道连接密封装置,包括连接管,所述连接管管壁的一侧开设有圆槽,所述连接管内管道的一侧固定安装有密封圈,所述连接管管壁的一侧开设有通槽,所述连接管管壁的内部开设有旋转室。
其中,所述连接管管壁的内部固定安装有横杆,所述连接管管壁的内部活动安装有锁紧机构,所述连接管的一侧可拆卸安装有螺纹管,所述螺纹管的尺寸与密封圈的尺寸相适配,所述螺纹管表面的一侧固定安装有挡板,所述挡板的尺寸与通槽的尺寸相适配,所述螺纹管的一侧螺纹安装有输送管,所述输送管的尺寸与通槽的尺寸相适配。
其中,所述锁紧机构包括圆板,所述圆板位于旋转室内腔,所述圆板的尺寸与旋转室的尺寸相适配,所述圆板的顶部固定安装有卡块,所述卡块的数量为两个,两个所述卡块对称分布在圆板上,所述圆板的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有旋转扣。
其中,所述挡板的数量为两个,两个所述挡板对称分布在螺纹管的两侧,所述螺纹管的尺寸与输送管的尺寸相适配,所述锁紧机构的数量为两个,两个所述锁紧机构位于连接管管壁的两侧。
其中,所述卡块的形状直角三棱柱状,所述旋转扣开设有四个圆形凹槽。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述在使用管道连接密封装置时,工作人员先将输送管与螺纹管螺纹安装,再挡板与通槽对其插入,又因密封圈位于连接管内管道处,对螺纹管与连接管的内管道的连接处起到密封作用,达到增强密封性能使用寿命的效果;所述当螺纹管插入通槽后,旋转旋转扣,通过连接杆带动圆板转动,致使两侧卡块位于横杆与挡板的两侧进行卡接,达到便于拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接管、圆槽和密封圈结构示意图;
图3为本实用新型的通槽、旋转室和横杆结构示意图;
图4为本实用新型的螺纹管、挡板和输送管结构示意图;
图5为本实用新型的锁紧机构结构示意图。
附图标记为:1、连接管;2、圆槽;3、密封圈;4、通槽;5、旋转室;6、横杆;7、锁紧机构;8、螺纹管;9、挡板;10、输送管;71、圆板;72、卡块;73、连接杆;74、旋转扣。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5,本实用新型的实施例提供一种管道连接密封装置,包括连接管1,连接管1管壁的一侧开设有圆槽2,连接管1内管道的一侧固定安装有密封圈3,连接管1管壁的一侧开设有通槽4,连接管1管壁的内部开设有旋转室5。
其中,连接管1管壁的内部固定安装有横杆6,连接管1管壁的内部活动安装有锁紧机构7,连接管1的一侧可拆卸安装有螺纹管8,螺纹管8的尺寸与密封圈3的尺寸相适配,螺纹管8表面的一侧固定安装有挡板9,挡板9的尺寸与通槽4的尺寸相适配,螺纹管8的一侧螺纹安装有输送管10,输送管10的尺寸与通槽4的尺寸相适配。
具体的,通过设置通槽4,其与螺纹管8相适配,进行啮合卡接,搭配密封圈3,其可对连接管1的内管道与螺纹管8的内壁缝隙进行密封,进而提高整体密封机构的使用寿命,提高适用性。
其中,锁紧机构7包括圆板71,圆板71位于旋转室5内腔,圆板71的尺寸与旋转室5的尺寸相适配,圆板71的顶部固定安装有卡块72,卡块72的数量为两个,两个卡块72对称分布在圆板71上,圆板71的一侧固定安装有连接杆73,连接杆73的一侧固定安装有旋转扣74。
具体的,通过设置旋转扣74,其可通过连接杆73进而带动圆板71,从而使得卡块72发生位移,搭配横杆6与挡板9,可对螺纹管8及输送管10进行整体的卡接固定,便于拆卸,更换管子。
其中,挡板9的数量为两个,两个挡板9对称分布在螺纹管8的两侧,螺纹管8的尺寸与输送管10的尺寸相适配,锁紧机构7的数量为两个,两个锁紧机构7位于连接管1管壁的两侧。
具体的,锁紧机构7的数量为两个,与其配套的挡板9、横杆6、通槽4数量一一对应,分别对称安装在连接管1管壁内,便于对螺纹管8及输送管10的稳固,避免其发生脱落。
其中,卡块72的形状直角三棱柱状,旋转扣74开设有四个圆形凹槽。
具体的,通过设置旋转扣74上的四个凹槽,便于工作人员开关锁紧机构7,卡块72设置为直角三棱柱状,其直角部分分别与横杆6、挡板9相碰,形成卡接固定结构,整体稳定性更好。
本实用新型的工作过程如下:
在使用管道连接密封装置时,工作人员先将输送管10与螺纹管8螺纹安装,再挡板9与通槽4对其插入,又因密封圈3位于连接管1内管道处,对螺纹管8与连接管1的内管道的连接处起到密封作用;
当螺纹管8插入通槽4后,旋转旋转扣74,通过连接杆73带动圆板71转动,致使两侧卡块72位于横杆6与挡板9的两侧进行卡接。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道连接密封装置,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)管壁的一侧开设有圆槽(2),所述连接管(1)内管道的一侧固定安装有密封圈(3),所述连接管(1)管壁的一侧开设有通槽(4),所述连接管(1)管壁的内部开设有旋转室(5)。
2.根据权利要求1所述的管道连接密封装置,其特征在于,所述连接管(1)管壁的内部固定安装有横杆(6),所述连接管(1)管壁的内部活动安装有锁紧机构(7),所述连接管(1)的一侧可拆卸安装有螺纹管(8),所述螺纹管(8)的尺寸与密封圈(3)的尺寸相适配,所述螺纹管(8)表面的一侧固定安装有挡板(9),所述挡板(9)的尺寸与通槽(4)的尺寸相适配,所述螺纹管(8)的一侧螺纹安装有输送管(10),所述输送管(10)的尺寸与通槽(4)的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的管道连接密封装置,其特征在于,所述锁紧机构(7)包括圆板(71),所述圆板(71)位于旋转室(5)内腔,所述圆板(71)的尺寸与旋转室(5)的尺寸相适配,所述圆板(71)的顶部固定安装有卡块(72),所述卡块(72)的数量为两个,两个所述卡块(72)对称分布在圆板(71)上,所述圆板(71)的一侧固定安装有连接杆(73),所述连接杆(73)的一侧固定安装有旋转扣(74)。
4.根据权利要求2所述的管道连接密封装置,其特征在于,所述挡板(9)的数量为两个,两个所述挡板(9)对称分布在螺纹管(8)的两侧,所述螺纹管(8)的尺寸与输送管(10)的尺寸相适配,所述锁紧机构(7)的数量为两个,两个所述锁紧机构(7)位于连接管(1)管壁的两侧。
5.根据权利要求3所述的管道连接密封装置,其特征在于,所述卡块(72)的形状直角三棱柱状,所述旋转扣(74)开设有四个圆形凹槽。
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2022
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