CN218863172U - 一种电气设备隔振安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电气设备隔振安装装置，属于电气设备隔振技术领域，一种电气设备隔振安装装置，包括外壳，外壳顶部滑动设置有受力板，外壳内部滑动设置有支撑板，支撑板与受力板之间固定设置有多个弹簧，支撑板底端固定设置有第一齿板，外壳内壁上固定设置有两个气筒，气筒的一端滑动设置有挤压板，挤压板的一侧固定设置有第二齿板，第二齿板与第一齿板之间设有传动机构，使得当将电气设备放置在受力板上时，首先通过弹簧进行减振，支撑板在受到压力时沿外壳内壁向下滑动，通过设置传动机构使得第二齿板挤压气筒，气筒内部的滑板被挤压向上，实现伸缩杆向上移动并抵压支撑板，很好的防护建筑受到电气设备振动的影响。

Description

一种电气设备隔振安装装置

技术领域

本申请属于电气设备隔振技术领域，尤其涉及一种电气设备隔振安装装置。

背景技术

由于城市用地日趋紧张，住宅、办公及商业高层建筑已经成为城市建筑的主要发展趋势，在这些高层建筑中，空调冷热源、风机、冷却塔、水泵等建筑设备常放在建筑物地下室、设备层或屋顶，这些设备在运行时会产生振动现象。

设备振动很容易通过设备基础和与设备连接的管道或电缆等传播到与其相连的建筑结构，为了减少由于电气设备振动给建筑带来的损伤，通常建筑中会安装阻尼器等装置减少振动产生损伤，但阻尼器在大型建筑中所起到的效果一般，且存在小型建筑不适合安装阻尼器。

为此，我们提出来一种电气设备隔振安装装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，一般的电气设备隔振是在建筑中装置阻尼器减少电气设备带来的损伤，但阻尼器减振效果一般，且存在小型建筑不适合安装阻尼器，而提出的一种电气设备隔振安装装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种电气设备隔振安装装置，包括外壳，所述外壳顶部滑动设置有受力板，所述外壳内部固定设置有竖直设置的气筒一和水平设置的气筒二，所述气筒一内部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设置有支撑板，所述支撑板与受力板之间固定设置有多个弹簧，所述气筒二的内部滑动设置有挤压板，所述挤压板与受力板之间设有传动机构，所述伸缩杆底端的固定设置有滑板，所述滑板与气筒一内壁贴合，所述气筒一与气筒二之间设有通气管道。

通过设置在支撑杆与受力板之间的弹簧，实现了在将电气设备安装在受力板时，弹簧起到减振的作用，支撑板在受力下滑的过程中通过传动机构推动气筒工作，气筒对伸缩杆产生向上的推力。伸缩杆上升抵住受力板，并最终达到对电气设置减震的目的。

优选的，所述受力板与外壳内壁贴合，且多个所述弹簧均匀分布在受力板的四周。

通过设置受力板与外壳内壁贴合可以避免支撑板在滑动过程中发生侧翻的情况出现，均匀分布的弹簧实现了弹簧受力均匀。

优选的，所述传动机构包括转动设置与外壳上的转轴，所述转轴上固定设置有齿轮一和齿轮二，所述受力板底端固定设置有第一齿板，所述齿轮一与第一齿板啮合，所述转轴与气筒二之间设有传动结构。

通过设置第一传动机构，实现了当将电气设备放置本装置时，受力板向下滑动，固定设置在支撑板底端的第一齿板与第一齿轮传动，使得转轴转动。

优选的，所述传动结构包括固定设置于挤压板上的第二齿板，所述第二齿板与齿轮二相啮合。

通过设置转轴的转动从而带动齿轮二转动，实现了与其啮合的第二齿板移动推动挤压板。

优选的，所述第二齿板与第一齿板垂直交错设置。

通过设置第一齿板与第二齿板的位置关系，实现了避免第一齿板在移动过程中与第二齿板发生碰撞，造成装置损坏的情况出现。

优选的，所述气筒二的宽度大于齿轮二的直径。

通过设置气筒的宽度大小，实现了可以将两个第二齿板均能在气筒内部工作。

优选的，所述气筒二上开设槽口使得第二齿板水平移动。

通过设置槽口，实现了在第二齿板水平移动避免了第二齿板发生偏移。

优选的，所述滑板与气筒一和挤压板与气筒二之间均设有橡胶圈。

通过设置橡胶圈，实现了在滑板与挤压板在气筒内部滑动更加润滑，提高了装置的使用寿命的效果。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该电气设备隔振安装装置，通过在支撑板与受力板之间设置弹簧，使得当将电气设备放置在受力板上时，首先通过弹簧进行减振，支撑板在受到压力时沿外壳内壁向下滑动，通过设置传动机构使得第二齿板挤压气筒一，气筒一通过气道将压力传送至气桶二内部，并使使滑板被挤压向上，实现伸缩杆向上抵压支撑板。

附图说明

图1为本申请装置提出的电气设备隔振安装装置的内部结构示意图；

图2为本申请装置提出的电气设备隔振安装装置的部分结构示意图；

图3为本申请装置提出的电气设备隔振安装装置传动装置的结构示意图；

图4为本申请装置提出的电气设备隔振安装装置的气筒一和气筒二的结构示意图。

图中：1、外壳；2、受力板；3、支撑板；4、弹簧；5、第一齿板；6、气筒一；7、挤压板；8、第二齿板；9、伸缩杆；10、转轴；11、齿轮一；12、齿轮二；13、气筒二；14、滑板；15、通气管道；16、橡胶圈；17、槽口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电气设备隔振安装装置，包括外壳1，外壳1顶部滑动设置有受力板2，外壳1内部的两侧均固定设置有竖直设置的气筒一6和水平设置的气筒二13。

参照图2-4，受力板2与外壳1内壁贴合，受力板2与外壳1之间固定设置有弹簧4，且多个弹簧4均匀分布在受力板2的四周，将弹簧4均匀对称分布在装置周围，使得每个弹簧4受力均匀，避免因为受力不均导致弹簧4的使用寿命受到影响。

气筒一6内部滑动设置有伸缩杆9，伸缩杆9上固定设置有支撑板3，支撑板3与受力板2之间固定设置有多个弹簧4，气筒二13的内部滑动设置有挤压板7，挤压板7与受力板2之间设有传动机构。

参照图1-3，传动机构包括转动设置于外壳1上的转轴10，转轴10上固定设置有齿轮一11和齿轮二12，受力板2底端固定设置有第一齿板5，齿轮一11与第一齿板5啮合，转轴10与气筒二13之间设有传动结构，当电气设备放在受力板2上时，受力板2沿着外壳1内壁向下滑动，固定设置于受力板2底端第一齿板5向下移动，与其啮合的齿轮一11转动带动转轴10转动。

参照图2-4，传动结构包括固定设置于挤压板7上的第二齿板8，第二齿板8与齿轮二12相啮合，当转轴10转动时固定在转轴10上的齿轮二12转动，与齿轮二12啮合的第二齿板8移动。

参照图1-3，第二齿板8与第一齿板5垂直交错设置，交错设置可以避免第一齿板5与第二齿板8在移动过程中产生碰撞，造成装置的损坏。

参照图2-4，气筒二13的宽度大于齿轮二12的直径，两个第二齿板8沿转轴10镜像对称分布，并与气筒二13滑动连接，规定气筒二13直径宽度大小保证第二齿板8在气筒内部。

伸缩杆9底端的固定设置有滑板14，滑板14与气筒一6内壁贴合，气筒一6与气筒二13之间设有通气管道15。

参照图1-3，气筒二13上开设槽口17，第二齿板8与槽口17滑动连接，通过设置槽口17，使得第二齿板8通过槽口17水平移动。

参照图2-4，滑板14与气筒一6和挤压板7与气筒二13之间设有橡胶圈16，通过设置橡胶圈16使得滑板14与气筒一6，挤压板7与气筒二13之间更加润滑，也减少了摩擦对装置的损伤。

工作原理：

使用本装置时，先将装置放置在合适的位置，再将电气设置放在装置的受力板2，受力板2受力下压并通过弹簧4下压支撑板3，弹簧4在电气设备放置时就会对其起到缓冲的作用，受力板2在受力下降过程中通过使第一齿板5移动，并通过齿轮一11使转轴10转动，固定在转轴10上的齿轮二12转动，使第二齿板8推动挤压板7，挤压板7挤压并压缩气筒一6，气筒一6通过通气管道15将气压运输至气筒二13，使得气筒二13推动伸缩杆9使得伸缩杆9向上移动，并使得固定在伸缩杆9顶端的支撑板3相上移动，橡胶圈16与气筒一6和气筒二13之间的摩擦可以消耗能源从而达到减震的效果，并发挥对电气设备工作产生振动的削弱，很好的防护建筑受到的影响。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电气设备隔振安装装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部滑动设置有受力板（2），所述外壳（1）内部固定设置有竖直设置的气筒一（6）和水平设置的气筒二（13），所述气筒一（6）内部滑动设置有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）上固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）与受力板（2）之间固定设置有多个弹簧（4），所述气筒二（13）的内部滑动设置有挤压板（7），所述挤压板（7）与受力板（2）之间设有传动机构，所述伸缩杆（9）底端的固定设置有滑板（14），所述滑板（14）与气筒一（6）内壁贴合，所述气筒一（6）与气筒二（13）之间设有通气管道（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述受力板（2）与外壳（1）内壁贴合，且多个所述弹簧（4）均匀分布在受力板（2）的四周。

3.根据权利要求1所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述传动机构包括转动设置与外壳（1）上的转轴（10），所述转轴（10）上固定设置有齿轮一（11）和齿轮二（12），所述受力板（2）底端固定设置有第一齿板（5），所述齿轮一（11）与第一齿板（5）啮合，所述转轴（10）与气筒二（13）之间设有传动结构。

4.根据权利要求3所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述传动结构包括固定设置于挤压板（7）上的第二齿板（8），所述第二齿板（8）与齿轮二（12）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述第二齿板（8）与第一齿板（5）垂直交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述气筒二（13）的宽度大于齿轮二（12）的直径。

7.根据权利要求4所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述气筒二（13）上开设槽口（17），所述第二齿板（8）与槽口（17）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电气设备隔振安装装置，其特征在于，所述滑板（14）与气筒一（6）和挤压板（7）与气筒二（13）之间设有橡胶圈（16）。

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