CN218862970U - 控制阀变量机构 - Google Patents

控制阀变量机构 Download PDF

Info

Publication number
CN218862970U
CN218862970U CN202223449610.9U CN202223449610U CN218862970U CN 218862970 U CN218862970 U CN 218862970U CN 202223449610 U CN202223449610 U CN 202223449610U CN 218862970 U CN218862970 U CN 218862970U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pilot valve
valve core
truncated cone
variable mechanism
supporting column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223449610.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李长真
刘云飞
胡康梁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hongsheng Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hongsheng Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hongsheng Precision Machinery Co ltd filed Critical Zhejiang Hongsheng Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202223449610.9U priority Critical patent/CN218862970U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218862970U publication Critical patent/CN218862970U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种控制阀变量机构，包括变量支架，所述变量支架上设有支点，还包括先导阀套，所述先导阀套内设有先导阀芯，所述变量支架上开设有滑道，所述滑道和先导阀芯之间设有控制件，所述滑道上设有第一弧面，所述控制件上设有与第一弧面配合的配合弧面；所述先导阀套顶部设有第一限位槽，所述先导阀芯上设有与第一限位槽配合的第一限位环，第一限位环底部和第一限位槽之间设有复位结构。本实用新型既降低了生产成本，同时提高变量机构强度及动作稳定性。且滑轨为弧形与控制件的弧面配合，使得本结构带有自找正功能，使得本结构的动作更加平稳。

Description

控制阀变量机构
技术领域
本实用新型为控制阀领域，具体涉及一种控制阀变量机构。
背景技术
常规控制阀的变量机构中的控制件主要为滚筒形式，如图1和图2所示，分别为常规控制阀的变量机构的主视图和侧视图，通过外部液压油从液压油道进入先导阀套和先导阀芯的封闭油腔产生的一个液压力向上推动先导阀芯，同时滚筒因扣压装在先导阀芯上的，也一同向上移动，而滚筒的圆柱面接触开设在变量支架的滑道上。因此向上的液压力与另一水平液压力通过设置在变量支架上的支点在工作中保持变量支架受力平衡。但是采用滚筒的形式，会导致先导阀芯顶部较薄，在使用过程中容易发生断裂，且滚筒和滑道之间的接触面不一定是平面，即开设在滑道上的面由于生产工艺的局限性，易产生弯折，即滚筒的直角部分容易与滑道产生点接触，如图2的标记B所示，而非面接触，导致变量机构工作过程中动作出现波动不稳或局部磨损现象，且滚筒方式的控制件在加工的时候难以保证两侧的转轴的轴线共线，增加加工难度，因此获得一种克服上述缺陷的控制阀变量机构十分重要。
实用新型内容
为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种控制阀变量机构，包括变量支架，所述变量支架上设有支点，还包括先导阀套，所述先导阀套内设有先导阀芯，所述变量支架上开设有滑道，所述滑道和先导阀芯之间设有控制件，所述滑道上设有第一弧面，所述控制件上设有与第一弧面配合的配合弧面；所述先导阀套顶部设有第一限位槽，所述先导阀芯上设有与第一限位槽配合的第一限位环，第一限位环底部和第一限位槽之间设有复位结构。复位结构为复位弹簧。复位结构还可以为具有弹性的高分子材料，起到与复位弹簧一致的作用。
先导阀套上开设有用于放置先导阀芯的通道，先导阀套上开设连接液压油道的穿口，先导阀套的内壁和先导阀芯的外壁之间形成封闭油腔。
作为上述一种优选方式，所述穿口斜向上开设，位于所述穿口处的先导阀芯侧壁上设有凹环，所述凹环的截面为三角形或梯形，其斜面与穿口垂直，增加本实用新型对于液压油内压力的敏感程度，进一步增加本申请的稳定性。
作为一种优选方式，控制件为钢珠，先导阀芯顶部开设有与钢珠形状配合的半球型凹槽。或控制件为钢珠，先导阀芯顶部开设有与钢珠形状配合的截面为半圆的第一放置槽。
通过上述技术方案，本申请将原先的滚筒形式改成钢珠形式，使得先导阀芯顶部的厚度可以做的比较厚，增加了本结构的寿命，只需要开设半球形凹槽以及弧形的滑道，减少了生产工艺的复杂程度，降低了生产成本，同时提高了本结构的强度以及动作稳定性。
作为一种优选方式，控制件包括滚轮和一体成型在滚轮第一侧的第一圆台状支承柱。
其中，滚轮的第二侧一体成型有与第一圆台状支承柱共轴线的半球凸起，所述先导阀芯上开设有与第一圆台状支承柱和半球凸起配合的第二放置槽。
或者，滚轮的第二侧一体成型有与第一圆台状支承柱共轴线的第二圆台状支承柱，所述先导阀芯上开设有与第一圆台状支承柱和第二圆台状支承柱配合的第三放置槽。
作为上述一种优选方式，第二圆台状支承柱和第一圆台状支承柱为圆锥。
通过上述技术方案，可减少滚轮两侧第一圆台状支承柱或半球凸起或第二圆台状支承柱的加工难度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，采用钢珠的形式，能够降低控制阀变量机构的结构复杂程度，减轻加工工艺的复杂程度，降低了成本，且采用钢珠结构能够增加先导阀芯顶部的厚度，增长使用寿命，以及保证了变量支架和钢珠之间的面接触，进一步稳定工作，减少局部磨损现象发生。本实用新型既降低了生产成本，同时提高变量机构强度及动作稳定性。且滑轨为弧形与控制件的弧面配合，使得本结构带有自找正功能，使得本结构的动作更加平稳。
附图说明
图1为常规的控制阀变量机构主视图；
图2为常规的控制阀变量机构侧视图；
图3为本实用新型采用钢珠结构主视图；
图4为本实用新型采用钢珠结构侧视图；
图5为本实用新型采用钢珠形式另一结构主视图；
图6为采用滚轮形式其一结构侧视图；
图7为采用滚轮形式其二结构侧视图；
图8为采用滚轮形式其三结构侧视图；
附图标记：1-变量支架；101-支点；102-滑道；103-第一弧面；
2-先导阀套；201-第一限位槽；202-穿口；203-封闭油腔；204-半球型凹槽；205-第一放置槽；206-第二放置槽；207-第三放置槽；
3-先导阀芯；301-第一限位环；302-凹环；
4-复位结构；
5-控制件；501-配合弧面；502-滚轮；503-第一圆台状支承柱；504-半球凸起；505-第二圆台状支承柱；
6-滚筒；
A-先导阀芯顶部的厚度；B-滚筒的直角部分与滑道产生点接触；C-液压力2；D-液压力1。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种控制阀变量机构，包括变量支架1，所述变量支架1上设有支点101，还包括先导阀套2，所述先导阀套2内设有先导阀芯3，所述变量支架1上开设有滑道102，所述滑道102和先导阀芯3之间设有控制件5，所述滑道102上设有第一弧面103，所述控制件5上设有与第一弧面103配合的配合弧面501；所述先导阀套2顶部设有第一限位槽201，所述先导阀芯3上设有与第一限位槽201配合的第一限位环301，第一限位环301底部和第一限位槽201之间设有复位结构4。复位结构4为复位弹簧。复位结构4还可以为具有弹性的高分子材料，起到与复位弹簧一致的作用。
先导阀套2上开设有用于放置先导阀芯3的通道，先导阀套2上开设连接液压油道的穿口202，先导阀套2的内壁和先导阀芯3的外壁之间形成封闭油腔203。
作为上述一种优选方式，所述穿口202斜向上开设，位于所述穿口202处的先导阀芯3侧壁上设有凹环302，所述凹环302的截面为三角形或梯形，其斜面与穿口202垂直，增加本实用新型对于液压油内压力的敏感程度，进一步增加本申请的稳定性。
作为一种优选方式，控制件5为钢珠，先导阀芯3顶部开设有与钢珠形状配合的半球型凹槽204，如图3和图4所示。或控制件5为钢珠，先导阀芯3顶部开设有与钢珠形状配合的截面为半圆的第一放置槽205，如图5所示，该图中的凹环302为梯形。
通过上述技术方案，本申请将原先的滚筒形式改成钢珠形式，使得先导阀芯顶部的厚度可以做的比较厚，如图3的标记A处所示，增加了本结构的寿命，只需要开设半球形凹槽以及弧形的滑道102，减少了生产工艺的复杂程度，降低了生产成本，同时提高了本结构的强度以及动作稳定性。
作为一种优选方式，控制件5包括滚轮502和一体成型在滚轮502第一侧的第一圆台状支承柱503。
其中，滚轮502的第二侧一体成型有与第一圆台状支承柱503共轴线的半球凸起504，所述先导阀芯3上开设有与第一圆台状支承柱503和半球凸起504配合的第二放置槽206，如图6所示，第一弧面103和配合弧面501吻合。
或者，滚轮502的第二侧一体成型有与第一圆台状支承柱503共轴线的第二圆台状支承柱505，所述先导阀芯3上开设有与第一圆台状支承柱503和第二圆台状支承柱505配合的第三放置槽207，如图8所示。
作为上述一种优选方式，第二圆台状支承柱505和第一圆台状支承柱503为圆锥，如图7所示，第一弧面103与配合弧面501相切。
通过上述技术方案，可减少滚轮502两侧第一圆台状支承柱503或半球凸起504或第二圆台状支承柱505的加工难度。
本实用新型的工作原理为：外部的液压油从液压油道通过穿口202进入凹环302中，产生液压力1，向上顶先导阀芯3，同时控制件5也会一同向上移动，由于本身就收到液压力2，则在液压力1和液压力2通过支点101，使得本实用新型在工作中保持变量支架1的受力平衡。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，采用钢珠的形式，能够降低控制阀变量机构的结构复杂程度，减轻加工工艺的复杂程度，降低了成本，且采用钢珠结构能够增加先导阀芯顶部的厚度，增长使用寿命，以及保证了变量支架1和钢珠之间的面接触，进一步稳定工作，减少局部磨损现象发生。本实用新型既降低了生产成本，同时提高变量机构强度及动作稳定性。且滑轨为弧形与控制件5的弧面配合，使得本结构带有自找正功能，使得本结构的动作更加平稳。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种控制阀变量机构，包括变量支架(1)，所述变量支架(1)上设有支点(101)，还包括先导阀套(2)，所述先导阀套(2)内设有先导阀芯(3)，所述变量支架(1)上开设有滑道(102)，所述滑道(102)和先导阀芯(3)之间设有控制件(5)，其特征在于：所述滑道(102)上设有第一弧面(103)，所述控制件(5)上设有与第一弧面(103)配合的配合弧面(501)；所述先导阀套(2)顶部设有第一限位槽(201)，所述先导阀芯(3)上设有与第一限位槽(201)配合的第一限位环(301)，第一限位环(301)底部和第一限位槽(201)之间设有复位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述先导阀套(2)上开设有用于放置先导阀芯(3)的通道，先导阀套(2)上开设连接液压油道的穿口(202)，先导阀套(2)的内壁和先导阀芯(3)的外壁之间形成封闭油腔(203)。
3.根据权利要求2所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述穿口(202)斜向上开设，位于所述穿口(202)处的先导阀芯(3)侧壁上设有凹环(302)，所述凹环(302)的截面为三角形或梯形，其斜面与穿口(202)垂直。
4.根据权利要求1所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述复位结构(4)为复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述控制件(5)为钢珠，先导阀芯(3)顶部开设有与钢珠形状配合的半球型凹槽(204)。
6.根据权利要求1所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述控制件(5)为钢珠，先导阀芯(3)顶部开设有与钢珠形状配合的截面为半圆的第一放置槽(205)。
7.根据权利要求1所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述控制件(5)包括滚轮(502)和一体成型在滚轮(502)第一侧的第一圆台状支承柱(503)。
8.根据权利要求7所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述滚轮(502)的第二侧一体成型有与第一圆台状支承柱(503)共轴线的半球凸起(504)，所述先导阀芯(3)上开设有与第一圆台状支承柱(503)和半球凸起(504)配合的第二放置槽(206)。
9.根据权利要求7所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述滚轮(502)的第二侧一体成型有与第一圆台状支承柱(503)共轴线的第二圆台状支承柱(505)，所述先导阀芯(3)上开设有与第一圆台状支承柱(503)和第二圆台状支承柱(505)配合的第三放置槽(207)。
10.根据权利要求9所述的控制阀变量机构，其特征在于：所述第二圆台状支承柱(505)和第一圆台状支承柱(503)为圆锥。
CN202223449610.9U 2022-12-20 2022-12-20 控制阀变量机构 Active CN218862970U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223449610.9U CN218862970U (zh) 2022-12-20 2022-12-20 控制阀变量机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223449610.9U CN218862970U (zh) 2022-12-20 2022-12-20 控制阀变量机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218862970U true CN218862970U (zh) 2023-04-14

Family

ID=87368011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223449610.9U Active CN218862970U (zh) 2022-12-20 2022-12-20 控制阀变量机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218862970U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218862970U (zh) 控制阀变量机构
CN205036745U (zh) 一种扁轴头三球销万向节
CN201651035U (zh) 四点接触球轴承
CN201335096Y (zh) 一种直线运动滚珠轴承
CN210715094U (zh) 一种用于涡旋压缩机的支架
CN210290334U (zh) 一种悬架减震器活塞杆
CN210754362U (zh) 一种轧辊辊套的快速更换机构
CN212249842U (zh) 一种带滑块的扩孔钻具
CN210600030U (zh) 类油封链条
CN108035778B (zh) 一种按压无轴承密封机头
CN207500315U (zh) 夹芯轴
CN2444091Y (zh) 圆弧滚轮扶正式抽油光杆密封盒
CN208294947U (zh) 一种长圆柱滚子轴承用卷壳装置
CN207569051U (zh) 一种可应用于数控机床且具备高散热性能的轴承
CN217582866U (zh) 一种组合式空芯球面销
CN111877989A (zh) 一种带滑块的扩孔钻具
CN205078614U (zh) 轴承的低磨损保持架
CN205559543U (zh) 一种可浮动的深沟球轴承
CN210600038U (zh) 一种链条无缝异型套筒
CN205078615U (zh) 轴承的尼龙保持架结构
CN221543026U (zh) 一种碳纤维辊筒组件
CN213729316U (zh) 一种粉末冶金模具用冲头结构
CN212775184U (zh) 低摩擦球式回转支承保持架
CN216045041U (zh) 一种新型装配式外球面轴承
CN208634585U (zh) 一种双向t型牙旋转接头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant