CN218862380U - 一种移动结构、滑轮及门窗 - Google Patents
一种移动结构、滑轮及门窗 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及门窗技术领域,涉及一种移动结构、滑轮及门窗。移动结构包括顶部支架和底部支架,底部支架上设有滚轮,顶部支架和底部支架之间设有侧向移动组件和回弹组件;侧向移动组件包括导轨和滚轴,导轨的延伸方向和滚轮的运动方向呈夹角设置,滚轴设于导轨内且能够沿着导轨滑动,使得滚轮可沿底部支架的宽度方向来回移动;回弹组件包括弹性元件和转轴,弹性元件设置在顶部支架和底部支架的第一端之间,转轴转动连接在顶部支架和底部支架的第二端上。回弹组件还包括弹性元件支架,弹性元件支架固定连接于顶部支架上,弹性元件的两端分别抵接在弹性元件支架和底部支架之间。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,涉及一种平移结构、滑轮及门窗。
背景技术
门窗是居室中不可缺少的一部分,门窗还包括推拉窗和平开窗等门窗组件。其中,推拉门窗具有窗幅大、视野开阔、采光率高和外形美观的特点。在使用过程中,推拉门窗不仅可以增加室内的采光,还具有节省空间的特点以及方便安装纱窗的特点。因此,推拉门窗是目前应用比较广泛的一种门窗结构。
推拉门窗通过安装在门窗底部的滑轮组件实现滑动,进而实现推拉门窗的开闭。进一步地,推拉门窗的重量承载于滑轮组件上,因此需要推拉门窗的底部与导轨之间具有较好的平行度以使得门窗可以轻松地在导轨上滑动。但是现有技术中,尤其是针对现有技术中具有较大尺寸的推拉门窗而言,推拉门窗的滑轮组件一般设置于门窗底部的两端,因此在长时间的推拉过程中推拉门窗下边缘与导轨之间的平行度容易发生改变,进而导致推拉门窗推拉困难的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种平移结构、滑轮及门窗,通过在门窗的底部设置可自动调节高度的滑动组件,解决了现有技术中推拉门窗在使用过程中推拉困难的问题。
提供一种移动结构、滑轮及门窗,通过在门窗的底部设置可自动调节高度的滑动组件,解决了现有技术中推拉门窗在使用过程中推拉困难的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种移动结构,该移动结构包括顶部支架和底部支架,底部支架上设有滚轮,顶部支架和底部支架之间设有侧向移动组件和回弹组件;侧向移动组件包括导轨和滚轴,导轨的延伸方向和滚轮的运动方向呈夹角设置,滚轴设于导轨内且能够沿着导轨滑动,使得滚轮可沿底部支架的宽度方向来回移动;回弹组件包括弹性元件和转轴,弹性元件设置在顶部支架和底部支架的第一端之间,转轴转动连接在顶部支架和底部支架的第二端上。
在一些实施例中,回弹组件还包括弹性元件支架,弹性元件支架固定连接于顶部支架上,弹性元件的两端分别抵接在弹性元件支架和底部支架之间;或者弹性元件支架固定连接于底部支架上,弹性元件的两端分别抵接在弹性元件支架和顶部支架之间。
在一些实施例中,弹性元件支架包括弹性元件支撑板和两个竖向安装板,两个竖向安装板的第一端分别连接在弹性元件支撑板的两端,弹性元件支撑板的顶部设有弹性元件定位柱,弹性元件安装于弹性元件定位柱上,每个竖向安装板的第二端远离弹性元件的侧壁上设有固定柱,固定柱连接在顶部支架或底部支架上。
在一些实施例中,弹性元件的至少一端套接连接有弹性元件支撑轴,弹性元件支撑轴连接在顶部支架或底部支架上。
在一些实施例中,侧向移动组件还包括导向件和驱动件,导轨设于导向件上,导向件和驱动件之间连接有传动杆,驱动件通过传动杆带动导向件移动,进而通过导轨带动滚轴沿底部支架的宽度方向滑动;导轨包括第一卡口、第二卡口和中间段,第一卡口和第二卡口分别设于中间段的两端,第一卡口和第二卡口均呈直线形且与导向件的运动方向平行,中间段呈直线形或曲线形。
在一些实施例中,底部支架包括两个底部侧板、导向柱和滚动架,导向柱固定连接于两个底部侧板之间,滚轮转动连接于滚动架上;滚动架滑动连接在导向柱上,导向柱的长度大于滚动架的宽度,滚轴位于第一卡口中时,滚动架与一个底部侧板抵接,滚轴位于第二卡口中时,滚动架与另一个底部侧板抵接。
在一些实施例中,滚动架包括两个中间侧板和中间架,滚轮转动连接于两个中间侧板之间,中间架设于两个中间侧板之间,滚轴设于中间架的顶部,中间架滑动连接在导向柱上。
在一些实施例中,顶部支架包括顶板和两个顶部侧板,两个顶部侧板分别连接于顶板的两侧,两个顶部侧板均设有条形的导向孔,两个顶部侧板之间还连接有定位柱,定位柱滑动连接于导向孔中。
第二方面,本申请实施例还提供了一种滑轮,该滑轮包括如第一方面中任一项的移动结构。
第三方面,本申请实施例还提供了一种门窗,该门窗包括扇型材、框型材和如第二方面所述的滑轮,框型材上设有轨道,滑轮的顶部支架固定安装在扇型材上,滑轮的滚轮压接轨道上以在轨道上滚动;导轨运动时,使得滚轮沿底部支架的宽度方向往复移动,扇型材上的密封胶条压设在框型材上、框型材上的密封胶条压设在扇型材上或扇型材上的密封胶条与框型材分离、框型材上的密封胶条与扇型材分离。
与现有技术相比,本实用新型的平移结构至少具有下列有益效果:
结合门窗的侧向导向偏移机构,在门窗的移动结构上设置能够自适应调节高度的回弹组件,使得移动结构应用于门窗上时,能够自适应的调节门窗的高度,改善门窗的受力情况,使得活动门扇或者窗扇在推拉前和胶条分离,使其在推拉时移动顺畅,实现窗扇同时具有平开推拉功能和自动调节高度的功能。提高了门窗的移动结构的使用寿命。
另一方面,本实用新型提供的滑轮是基于上述平移而设计的,其有益效果参见上述备用补油装置的有益效果,在此,不一一赘述。
另一方面,本实用新型提供的门窗是基于上述滑轮而设计的,其有益效果参见上述润滑系统的有益效果,在此,不一一赘述。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的一种门窗的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种移动结构的立体结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种移动结构的立体分解结构示意图;
图4是本申请实施例提供的一种回弹组件的立体分解结构示意图;
图5是本申请实施例提供的一种滚动架的立体分解结构示意图;
图6是本申请实施例提供的一种导向件的立体分解结构示意图;
图7是本申请实施例提供的一种移动结构处于最低位置时的结构示意图;
图8是本申请实施例提供的一种移动结构处于最高位置时的结构示意图;
图9是本申请实施例提供的一种门窗结构处于一种状态时的结构示意图;
图10是本申请实施例提供的一种门窗结构处于一种状态时的导向件处的结构示意图;
图11是本申请实施例提供的一种移动结构处于另一种状态时的结构示意图;
图12是本申请实施例提供的一种门窗结构处于另一种状态时的导向件处的结构示意图;
图中,100、顶部支架;110、顶板;120、顶部侧板;121、导向孔;200、底部支架;201、底部侧板;202、导向柱;203、定位柱;204、通孔;210、滚轮;220、滚动架;221、中间侧板;222、通孔;230、中间架;300、侧向移动组件;310、导轨;311、第一卡口;312、第二卡口;313、中间段;320、滚轴;330、导向件;340、驱动件;341、传动杆;400、回弹组件;410、弹性元件;411、弹性元件支撑轴;420、转轴;430、弹性元件支架;431、弹性元件支撑板;432、竖向安装板;433、弹性元件定位柱;434、固定柱;510、扇型材;520、框型材;530、轨道;600、滑轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请实施例提供了一种移动结构,在门窗的移动结构上设置能够自适应调节高度的回弹组件400,使得移动结构应用于门窗上时,能够自适应的调节门窗的高度,改善门窗的受力情况,并且能够结合门窗的侧向导向偏移机构,使得活动门扇或者窗扇在推拉前和胶条分离,使其在推拉时移动顺畅,只有关闭时活动扇与胶条贴合起密封作用,实现窗扇同时具有平开推拉功能和自动调节高度的功能。
具体地,如图2至图8所示,本申请实施例包括顶部支架100和底部支架200,底部支架200上设有滚轮210,顶部支架100和底部支架200之间设有侧向移动组件300和回弹组件400,滚轮210用于对移动结构进行支撑,侧向移动组件300能够支撑本申请实施例中的移动结构在侧向上移动,回弹组件400能够为本申请实施例中的移动结构提供高度自适应调节功能。
具体地,如图2和图3所示,侧向移动组件300包括导轨310和滚轴320,导轨310的延伸方向和滚轮210的运动方向呈夹角设置,滚轴320设于导轨310内且能够沿着导轨310滑动,使得滚轮210可沿底部支架200的宽度方向来回移动,导轨310用于对滚轴320引导定向,使得移动结构沿着滚轮210运动时滚轴320能够引导顶部支架100和底部支架200之间发生相对侧向移动,能够实现门窗的侧向导向偏移,使得活动门扇或者窗扇在推拉前和胶条分离。
具体地,如图2所示,回弹组件400包括弹性元件410和转轴420,弹性元件410设置在顶部支架100和底部支架200的第一端之间,转轴420转动连接在顶部支架100和底部支架200的第二端上,使得顶部支架100和底部支架200能够通过的第一端通过弹性元件410调节距离,同时转轴420能够对顶部支架100和底部支架200的第二端之间相对转动,使得顶部支架100和底部支架200之间能够实现相对距离的调节,提高了移动结构的高度可调节性,使得顶部支架100和底部支架200能够实现不同高度的支撑,提高了本移动结构的适应性。
在一些实现方式中,弹性元件410可以为弹簧。
本申请实施例中的移动结构应用于滑轮600时,在图1中所示的门窗结构中,中间的滑轮600能够保持高度自适应调节,能够始终保持对门窗的支撑,提高了滑轮600的使用寿命,进而能够延长门窗的使用寿命。
在一些实现方式中,如图3所示,回弹组件400还包括弹性元件支架430,弹性元件支架430能够提高弹性元件410的安装稳定性。弹性元件支架430固定连接于顶部支架100上,弹性元件410的两端分别抵接在弹性元件支架430和底部支架200之间,使得弹性元件410能够在弹性元件支架430和底部支架200之间提供弹力,实现顶部支架100和底部支架200之间高度的自适应调节。
在另一些实现方式中,弹性元件支架430固定连接于底部支架200上,弹性元件410的两端分别抵接在弹性元件支架430和顶部支架100之间,使得弹性元件410能够在弹性元件支架430和顶部支架100之间提供弹力,也能够实现顶部支架100和底部支架200之间高度的自适应调节。
在一些实现方式中,如图4所示,弹性元件支架430包括弹性元件支撑板431和两个竖向安装板432,两个竖向安装板432的第一端分别连接在弹性元件支撑板431的两端,弹性元件支撑板431和两个竖向安装板432一体成型,弹性元件支撑板431的顶部设有弹性元件定位柱433,弹性元件410安装于弹性元件定位柱433上,弹性元件定位柱433能够对弹性元件410进行固定,同时弹性元件410能够通过两个竖向安装板432进行固定,提高了弹性元件410安装的稳定性。
具体地,如图3所示,每个竖向安装板432的第二端远离弹性元件410的侧壁上设有固定柱434,固定柱434连接在顶部支架100上,使得弹性元件支架430能够通过固定柱434能够稳定地连接在顶部支架100上,实现了对弹性元件410的稳定安装。
在另一些实现方式中,固定柱434也可以连接在底部支架200上,使得弹性元件支架430能够通过固定柱434能够稳定地连接在底部支架200上。
在一些实现方式中,如图4所示,弹性元件410的至少一端套接连接有弹性元件支撑轴411,弹性元件支撑轴411连接在顶部支架100上,弹性元件支撑轴411的两端可以设置连接轴,使得弹性元件支撑轴411的两端通过连接轴连接在弹性元件410、顶部支架100或底部支架200上,进一步提高弹性元件410的安装稳定性。
在另一些实现方式中,弹性元件支撑轴411也可以连接在底部支架200上,进而实现对弹性元件410安装稳定性的提升。
在一些实现方式中,如图3至图8所示,侧向移动组件300还包括导向件330,导向件330可以为板状结构,导轨310设于导向件330上,导向件330用于对滚轴320导向。
具体地,如图3至图8所示,侧向移动组件300还包括驱动件340,导向件330和驱动件340之间连接有传动杆341,驱动件340通过传动杆341带动导向件330移动,进而通过导轨310带动滚轴320沿底部支架200的宽度方向滑动,使得滚轴320带动滚轮210实现横向位移,实现门窗的密封效果。
具体地,驱动件340可以为板状结构,驱动件340设于顶部支架100和导向件330之间,使得驱动件340能够在顶部支架100和导向件330之间滑动,进而带动导向件330滑动。
在另一些实现方式中,导向件330也可以连接在底部支架200上,进而使得导向件330在底部支架200上对滚轴320导向。
具体地,如图6所示,导轨310包括第一卡口311、第二卡口312和中间段313,第一卡口311和第二卡口312分别设于中间段313的两端,第一卡口311和第二卡口312均呈直线形且与导向件330的运动方向平行,中间段313呈直线形,使得第一卡口311、第二卡口312和中间段313共同对滚轴320进行导向。
在另一些实施例中,中间段313也可以呈曲线形,只需要使得中间段313对滚轴320的导向即可,本申请实施例对中间段313的形状不作限制。
在一些实现方式中,底部支架200包括两个底部侧板201、导向柱202和滚动架220,两个底部侧板201作为主体支撑结构,导向柱202固定连接于两个底部侧板201之间,滚轮210转动连接于滚动架220上,使得滚轮210能够在滚动架220上自由转动。
具体地,滚动架220滑动连接在导向柱202上,使得导向柱202能够对滚动架220进行导向。其中,导向柱202的长度大于滚动架220的宽度,使得滚动架220能够在导向柱202上移动。
具体地,如图6所示,滚轴320位于第一卡口311中时,滚动架220与一个底部侧板201抵接;滚轴320位于第二卡口312中时,滚动架220与另一个底部侧板201抵接。滚动架220能够在导向柱202上滑动,使得滚动架220能够自由地调节顶部支架100在底部支架200上的位置,滚动架220在导轨310上运动时,底部支架200能够相对滚动架220侧向移动,能够实现移动结构在导轨310上的侧向移动。
在一些实现方式中,如图5所示,滚动架220包括两个中间侧板221和中间架230,两个中间侧板221为滚动架220的支撑结构,滚轮210转动连接于两个中间侧板221之间,中间架230设于两个中间侧板221之间,滚轴320设于中间架230的顶部,进而使得滚动架220和中间架230一同在导轨310中移动,实现本申请实施例中的移动结构的侧向移动。
具体地,中间架230滑动连接在导向柱202上,使得中间架230和滚动架220能够沿着导向柱202移动,实现了滚动架220和中间架230一同沿着导向柱202侧向移动。
在一些实现方式中,中间架230的两端设有凸起结构,该凸起结构设置在两个中间侧板221上的通孔204中,使得中间架230能够相对于两个中间侧板221转动,使得中间架230在运动过程中能够转动,提高了门窗在运动中的稳定性。
在一些实现方式中,如图3所示,顶部支架100包括顶板110和两个顶部侧板120,两个顶部侧板120分别连接于顶板110的两侧,两个顶部侧板120均设有条形的导向孔121,两个顶部侧板120之间还连接有定位柱203,定位柱203滑动连接于导向孔121中,使得定位柱203能够通过导向孔121导向,提高了顶部支架100相对于底部支架200转动时的稳定性。
如图7所示,顶部支架100相对于底部支架200位于最低位置时,定位柱203位于导向孔121的顶部。如图8所示,顶部支架100相对于底部支架200位于最高位置时,定位柱203位于导向孔121的底部。
本申请实施例还提供了一种滑轮,包括上述实施例中的移动结构,使得该滑轮能够自动调节滑轮的高度,提高了滑轮对门窗支撑的适应性,提高了门窗的使用效果和使用寿命。
本申请实施例还提供了一种门窗,如图9至12所示,门窗组件包括扇型材510、框型材520和上述实施例中的滑轮600,扇型材510组成门扇或窗扇,框型材520用于组成门框或者窗框。其中,框型材520上设有轨道530,滑轮600的顶部支架100固定安装在扇型材510上,滑轮600的滚轮210压接轨道530上以在轨道530上滚动,进而能够实现扇型材510在框型材520上移动。
具体地,如图9和图10所示,扇型材510上设有密封胶条时,导轨310运动时,滚轮210沿底部支架200的宽度方向往复移动,扇型材510上的密封胶条压设在框型材520上,进而能够实现扇型材510和框型材520的高密封性配合。此时,滚轴320位于导轨310的第一端。
在另一些实现方式中,框型材520上设有密封胶条时,框型材520上的密封胶条压设在扇型材510上,进而能够实现扇型材510和框型材520的高密封性配合。
具体地,如图11和图12所示,扇型材510上设有密封胶条时,顶部支架100相对于导轨310横向运动时,扇型材510上的密封胶条与框型材520分离,使得扇型材510能够相对于框型材520自由移动。此时,滚轴320位于导轨310的第二端。
在另一些实现方式中,框型材520上设有密封胶条时,顶部支架100相对于导轨310横向运动时,框型材520上的密封胶条与扇型材510分离,使得扇型材510能够相对于框型材520自由移动。
同时,该门窗还具有上述实施例中所述的移动结构的高度调节功能,能够实现门窗的高度的自动调节,提高滑轮600对门窗的支撑效果,提高门窗的滑轮600的使用寿命。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种移动结构,其特征在于,所述移动结构包括顶部支架(100)和底部支架(200),所述底部支架(200)上设有滚轮(210),所述顶部支架(100)和所述底部支架(200)之间设有侧向移动组件(300)和回弹组件(400);
所述侧向移动组件(300)包括导轨(310)和滚轴(320),所述导轨(310)的延伸方向和所述滚轮(210)的运动方向呈夹角设置,所述滚轴(320)设于所述导轨(310)内且能够沿着所述导轨(310)滑动,使得所述滚轮(210)可沿所述底部支架(200)的宽度方向往复移动;
所述回弹组件(400)包括弹性元件(410)和转轴(420),所述弹性元件(410)设置在所述顶部支架(100)和所述底部支架(200)的第一端之间,所述转轴(420)转动连接在所述顶部支架(100)和所述底部支架(200)的第二端上。
2.根据权利要求1所述的移动结构,其特征在于,所述回弹组件(400)还包括弹性元件支架(430),所述弹性元件支架(430)固定连接于所述顶部支架(100)上,所述弹性元件(410)的两端分别抵接在所述弹性元件支架(430)和所述底部支架(200)之间;或者
所述弹性元件支架(430)固定连接于所述底部支架(200)上,所述弹性元件(410)的两端分别抵接在所述弹性元件支架(430)和所述顶部支架(100)之间。
3.根据权利要求2所述的移动结构,其特征在于,所述弹性元件支架(430)包括弹性元件支撑板(431)和两个竖向安装板(432),所述两个竖向安装板(432)的第一端分别连接在所述弹性元件支撑板(431)的两端,所述弹性元件支撑板(431)的顶部设有弹性元件定位柱(433),所述弹性元件(410)安装于所述弹性元件定位柱(433)上,每个竖向安装板(432)的第二端远离所述弹性元件(410)的侧壁上设有固定柱(434),所述固定柱(434)连接在所述顶部支架(100)或所述底部支架(200)上。
4.根据权利要求2所述的移动结构,其特征在于,所述弹性元件(410)至少一端套接连接有弹性元件支撑轴(411),所述弹性元件支撑轴(411)连接在所述顶部支架(100)或所述底部支架(200)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的移动结构,其特征在于,所述侧向移动组件(300)还包括导向件(330)和驱动件(340),所述导轨(310)设于所述导向件(330)上,所述导向件(330)和所述驱动件(340)之间连接有传动杆(341),所述驱动件(340)通过所述传动杆(341)带动所述导向件(330)移动,进而通过所述导轨(310)带动所述滚轴(320)沿所述底部支架(200)的宽度方向滑动;
所述导轨(310)包括第一卡口(311)、第二卡口(312)和中间段(313),所述第一卡口(311)和所述第二卡口(312)分别设于所述中间段(313)的两端,所述第一卡口(311)和所述第二卡口(312)均呈直线形且与所述导向件(330)的运动方向平行,所述中间段(313)呈直线形或曲线形。
6.根据权利要求5所述的移动结构,其特征在于,所述底部支架(200)包括两个底部侧板(201)、导向柱(202)和滚动架(220),所述导向柱(202)固定连接于所述两个底部侧板(201)之间,所述滚轮(210)转动连接于所述滚动架(220)上;
所述滚动架(220)滑动连接在所述导向柱(202)上,所述导向柱(202)的长度大于所述滚动架(220)的宽度,所述滚轴(320)位于所述第一卡口(311)中时,所述滚动架(220)与一个底部侧板(201)抵接,所述滚轴(320)位于所述第二卡口(312)中时,所述滚动架(220)与另一个底部侧板(201)抵接。
7.根据权利要求6所述的移动结构,其特征在于,所述滚动架(220)包括两个中间侧板(221)和中间架(230),所述滚轮(210)转动连接于所述两个中间侧板(221)之间,所述中间架(230)设于所述两个中间侧板(221)之间,所述滚轴(320)设于所述中间架(230)的顶部,所述中间架(230)滑动连接在所述导向柱(202)上。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的移动结构,其特征在于,所述顶部支架(100)包括顶板(110)和两个顶部侧板(120),所述两个顶部侧板(120)分别连接于所述顶板(110)的两侧,所述两个顶部侧板(120)均设有条形的导向孔(121),所述两个顶部侧板(120)之间还连接有定位柱(203),所述定位柱(203)滑动连接于所述导向孔(121)中。
9.一种滑轮,其特征在于,所述滑轮包括如权利要求1至8中任一项所述的移动结构。
10.一种门窗,其特征在于,所述门窗包括扇型材(510)、框型材(520)和如权利要求9所述滑轮,所述框型材(520)上设有轨道(530),所述滑轮的顶部支架(100)固定安装在所述扇型材(510)上,所述滑轮的滚轮(210)压接所述轨道(530)上以在所述轨道(530)上滚动;
所述导轨(310)运动时,使得所述滚轮(210)沿所述底部支架(200)的宽度方向往复移动,所述扇型材(510)上的密封胶条压设在所述框型材(520)上、所述框型材(520)上的密封胶条压设在所述扇型材(510)上或所述扇型材(510)上的密封胶条与所述框型材(520)分离、所述框型材(520)上的密封胶条与所述扇型材(510)分离。
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GR01 | Patent grant | ||
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