CN218861864U - 铝蜂窝板幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝蜂窝板幕墙,包括龙骨,所述龙骨上滑动卡接有连接板,所述连接板上贴合所述连接板的表面滑动卡接有支撑板,所述支撑板沿高度方向的上表面贴合并固定连接于所述龙骨,所述支撑板远离所述龙骨的一端固定安装有幕墙主体,所述幕墙主体的内部形成安装空间,所述安装空间内包括保温板以及固定安装于所述保温板的防潮板,本实用新型铝蜂窝板幕墙通过将连接板滑动卡接在龙骨上,支撑板滑动卡接在连接板上同时与龙骨固定连接,横向纵向双重限位,实现多层卡合连接,提高了整体的稳定性和美观度,保温板和防潮板的设置,保障了整体的保温性和防潮性,增加了整体的实用性,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙施工技术领域,尤其涉及一种铝蜂窝板幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展,铝蜂窝板幕墙则是其中一种,通过如蜂窝状的内部结构,使得其重量较轻,但强度更大,能够具有很好的支撑效果。
现有的铝蜂窝板幕墙由于内部结构为蜂窝状,不便于固定在龙骨上,且通过铝蜂窝板幕墙固定一侧的方式安全系数交底,同时也不能达到美观的视觉效果,其次,蜂窝状的内部结构使得铝蜂窝板幕墙不具备良好的保温性能和防潮性能,因此需要一种新型的铝蜂窝板幕墙,方便安装的同时能够达到很好的视觉效果,并且同时具备保温性和防潮性的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种铝蜂窝板幕墙,通过多重卡合的设计方便安装,提高安全系数,同时,通过设置保温板和防潮板,提高了幕墙主体的保温性和防潮性。
为实现上述技术效果,本实用新型提供了一种铝蜂窝板幕墙,其包括:
龙骨,所述龙骨上滑动卡接有连接板,所述连接板上贴合所述连接板的表面滑动卡接有支撑板,所述支撑板沿高度方向的上表面贴合并固定连接于所述龙骨,所述支撑板远离所述龙骨的一端固定安装有幕墙主体,所述幕墙主体的内部形成安装空间,所述安装空间内包括保温板以及固定安装于所述保温板的防潮板。
较佳地,所述龙骨上开设有卡槽,所述连接板插设于所述卡槽,所述龙骨以及所述连接板上对应开设有第一孔洞,所述第一孔洞内插设有用于将所述连接板与所述龙骨卡合连接的卡接组件。
较佳地,所述龙骨以及所述连接板上对应开设有第二孔洞,所述第二孔洞内螺纹连接有用于将所述连接板与所述龙骨卡合后固定连接的第一螺栓。
较佳地,所述卡接组件包括关于所述第一螺栓相互对称并且插设于所述第一孔洞的两个凸块以及固定连接于所述凸块远离所述连接板一侧的固定块,所述固定块的中心位置开设有通孔,所述第一螺栓贯穿所述通孔。
较佳地,所述龙骨与所述支撑板上对应开设有第三孔洞,所述第三孔洞内螺纹连接有用于将所述支撑板与所述龙骨固定连接的第二螺栓。
较佳地,所述连接板上开设有第一空腔,所述支撑板内开设有第二空腔,所述第二空腔内沿所述支撑板的高度方向滑动安装有连接杆,所述连接杆上转动安装有传动齿轮,且所述传动齿轮远离所述连接杆的一端啮合连接有连接块,所述连接块滑动卡接于所述第一空腔。
较佳地,所述第二空腔与所述第三孔洞连通,并且所述连接杆位于所述第二螺栓沿高度方向的下方,所述连接杆远离所述第二螺栓的一端固定连接有弹簧。
较佳地,所述连接杆的正视面呈麻花状,并且所述连接杆上转动卡接有转动块,所述传动齿轮固定连接于所述转动块远离所述连接杆的一端。
较佳地,所述保温板为岩棉材料,所述防潮板为三聚氰胺板。
由于采用上述技术方案,使得本实用新型取得的技术效果是:
1)当将连接板滑动卡合在龙骨上后,通过旋紧第一螺栓,使得固定块和连接板被固定在龙骨上,而固定块上的凸块会卡合在连接板和龙骨中,而旋紧第二螺栓时,连接杆会挤压转动块,使得传动齿轮旋转与连接块啮合,使得连接块卡合在连接板上,而顶部的第二螺栓则固定支撑板和龙骨,达到多重卡合提高安全系数;
2)由于幕墙主体的内部固定设置有岩棉保温材料的保温板,岩棉具有良好的具有很好的保温防火性能,能够提高幕墙主体的保温性,且幕墙主体内部还设置有三聚氰胺防潮板,三聚氰胺板具有一定比例的防潮粒子,能够有效提高整体的防潮性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型铝蜂窝板幕墙整体结构的侧剖视示意图。
图2为本实用新型铝蜂窝板幕墙整体结构的正视示意图。
图3为本实用新型铝蜂窝板幕墙中连接板与龙骨连接结构的正剖视示意图。
图4为本实用新型铝蜂窝板幕墙中固定块结构的俯视示意图。
图5为附图1中A处的节点放大图。
图6为本实用新型铝蜂窝板幕墙中连接块与连接板连接结构的俯剖视示意图。
附图中标号对应关系如下:
1-龙骨;2-连接板;3-第一螺栓;4-固定块;5-凸块;6-连接块;7-第二螺栓;8-支撑板;9-幕墙主体;10-保温板;11-防潮板;12-弹簧;13-连接杆;14-转动块;15-传动齿轮;16-卡槽;17-第一孔洞;18-第二孔洞,19-第三孔洞;20-第一空腔;21-第二空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4所示,本实用新型实施例提供了一种铝蜂窝板幕墙,包括龙骨1,龙骨1上开设有卡槽16,卡槽16内滑动卡接有连接板2,龙骨1以及连接板2上对应开设有第一孔洞17,第一孔洞17内插设有用于将连接板2与龙骨1卡合连接的卡接组件,较优地,龙骨1以及连接板2上还对应开设有第二孔洞18,并且第二孔洞18内螺纹连接有用于将连接板2与龙骨1卡合后固定连接的第一螺栓3。
较优地,这里卡接组件包括关于第一螺栓3相互对称的两个凸块5以及固定连接在凸块5远离连接板2一侧的固定块4,凸块5插设于第一孔洞17,并且固定块4的中心位置开设有通孔,第一螺栓3贯穿该通孔,需要说明的是,这里龙骨1与连接板2构成卡合的滑动结构,并且固定块4、连接板2以及龙骨1均与第一螺栓3螺纹连接,连接板2滑入卡合在龙骨1中时,通过旋紧第一螺栓3,使得固定块4、连接板2和龙骨1得到固定,较优地,凸块5分别与连接板2和龙骨1为卡合连接,并且凸块5和固定块4正视面呈“C”字状,当固定块4被第一螺栓3固定时,凸块5也卡合在连接板2和龙骨1中,与第一螺栓3达到双重限制固定的效果,提高了整体的安全性。
请参阅图1、图5和图6所示,连接板2上贴合连接板2的表面滑动卡接有支撑板8,支撑板8沿高度方向的上表面贴合并且固定连接于龙骨1,龙骨1与支撑板8上对应开设有第三孔洞19,第三孔洞19内螺纹连接有用于将支撑板8与龙骨固定连接的第二螺栓7,连接板2上开设有第一空腔20,支撑板8上开设有第二空腔21,第二空腔21内沿支撑板8的高度方向滑动安装有连接杆13,连接杆13上转动安装有传动齿轮15,并且传动齿轮15远离连接杆13的一端啮合连接有连接块6,较优地,连接块6滑动卡接于第一空腔20,此外,第二空腔22还与第三孔洞19连通,并且连接杆13位于第二螺杆沿高度方向的下方,连接杆13远离第二螺栓7的一端固定连接有弹簧12,需要说明的是,这里连接杆13的正视面呈麻花状,连接杆13上转动卡接有转动块14,并且连接杆13通过弹簧12与支撑板8构成弹性结构,当连接杆13在弹簧12的作用下向上滑动时,由于连接杆13为麻花状,可通过连接杆13的斜面挤压卡合的转动块14,使得转动块14旋转,传动齿轮15与连接块6为啮合连接,且连接块6与支撑板8构成滑动结构,并且连接块6与连接板2为卡合连接,方形块14旋转时会带动传动齿轮15旋转与连接块6啮合,使得连接块6滑动卡合在连接板2中,达到横向卡合的效果,提高稳定性。
请参阅图1和图2所示,支撑板8远离龙骨1的一端固定安装有幕墙主体9,幕墙主体9的内部形成安装空间,安装空间内包括保温板10以及固定安装于保温板10的防潮板11,需要说明的是,这里保温板10为岩棉材料,并且防潮板11为三聚氰胺板,岩棉材料是一种采用玄武岩等材料进行高温熔化后离心形成的纤维,其导热系数较低,保温性好,而三聚氰胺板中具有较多的防潮粒子,遇水膨胀的程度较低,能够很好的达到防潮性能。
使用本实用新型铝蜂窝板幕墙的具体工作原理包括:
在使用该铝蜂窝板幕墙时,首先将连接板2从龙骨1的右侧塞入进行卡合,通过将凸块5塞入卡合到龙骨1、连接板2中,使得固定块4、龙骨1、连接板2的螺纹孔对齐,之后旋紧第一螺栓3将固定块4、龙骨1、连接板2进行旋紧卡合固定,防止三者脱离,从而达到通过第一螺栓3和凸块5达到多重卡合的效果,之后通过支撑板8贴合在连接板2的右侧表面和龙骨1的底表面,之后旋紧第二螺栓7对支撑板8和龙骨1进行固定,而在第二螺栓7向下滑动过程中会挤压弹簧12作用下的连接杆13,使得连接杆13向下滑动通过斜面挤压转动块14,转动块14在通过连接杆13的斜面旋转时会带动传动齿轮15旋转与连接块6啮合,使得连接块6卡合在连接板2中,达到第二螺栓7纵向限位,连接块6横向限位的效果,此时则安装好幕墙主体9,实现多层卡合的作用,提高整体的稳定性和美观度;
而安装好幕墙主体9后,幕墙主体9中具备有岩棉材料的保温板10,通过岩棉材料的保温板10中的低导热系数,能够提高幕墙主体9的整体保温性,且幕墙主体9中具备有三聚氰胺板的防潮板11,通过三聚氰胺板的防潮板11上的防潮粒子,能够有效的提高整体的防潮性,增加了整体的实用性。
采用本实用新型的铝蜂窝板幕墙,通过多重卡合的连接方式,方便了幕墙主体的安装固定,提高了整体安装的安全系数,且达到了美观的立面视觉效果,同时通过设置防潮板和保温板兼具了防潮性和保温性的问题,延长了铝蜂窝板幕墙的使用寿命,增加了整体的实用性,具有一定的推广价值。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铝蜂窝板幕墙,其特征在于,包括龙骨,所述龙骨上滑动卡接有连接板,所述连接板上贴合所述连接板的表面滑动卡接有支撑板,所述支撑板沿高度方向的上表面贴合并固定连接于所述龙骨,所述支撑板远离所述龙骨的一端固定安装有幕墙主体,所述幕墙主体的内部形成安装空间,所述安装空间内包括保温板以及固定安装于所述保温板的防潮板。
2.如权利要求1所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述龙骨上开设有卡槽,所述连接板插设于所述卡槽,所述龙骨以及所述连接板上对应开设有第一孔洞,所述第一孔洞内插设有用于将所述连接板与所述龙骨卡合连接的卡接组件。
3.如权利要求2所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述龙骨以及所述连接板上对应开设有第二孔洞,所述第二孔洞内螺纹连接有用于将所述连接板与所述龙骨卡合后固定连接的第一螺栓。
4.如权利要求3所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述卡接组件包括关于所述第一螺栓相互对称并且插设于所述第一孔洞的两个凸块以及固定连接于所述凸块远离所述连接板一侧的固定块,所述固定块的中心位置开设有通孔,所述第一螺栓贯穿所述通孔。
5.如权利要求1所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述龙骨与所述支撑板上对应开设有第三孔洞,所述第三孔洞内螺纹连接有用于将所述支撑板与所述龙骨固定连接的第二螺栓。
6.如权利要求5所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述连接板上开设有第一空腔,所述支撑板内开设有第二空腔,所述第二空腔内沿所述支撑板的高度方向滑动安装有连接杆,所述连接杆上转动安装有传动齿轮,且所述传动齿轮远离所述连接杆的一端啮合连接有连接块,所述连接块滑动卡接于所述第一空腔。
7.如权利要求6所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述第二空腔与所述第三孔洞连通,并且所述连接杆位于所述第二螺栓沿高度方向的下方,所述连接杆远离所述第二螺栓的一端固定连接有弹簧。
8.如权利要求6所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述连接杆的正视面呈麻花状,并且所述连接杆上转动卡接有转动块,所述传动齿轮固定连接于所述转动块远离所述连接杆的一端。
9.如权利要求1所述的铝蜂窝板幕墙,其特征在于:所述保温板为岩棉材料,所述防潮板为三聚氰胺板。
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