CN218861148U - 一种自动按压式洗涤剂投放装置及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动按压式洗涤剂投放装置,包括:洗涤剂盒;储液盒,其可拆卸安装于洗涤剂盒内,用以预存洗涤剂;喷头组件,其装配至储液盒一端,用以输出储液盒内的洗涤剂;驱动件,其安装于洗涤剂盒一侧,用以驱动喷头组件投放洗涤剂;其中,驱动件施加的按压力大于0牛顿小于60牛顿,储液盒与喷头组件在驱动件的按压作用下相对运动以投放洗涤剂后,喷头组件自动复位以密封储液盒,实现洗涤剂的自动按压投放。本实用新型还涉及一种洗衣机。本实用新型实现洗涤剂的定量自动投放,提高洗涤剂自动投放的稳定性和准确性;同时,有效防止内部出液通道内的洗涤剂液体固化导致堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机领域,具体涉及一种自动按压式洗涤剂投放装置以及一种洗衣机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,洗衣设备也越来越普及,洗衣机逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。目前,洗衣机大多设有洗涤剂自动投放功能,但市场上有洗涤剂自动投放功能的洗衣产品大多是采用输送泵的方式将洗涤剂投放到洗衣筒内,这样虽然能够实现洗涤剂的精准投放,但其结构复杂成本昂贵并且控制复杂;并且洗涤剂通过输送泵的狭小气管运行,其内部残留的洗涤剂长时间未使用固化后,就会导致气管堵塞或者半堵塞,使得后续洗衣时自动加入的洗液的量不足或者没有,影响用户的体验。
因此,有必要提供一种新方式来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种自动按压式洗涤剂投放装置,其实现洗涤剂的定量自动投放,提高洗涤剂自动投放的稳定性和准确性;同时,有效防止内部出液通道内的洗涤剂液体固化导致堵塞。
本实用新型的技术方案概述如下:
一种自动按压式洗涤剂投放装置,包括:
洗涤剂盒;
储液盒,其可拆卸安装于洗涤剂盒内,用以预存洗涤剂;
喷头组件,其装配至储液盒一端,用以输出储液盒内的洗涤剂;
驱动件,其安装于洗涤剂盒一侧,用以驱动喷头组件投放洗涤剂;
其中,驱动件施加的按压力大于0牛顿小于60牛顿,储液盒与喷头组件在驱动件的按压作用下相对运动以投放洗涤剂后,喷头组件自动复位以密封储液盒,实现洗涤剂的自动按压投放。
优选的,驱动件施加的按压力范围为5牛顿-40牛顿。
优选的,驱动件的按压行程为4mm-30mm。
优选的,复位后,驱动件的施力端接触喷头组件或者驱动件的施力端伸入喷头组件表面。
优选的,复位后,驱动件的施力端离开喷头组件表面。
优选的,喷头组件包括:
喷头,用以输出洗涤剂;
导液管,其一端浸没于洗涤剂内,用以抽吸洗涤剂;
主管体,其两端分别连接导液管、喷头,且主管体内装置有弹性件;
活塞杆,其位于主管体内,且活塞杆两端分别连接弹性件、喷头;
阀芯,包括第一阀芯和第二阀芯,第一阀芯位于主管体与导液管连接处,第二阀芯位于活塞杆与喷头连接处;
驱动件按压喷头时,活塞杆受喷头推动压缩弹性件,主管体内的洗涤剂顶开第二阀芯以从喷头中输出;驱动件解除按压力后,弹性件复位以推动活塞杆复位,主管体内产生负压以打开第一阀芯并关闭第二阀芯,储液盒内的洗涤剂经导液管进入主管体。
优选的,活塞杆与主管体之间设置有密封件。
优选的,驱动件为按压装置或推顶装置。
优选的,驱动件作用于储液盒或喷头组件上。
优选的,喷头组件与储液盒可拆卸安装,其中,喷头组件与储液盒通过螺纹结构连接。
优选的,储液盒上形成有可打开和关闭的加液口,用以添加洗涤剂。
本实用新型还提供一种洗衣机,包括如上述的洗涤剂投放装置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过驱动件驱使储液盒与喷头组件相对运动后,由喷头组件抽吸洗涤剂至洗涤剂盒内以实现自动投放;由于通过驱动件的工作能够具备良好的稳定性,则可以使得每次按压时由喷头组件输出的出液量都相对固定,进而仅通过控制驱动件工作即可实现洗涤剂的定量投放,结构简单成本低廉;并且,洗涤剂的管路密封在储液盒内部,由于投放结束后储液盒内部空间密封,并且进水结构能够将喷头组件输出的洗涤剂及时冲走并排入洗衣筒中,因此,洗涤剂不易结块或固化,避免喷头组件工作受到洗涤剂结块或固化的影响,减少了无法泵液的风险,增加自动投放装置的稳定可靠性,提升用户的使用体验感。
2.本实用新型中的驱动件解除对喷头组件的按压时,喷头组件能够自动复位;一方面,复位喷头组件能够封堵其内部出液通道,能够有效的防止通道内的洗涤剂液体干涸或者是受到外界的污染;另一方面,喷头组件的自动复位也便于驱动件进行下一次按压作用,提高洗涤剂自动投放效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型中自动投放装置处于未投放状态示意图;
图2为本实用新型中自动投放装置进行投放状态示意图;
图3为本实用新型中喷头组件的结构示意图;
图4为本实用新型中喷头组件复位时喷头组件与储液盒的结构示意图;
图5为本实用新型中喷头组件出液时喷头组件与储液盒的结构示意图;
图6为本实用新型中储液盒与喷头组件的装配关系示意图。
图中:1、投放装置;
10、洗涤剂盒;
20、储液盒;21、取出操作部;22、安装口;
30、喷头组件;31、喷头;311、出液口;312、锁盖;32、导液管;33、主管体;34、弹性件;35、活塞杆;361、第一阀芯;362、第二阀芯;37、密封件;
40、驱动件;41、驱动部;42、施力端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
实施例1
本实用新型实施例提供一种自动按压式洗涤剂投放装置,结合图1-6所示,包括:
洗涤剂盒10;
储液盒20,其可拆卸安装于洗涤剂盒10内,用以预存洗涤剂;
喷头组件30,其装配至储液盒20一端,用以输出储液盒20内的洗涤剂;
驱动件40,其安装于洗涤剂盒10一侧,用以驱动喷头组件30投放洗涤剂;
其中,驱动件40施加的按压力大于0牛顿小于60牛顿,储液盒20与喷头组件30在驱动件40的按压作用下相对运动以投放洗涤剂后,喷头组件30自动复位以密封储液盒20,实现洗涤剂的自动按压投放。
其中,洗涤剂包括但不限于洗衣液、柔顺剂、护理剂、消毒液等用于洗涤过程的液态溶剂。
本实用新型通过驱动件40驱使储液盒20与喷头组件30相对运动后,由喷头组件30抽吸洗涤剂至洗涤剂盒10内以实现自动投放;由于通过驱动件40的工作能够具备良好的稳定性,则可以使得每次按压时由喷头组件30输出的出液量都相对固定,进而仅通过控制驱动件40工作即可实现洗涤剂的定量投放,结构简单成本低廉;并且,洗涤剂的管路(即喷头组件30连通储液盒20内部洗涤剂的出液通道)密封在储液盒20内部,由于投放结束后储液盒20内部空间密封,并且进水结构能够将喷头组件30输出的洗涤剂及时冲走并排入洗衣筒中,因此,洗涤剂不易结块或固化,避免喷头组件30工作受到洗涤剂结块或固化的影响,减少了无法泵液的风险,增加自动投放装置1的稳定可靠性,提升用户的使用体验感。
其次,本实用新型中的驱动件40解除对喷头组件30的按压时,喷头组件30能够自动复位;一方面,复位喷头组件30能够封堵其内部出液通道,能够有效的防止通道内的洗涤剂液体干涸或者是受到外界的污染;另一方面,喷头组件30的自动复位也便于驱动件40进行下一次按压作用,提高洗涤剂自动投放效率。
再者,通过控制驱动件40的按压力范围,一方面,避免喷头组件30不易回弹复位,另一方面,避免过大的按压力将储液盒20推顶出洗涤剂盒10,提高自动按压式投放的稳定和准确性。
在一实施例中,结合图3-6所示,喷头组件30包括:
喷头31,用以输出洗涤剂;
导液管32,其一端浸没于洗涤剂内,用以抽吸洗涤剂;
主管体33,其两端分别连接导液管32、喷头31,且主管体33内装置有弹性件34;
活塞杆35,其位于主管体33内,且活塞杆35两端分别连接弹性件34、喷头31;
阀芯,包括第一阀芯361和第二阀芯362,第一阀芯361位于主管体33与导液管32连接处,第二阀芯362位于活塞杆35与喷头31连接处;
驱动件40按压喷头31时,活塞杆35受喷头31推动压缩弹性件34,主管体33内的洗涤剂顶开第二阀芯362以从喷头31中输出;驱动件40解除按压力后,弹性件34复位以推动活塞杆35复位,主管体33内产生负压以打开第一阀芯361并关闭第二阀芯362,储液盒20内的洗涤剂经导液管32进入主管体33。本实施例中,没有外界压力挤压时,第一阀芯361和第二阀芯362能够将主管体33的出液通道堵住,并且将喷头31的出液口311密封住。
其中,弹性件34为弹簧,优选的,该弹簧由不锈钢材料制成。
其中,导液管32延伸至液体底部。
进一步地,喷头31还包括锁盖312,该锁盖312用以与储液盒20的安装口22固定连接。
进一步地,活塞杆35与主管体33之间设置有密封件37。进一步地,该密封件37设置为密封圈,能够在主管体33和喷头31之间起到良好的密封效果,一方面,防止主管体33内的洗涤剂固化导致堵塞,另一方面,由于主管体33通过其内部产生负压抽吸洗涤剂,良好的密封效果更有利于洗涤剂的足量抽吸。
在一实施例中,驱动件40施加的按压力范围为5牛顿-40牛顿。一方面,避免按压力过小导致难以按压以及难以保证回复后密封,另一方面,按压力过大又容易导致喷头组件内的弹簧结构过度疲劳,不利于洗涤剂的精准投放。因此,通过控制按压力大小以提高自动按压式投放的稳定和准确性。
在一实施例中,驱动件40的按压行程为4mm-30mm。如图4和图5所示,图中H表示喷头31的出液运动行程,H为4mm-30mm。其中,过短的按压行程会导致有效按压动作不够,行程过长容易导致过多的空间浪费,不利于洗涤剂盒内的空间利用。因此,该设置在保证有效按压的同时,使得洗涤剂投放装置1的结构集成度更高。
其中,驱动件40可配置为电磁伸缩杆,其能够产生高推力输出,在长时间工作中确保高可靠性和稳定性,通过控制电磁推杆作用力范围和按压距离范围来限定驱动件40的按压动作,有效提高自动投放装置1整体结构的稳定性,提高洗涤剂自动投放的准确性。
在一实施例中,复位后,驱动件40的施力端42接触喷头组件30或者驱动件40的施力端42伸入喷头组件30表面。
进一步地,喷头组件30与施力端42接触的表面可开设与施力端42相配合的凹槽,该结构既可起到一定的锁合效果,又可以引导喷头组件30和施力端42的运动,避免动作偏离。
在又一实施例中,复位后,驱动件40的施力端42离开喷头组件30表面,以便于喷头组件30密封储液盒20。
进一步地,驱动件40可以安装于洗涤剂盒10上,也可以安装于洗衣机壳体上,其中,驱动件40包括驱动部41和施力端42,驱动部41驱使施力端42伸出和回缩,以进行按压力的施加和接触。
在一实施例中,驱动件40作用于储液盒20或喷头组件30上。
当驱动件40作用于储液盒20上时,驱动件40作用于包括储液盒20底部或周侧,推动储液盒20向喷头组件30方向运动以挤压喷头组件30,从而抽吸储液盒20内的洗涤剂。其中,当驱动件40作用于储液盒20底部时,驱动件40和喷头组件30分设于储液盒20两端,即驱动件40、储液盒20、喷头组件30三者位于同一中轴线上,以保证驱动件40的作用效果;当驱动件40作用于储液盒20周侧时,驱动件40与储液盒20周侧连接,驱动驱动件40动作使储液盒20产生向喷头组件30方向运动的作用效果,以实现喷头组件30的抽吸动作。
当驱动件40作用于喷头组件30上时,当驱动件40按压喷头组件30时,喷头组件30向储液盒20方向运动以挤压储液盒20,从而抽吸出洗涤剂。洗涤剂先被吸入至喷头组件30中再输出至洗涤剂盒10中。进一步地,驱动件40为按压装置或顶推装置,其通过按压或推顶喷头组件30实现抽吸洗涤剂。
在一实施例中,储液盒20、喷头组件30与洗涤剂盒10完成安装后,喷头组件30贴近洗涤剂盒10内侧壁设置;当喷头组件30输出洗涤剂时,洗涤剂在重力的作用下能够直接流到洗涤剂盒10下部或底部,有利于洗涤剂的快速投放,且优化自动投放装置1的内部环境,另一方面,便于驱动件40的固定安装,优化内部空间。
在一实施例中,洗涤剂盒10内可设置有若干个储液盒20,且每个储液盒20分别对应设置有一喷头组件30和驱动件40。具体的,若干个储液盒20间隔布设在洗涤剂盒10内部,每个储液盒20及对应的喷头组件30均可以在驱动件40的作用下进行洗涤剂的投放,可以理解为,每组储液盒20、喷头组件30和驱动件40均可以独立实现洗涤剂的投放功能,即各组储液盒20、喷头组件30和驱动件40之间相互独立互不影响。在本实施例中,多个储液盒20中可以分别设置不同的衣物处理剂,以对应不同的洗涤剂程序。
在一实施例中,所述洗涤剂盒10与进水结构连接,且所述洗涤剂盒10内设置有搅拌轮;进水结构注入所述洗涤剂盒10内的水流推动所述搅拌轮旋转以将洗涤剂和水流混合,使洗涤剂提前溶解起泡,增大其表面覆盖范围,低温时也能实现快速溶解,减少洗衣机工作的时间,降低能耗。
在一实施例中,储液盒20上形成有取出操作部21,通过操作取出操作部21能够将储液盒20以及喷头组件30一同从洗涤剂盒10中拆卸下,必要时便于用户快速拆卸储液盒20以进行清洗或者更换等操作,提高洗涤剂盒10的洁净度。
进一步地,喷头组件30与储液盒20可拆卸安装,其中,喷头组件30与储液盒20通过螺纹结构连接。具体的,喷头31的锁盖312上形成有内螺纹,储液盒20的安装口22上形成有与该内螺纹配合的外螺纹,该连接结构方便快捷,用户可通过将喷头组件30拆卸下后打开储液盒20以从安装口22处添加洗涤剂。
在一些实施例中,储液盒20设置为一独立密封结构,洗涤剂在内部长期放置不容易变质、不容易凝结;在使用过程中,用户可以通过整体替换储液盒20来实现洗涤剂的添加。
在一些实施例中,储液盒20上形成有可打开和关闭的加液口,用以添加洗涤剂。当加液口关闭时,储液盒20能够实现全密封,确保储液盒20内的液体不会流出或固化。进一步地,加液口可设置于储液盒20上表面,如此,也可以无需取出储液盒20就实现添加洗涤剂的操作。
在一实施例中,储液盒20为透明或者设置至少一可视窗口,以便于用户观察液位高度。
实施例2
本实用新型实施例提供一种洗衣机,包括实施例1中的洗涤剂投放装置。
本实用新型通过驱动件40驱使储液盒20与喷头组件30相对运动后,由喷头组件30抽吸洗涤剂至洗涤剂盒10内以实现自动投放;由于通过驱动件40的工作能够具备良好的稳定性,则可以使得每次按压时由喷头组件30输出的出液量都相对固定,进而仅通过控制驱动件40工作即可实现洗涤剂的定量投放,结构简单成本低廉;并且,洗涤剂的管路(即喷头组件30连通储液盒20内部洗涤剂的出液通路)密封在储液盒20内部,由于投放结束后储液盒20内部空间密封,并且进水结构能够将喷头组件30输出的洗涤剂及时冲走并排入洗衣筒中,因此,洗涤剂不易结块或固化,避免喷头组件30工作受到洗涤剂结块或固化的影响,减少了无法泵液的风险,增加自动投放装置1的稳定可靠性,提升用户的使用体验感。
其次,本实用新型中的驱动件40解除对喷头组件30的按压时,喷头组件30能够自动复位;一方面,复位喷头组件30能够封堵其内部出液通道,能够有效的防止通道内的洗涤剂液体干涸或者是受到外界的污染;另一方面,喷头组件30的自动复位也便于驱动件40进行下一次按压作用,提高洗涤剂自动投放效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于,包括:
洗涤剂盒;
储液盒,其可拆卸安装于所述洗涤剂盒内,用以预存洗涤剂;
喷头组件,其装配至所述储液盒一端,用以输出所述储液盒内的洗涤剂;
驱动件,其安装于所述洗涤剂盒一侧,用以驱动所述喷头组件投放洗涤剂;
其中,所述驱动件施加的按压力大于0牛顿小于60牛顿,所述储液盒与所述喷头组件在所述驱动件的按压作用下相对运动以投放洗涤剂后,所述喷头组件自动复位以密封所述储液盒,实现洗涤剂的自动按压投放。
2.如权利要求1所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:所述驱动件施加的按压力范围为5牛顿-40牛顿。
3.如权利要求1或2所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:所述驱动件的按压行程为4mm-30mm。
4.如权利要求1所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:复位后,所述驱动件的施力端接触所述喷头组件或者所述驱动件的施力端伸入所述喷头组件表面。
5.如权利要求1所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:复位后,所述驱动件的施力端离开所述喷头组件表面。
6.如权利要求1所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于,所述喷头组件包括:
喷头,用以输出洗涤剂;
导液管,其一端浸没于洗涤剂内,用以抽吸洗涤剂;
主管体,其两端分别连接所述导液管、所述喷头,且所述主管体内装置有弹性件;
活塞杆,其位于所述主管体内,且所述活塞杆两端分别连接所述弹性件、所述喷头;
阀芯,包括第一阀芯和第二阀芯,所述第一阀芯位于所述主管体与所述导液管连接处,所述第二阀芯位于所述活塞杆与所述喷头连接处;
所述驱动件按压所述喷头时,所述活塞杆受所述喷头推动压缩所述弹性件,所述主管体内的洗涤剂顶开所述第二阀芯以从所述喷头中输出;所述驱动件解除按压力后,所述弹性件复位以推动所述活塞杆复位,所述主管体内产生负压以打开所述第一阀芯并关闭所述第二阀芯,所述储液盒内的洗涤剂经所述导液管进入所述主管体。
7.如权利要求6所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:所述活塞杆与所述主管体之间设置有密封件。
8.如权利要求1所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:所述驱动件为按压装置或推顶装置。
9.如权利要求1所述的自动按压式洗涤剂投放装置,其特征在于:所述驱动件作用于所述储液盒或所述喷头组件上。
10.一种洗衣机,其特征在于,包括如权利要求1所述的洗涤剂投放装置。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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