CN218861021U - 一种纺织棉纱生产除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织棉纱生产除尘装置,包括加工箱,所述加工箱的内壁通过轴承转动连接有多个导向琨,多个所述导向琨的周向侧壁共同相抵有纺织布料,所述加工箱的内壁固定有两个对称设置的吸收块,两个所述吸收块的内壁均通过轴承转动连接有转杆,每个所述转杆的周向侧壁均固定有转筒,每个所述转筒的周向侧壁均固定有多个粘附杆。本装置中,利用抽风机对纺织布料上下两端气体的快速抽取,可实现对纺织布料上灰尘的吸收,从而可实现对纺织棉纱的初步除尘,同时在驱动装置作用下,可实现转杆的随之旋转,从而可利用粘附杆的转动实现对纺织棉纱上吸附的棉絮的清理,能够使得纺织棉絮生产的除尘效果更好,可保证纺织棉絮的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱生产技术领域,尤其涉及一种纺织棉纱生产除尘装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物,棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法,即普梳纺纱和精梳纺纱,而棉纱在生产过程中一般需要利用除尘装置对棉纱上杂质进行清理;
传统的除尘方式大多以抽风的方式对棉纱上杂质进行清理,而传统除尘装置无法完全实现对棉纱上棉絮的吸收,从而会影响棉絮的制作质量,进而会影响纺织棉纱的生产,因而我们需要设计一款除尘效果更好的纺织棉纱生产除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中棉纱上棉絮不便清理的缺点,而提出的一种纺织棉纱生产除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织棉纱生产除尘装置,包括加工箱,所述加工箱的内壁通过轴承转动连接有多个导向琨,多个所述导向琨的周向侧壁共同相抵有纺织布料,所述加工箱的内壁固定有两个对称设置的吸收块,两个所述吸收块的内壁均通过轴承转动连接有转杆,每个所述转杆的周向侧壁均固定有转筒,每个所述转筒的周向侧壁均固定有多个粘附杆,所述粘附杆与纺织布料端部相抵,所述加工箱的内部设置有两个对称设置的抽取装置和驱动装置。
优选地,所述抽取装置包括固定于加工箱内壁的环形块,所述环形块的周向侧壁贯穿插设有抽气管,所述抽气管的端部贯穿至加工箱的外部。
优选地,放置槽的内壁开设有进料槽,放置槽的内壁固定有刮块,所述刮块的端部呈弧状,所述刮块与粘附杆端部对应,所述刮块位于进料槽的一侧。
优选地,所述进料槽的内壁贯穿插设有多个连接管,每个所述连接管的端部均贯穿吸收块并延伸至环形块内部。
优选地,所述驱动装置包括与环形块内壁通过轴承转动连接的驱动杆,所述驱动杆的周向侧壁固定有多个转板,所述转板呈扇叶状。
优选地,所述驱动杆和转杆的端部均贯穿至加工箱的外部,所述驱动杆与转杆的周向侧壁共同套设有皮带。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,利用抽风机对纺织布料上下两端气体的快速抽取,能够实现对纺织布料上灰尘的吸收,从而可实现对纺织棉纱的初步除尘,同时在驱动装置作用下,可实现转杆的随之旋转,从而可利用粘附杆的转动实现对纺织棉纱上吸附的棉絮的清理,能够使得纺织棉絮生产的除尘效果更好,可保证纺织棉絮的生产质量;
2、本装置中,利用放置槽内部的刮块,可对粘附杆吸附的棉絮进行刮除,从而可在高速气流流动作用下实现棉絮的吸收,可减少灰尘棉絮等杂质在车间内部的乱飞,可使得纺织棉纱生产环境更好,可方便操作人员在车间的工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织棉纱生产除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织棉纱生产除尘装置的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种纺织棉纱生产除尘装置中吸收块部分的结构示意图;
图4为图2中A部分的放大图。
图中:1加工箱、2导向琨、3纺织布料、4吸收块、5放置槽、 6转杆、7转筒、8粘附杆、9环形块、10抽气管、11进料槽、12连接管、13刮块、14驱动杆、15转板、16皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种纺织棉纱生产除尘装置,包括加工箱1,加工箱1的内壁通过轴承转动连接有多个导向琨2,多个导向琨2的周向侧壁共同相抵有纺织布料3,加工箱1的内壁固定有两个对称设置的吸收块4,两个吸收块4的内壁均通过轴承转动连接有转杆6,每个转杆6的周向侧壁均固定有转筒7,每个转筒7的周向侧壁均固定有多个粘附杆8,粘附杆8与纺织布料3端部相抵,加工箱1的内部设置有两个对称设置的抽取装置和驱动装置。
抽取装置包括固定于加工箱1内壁的环形块9,环形块9的周向侧壁贯穿插设有抽气管10,抽气管10与外部抽风机连接,抽风机为现有技术,在此不作阐述,抽气管10的端部贯穿至加工箱1的外部;放置槽5的内壁开设有进料槽11,放置槽5的内壁固定有刮块13,刮块13的端部呈弧状,刮块13与粘附杆8端部对应,刮块13位于进料槽11的一侧;进料槽11的内壁贯穿插设有多个连接管12,每个连接管12的端部均贯穿吸收块4并延伸至环形块9内部,利用抽风机对纺织布料3上下两端气体的快速抽取,能够实现对纺织布料3 上灰尘的吸收,从而可实现对纺织棉纱的初步除尘。
驱动装置包括与环形块9内壁通过轴承转动连接的驱动杆14,驱动杆14的周向侧壁固定有多个转板15,转板15呈扇叶状,转板 15位于抽气管10与连接管12之间,可利用气流流动实现驱动杆14 的转动;驱动杆14和转杆6的端部均贯穿至加工箱1的外部,驱动杆14与转杆6的周向侧壁共同套设有皮带16,通过设置驱动装置,可在灰尘吸收过程中实现转杆6带动粘附杆8的转动,从而可利用粘附杆8的转动实现对纺织棉纱上吸附的棉絮的清理,能够使得纺织棉絮生产的除尘效果更好,可保证纺织棉絮的生产质量。
本实用新型中,在纺织布料3沿着导向琨2移动过程中,利用外部的抽风机实现对抽气管10内部气体的抽入,利用环形块9、连接管12、进料槽11和放置槽5,能够实现度纺织布料3上灰尘的吸收,通过设置两个对称的除尘装置,能够实现对纺织布料3上下两端灰尘的同时吸收,使得纺织棉纱生产的除尘效果更好;
而在气体沿着环形块9流入至抽气管10过程中,能够吹动呈扇叶状的转板15移动,进而能够实现驱动杆14的转动,而在加工箱1 外部皮带16的作用下,能够实现转杆6的随之旋转,从而可实现转筒7和粘附杆8的转动,利用与纺织布料3端部对应的粘附杆8,在转杆6和转筒7转动过程中,可实现对纺织布料3上下面粘附的毛絮进行刮除,从而可实现纺织布料3上下两端杂质的完全清理,使得纺织棉纱的生产质量更高,方便后续纺织棉纱的使用;
而在转筒7持续转动,能够带动粘附杆8持续旋转,在粘附杆8 到达刮块13位置处时,利用端部呈弧形且与粘附杆8相抵的刮块13,可实现对粘附杆8上吸附的毛絮进行刮除,进而可在高速气体流动作用下实现毛絮的吸收,进而可利用气流的高速流动实现对灰尘与毛絮的杂质收集,可减少灰尘棉絮等杂质在车间内部的乱飞,可使得纺织棉纱生产环境更好,可方便操作人员在车间的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织棉纱生产除尘装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内壁通过轴承转动连接有多个导向琨(2),多个所述导向琨(2)的周向侧壁共同相抵有纺织布料(3),所述加工箱(1)的内壁固定有两个对称设置的吸收块(4),两个所述吸收块(4)的内壁均通过轴承转动连接有转杆(6),每个所述转杆(6)的周向侧壁均固定有转筒(7),每个所述转筒(7)的周向侧壁均固定有多个粘附杆(8),所述粘附杆(8)与纺织布料(3)端部相抵,所述加工箱(1)的内部设置有两个对称设置的抽取装置和驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱生产除尘装置,其特征在于,所述抽取装置包括固定于加工箱(1)内壁的环形块(9),所述环形块(9)的周向侧壁贯穿插设有抽气管(10),所述抽气管(10)的端部贯穿至加工箱(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种纺织棉纱生产除尘装置,其特征在于,放置槽(5)的内壁开设有进料槽(11),放置槽(5)的内壁固定有刮块(13),所述刮块(13)的端部呈弧状,所述刮块(13)与粘附杆(8)端部对应,所述刮块(13)位于进料槽(11)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种纺织棉纱生产除尘装置,其特征在于,所述进料槽(11)的内壁贯穿插设有多个连接管(12),每个所述连接管(12)的端部均贯穿吸收块(4)并延伸至环形块(9)内部。
5.根据权利要求2所述的一种纺织棉纱生产除尘装置,其特征在于,所述驱动装置包括与环形块(9)内壁通过轴承转动连接的驱动杆(14),所述驱动杆(14)的周向侧壁固定有多个转板(15),所述转板(15)呈扇叶状。
6.根据权利要求5所述的一种纺织棉纱生产除尘装置,其特征在于,所述驱动杆(14)和转杆(6)的端部均贯穿至加工箱(1)的外部,所述驱动杆(14)与转杆(6)的周向侧壁共同套设有皮带(16)。
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CN202222342285.XU CN218861021U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种纺织棉纱生产除尘装置 |
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CN116558255A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-08-08 | 桐乡市凤凰纺织股份有限公司 | 一种隧道式棉纱干燥杀菌机 |
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- 2022-09-05 CN CN202222342285.XU patent/CN218861021U/zh active Active
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