CN218860298U - 一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，包括支撑架，支撑架前端设有旋转电机，旋转电机下端依次设置有压紧机构和夹爪组件，旋转电机驱动端设有联轴器，联轴器下端设有转动轴，转动轴上设有与支撑架、压紧机构相连接的定位座，支撑架与联轴器之间设有传感组件，压紧机构包括两个夹紧气缸，两个夹紧气缸下端连接有导向块和压块。本实用新型的有益效果是：采用支撑架、旋转电机、压紧机构和夹爪组件的组合结构，实现自动化旋盖操作，并通过传感组件实现防过旋功能，保证自动化生产的同时，其结构简洁，体积小，可搭载搬运装置实现搬运、夹持、旋盖多种操作，也可直接安装于工作台一侧单独使用，适用性、灵活性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体涉及为一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器。
背景技术
在灌装生产领域，不管是日用品、食品、化妆品医药等行业，都需要用到旋盖设备将瓶体进行旋盖封口，目前市场上的旋盖设备一般为立式、台式和手持式三种，其中立式和台式设备整体体积均较大，配置于灌装流水线，适合大批量生产，均为独立使用设备，移动性差；手持式携带方便，可旋开也可拧紧盖，适用于返修未拧紧或瓶盖损坏时使用，半自动式的操作需要人工配盖，人工进出瓶体，适用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，包括支撑架，所述支撑架前端设有旋转电机，所述旋转电机下端依次设置有压紧机构和夹爪组件，所述旋转电机驱动端设有联轴器，所述联轴器下端设有转动轴，所述转动轴上设有与所述支撑架、所述压紧机构相连接的定位座，所述支撑架与所述联轴器之间设有传感组件，所述压紧机构包括两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸下端连接有导向块和压块。
优选的，所述转动轴分别贯穿所述定位座、所述导向块和所述压块，所述定位座和所述导向块内均设有与所述转动轴相匹配的深沟球轴承。
优选的，两个所述夹紧气缸固定设置于所述定位座两侧，所述夹紧气缸活塞端设有与所述导向块卡紧连接的导向套，所述夹紧气缸活塞端贯穿所述导向套后下端与所述压块抵触连接。
优选的，所述导向块两侧开设有卡合槽，所述卡合槽与所述导向套卡紧连接。
优选的，所述传感组件包括光电传感器和感应片，所述感应片位于所述联轴器下端，并套设于所述转动轴上。
优选的，所述夹爪组件包括两个夹爪，两个所述夹爪之间设有联动块，所述联动块通过两个外螺纹等高螺栓与两个所述夹爪活动连接。
优选的，所述夹爪上端开设有腰型槽，所述压块通过两个外螺纹等高螺栓与所述腰型槽相连接，所述夹爪下端内侧开设有夹持槽，两个所述夹持槽相对应设置。
本实用新型的有益效果为：一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，采用支撑架、旋转电机、压紧机构和夹爪组件的组合结构，实现自动化旋盖操作，并通过传感组件实现防过旋功能，保证自动化生产的同时，其结构简洁，体积小，可搭载搬运装置实现搬运、夹持、旋盖多种操作，也可直接安装于工作台一侧单独使用，适用性、灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的夹爪组件结构示意图。
图中：1-支撑架，2-旋转电机，3-压紧机构，31-夹紧气缸，32-导向块，33-压块，34-深沟球轴承，35-导向套，4-夹爪组件，41-夹爪，411-腰型槽，412-夹持槽，42-联动块，5-联轴器，6-转动轴，7-定位座，8-传感组件，81-光电传感器，82-感应片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-3所示，一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，包括支撑架1，支撑架1前端设有旋转电机2，旋转电机2下端依次设置有压紧机构3和夹爪组件4，旋转电机2驱动端设有联轴器5，联轴器5下端设有转动轴6，旋转电机2驱动转动轴6进行转动，转动轴6与压紧机构3和夹爪组件4相连接，转动时压紧机构3保持不动，转动轴6和夹爪组件4进行同向转动，转动轴6上设有与支撑架1、压紧机构3相连接的定位座7，通过定位座7将支撑架1和压紧机构3相连接，支撑架1与联轴器5之间设有传感组件8，用于设定夹爪组件4转动后的停止角度，压紧机构3包括两个夹紧气缸31，两个夹紧气缸31下端连接有导向块32和压块33，两个夹紧气缸31通过导向块32垂直向下推动压块33。
转动轴6分别贯穿定位座7、导向块32和压块33，定位座7和导向块32内均设有与转动轴6相匹配的深沟球轴承34，定位座7和导向块32通过后端侧板固定连接，转动轴6旋转时仅带动压块33同向转动。
两个夹紧气缸31固定设置于定位座7两侧，保证夹爪组件4跟随旋转轴6一同转动，夹紧气缸31活塞端设有与导向块32卡紧连接的导向套35，夹紧气缸31活塞端贯穿导向套35后下端与压块33抵触连接。
导向块32两侧开设有卡合槽，卡合槽与导向套35卡紧连接，夹紧气缸31活塞杆部分穿过导向套35向下推动压块33。
传感组件8包括光电传感器81和感应片82，感应片82位于联轴器5下端，并套设于转动轴6上，感应片82随转动轴6旋转时，经过光电传感器81时可识别转动角度，用于控制旋盖圈数。
夹爪组件4包括两个夹爪41，两个夹爪41之间设有联动块42，用于连接两个夹爪41，联动块42通过两个外螺纹等高螺栓与两个夹爪41活动连接，夹爪41进行开合运动时与联动块42转动连接。
夹爪41上端开设有腰型槽411，压块33通过两个外螺纹等高螺栓与腰型槽411相连接，压块33通过外螺纹登高螺栓在腰型槽411内进行上下运动，压块33下压时，抵住两个夹爪41，使其上端部分向外张开，下端部分向内夹紧，夹爪41下端内侧开设有夹持槽412，两个夹持槽412相对应设置，利用两个夹持槽421夹紧瓶盖边缘。
本装置可通过支撑架1直接安装于工作台一侧，或搭载搬运装置与瓶盖上料机构配合使用，本装置工作时，通过压两个夹紧气缸31向下推动压块33，使两个夹爪41下端向内夹紧瓶盖，夹紧后，启动旋转电机2，转动轴6带动夹爪组件4整体进行转动，通过转动将瓶盖和瓶体拧紧，并通过传感组件8设定旋盖停止角度，防止过旋后损坏瓶盖内螺纹。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)前端设有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)下端依次设置有压紧机构(3)和夹爪组件(4)，所述旋转电机(2)驱动端设有联轴器(5)，所述联轴器(5)下端设有转动轴(6)，所述转动轴(6)上设有与所述支撑架(1)、所述压紧机构(3)相连接的定位座(7)，所述支撑架(1)与所述联轴器(5)之间设有传感组件(8)，所述压紧机构(3)包括两个夹紧气缸(31)，两个所述夹紧气缸(31)下端连接有导向块(32)和压块(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，其特征在于：所述转动轴(6)分别贯穿所述定位座(7)、所述导向块(32)和所述压块(33)，所述定位座(7)和所述导向块(32)内均设有与所述转动轴(6)相匹配的深沟球轴承(34)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，其特征在于：两个所述夹紧气缸(31)固定设置于所述定位座(7)两侧，所述夹紧气缸(31)活塞端设有与所述导向块(32)卡紧连接的导向套(35)，所述夹紧气缸(31)活塞端贯穿所述导向套(35)后下端与所述压块(33)抵触连接。
4.根据权利要求3所述的一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，其特征在于：所述导向块(32)两侧开设有卡合槽，所述卡合槽与所述导向套(35)卡紧连接。
5.根据权利要求1所述的一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，其特征在于：所述传感组件(8)包括光电传感器(81)和感应片(82)，所述感应片(82)位于所述联轴器(5)下端，并套设于所述转动轴(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，其特征在于：所述夹爪组件(4)包括两个夹爪(41)，两个所述夹爪(41)之间设有联动块(42)，所述联动块(42)通过两个外螺纹等高螺栓与两个所述夹爪(41)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器，其特征在于：所述夹爪(41)上端开设有腰型槽(411)，所述压块(33)通过两个外螺纹等高螺栓与所述腰型槽(411)相连接，所述夹爪(41)下端内侧开设有夹持槽(412)，两个所述夹持槽(412)相对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN202222276033.1U CN218860298U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种便捷型瓶盖防过旋自动螺合器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218860298U true CN218860298U (zh) | 2023-04-14 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-08-29 CN CN202222276033.1U patent/CN218860298U/zh active Active
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