CN218858455U - 一种具有循环效果先进制造冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却装置技术领域,具体的说是一种具有循环效果先进制造冷却装置,包括底座,所述底座底部固定连接有多组承重柱,所述承重柱底部均开设有槽体,所述槽体底部固定均连接有液压杆,所述液压杆另一端均固定连接有万向轮,所述承重柱底部两侧外壁均固定连接有连接板,所述连接板顶部均开设有螺纹孔,通过增加承重柱与连接板,并且增加液压杆与万向轮,在对具有循环效果的先进制造冷却装置进行移动安装时,只需要将其搬至底座上,然后通过万向轮可以很轻松地对冷却装置进行移动,在移动到安装位置时通过液压杆与万向轮的配合将万向轮收到承重柱内,然后使用螺栓通过螺纹孔将底座进行固定,防止人工搬运出现安全事故,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置技术领域,具体的说是一种具有循环效果先进制造冷却装置。
背景技术
冷却装置属于生产流水线辅助设备,通常使用具有循环效果的先进制造冷却设备对厂房或者库房内进行制冷,尤其在需要对环境温度有要求的工厂,是生产流水线不可或缺的辅助设备之一。
冷却装置需要固定在底座上才能使用,常见的底座通常为金属架所制,底座底部与厂房地面固定连接,底座的顶部开设有螺纹孔与冷却装置通过螺栓螺纹连接,保证良好的固定效果。
目前现有技术中用于辅助的冷却装置在进行移动安装时大多需要依靠人力移动,或者是通过推车移动,即使使用推车移动也需要人工将冷却装置搬上推车再搬下推车,很难快捷地对冷却装置进行移动,并且冷却装置通常巨大且重量较大,人工搬运容易出现安全事故,影响工作效率;因此,针对上述问题提出一种具有循环效果先进制造冷却装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种具有循环效果先进制造冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有循环效果先进制造冷却装置,包括底座,所述底座底部固定连接有多组承重柱,所述承重柱底部均开设有槽体,所述槽体底部固定均连接有液压杆,所述液压杆另一端均固定连接有万向轮,所述承重柱底部两侧外壁均固定连接有连接板,所述连接板顶部均开设有螺纹孔。
优选的,所述底座顶部固定连接有隔板,所述隔板两端均转动连接有夹板,所述隔板靠近夹板的一侧外壁固定连接有橡胶垫,所述夹板与另一组夹板相对的一侧外壁均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述底座两侧外壁在隔板底部均开设有限位槽,所述限位槽内均固定连接有弹簧,所述弹簧另一端均固定连接有限位板,所述限位板靠近限位槽开口的一侧外壁固定均连接有螺纹杆。
优选的,两组所述螺纹杆外壁均套接有连接杆,所述螺纹杆顶部螺纹连接有螺帽,两组所述连接杆顶部之间固定连接有推杆。
优选的,所述连接杆底部设置有和螺纹杆相对应的安装孔,所述螺纹杆穿过安装孔与螺帽螺纹连接。
优选的,所述夹板远离隔板的一端外壁的底部固定连接有挂钩,所述底座远离隔板的一侧外壁顶部固定连接有卡勾,所述卡勾与挂钩一一对应,所述卡勾设置在挂钩底部。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种具有循环效果先进制造冷却装置,通过增加承重柱与连接板,并且增加液压杆与万向轮,在对具有循环效果的先进制造冷却装置进行移动安装时,只需要将其搬至底座上,然后通过万向轮可以很轻松的对冷却装置进行移动,在移动到安装位置时通过液压杆与万向轮的配合将万向轮收到承重柱内,然后使用螺栓通过螺纹孔将底座进行固定,防止人工搬运出现安全事故,提高工作效率。
本实用新型提供一种具有循环效果先进制造冷却装置,通过增加弹簧与螺纹杆,并且增加螺帽以及连接杆,在工作时通过螺帽与螺纹杆的配合将连接杆与底座固定,方便推动底座进行移动,一般底座需要靠墙安装,所以等待底座固定完成后,将螺帽取下,通过螺纹杆与弹簧的配合,将螺纹杆挤压进限位槽内,实现对连接杆的拆卸,使连接杆与推杆形成的把手可以重复使用,不仅防止突出的连接杆碍事,还可以减少成本支出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的剖面立体图;
图4是本实用新型的剖面图;
图5是图4中A处放大图;
图例说明:
1、底座;2、承重柱;3、连接板;4、螺纹孔;5、万向轮;6、液压杆;7、连接杆;8、螺帽;9、螺纹杆;10、限位板;11、弹簧;12、隔板;13、夹板;14、挂钩;15、卡勾;16、橡胶垫;17、槽体;18、限位槽;19、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种具有循环效果先进制造冷却装置,包括底座1,所述底座1底部固定连接有多组承重柱2,所述承重柱2底部均开设有槽体17,所述槽体17底部固定均连接有液压杆6,所述液压杆6另一端均固定连接有万向轮5,所述承重柱2底部两侧外壁均固定连接有连接板3,所述连接板3顶部均开设有螺纹孔4,冷却装置需要固定在底座1上才能使用,常见的底座1通常为金属架所制,底座1底部与厂房地面固定连接,底座1的顶部开设有螺纹孔4与冷却装置通过螺栓螺纹连接,保证良好的固定效果,目前现有技术中用于辅助的冷却装置在进行移动安装时大多需要依靠人力移动,或者是通过推车移动,即使使用推车移动也需要人工将冷却装置搬上推车再搬下推车,很难快捷地对冷却装置进行移动,并且冷却装置通常巨大且重量较大,人工搬运容易出现安全事故,影响工作效率,为了防止此类时间发生,首先开启液压杆6带动万向轮5移动至承重柱2外部,然后将冷却装置通过人工搬运至底座1上,此时底座1底部的万向轮5与地面抵接,可以很轻松地带动底座1进行移动,当移动到安装位置时,再次启动液压杆6带动万向轮5向承重柱2内移动,当万向轮5进入到承重柱2内后,此时承重柱2底部与连接板3底部与地面抵接,然后使用螺栓通过螺纹孔4将底座1与地面固定,轻松简单,不需要全程使用人工搬运,防止人工搬运出现安全事故,提高安全性,进而提高工作效率。
优选的,所述底座1顶部固定连接有隔板12,所述隔板12两端均转动连接有夹板13,所述隔板12靠近夹板13的一侧外壁固定连接有橡胶垫16,所述夹板13与另一组夹板13相对的一侧外壁均固定连接有橡胶垫16,工作时,首先将冷却装置搬至底座1顶部并抵接隔板12,隔板12外壁的橡胶垫16会在冷却装置工作时起到减震作用。
优选的,所述底座1两侧外壁在隔板12底部均开设有限位槽18,所述限位槽18内均固定连接有弹簧11,所述弹簧11另一端均固定连接有限位板10,所述限位板10靠近限位槽18开口的一侧外壁固定均连接有螺纹杆9,工作时,通过挤压弹簧11可以实现螺纹杆9进出限位槽18,且螺纹杆9位于限位槽18内部的一端外壁固定连接有限位板10,可以防止螺纹杆9移动至限位槽18外部,对螺纹杆9起到限位作用。
优选的,两组所述螺纹杆9外壁均套接有连接杆7,所述螺纹杆9顶部螺纹连接有螺帽8,两组所述连接杆7顶部之间固定连接有推杆19,工作时,首先将一侧的螺纹杆9挤压进限位槽18内,然后将连接杆7套接在另一侧螺纹杆9外部,随后松开螺纹杆9将另一侧的连接杆7也套接在螺纹杆9外部,随后使用螺帽8将连接杆7与底座1进行固定。
优选的,所述连接杆7底部设置有和螺纹杆9相对应的安装孔,所述螺纹杆9穿过安装孔与螺帽8螺纹连接,工作时,螺纹杆9通过安装孔与连接杆7套接,螺帽8对连接杆7进行固定,固定后的连接杆7与推杆19作为把手使用,可以更方便的移动底座1。
优选的,所述夹板13远离隔板12的一端外壁的底部固定连接有挂钩14,所述底座1远离隔板12的一侧外壁顶部固定连接有卡勾15,所述卡勾15与挂钩14一一对应,所述卡勾15设置在挂钩14底部,工作时,首先将冷却装置搬至底座1上,然后将隔板12两侧的夹板13通过橡胶垫16对冷却装置两侧进行挤压,随后将挂钩14与卡勾15卡接,对夹板13进行固定,进一步对冷却装置进行固定,且夹板13与冷却装置之间的橡胶垫16可以在冷却装置工作时起到减震效果。
工作原理:冷却装置需要固定在底座1上才能使用,常见的底座1通常为金属架所制,底座1底部与厂房地面固定连接,底座1的顶部开设有螺纹孔4与冷却装置通过螺栓螺纹连接,保证良好的固定效果,目前现有技术中用于辅助的冷却装置在进行移动安装时大多需要依靠人力移动,或者是通过推车移动,即使使用推车移动也需要人工将冷却装置搬上推车再搬下推车,很难快捷地对冷却装置进行移动,并且冷却装置通常巨大且重量较大,人工搬运容易出现安全事故,影响工作效率,所以在工作时,首先开启液压杆6带动万向轮5移动至承重柱2外部,然后将冷却装置通过人工搬运至底座1上并抵接隔板12,然后将隔板12两侧的夹板13通过橡胶垫16对冷却装置两侧进行挤压,随后将挂钩14与卡勾15卡接,对夹板13进行固定,进一步对冷却装置进行固定,且橡胶垫16可以在冷却装置工作时起到减震效果,此时底座1底部的万向轮5与地面抵接,可以很轻松地带动底座1进行移动,当移动到安装位置时,再次启动液压杆6带动万向轮5向承重柱2内移动,当万向轮5进入到承重柱2内后,此时承重柱2底部与连接板3底部与地面抵接,然后使用螺栓通过螺纹孔4将底座1与地面固定,轻松简单,不需要全程使用人工搬运,防止人工搬运出现安全事故,提高安全性。
工作时,首先将一侧的螺纹杆9挤压进限位槽18内,螺纹杆9位于限位槽18内部的一端外壁固定连接有限位板10,可以防止螺纹杆9移动至限位槽18外部,对螺纹杆9起到限位作用,然后将连接杆7套接在另一侧螺纹杆9外部,随后松开螺纹杆9将另一侧的连接杆7也套接在螺纹杆9外部,随后使用螺帽8将连接杆7与底座1进行固定,固定后的连接杆7与推杆19作为把手使用,可以更方便的移动底座1,一般底座1需要靠墙安装,所以等待底座1固定完成后,将螺帽8取下,通过螺纹杆9与弹簧11的配合,将螺纹杆9挤压进限位槽18内,实现对连接杆7的拆卸,使连接杆7与推杆19形成的把手可以重复使用,不仅防止突出的连接杆7碍事,还可以减少成本支出。
进而提高工作效率在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有循环效果先进制造冷却装置,包括底座(1),所述底座(1)底部固定连接有多组承重柱(2),其特征在于:所述承重柱(2)底部均开设有槽体(17),所述槽体(17)底部固定均连接有液压杆(6),所述液压杆(6)另一端均固定连接有万向轮(5),所述承重柱(2)底部两侧外壁均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)顶部均开设有螺纹孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环效果先进制造冷却装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有隔板(12),所述隔板(12)两端均转动连接有夹板(13),所述隔板(12)靠近夹板(13)的一侧外壁固定连接有橡胶垫(16),所述夹板(13)与另一组夹板(13)相对的一侧外壁均固定连接有橡胶垫(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环效果先进制造冷却装置,其特征在于:所述底座(1)两侧外壁在隔板(12)底部均开设有限位槽(18),所述限位槽(18)内均固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端均固定连接有限位板(10),所述限位板(10)靠近限位槽(18)开口的一侧外壁固定均连接有螺纹杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环效果先进制造冷却装置,其特征在于:两组所述螺纹杆(9)外壁均套接有连接杆(7),所述螺纹杆(9)顶部螺纹连接有螺帽(8),两组所述连接杆(7)顶部之间固定连接有推杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环效果先进制造冷却装置,其特征在于:所述连接杆(7)底部设置有和螺纹杆(9)相对应的安装孔,所述螺纹杆(9)穿过安装孔与螺帽(8)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有循环效果先进制造冷却装置,其特征在于:所述夹板(13)远离隔板(12)的一端外壁的底部固定连接有挂钩(14),所述底座(1)远离隔板(12)的一侧外壁顶部固定连接有卡勾(15),所述卡勾(15)与挂钩(14)一一对应,所述卡勾(15)设置在挂钩(14)底部。
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