CN218857754U - 一种花椒压榨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种花椒压榨装置，涉及花椒生产技术领域，包括榨油箱，所述榨油箱的内底面居中位置设置有沉槽，所述沉槽内设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有顶料台，所述顶料台可退入和伸出所述沉槽。本申请通过在榨油箱的底部设置沉槽，沉槽内设置可升降的顶料台，从而利用顶料台的升降动作，便能翻动榨油箱内的原料，使花椒得到充分压榨，有效提高压榨效果。

Description

一种花椒压榨装置

技术领域

本申请涉及花椒生产技术领域，具体涉及一种花椒压榨装置。

背景技术

花椒，芸香科落叶小乔木，分布北起东北南部，南至五岭北坡，东南至江苏、浙江沿海地带，西南至西藏东南部，见于平原至海拔较高的山地，耐旱，喜阳光，各地多栽种。花椒有特殊气味，在古代曾用作香料，作为药材有祛湿驱寒的功效。

传统花椒油压榨过程中，压榨装置在使用时无法进行原料的翻动，部分花椒中的油液不易被榨出，因此影响压榨效果。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种花椒压榨装置，旨在解决现有技术中传统花椒压榨装置在压榨过程中无法翻动原料导致压榨不充分的问题。

本申请采用的技术方案如下：

一种花椒压榨装置，包括榨油箱，所述榨油箱的内底面居中位置设置有沉槽，所述沉槽内设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有顶料台，所述顶料台可退入和伸出所述沉槽。

可选的，所述的花椒压榨装置还包括出油箱，所述榨油箱设置于所述出油箱内，且所述榨油箱的周壁均布有若干出油孔，所述出油箱的周壁设置有出油口。

可选的，所述出油箱的内底面居中设置有定位凸台，所述榨油箱的底部居中设置有与所述定位凸台配合的定位槽。

可选的，所述榨油箱与所述出油箱可拆卸，且所述榨油箱对称设置有提把。

可选的，所述出油箱的底部设置有支腿。

可选的，所述出油箱的外壁设置有升降架，所述升降架上设置有压榨机构。

可选的，所述升降架包括：

升降驱动件，所述升降驱动件对称的固定于所述出油箱的两侧壁；

支撑横梁，所述支撑横梁横跨固定于升降驱动件之间。

可选的，所述压榨机构包括：

压榨电机，所述压榨电机固定于所述支撑横梁；

螺纹杆，所述螺纹杆与所述压榨电机传动连接；

导向杆，所述导向杆固定于所述支撑横梁的下底面，所述导向杆与所述螺纹杆同向设置；

压榨板，所述压榨板同时连接于所述螺纹杆和所述导向杆。

可选的，所述压榨板自上而下贯穿设置有导向连接孔和螺纹连接孔，所述导向杆穿设于所述导向连接孔，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹连接孔内。

可选的，所述压榨电机与所述螺纹杆通过联轴器连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请实施例提出的一种花椒压榨装置，通过在榨油箱的底部设置沉槽，沉槽内设置可升降的顶料台，从而利用顶料台的升降，可以在一定程度上翻动榨油箱内的原料，避免花椒在整个压榨过程中，始终保持在榨油箱的同一位置不动，随着顶料台的升降，可以带动周围花椒颗粒的翻腾，使花椒产生位置交换，使内层的花椒颗粒也能得到充分压榨，从而在一定程度上有效提高压榨效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的花椒压榨装置的在一个视角下结构示意图；

图2为本申请实施例提供的花椒压榨装置的在一个视角下剖视图。

附图中标号说明：

100-榨油箱，101-出油孔，102-提把，200-出油箱，201-出油口，202-支腿，300-升降架，301-升降驱动件，302-支撑横梁，400-压榨机构，401-压榨电机，402-螺纹杆，403-导向杆，404-压榨块，405-联轴器，500-沉槽，600-弹簧，700-顶料台，800-定位凸台。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

参照附图1至图2所示，本申请实施例提供了一种花椒压榨装置，包括出油箱200、榨油箱100、升降架300以及压榨机构400。其中，榨油箱100位于出油箱200内，升降架300固定于出油箱200，压榨机构400设置于升降架300，榨油箱100内设置有顶料台700，顶料台700可通过升降扰动榨油箱100内的花椒原料，压榨机构400位于榨油箱100的正上方，压榨机构400可上下运动压榨榨油箱100内的花椒原料。

具体来说：

参见图1和图2所示，出油箱200为圆柱箱体，出油箱200的顶部敞口设计，底部密封设计，从而榨油箱100可自出油箱200的顶部放入出油箱200内，出油箱200的底部侧面设置有出油口201，经榨油箱100压榨出的花椒油可流入出油箱200内，最后经出油口201流出进行装瓶。

在一种实施例中，为了方便将盛装花椒油的容器放置于出油口201处接收经出油口201流出的花椒油，参见图1和图2所示，出油箱200的底部设置有支腿202，支腿202将出油箱200架高，从而给盛装花椒油的容器流出放置的空间，以便于在出油口201处接收花椒油，同时，出油口201呈倾斜向下设置，不难理解的，此设计的好处在于：能够使花椒油顺利流入容器内。

此外，在一种实施例中，支腿202的底部可以设计减震防滑垫，减震防滑垫可以采用软胶垫，起到减震的效果，并在软胶垫的底部设置纹路，可以起到防滑的效果。

在本实施例中，参见图1和图2所示，榨油箱100同为圆柱箱体，榨油箱100的顶部开口，底部密封，以便于压榨机构400进入榨油箱100压榨花椒原料，同时，可以理解的，为便于压榨出的花椒油能够流入出油箱200，从出油口201处流出，故榨油箱100的侧壁均布有若干致密的出油孔101，出油孔101的孔径远小于花胶颗粒，防止花椒颗粒从出油孔101逃出。当然，为了避免压榨后的花椒碎壳同花椒油一起从出油孔101渗出，不难想象的，可以在榨油箱100内固定(不限于过盈式套装)安装滤网，用于过滤压榨后的花椒碎壳，滤网呈圆柱筒状，滤网的上下两端敞口设计，滤网插入榨油箱100后，牢固接入榨油箱100完成过滤花椒碎壳的工作，避免花椒油内混入过多的花椒碎壳，而增加后续工作。

在本实施例中，参见图1和图2所示，升降架300包括升降驱动件301以及支撑横梁302，其中，出油箱200的左右侧壁对称的一体成型有支撑座，升降驱动件301固定安装于支撑座，支撑横梁302横跨固定于升降驱动件301之间，升降驱动件301固定连接于支撑横梁302的下底面，而压榨机构400则安装于支撑横梁302上，且压榨机构400可伸入榨油箱100内压榨花椒原料。当然，不难理解的，本实施例中，升降驱动件301可以为升降油、气缸或电动伸缩杆一类伸缩件。

在本实施中，参见图1和图2所示，压榨机构400包括压榨电机401、螺纹杆402、导向杆403以及压榨块404，其中，压榨电机401通过电机支架固定安装于支撑横梁302的上端面，支撑横梁302对应压榨电机401设置有通孔，通孔内固定嵌装有轴承，轴承内安装有螺纹杆402，压榨电机401和螺纹杆402之间通过联轴器405传动连接，通过压榨电机401带动螺纹杆402转动，支撑横梁302的下表面一体成型有导向杆403，导向杆403与螺纹杆402对称设置，压榨块404为圆柱块，压榨块404的外径略小于榨油箱100的内径，从而压榨块404可伸入榨油箱100内。压榨块404自上而下贯穿的开设有导向连接孔和螺纹连接孔，导向杆403穿设于导向连接孔，且导向杆403可在导向连接孔内自由运动，螺纹杆402螺纹连接于螺纹连接孔内，可以想象的，当压榨电机401周期性正反转动时，带动螺纹杆402转动，由于压榨块404同时套设于螺纹杆402和导向杆403，从而压榨块404只能沿着竖直方向升降运动，完成对榨油箱100内花椒原料的压榨工作，且需要说明的是，当压榨块404接触到榨油箱100的箱底时，压榨块404并未脱离螺纹杆402和导向杆403，而当压榨块404退出压榨箱时，压榨块404刚好走完螺纹杆402。

在本实施例中，为了能够在压榨过程中翻动花椒颗粒，参见图1和图2所示，压榨箱的内底面开设有沉槽500，沉槽500的居中位置熔接有弹簧600，弹簧600的顶端与顶料台700固定连接，在榨油箱100内装入压榨的花椒原料后，花椒原料的重力无法压缩弹簧600，顶料台700受弹簧600支撑依然部分露出于沉槽500，当压榨块404逐渐往下运动时，将顶料台700逐渐压入沉槽500内，待压榨块404与榨油箱100的箱底接触时，顶料台700刚好完全压入沉槽500内，然后，随着压榨块404逐渐往上运动，弹簧600将顶料台700顶起，顶料台700周围的花椒颗粒被翻开，从而，压榨块404往下运动压榨花椒颗粒，压榨块404往上复位时，顶料台700翻动花椒颗粒，然后压榨块404又往下运动压榨花椒颗粒，压榨块404又往上复位，顶料台700又翻动花椒颗粒，如此反复，从而提高对花椒的压榨效果。

由上述内容可见，本申请实施例提供的一种花椒压榨装置，其具体工作原理是：

首先通过升降驱动件301伸至最长将压榨机构400往上抬升，使压榨块404抬升至距离榨油箱100一定高度后，便于向榨油箱100内放入花椒原料；

接着在放入花椒原料后，升降架300缩至最短将压榨机构400下放，使压榨块404的底部与榨油箱100的口部齐平；

然后启动压榨电机401，压榨电机401在正反转的过程中，带动压榨块404上下运动，对榨油箱100内的花椒原料进行压榨，压榨后的花椒油经出油孔101进入出油箱200，再由出油口201流入盛装容器内，在压榨块404向下运动的过程中，顶料台700逐渐被压入沉槽500内，待压榨块404与榨油箱100的箱底接触时，顶料台700刚好完全压入沉槽500内，压榨块404接触榨油箱100的箱底时，压榨电机401随即反转，压榨块404逐渐往上运动，弹簧600将顶料台700顶起，顶料台700在升起的过程中，顶料台700便将周围的花椒颗粒往外翻，从而反复压榨，反复翻料，提高花椒的压榨效果。

最后，经过多次压榨后，将压榨块404升至榨油箱100的口部关闭压榨电机401，同时通过升降驱动件301伸至最长将压榨机构400往上抬升，取出榨油箱100，将榨油箱100内的壳渣清理后，重新放入出油箱200内，继续压榨。

当然，在一种实施例中，可以理解的，为了使榨油箱100、出油箱200以及压榨块404对齐，故参见图2所示，出油箱200的内底面居中设置有定位凸台800，榨油箱100的底部居中设置有与定位凸台配合的定位槽，每次放入榨油箱100时，使定位凸台800插入定位槽，即可使榨油箱100、出油箱200以及压榨块404对齐。

此外，为了方便将榨油箱100从出油箱200中取出，参见图1和图2所示，榨油箱100略凸出于出油箱200，且榨油箱100的相对两侧壁一体成型提把102，通过握住提把102便能将榨油箱100抬出出油箱200，非常方便。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花椒压榨装置，其特征在于，包括榨油箱(100)，所述榨油箱(100)的内底面居中位置设置有沉槽(500)，所述沉槽(500)内设置有弹簧(600)，所述弹簧(600)的顶端设置有顶料台(700)，所述顶料台(700)可退入和伸出所述沉槽(500)。

2.根据权利要求1所述的花椒压榨装置，其特征在于，还包括出油箱(200)，所述榨油箱(100)设置于所述出油箱(200)内，且所述榨油箱(100)的周壁均布有若干出油孔(101)，所述出油箱(200)的周壁设置有出油口(201)。

3.根据权利要求2所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述出油箱(200)的内底面居中设置有定位凸台(800)，所述榨油箱(100)的底部居中设置有与所述定位凸台(800)配合的定位槽。

4.根据权利要求2所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述榨油箱(100)与所述出油箱(200)可拆卸，且所述榨油箱(100)对称设置有提把(102)。

5.根据权利要求2所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述出油箱(200)的底部设置有支腿(202)。

6.根据权利要求2所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述出油箱(200)的外壁设置有升降架(300)，所述升降架(300)上设置有压榨机构(400)。

7.根据权利要求6所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述升降架(300)包括：

升降驱动件(301)，所述升降驱动件(301)对称的固定于所述出油箱(200)的两侧壁；

支撑横梁(302)，所述支撑横梁(302)横跨固定于升降驱动件(301)之间。

8.根据权利要求7所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述压榨机构(400)包括：

压榨电机(401)，所述压榨电机(401)固定于所述支撑横梁(302)；

螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)与所述压榨电机(401)传动连接；

导向杆(403)，所述导向杆(403)固定于所述支撑横梁(302)的下底面，所述导向杆(403)与所述螺纹杆(402)同向设置；

压榨板，所述压榨板同时连接于所述螺纹杆(402)和所述导向杆(403)。

9.根据权利要求8所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述压榨板自上而下贯穿设置有导向连接孔和螺纹连接孔，所述导向杆(403)穿设于所述导向连接孔，所述螺纹杆(402)螺纹连接于所述螺纹连接孔内。

10.根据权利要求8所述的花椒压榨装置，其特征在于，所述压榨电机(401)与所述螺纹杆(402)通过联轴器(405)连接。

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