CN218857408U - 一种成纤聚合物冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成纤聚合物冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的顶部活动安装有顶盖，冷却箱内部的两侧皆固定安装有恒温加热板，冷却箱的底部固定安装有底板。本实用新型通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管与外接加注冷却液往储液箱的内部加注冷却液，然后利用第一输液泵带动储液箱内部的冷却液通过连接管导入冷却腔的内部，接着利用冷却腔在进料管上料的过程中对成纤聚合物进行初步冷凝工作，然后利用第二输液泵将储液箱的内部导入冷凝管的内部，接着利用回流管将冷却液导入储液箱的内部，然后利用外接制冷设备对储液箱的内部的冷却液进行制冷，促进冷却液的循环流动，采用多种方式，提高成纤聚合物冷却的效果。

Description

一种成纤聚合物冷却装置

技术领域

本实用新型涉及成纤聚合物冷凝技术领域，具体为一种成纤聚合物冷却装置。

背景技术

成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物，不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液，或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝，以煤、石油、天然气等为原料经过一系列化学作用生产的各种低分子有机物称为单体，再经人工合成而得成纤聚合物，也可以把某些无机物原料加工成为成纤聚合物，在成纤聚合物生产的过程中需要用到冷却装置。

现有的成纤聚合物冷却装置存在的缺陷是：

1、现有的成纤聚合物冷却装置内部的熔体在冷却时容易导致冷却介质与熔体之间温差太大，冷却过快而使其内部产生内应力，影响成纤聚合物的质量；

2、不方便对成纤聚合物进行加热，影响成纤聚合物冷却装置功能的多样性。

有鉴于此，提出一种成纤聚合物冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成纤聚合物冷却装置。

(二)技术方案

一种成纤聚合物冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部活动安装有顶盖，所述冷却箱内部的两侧皆固定安装有恒温加热板，所述冷却箱的底部固定安装有底板，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述冷却箱的一侧固定设置有储液箱，所述储液箱的顶部固定安装有第二输液泵，所述电机的另一侧固定设置有进料管，所述进料管的表面套接有冷却腔。

优选的，所述储液箱的顶部贯穿设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部活动设置有内螺纹盖，所述储液箱的一侧固定安装有排水阀，所述储液箱的底部等距安装有第二支撑板。

优选的，所述冷却腔的顶部固定设置有连接管，连接管的底部固定安装有第一输液泵，冷却腔的另一侧固定设置有导流管。

优选的，所述第二输液泵的输入端固定设置有进液管，所述第二输液泵的输出端固定设置有冷凝管，冷凝管的底部固定设置有回流管。

优选的，所述搅拌组件包括轴杆，且轴杆的两侧等距安装有搅拌桨。

优选的，所述冷却箱的底部等距安装有第一支撑板，第一支撑板之间等距安装有排料阀，排料阀的底部皆固定设置有伸缩管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成纤聚合物冷却装置，具有以下优点：

(1)通过在冷却箱的一侧固定设置有储液箱，能够旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管与外接加注冷却液往储液箱的内部加注冷却液，然后利用第一输液泵带动储液箱内部的冷却液通过连接管导入冷却腔的内部，接着利用冷却腔在进料管上料的过程中对成纤聚合物进行初步冷凝工作，然后利用第二输液泵将储液箱的内部导入冷凝管的内部，接着利用回流管将冷却液导入储液箱的内部，然后利用外接制冷设备对储液箱的内部的冷却液进行制冷，促进冷却液的循环流动，采用多种方式，提高成纤聚合物冷却的效果，解决了现有的成纤聚合物冷却装置内部的熔体在冷却时容易导致冷却介质与熔体之间温差太大，冷却过快而使其内部产生内应力的问题，确保成纤聚合物的质量；

(2)通过在冷却箱内部的两侧皆固定安装有恒温加热板，能够利用冷却箱内部的两侧皆固定安装有恒温加热板，将成纤聚合物需要加热时，能够利用恒温加热板对成纤聚合物进行恒温加热，从而提高成纤聚合物冷却装置功能的多样性；

(3)通过在电机的输出端固定安装有搅拌组件，能够利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动搅拌桨进行旋转，然后利用搅拌桨带动成纤聚合物进行搅拌，从而对成纤聚合物进行均匀冷却工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二输液泵局部立体图。

图中：1、进料管；101、冷却腔；102、导流管；103、连接管；104、第一输液泵；2、冷却箱；201、第一支撑板；202、恒温加热板；203、排料阀；204、伸缩管；3、底板；4、电机；5、顶盖；6、储液箱；601、内螺纹盖；602、外螺纹管；603、第二支撑板；604、排水阀；7、搅拌组件；701、轴杆；702、搅拌桨；8、第二输液泵；801、冷凝管；802、回流管；803、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种成纤聚合物冷却装置，包括冷却箱2，冷却箱2的顶部活动安装有顶盖5，冷却箱2内部的两侧皆固定安装有恒温加热板202，冷却箱2的底部等距安装有第一支撑板201，第一支撑板201之间等距安装有排料阀203，排料阀203的底部皆固定设置有伸缩管204，冷却箱2的底部固定安装有底板3；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在冷却箱2内部的两侧皆固定安装有恒温加热板202，能够利用冷却箱2内部的两侧皆固定安装有恒温加热板202，将成纤聚合物需要加热时，能够利用恒温加热板202对成纤聚合物进行恒温加热，从而提高成纤聚合物冷却装置功能的多样性；

顶盖5的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有搅拌组件7，搅拌组件7包括轴杆701，且轴杆701的两侧等距安装有搅拌桨702；

具体的，如图2和图3所示，使用时，通过在电机4的输出端固定安装有搅拌组件7，能够利用电机4带动轴杆701进行旋转，接着利用轴杆701带动搅拌桨702进行旋转，然后利用搅拌桨702带动成纤聚合物进行搅拌，从而对成纤聚合物进行均匀冷却工作，电机4通过导线与外接电源进行电性连接，该电机4的型号可为Y-160M2-2，电机4依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，恒温加热板202通过导线与外接电源进行电性连接；

冷却箱2的一侧固定设置有储液箱6，储液箱6的顶部贯穿设置有外螺纹管602，外螺纹管602的顶部活动设置有内螺纹盖601，储液箱6的一侧固定安装有排水阀604，储液箱6的底部等距安装有第二支撑板603，储液箱6的顶部固定安装有第二输液泵8，第二输液泵8的输入端固定设置有进液管803，第二输液泵8的输出端固定设置有冷凝管801，冷凝管801的底部固定设置有回流管802，电机4的另一侧固定设置有进料管1，进料管1的表面套接有冷却腔101，冷却腔101的顶部固定设置有连接管103，连接管103的底部固定安装有第一输液泵104，冷却腔101的另一侧固定设置有导流管102；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在冷却箱2的一侧固定设置有储液箱6，能够旋转打开内螺纹盖601，接着利用外螺纹管602与外接加注冷却液往储液箱6的内部加注冷却液，然后利用第一输液泵104带动储液箱6内部的冷却液通过连接管103导入冷却腔101的内部，接着利用冷却腔101在进料管1上料的过程中对成纤聚合物进行初步冷凝工作，然后利用第二输液泵8将储液箱6的内部导入冷凝管801的内部，接着利用回流管802将冷却液导入储液箱6的内部，然后利用外接制冷设备对储液箱6的内部的冷却液进行制冷，促进冷却液的循环流动，采用多种方式，提高成纤聚合物冷却的效果，解决了现有的成纤聚合物冷却装置内部的熔体在冷却时容易导致冷却介质与熔体之间温差太大，冷却过快而使其内部产生内应力的问题，确保成纤聚合物的质量，第一输液泵104通过导线与外接电源进行电性连接，第二输液泵8通过导线与外接电源进行电性连接。

工作原理：使用时，首先，通过旋转打开内螺纹盖601，接着利用外螺纹管602与外接加注冷却液往储液箱6的内部加注冷却液，然后利用第一输液泵104带动储液箱6内部的冷却液通过连接管103导入冷却腔101的内部，接着利用冷却腔101在进料管1上料的过程中对成纤聚合物进行初步冷凝工作，然后利用第二输液泵8将储液箱6的内部导入冷凝管801的内部，接着利用回流管802将冷却液导入储液箱6的内部，然后利用外接制冷设备对储液箱6的内部的冷却液进行制冷，促进冷却液的循环流动；

其次，通过电机4带动轴杆701进行旋转，接着利用轴杆701带动搅拌桨702进行旋转，然后利用搅拌桨702带动成纤聚合物进行搅拌；

最后，通过冷却箱2内部的两侧皆固定安装有恒温加热板202，将成纤聚合物需要加热时，能够利用恒温加热板202对成纤聚合物进行恒温加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和运用的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成纤聚合物冷却装置，包括冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)的顶部活动安装有顶盖(5)，所述冷却箱(2)内部的两侧皆固定安装有恒温加热板(202)，所述冷却箱(2)的底部固定安装有底板(3)，所述顶盖(5)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有搅拌组件(7)，所述冷却箱(2)的一侧固定设置有储液箱(6)，所述储液箱(6)的顶部固定安装有第二输液泵(8)，所述电机(4)的另一侧固定设置有进料管(1)，所述进料管(1)的表面套接有冷却腔(101)。

2.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物冷却装置，其特征在于：所述储液箱(6)的顶部贯穿设置有外螺纹管(602)，外螺纹管(602)的顶部活动设置有内螺纹盖(601)，所述储液箱(6)的一侧固定安装有排水阀(604)，所述储液箱(6)的底部等距安装有第二支撑板(603)。

3.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物冷却装置，其特征在于：所述冷却腔(101)的顶部固定设置有连接管(103)，连接管(103)的底部固定安装有第一输液泵(104)，冷却腔(101)的另一侧固定设置有导流管(102)。

4.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物冷却装置，其特征在于：所述第二输液泵(8)的输入端固定设置有进液管(803)，所述第二输液泵(8)的输出端固定设置有冷凝管(801)，冷凝管(801)的底部固定设置有回流管(802)。

5.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物冷却装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括轴杆(701)，且轴杆(701)的两侧等距安装有搅拌桨(702)。

6.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的底部等距安装有第一支撑板(201)，第一支撑板(201)之间等距安装有排料阀(203)，排料阀(203)的底部皆固定设置有伸缩管(204)。

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