CN218856638U - 磨边设备纯水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体公开了磨边设备纯水循环系统。该系统包括加工模块和循环模块，加工模块包括磨边机和清洗机，磨边机用于对玻璃的边缘进行打磨和冲洗，清洗机用于对玻璃的表面进行清洗；循环模块包括首尾相连的污水收集箱、反应罐和清水收集罐，污水收集箱用于回收磨边机和清洗机排放的液体，处理组件通过向反应罐内的液体注入药剂，使液体沉淀并分离出第一清水和污泥，压滤机能将污泥压缩并分离出第二清水和固体杂质，清水收集罐能回收第一清水和第二清水，并能向磨边机供水。该系统通过注入药剂及设置压滤机，实现对清水的二次分离，配合清洗机补偿水量损失，实现纯水循环，减少纯水使用量和废水处理量，降低运营成本。

Description

磨边设备纯水循环系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，尤其涉及磨边设备纯水循环系统。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

玻璃在切割加工成预定形状之后，其切割片的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边，目前的玻璃磨边设备在磨边时，需要大量的纯水对磨轮冷却及对玻璃渣进行冲洗，行业内的主流设备的需水量都在1.5吨/小时以上，月消耗1000吨以上。同时，磨边后的废水需要按污水处理后才能排放，因而现有的磨边设备存在有运营成本大、废水处理成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磨边设备纯水循环系统，以减少纯水的使用量和废水的处理量，达到降低运营成本的目的。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

磨边设备纯水循环系统，包括加工模块和循环模块；所述加工模块包括磨边机和清洗机，所述磨边机用于对玻璃的边缘进行打磨和冲洗，所述清洗机用于对所述玻璃的表面进行清洗；所述循环模块包括首尾相连的污水收集箱、反应罐和清水收集罐，所述污水收集箱用于回收所述磨边机和所述清洗机排放的液体，所述反应罐上安装有处理组件，所述处理组件通过向所述反应罐内的所述液体注入药剂，使所述液体沉淀并分离出第一清水和污泥，所述反应罐连通有压滤机，所述压滤机能将所述污泥压缩并分离出第二清水和固体杂质，所述清水收集罐能回收所述第一清水和所述第二清水，并能向所述磨边机供水。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述药剂包括PAC，所述处理组件包括PAC供应单元，所述PAC供应单元选择性地向所述反应罐注入PAC。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述药剂还包括PAM，所述处理组件包括PAM供应单元，所述PAM供应单元选择性地向所述反应罐注入PAM。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述污水收集箱上安装有抽取单元，所述抽取单元用于将所述污水收集箱内的所述液体抽取到所述反应罐中。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述抽取单元为离心水泵。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述反应罐安装有排泥阀门，所述排泥阀门能选择性地将所述反应罐内的所述污泥输送到所述压滤机中。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述循环模块还包括第一滤芯，所述第一滤芯用于过滤从所述压滤机流向所述清水收集罐的第二清水。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述循环模块还包括第二滤芯，所述第二滤芯用于过滤从所述清水收集罐流向所述磨边机的回收液，所述回收液为所述第一清水和所述第二清水的混合物。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述加工模块还包括转片台，所述转片台用于搬运所述玻璃。

作为磨边设备纯水循环系统的优选技术方案，所述污水收集箱上连通有接水盘，所述接水盘用于收集所述液体，所述接水盘位于所述磨边机和所述转片台的下方。

本实用新型的有益效果：

该磨边设备纯水循环系统通过设置磨边机和清洗机的方式，能够完成对玻璃的磨边操作，且保障了玻璃表面的清洁，清洗机所提供的喷淋水能够补偿磨边机运行过程中的水量损失(包括传片流失、挥发及排泥压滤损耗)；循环模块能够有效地完成对磨边机和清洗机排放的液体的回收与处理，利用处理组件注入药剂的设计，通过对液体的沉淀完成第一清水的分离，利用压滤机的设计，通过对污泥的挤压完成第二清水的分离，以上设计实现了对清水的回收，进而得以实现清水的可循环使用，由此减少纯水使用量和废水处理量，降低运营成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的磨边设备纯水循环系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的磨边设备纯水循环系统的结构方框图。

图中：

100、磨边机；200、污水收集箱；300、反应罐；400、清水收集罐；500、压滤机；600、第一滤芯；700、第二滤芯；800、清洗机；900、处理组件；910、电柜；920、PAC供应单元；930、PAM供应单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供了磨边设备纯水循环系统，包括加工模块和循环模块；加工模块包括磨边机100和清洗机800，磨边机100用于对玻璃的边缘进行打磨和冲洗，清洗机800用于对玻璃的表面进行清洗；循环模块包括首尾相连的污水收集箱200、反应罐300和清水收集罐400，污水收集箱200用于回收磨边机100和清洗机800排放的液体，反应罐300上安装有处理组件900，处理组件900通过向反应罐300内的液体注入药剂，使液体沉淀并分离出第一清水和污泥，反应罐300连通有压滤机500，压滤机500能将污泥压缩并分离出第二清水和固体杂质，清水收集罐400能回收第一清水和第二清水，并能向磨边机100供水。

该磨边设备纯水循环系统通过设置磨边机100和清洗机800的方式，能够完成对玻璃的磨边操作，且保障了玻璃表面的清洁，清洗机800所提供的喷淋水能够补偿磨边机100运行过程中的水量损失(包括传片流失、挥发及排泥压滤损耗)；循环模块能够有效地完成对磨边机100和清洗机800排放的液体的回收与处理，利用处理组件900注入药剂的设计，通过对液体的沉淀完成第一清水的分离，利用压滤机500的设计，通过对污泥的挤压完成第二清水的分离，以上设计实现了对清水的回收，进而得以实现清水的可循环使用，由此减少纯水使用量和废水处理量，降低运营成本。

本实施例中，磨边机100喷淋纯水，清洗机800喷淋超纯水。

作为优选，反应罐300的顶端设有出水口，第一清水从出水口流入清水收集罐400内。

在本实施例中，药剂包括PAC(Polyaluminum chloride，聚合氯化铝)，处理组件900包括PAC供应单元920，PAC供应单元920选择性地向反应罐300注入PAC。进一步地，药剂还包括PAM(Polyacrylic amide，聚丙烯酰胺)，处理组件900包括PAM供应单元930，PAM供应单元930选择性地向反应罐300注入PAM。以上设计设置确保了药剂对液体的沉淀效果，确保了第一清水的有效分离，提高了循环模块的工作效率，保障了磨边设备纯水循环系统的顺利运行。

处理组件900还包括电柜910，电柜910用于对PAC供应单元920和PAM供应单元930进行供能。

在本实施例中，污水收集箱200上安装有抽取单元，抽取单元用于将污水收集箱200内的液体抽取到反应罐300中。

具体地，抽取单元为离心水泵。

作为优选，循环模块还包括输送水泵，输送水泵用于将清水收集罐400内的回收液抽取至磨边机100。

本实施例中，反应罐300安装有排泥阀门，排泥阀门能选择性地将反应罐300内的污泥输送到压滤机500中。

作为优选，循环模块还包括第一滤芯600，第一滤芯600用于过滤从压滤机500流向清水收集罐400的第二清水；循环模块还包括第二滤芯700，第二滤芯700用于过滤从清水收集罐400流向磨边机100的回收液，回收液为第一清水和第二清水的混合物。第一滤芯600和第二滤芯700的设置起到了过滤的作用，大幅减少了清水中的杂质，保障了对清水的循环能力，规避了循环模块堵塞的风险。

本实施例中，磨边机100设有多个。多个磨边机100的设置提高了加工模块对玻璃的磨边效率。

作为优选，加工模块还包括转片台，转片台用于搬运玻璃。转片台的设置提高了加工模块对玻璃加工的灵活程度，保障了磨边设备纯水循环系统的磨边操作能够顺利且准确地完成。

进一步地，污水收集箱200上连通有接水盘，接水盘用于收集液体，接水盘位于磨边机100和转片台的下方。接水盘的设置保证了污水收集箱200对液体的收集能力，减少了循环模块水量的损失，保证了工作环境的整洁程度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.磨边设备纯水循环系统，其特征在于，包括：

加工模块，包括磨边机(100)和清洗机(800)，所述磨边机(100)用于对玻璃的边缘进行打磨和冲洗，所述清洗机(800)用于对所述玻璃的表面进行清洗；

循环模块，包括首尾相连的污水收集箱(200)、反应罐(300)和清水收集罐(400)，所述污水收集箱(200)用于回收所述磨边机(100)和所述清洗机(800)排放的液体，所述反应罐(300)上安装有处理组件(900)，所述处理组件(900)通过向所述反应罐(300)内的所述液体注入药剂，使所述液体沉淀并分离出第一清水和污泥，所述反应罐(300)连通有压滤机(500)，所述压滤机(500)能将所述污泥压缩并分离出第二清水和固体杂质，所述清水收集罐(400)能回收所述第一清水和所述第二清水，并能向所述磨边机(100)供水。

2.根据权利要求1所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述药剂包括PAC，所述处理组件(900)包括PAC供应单元(920)，所述PAC供应单元(920)选择性地向所述反应罐(300)注入PAC。

3.根据权利要求2所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述药剂还包括PAM，所述处理组件(900)包括PAM供应单元(930)，所述PAM供应单元(930)选择性地向所述反应罐(300)注入PAM。

4.根据权利要求1所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述污水收集箱(200)上安装有抽取单元，所述抽取单元用于将所述污水收集箱(200)内的所述液体抽取到所述反应罐(300)中。

5.根据权利要求4所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述抽取单元为离心水泵。

6.根据权利要求1所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述反应罐(300)安装有排泥阀门，所述排泥阀门能选择性地将所述反应罐(300)内的所述污泥输送到所述压滤机(500)中。

7.根据权利要求1所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述循环模块还包括第一滤芯(600)，所述第一滤芯(600)用于过滤从所述压滤机(500)流向所述清水收集罐(400)的第二清水。

8.根据权利要求1所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述循环模块还包括第二滤芯(700)，所述第二滤芯(700)用于过滤从所述清水收集罐(400)流向所述磨边机(100)的回收液，所述回收液为所述第一清水和所述第二清水的混合物。

9.根据权利要求1-8任一项所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述加工模块还包括转片台，所述转片台用于搬运所述玻璃。

10.根据权利要求9所述的磨边设备纯水循环系统，其特征在于，所述污水收集箱(200)上连通有接水盘，所述接水盘用于收集所述液体，所述接水盘位于所述磨边机(100)和所述转片台的下方。

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