CN218856522U - 一种气室打磨用固定装置 - Google Patents

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王树超
刘乐春
倪成龙
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Abstract

本实用新型涉及一种气室打磨用固定装置,包括工作台以及与工作台固接的置物板,置物板的上表面开设有与气室内腔相适配的固定槽,所述固定槽沿置物板的前后方向延伸并贯穿置物板,工作台上设置有位于固定槽正上方的夹紧装置;夹紧装置包括壳体,壳体内设置有齿轮,所述齿轮的上下两侧啮合有两个齿条,两齿条与壳体内侧壁滑动连接且分别穿过壳体的一侧,所述齿条远离齿轮一端接有夹板,两夹板分别位于固定槽槽口的左右两侧,两所述夹板之间的横向距离形成气室固定空间,所述齿轮上还设置有驱动齿轮旋转的转动杆,转动杆的一端朝向前端一侧延伸并穿过壳体。本实用新型具有能够对气室进行固定,从而方便工作人员进行打磨、操作较为方便的有益效果。

Description

一种气室打磨用固定装置
技术领域
本实用新型涉及机械设计技术领域,具体是指一种气室打磨用固定装置。
背景技术
气室结构作为制造汽车冷却室时常用的一种机械构件,在出厂时,为了保证气室的表面光滑程度与美观性,同时也为了防止工作人员被气室表面的毛刺划伤出现安全意外,需要使用人工对气室的表面进行打磨。
现有技术中,因气室结构形状上的不规则,很难进行常规上的固定,工作人员在打磨时只能用一只手按住气室,再用另一只手持打磨机进行打磨,或者先利用重物将气室的两端压住,再使用打磨机对气室的表面进行打磨,但这都不能真正固定住气室,不让其在打磨过程中发生抖动,这就很容易导致工作人员在打磨过程中因受到气室的影响,从而影响到对气室的打磨效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种能够对气室进行固定,从而方便工作人员进行打磨、操作较为方便的气室打磨用固定装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种气室打磨用固定装置,包括工作台以及与工作台固接的置物板,所述置物板的上表面开设有与气室内腔相适配的固定槽,所述固定槽沿置物板的前后方向延伸并贯穿置物板,所述工作台上设置有位于固定槽正上方的夹紧装置;所述夹紧装置包括壳体,所述壳体内设置有齿轮,所述齿轮的上下两侧啮合有两个齿条,两所述齿条与壳体内侧壁滑动连接且分别穿过壳体的一侧,所述齿条远离齿轮一端接有夹板,两所述夹板分别位于固定槽槽口的左右两侧,两所述夹板之间的横向距离形成气室固定空间,所述齿轮上还设置有驱动齿轮旋转的转动杆,所述转动杆的一端朝向前端一侧延伸并穿过壳体。
本实用新型在使用过程中,通过在工作台上固接有置物板,并在置物板的上表面开设有与气室内腔相适配的固定槽,固定槽沿置物板的前后方向延伸并贯穿置物板,并在工作台上设置有位于固定槽正上方的夹紧装置,利用固定槽能够方便工作人员对气室进行定位并放置在置物板上,再利用夹紧装置进行固定,将夹紧装置设置为一壳体,壳体内设置有齿轮,在齿轮的上下两侧啮合有两个齿条,两齿条与壳体内侧壁滑动连接且分别穿过壳体的一侧,在齿条远离齿轮一端接有夹板,两夹板之间的横向距离形成气室固定空间,齿轮上设置有驱动齿轮旋转的转动杆,转动杆的一端朝向前端一侧延伸并穿过壳体,利用转动杆旋转齿轮,带动齿轮上下两侧的齿条进行滑动,使得两个夹板相互靠近或相互远离,从而对固定槽内的气室通槽进行夹持或松开,方便工作人员对夹持固定的气室进行打磨。
作为优选,位于壳体外侧的转动杆一端设置有把手。位于壳体外侧的转动杆一端设置有把手,利用把手能够方便工作人员在使用时对齿轮进行转动。
作为优选,所述壳体远离把手一侧的内侧壁上开设有与转动杆相适配的凹槽,所述转动杆远离把手的一端插入至凹槽内且与壳体转动连接。在壳体远离把手一侧的内侧壁上开设有与转动杆相适配的凹槽,并将转动杆远离把手的一端插入至凹槽内且与壳体转动连接,利用凹槽能够在方便转动杆驱动齿轮转动的同时,提高结构的稳定性能。
作为优选,所述壳体的下端面至固定槽槽底的竖向间距与气室的内腔高度相一致。壳体的下端面至固定槽槽底的竖向间距与气室的内腔高度相一致,利用壳体能够对气室进行竖向方向的限位,提高装置对气室的固定效果,避免气室在打磨过程中,从竖向方向脱离开夹板的夹持状态。
作为优选,所述夹板包括与齿条固接的活动板以及设置在活动板朝向固定槽一侧侧壁上的橡胶垫,所述活动板的下端面与置物板的上端面相贴合。夹板包括与齿条固接的活动板以及设置在活动板朝向固定槽一侧侧壁上的橡胶垫,活动板的下端面与置物板的上端面相贴合,利用橡胶垫能够避免活动板在夹持气室的过程中对气室造成损伤,活动板的下端面与置物板的上端面相贴合,置物板能够对活动板起到支撑作用,提高装置的稳定性能。
本实用新型的有益效果为:通过在工作台上设置有与工作台固接的置物板,在置物板的上表面开设有与气室内腔相适配的固定槽,固定槽沿置物板的前后方向延伸并贯穿置物板,在工作台上设置有位于固定槽正上方的夹紧装置,利用固定槽能够方便工作人员将气室放置在置物板上进行限位,再利用夹紧装置对气室进行固定,能够方便工作人员对夹紧后的气室进行打磨,将夹紧装置设置为一壳体,在壳体内设置有齿轮,在齿轮的上下两侧啮合有两个齿条,两个齿轮与壳体内侧壁滑动连接且分别穿过壳体的一侧,齿条远离齿轮一端接有夹板,两个夹板分别位于固定槽槽口的左右两侧,两夹板之间的横向距离形成气室固定空间,齿轮上设置有驱动齿轮旋转的转动杆,转动杆的一端朝向前端一侧延伸并穿过壳体,利用转动杆能够驱动齿轮进行旋转,从而带动与齿条固接的夹板进行移动,用以对气室进行夹持固定,方便工作人员对气室表面进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部分结构示意图;
图3为图2中壳体结构示意图;
图4为图2中B部分结构示意图;
图中所示:
1、转动杆,2、壳体,3、把手,4、固定槽,5、齿条,6、活动板,7、橡胶垫,8、置物板, 9、齿轮,10、凹槽,11、工作台。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-图4所示本实用新型的气室打磨用固定装置,包括工作台11以及与工作台11固接的置物板8,所述置物板8的上表面开设有与气室内腔相适配的固定槽4,所述固定槽4沿置物板8的前后方向延伸并贯穿置物板8,所述工作台11上设置有位于固定槽4正上方的夹紧装置;所述夹紧装置包括壳体2,所述壳体2内设置有齿轮9,所述齿轮9的上下两侧啮合有两个齿条5,两所述齿条5与壳体2内侧壁滑动连接且分别穿过壳体2的一侧,所述齿条5远离齿轮9一端接有夹板,两所述夹板分别位于固定槽4槽口的左右两侧,两所述夹板之间的横向距离形成气室固定空间,所述齿轮9上还设置有驱动齿轮9旋转的转动杆1,所述转动杆1的一端朝向前端一侧延伸并穿过壳体2。
位于壳体2外侧的转动杆1一端设置有把手3,利用把手3能够方便工作人员对齿轮9进行转动。在壳体2远离把手3一侧的内侧壁上开设有与转动杆1相适配的凹槽10,转动杆1远离把手3的一端插入至凹槽10内且与壳体2转动连接,利用凹槽10能够对转动杆1进行固定,使其在凹槽10内进行转动,从而提高结构的稳定性能,避免转动杆1在使用过程中脱离出壳体2。壳体2的下端面至固定槽4槽底的竖向间距与气室的内腔高度相一致,利用壳体2能够对气室起到限位的作用,避免气室在使用过程中向上移动从而脱离出两夹板之间。夹板包括与齿条5固接的活动板6以及设置在活动板6朝向固定槽4一侧侧壁上的橡胶垫7,利用橡胶垫7能够避免活动板6在夹持气室的过程中对气室造成损伤,活动板6的下端面与置物板8的上端面相贴合,能够使置物板8对活动板6起到支撑的作用,从而提高装置在使用时的稳定性。
气室包括沿前后方向横向延伸的内腔,内腔的一端接有弯曲部,弯曲部远离内腔一侧设置有连接管,连接管沿左右方向横向延伸,连接管靠近弯曲部一端与弯曲部顺滑连接。
齿条的前后两侧侧壁上开设有定位槽,定位槽的长度方向沿置物板的左右方向延伸,壳体的内侧壁上固设有与定位槽相适配L形杆,壳体与齿条通过将L形杆插入至定位槽内进行滑动连接。
结合附图1-4可知,本实用新型的使用方法如下:首先,将气室的内腔放置在置物板8的固定槽4内,再利用把手3旋转齿轮9,从而驱动齿轮9上下两侧的齿条5进行相向运动,使得夹板能够朝向气室方向运动并将气室夹持固定起来,方便工作人员利用打磨机对气室的表面进行打磨,待气室打磨完成后,再将把手3旋回初始位置,使得夹板脱离气室表面。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种气室打磨用固定装置,其特征在于:包括工作台(11)以及与工作台(11)固接的置物板(8),所述置物板(8)的上表面开设有与气室内腔相适配的固定槽(4),所述固定槽(4)沿置物板(8)的前后方向延伸并贯穿置物板(8),所述工作台(11)上设置有位于固定槽(4)正上方的夹紧装置;
所述夹紧装置包括壳体(2),所述壳体(2)内设置有齿轮(9),所述齿轮(9)的上下两侧啮合有两个齿条(5),两所述齿条(5)与壳体(2)内侧壁滑动连接且分别穿过壳体(2)的一侧,所述齿条(5)远离齿轮(9)一端接有夹板,两所述夹板分别位于固定槽(4)槽口的左右两侧,两所述夹板之间的横向距离形成气室固定空间,所述齿轮(9)上还设置有驱动齿轮(9)旋转的转动杆(1),所述转动杆(1)的一端朝向前端一侧延伸并穿过壳体(2)。
2.根据权利要求1所述的气室打磨用固定装置,其特征在于:位于壳体(2)外侧的转动杆(1)一端设置有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的气室打磨用固定装置,其特征在于:所述壳体(2)远离把手(3)一侧的内侧壁上开设有与转动杆(1)相适配的凹槽(10),所述转动杆(1)远离把手(3)的一端插入至凹槽(10)内且与壳体(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的气室打磨用固定装置,其特征在于:所述壳体(2)的下端面至固定槽(4)槽底的竖向间距与气室的内腔高度相一致。
5.根据权利要求1所述的气室打磨用固定装置,其特征在于:所述夹板包括与齿条(5)固接的活动板(6)以及设置在活动板(6)朝向固定槽(4)一侧侧壁上的橡胶垫(7),所述活动板(6)的下端面与置物板(8)的上端面相贴合。
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