CN218856334U - 一种用于机床的折叠式机箱门及精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于机床的折叠式机箱门及精雕机，该机箱门包括门体以及设置在所述门体上可折叠的机箱门结构，所述机箱门结构包括滑动单元门、折叠单元门、设置在所述滑动单元门与所述门体之间用于引导滑动单元门在门体上进行直线滑动的导向机构以及设置在所述门体上端的L形圆弧导向件；其中，所述滑动单元门与所述折叠单元门之间通过铰接结构连接；所述L形圆弧导向件上设有L形圆弧导向槽，该L形圆弧导向槽的开口向上；所述折叠单元门通过承重滚动机构滑动连接在所述L形圆弧导向槽上。该机箱门不仅能够实现折叠开启功能，而且结构稳定，在长期使用过程中，不会发生脱落的现象，保证了机床的正常使用。

Description

一种用于机床的折叠式机箱门及精雕机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种用于机床的折叠式机箱门及精雕机。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。精雕机是数控机床的一种，可对金属或非金属板材进行切割、打孔、雕刻等加工，精雕机具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单、维护方便等特点。

在目前常用的比较大型的机床上通常设置有机箱门，尤其是类似数控加工中心这样的大型数控加工设备，通常机箱门设计位于机床主体部分的正面中央，是机床造型设计的重要部件，也是机床操作人员接触的主要部件之一。现有的的机箱门采用的是推拉门，该推拉门在长期使用时会出现脱落的现象，从而影响了机床的使用，而且推拉门所占用的也空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于机床的折叠式机箱门，该机箱门不仅能够实现折叠开启功能，占用空间小，而且结构稳定，在长期使用过程中，不会发生脱落的现象，保证了机床的正常使用。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述折叠式机箱门的精雕机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于机床的折叠式机箱门，包括门体以及设置在所述门体上可折叠的机箱门结构，所述机箱门结构包括滑动单元门、折叠单元门、设置在所述滑动单元门与所述门体之间用于引导滑动单元门在门体上进行直线滑动的导向机构以及设置在所述门体上端的L形圆弧导向件；其中，

所述滑动单元门与所述折叠单元门之间通过铰接结构连接；所述L形圆弧导向件上设有L形圆弧导向槽，该L形圆弧导向槽的开口向上；所述折叠单元门通过承重滚动机构滑动连接在所述L形圆弧导向槽上。

上述用于机床的折叠式机箱门的工作原理是：

关门时，滑动单元门与折叠单元门保持同一直线的状态，开门时，沿着导向机构的导向方向推动滑动单元门，折叠单元门会在L形圆弧导向槽的引导下，折叠单元门会绕着铰接结构进行折叠，使得折叠单元门会逐渐向滑动单元门靠拢，机箱门即可打开，关门时，反向推动滑动单元门，折叠单元门会在L形圆弧导向槽的引导下，重新张开，与滑动单元门保持同一直线的状态，完成关门操作。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述机箱门结构为两组；两组机箱门结构对称设置在所述门体两侧，形成两侧中心对开布局的结构。通过设置上述结构，可以形成双开门，通过向两侧分别推动滑动单元门，既可以将机箱门完全打开；两组机箱门结构也可以使得结构变得紧凑，同时也便于开门与关门的操作，也能保证开门后门的空间更大。

优先地，所述承重滚动机构包括设置在所述L形圆弧导向槽中的承重滚动轴承以及设置在所述折叠单元门与所述承重滚动轴承之间的承重板；所述承重板的一端固定连接在所述折叠单元门的上端，另一端与所述承重滚动轴承连接；所述承重滚动轴承与所述L形圆弧导向槽配合连接。通过设置上述结构，承重板与承重滚动轴承可以起到很好的承重作用，通过L形圆弧导向件的托举，使得折叠单元门能够稳定的连接在L形圆弧导向件上，承重滚动轴承可以起到很好导向作用，滚动配合，摩擦力小，且不易从L形圆弧导向槽中脱落，能够保证折叠单元门的长期稳定运行。

优选地，所述承重滚动轴承的下端设有承重件，该承重件抵紧在所述L形圆弧导向槽底部。承重件能够很好的起到承重作用，在L形圆弧导向槽能够折叠单元门的部分重力，使得折叠单元门在使用时变得非常稳定。

优选地，所述L形圆弧导向件的两端均设有悬挂板；所述悬挂板的上端与所述门体的顶部固定连接，下端与所述L形圆弧导向件固定连接。通过设置悬挂板，可以对L形圆弧导向件进行安装固定，在L形圆弧导向件的两端均设有悬挂板，进一步提高了L形圆弧导向件的安装稳定性，同时，也使得结构变得更加紧凑，结构布局简单，实用性强。

优选地，所述导向机构包括设置在所述滑动单元门上端与所述门体上端之间的上导向组件以及位于滑动单元门下端与所述门体下端之间的下导向组件。采用上述结构，可以对滑动单元门进行上下导向，能够保证滑动单元门安装的更加稳定以及运动的更加稳定。

优选地，所述上导向组件包括设置在所述门体上端的导向杆以及设置在所述滑动单元门上端的滑块，所述滑块套设在所述导向杆上且与所述导向杆滑动配合。通过设置上述结构，滑块套设在导向杆上，可以防止滑块脱离导向杆，保证了滑动单元门在长期过程中不会发生脱落，起到导向作用的同时，还能使得结构更加稳定。

优选地，所述下导向组件包括设置在所述门体上端的滑动槽以及设置在所述滑动单元门下端的滑动滚轮，所述滑动滚轮与所述滑动槽相互配合连接，其中，所述滑动槽的开口朝下。上述结构中，通过滑动滚轮与滑动槽配合，使得摩擦力更加小，能够使得滑动单元门能够顺利滑动，更加省力；由于滑动槽的开口朝下，使得滑动槽内不会储藏灰尘，加工产生的碎屑也不会掉入滑动槽中，从而保证滑动单元门滑动的更加稳定。

优选地，所述铰接结构包括两个成上下分布的合页，该合页的一端与所述滑动单元门固定连接，另一端与所述折叠单元门固定连接。通过设置两个合页，能够使得滑动单元门与折叠单元门铰接的更加稳固。

优选地，所述滑块与所述滑动单元门之间通过上连接板固定连接，所述滑动滚轮与所述滑动单元门之间通过下连接板固定连接。通过设置上述结构，使得滑动单元门与门体之间的布局更加合理，结构更加紧凑。

一种精雕机，包括上述用于机床的折叠式机箱门。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型中的用于机床的折叠式机箱门，折叠单元门会绕着铰接结构进行折叠，使得折叠单元门会逐渐向滑动单元门靠拢，实现折叠开门功能，能够极大的减少占用的空间，增加了开门的空间，空间利用率高。

2、本实用新型中的用于机床的折叠式机箱门，通过设置L形圆弧导向件，不仅可以对折叠单元门起到导向作用，还能对折叠单元门起到很好的支承作用，承重滚动机构能够将折叠单元门滑动安装在L形圆弧导向件上，结构非常稳定，在长期使用过程中，折叠单元门与滑动单元门不会发生脱落的现象，保证了机床的正常使用。

附图说明

图1-图4为本实用新型中的一种用于机床的折叠式机箱门的一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为折叠式机箱门处于打开状态时主视图，图2为后视图，图3为立体图，图4为折叠式机箱门处于关闭状态时的主视图。

图5-图8为本实用新型中的折叠式机箱门省去门体的结构示意图，其中，图5为后视图，图6为立体图，图7为另一个视角方式的立体图，图8为第三个视角方向的立体图。

图9为图5中A处的局部放大图。

图10为图7中B处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-图6，本实施例公开了一种用于机床的折叠式机箱门，包括门体1以及设置在所述门体1上可折叠的机箱门结构，所述机箱门结构包括滑动单元门2、折叠单元门3、设置在所述滑动单元门2与所述门体1之间用于引导滑动单元门2在门体1上进行直线滑动的导向机构4以及设置在所述门体1上端的L形圆弧导向件5。

参见图2-图7和图9-图10，所述滑动单元门2与所述折叠单元门3之间通过铰接结构6连接；所述L形圆弧导向件5上设有L形圆弧导向槽5-1，该L形圆弧导向槽5-1的开口向上；所述折叠单元门3通过承重滚动机构7滑动连接在所述L形圆弧导向槽5-1上。

本实施例中的用于机床的折叠式机箱门，折叠单元门3会绕着铰接结构6进行折叠，使得折叠单元门3会逐渐向滑动单元门2靠拢，实现折叠开门功能，能够极大的减少占用的空间，增加了开门的空间，空间利用率高。

本实施例中的用于机床的折叠式机箱门，通过设置L形圆弧导向件5，不仅可以对折叠单元门3起到导向作用，还能对折叠单元门3起到很好的支承作用，承重滚动机构7能够将折叠单元门3滑动安装在L形圆弧导向件5上，结构非常稳定，在长期使用过程中，折叠单元门3与滑动单元门2不会发生脱落的现象，保证了机床的正常使用。

参见图1，所述门体1可以是供所述机箱门结构安装用的门框，也可以为机床外壳的其中一部分。

参见图9-图10，所述L形圆弧导向槽5-1包括直线段、圆弧段以及垂直段，所述直线段与所述滑动单元门2的滑动方向平行，所述圆弧段设置在所述直线段与垂直段之间，所述直线段的轴线与所述垂直段的轴线相互垂直。

参见图1-图3，本实施例中的用于机床的折叠式机箱门为对开式机箱门，所述机箱门结构为两组；两组机箱门结构对称设置在所述门体1两侧，形成两侧中心对开布局的结构。通过设置上述结构，可以形成双开门，通过向两侧分别推动滑动单元门2，既可以将机箱门完全打开；两组机箱门结构也可以使得结构变得紧凑，同时也便于开门与关门的操作，也能保证开门后门的空间更大。

参见图5-图7和图9-图10，所述承重滚动机构7包括设置在所述L形圆弧导向槽5-1中的承重滚动轴承7-1以及设置在所述折叠单元门3与所述承重滚动轴承7-1之间的承重板7-2；所述承重板7-2的一端固定连接在所述折叠单元门3的上端，另一端与所述承重滚动轴承7-1连接；所述承重滚动轴承7-1与所述L形圆弧导向槽5-1配合连接。通过设置上述结构，承重板7-2与承重滚动轴承7-1可以起到很好的承重作用，通过L形圆弧导向件5的托举，使得折叠单元门3能够稳定的连接在L形圆弧导向件5上，承重滚动轴承7-1可以起到很好导向作用，滚动配合，摩擦力小，且不易从L形圆弧导向槽5-1中脱落，能够保证折叠单元门3的长期稳定运行。

参见图5-图7和图9-图10，所述承重滚动轴承7-1的下端设有承重件7-3，该承重件7-3抵紧在所述L形圆弧导向槽5-1底部。承重件7-3能够很好的起到承重作用，在L形圆弧导向槽5-1能够折叠单元门3的部分重力，使得折叠单元门3在使用时变得非常稳定，所述承重件7-3的上端为圆柱形，下端为半球形。

参见图3、图5-图7和图9-图10，所述L形圆弧导向件5的两端均设有悬挂板8；所述悬挂板8的上端与所述门体1的顶部固定连接，下端与所述L形圆弧导向件5固定连接。所述悬挂板8由两个L型板固定连接形成的U型悬挂板。通过设置悬挂板8，可以对L形圆弧导向件5进行安装固定，在L形圆弧导向件5的两端均设有悬挂板8，进一步提高了L形圆弧导向件5的安装稳定性，同时，也使得结构变得更加紧凑，结构布局简单，实用性强。

参见图5，所述导向机构4包括设置在所述滑动单元门2上端与所述门体1上端之间的上导向组件4-1以及位于滑动单元门2下端与所述门体1下端之间的下导向组件4-2。采用上述结构，可以对滑动单元门2进行上下导向，能够保证滑动单元门2安装的更加稳定以及运动的更加稳定。

参见图6-图7和图9-图10，所述上导向组件4-1包括设置在所述门体1上端的导向杆4-11以及设置在所述滑动单元门2上端的滑块4-12，所述滑块4-12套设在所述导向杆4-11上且与所述导向杆4-11滑动配合。通过设置上述结构，滑块4-12套设在导向杆4-11上，可以防止滑块4-12脱离导向杆4-11，保证了滑动单元门2在长期过程中不会发生脱落，起到导向作用的同时，还能使得结构更加稳定。

参见图6-图10，所述下导向组件4-2包括设置在所述门体1上端的滑动槽4-21以及设置在所述滑动单元门2下端的滑动滚轮4-22，所述滑动滚轮4-22与所述滑动槽4-21相互配合连接，其中，所述滑动槽4-21的开口朝下。上述结构中，通过滑动滚轮4-22与滑动槽4-21配合，使得摩擦力更加小，能够使得滑动单元门2能够顺利滑动，更加省力；由于滑动槽4-21的开口朝下，使得滑动槽4-21内不会储藏灰尘，加工产生的碎屑也不会掉入滑动槽4-21中，从而保证滑动单元门2滑动的更加稳定。

参见图7-图10，每个上导向组件4-1的滑块4-12为两个，分别固定在滑动单元门2的两边。每个下导向组件4-2的滚轮也为两个，分别固定在滑动单元门2的两边。设置两个滑块4-12与滚轮，使得滑动单元门2受力更加平衡，滑动的过程中更加稳定。

参见图5-图6，所述铰接结构6包括两个成上下分布的合页6-1，该合页6-1的一端与所述滑动单元门2固定连接，另一端与所述折叠单元门3固定连接。通过设置两个合页6-1，能够使得滑动单元门2与折叠单元门3铰接的更加稳固。

参见图6-图10，所述滑块4-12与所述滑动单元门2之间通过上连接板9固定连接，所述滑动滚轮4-22与所述滑动单元门2之间通过下连接板10固定连接。通过设置上述结构，使得滑动单元门2与门体1之间的布局更加合理，结构更加紧凑。

参见图8，所述下连接板10会避开所述滑动槽4-21，延伸至滑动槽4-21的下方。

参见图4和图6，所述滑动单元门2上还设有门把11。

参见图1-图10，上述用于机床的折叠式机箱门的工作原理是：

关门时，滑动单元门2与折叠单元门3保持同一直线的状态，开门时，沿着导向机构4的导向方向推动滑动单元门2，折叠单元门3会在L形圆弧导向槽5-1的引导下，折叠单元门3会绕着铰接结构6进行折叠，使得折叠单元门3会逐渐向滑动单元门2靠拢，机箱门即可打开，关门时，反向推动滑动单元门2，折叠单元门3会在L形圆弧导向槽5-1的引导下，重新张开，与滑动单元门2保持同一直线的状态，完成关门操作。

本实施例还公开了一种精雕机，包括上述用于机床的折叠式机箱门。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，包括门体以及设置在所述门体上可折叠的机箱门结构，所述机箱门结构包括滑动单元门、折叠单元门、设置在所述滑动单元门与所述门体之间用于引导滑动单元门在门体上进行直线滑动的导向机构以及设置在所述门体上端的L形圆弧导向件；其中，

所述滑动单元门与所述折叠单元门之间通过铰接结构连接；所述L形圆弧导向件上设有L形圆弧导向槽，该L形圆弧导向槽的开口向上；所述折叠单元门通过承重滚动机构滑动连接在所述L形圆弧导向槽上。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述机箱门结构为两组；两组机箱门结构对称设置在所述门体两侧，形成两侧中心对开布局的结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述承重滚动机构包括设置在所述L形圆弧导向槽中的承重滚动轴承以及设置在所述折叠单元门与所述承重滚动轴承之间的承重板；所述承重板的一端固定连接在所述折叠单元门的上端，另一端与所述承重滚动轴承连接；所述承重滚动轴承与所述L形圆弧导向槽配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述承重滚动轴承的下端设有承重件，该承重件抵紧在所述L形圆弧导向槽底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述L形圆弧导向件的两端均设有悬挂板；所述悬挂板的上端与所述门体的顶部固定连接，下端与所述L形圆弧导向件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述导向机构包括设置在所述滑动单元门上端与所述门体上端之间的上导向组件以及位于滑动单元门下端与所述门体下端之间的下导向组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述上导向组件包括设置在所述门体上端的导向杆以及设置在所述滑动单元门上端的滑块，所述滑块套设在所述导向杆上且与所述导向杆滑动配合。

8.根据权利要求6所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述下导向组件包括设置在所述门体上端的滑动槽以及设置在所述滑动单元门下端的滑动滚轮，所述滑动滚轮与所述滑动槽相互配合连接，其中，所述滑动槽的开口朝下。

9.根据权利要求1所述的一种用于机床的折叠式机箱门，其特征在于，所述铰接结构包括两个成上下分布的合页，该合页的一端与所述滑动单元门固定连接，另一端与所述折叠单元门固定连接。

10.一种精雕机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的用于机床的折叠式机箱门。

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