CN218855899U - 一种用于激光切布的吸风装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种用于激光切布的吸风装置,涉及制衣设备技术领域,包括上吸风组件、下吸风组件、风机,所述上吸风组件连接激光头和下吸风组件,所述下吸风组件连接激光头和风机,所述下吸风组件上设置有切换机构,所述切换机构包括驱动机构和挡板,所述挡板上设置有通孔,所述驱动机构带动挡板移动,以控制下吸风组件的通断;该吸风装置,可以通过切换机构控制吸风装置的导通与关闭,避免了反复的开关风机,提高了风机的使用寿命,同时避免了重启风机时造成的时间浪费。
Description
技术领域
本公开涉及制衣设备技术领域,更具体涉及一种用于激光切布的吸风装置。
背景技术
随着社会科技的发展,针对服饰制作的不同工序,都有其相应的制衣设备,以辅助人们完成服装的制作,如针对布料的切割裁剪,现越来越多的采用激光切割的方式代替传统的刀片切割,目前激光切割技术较为成熟,应用于布料的切割上,其效率高、效果好、省时省力,但激光切割时,通常会产生烟气,且切割布料时,还会有飞絮、浮尘等产生,为了不影响激光正常切割工作,以及避免烟尘对环境造成污染,通常需要在激光切割机上增加吸风装置,用以处理激光切布过程中产生的烟气、飞絮、浮尘等。
现有技术中,通常在激光头处设置有上吸风管和下吸风管,上、下吸风管连接风机,在使用过程中,开启风机,吸风装置即进入工作状态,而需要关闭吸风装置时,则需要关闭风机,在日常使用过程中如此重复,造成了风机需要反复的开启与关闭,这不仅会降低风机的使用寿命,并且风机从启动到达到工作的负压状态往往需要一定的时间,反复的启停还使得风机的工作效率有所降低。
公开号为CN112877927A的专利提供了一种可除烟味的带激光切割的缝纫机,包括台板、缝纫机头,还包括激光切割头、夹布机构、吸烟装置,吸烟装置包括吸烟罩、上吸气管、下吸气接头、下吸气管、抽风机、净化箱;吸烟罩围住激光切割头,上吸烟管的两端分别连接吸烟罩和抽风机;下吸气接头包括主管、侧管、水槽,主管的上端伸至台板的底部并围住激光孔和所有吸烟孔的下端,侧管设于主管的侧部并与主管连通,下吸气管的两端分别连接侧管和抽风机,水槽设于主管的下部,水槽内设有除味液;抽风机管连接净化箱。该公开中,上吸风管的两端分别连接吸烟罩和抽风机,下吸气管的两端分别连接侧管和抽风机,因此该吸烟装置存在需要反复启停抽风机的情况,其工作效率及使用寿命较低。
公开号为CN210450230U的专利提供了一种模板缝纫机的吸风装置,包括安装在激光外箱上的上吸风管、安装在激光切割头上的上吸风罩和下吸风管座、安装在所述下吸风管座上的下吸风管、吸风过滤装置和下吸风连接管;所述上吸风管一端与所述上吸风罩连接,所述上吸风管另一端连接在外部的旋涡式风机上,所述下吸风管通过所述吸风过滤装置与所述下吸风连接管连接,所述下吸风连接管两端分别连接所述吸风过滤装置和旋涡式风机。该公开中,所述上吸风管另一端连接在外部的旋涡式风机上,所述下吸风连接管两端分别连接所述吸风过滤装置和旋涡式风机,因此,同样的,该吸风装置存在需要反复启停风机的情况。
实用新型内容
本公开针对现有技术中,吸风装置需要反复启停风机,使得风机的工作效率较低,并且风机的使用寿命较短的问题,提供一种用于激光切布的吸风装置,其无需关闭风机也能使吸风装置暂停工作,增加了风机的使用寿命,且提高了风机的工作效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种用于激光切布的吸风装置,包括上吸风组件、下吸风组件、风机,所述上吸风组件连接激光头和下吸风组件,所述下吸风组件连接激光头和风机,所述下吸风组件上设置有切换机构,所述切换机构包括驱动机构和挡板,所述挡板上设置有通孔,所述驱动机构带动挡板移动,以控制下吸风组件的通断。
在一些实施例中,所述下吸风组件包括下吸风管、负压桶、下出风管,所述下吸风管的一端位于激光头的下方,另一端与负压桶连接,所述下出风管的一端与负压桶连接,另一端与风机连接。
在一些实施例中,所述下出风管上设置有开口,所述挡板穿过开口,所述挡板在驱动机构的带动下,当挡板的通孔位于下出风管处时,所述下吸风组件为导通状态;当挡板的通孔位于下出风管的外侧时,所述下吸风组件为关闭状态。
在一些实施例中,所述下出风管的开口处设置有密封件,所述密封件为橡胶材料,所述密封件嵌套在开口处,密封件的中部设置有能使挡板穿过的密封口,使得挡板在密封件的密封口中移动,保证其密封效果。
在一些实施例中,所述驱动机构为气缸,气缸的活塞杆与挡板连接,气缸的缸体通过气缸支架与机架连接。
在一些实施例中,所述上吸风组件包括吸风罩和上吸风管,所述吸风罩安装在激光头上,所述上吸风管的一端与吸风罩连接,另一端与下吸风组件连接。
在一些实施例中,所述负压桶上设置有进风口和出风口,所述下吸风管的一端与负压桶的进风口连接,所述下出风管的一端与负压桶的出风口连接,所述负压桶安装在机架上。
在一些实施例中,所述下吸风管的直径小于下出风管的直径,使得从负压桶内的吸出的风量大于吸入的风量,以保证其吸力的平稳。
在一些实施例中,所述负压桶中竖直设置有滤网,所述滤网位于负压桶的进风口与出风口之间,将负压桶分为两个空腔,使得激光切割所产生的烟气从下吸风管吸入,经过滤网,再从下出风管吸出,使得激光切割所产生的烟气、棉絮等能够经过过滤,再排出。
在一些实施例中,所述负压桶内盛装有水,所述下吸风管的出风口位于水中,下出风管的吸风口位于水面之上,激光切割所产生烟气从下吸风管吸入至水中,再从下出风管吸出,使得激光切割的烟气可以在水中过滤掉杂质。
在一些实施例中,所述上吸风管的另一端与下吸风管连接,如此使得上吸风管吸取的烟气可以在下吸风管处汇入,并经过负压桶进行过滤。
在一些实施例中,所述上吸风管的另一端与下出风管连接,使得上吸风管吸取的烟气在下出风管处汇入。
在一些实施例中,所述风机的出风口处连接有排风管,所述排风管设置为直角弯管,其出风口平行于地面,使得出风的路径由垂直于地面转换为平行于地面。
在一些实施例中,所述排风管的出风口处连接烟气处理装置,以保证激光切割产生的烟气、飞絮等能得到有效处理,避免污染环境。
相比现有技术,本公开提供的一种用于激光切布的吸风装置,可以通过切换机构控制吸风装置的导通与关闭,避免了频繁的开关风机,进而提高了风机的使用寿命,同时还提高了工作效率。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1:本公开提供的一种吸风装置的整体结构示意图;
图2:本公开提供的一种吸风装置的另一角度整体结构示意图(隐藏部分结构);
图3:本公开提供的一种吸风装置的结构示意图;
图4:本公开提供的一种吸风装置的部分结构的剖视轴测图;
图5:本公开提供的一种吸风装置的部分结构示意图;
图6:本公开提供的一种吸风装置的密封件机构示意图;
图7:本公开提供的一种吸风装置的负压桶剖视轴测图;
其中,101、驱动机构;1011、气缸支架;102、挡板;1021、通孔;11、下吸风管;12、负压桶;121、进风口;122、出风口;123、滤网;13、下出风管;131、开口;132、密封件;1321、密封口;21、吸风罩;22、上吸风管;3、风机;31、排风管。
具体实施方式
下面结合附图,对本公开作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本公开进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示的一种用于激光切布的吸风装置,详细描述如下:
所述的用于激光切布的吸风装置,包括上吸风组件、下吸风组件、风机3,所述上吸风组件连接激光头和下吸风组件,所述下吸风组件连接激光头和风机3,所述下吸风组件上设置有切换机构,所述切换机构包括驱动机构101和挡板102,所述挡板102上设置有通孔1021,所述驱动机构101带动挡板102移动,以控制下吸风组件的通断,从而控制吸风装置的通断,当启动风机3开始工作后,若需短暂的停止吸风,则只需通过切换机构阻断下吸风组件的通路即可,避免了反复开关风机3而折损风机3的使用寿命,且风机3从启动到达到负压的工作状态需要较长时间,通过切换机构控制吸风装置的通断,一定程度上提高了工作效率。
进一步的,所述上吸风组件包括吸风罩21和上吸风管22,所述吸风罩21安装在激光头上,所述上吸风管22的一端与吸风罩21连接,另一端与下吸风组件连接;所述下吸风组件包括下吸风管11、负压桶12、下出风管13,所述下吸风管11的一端位于激光头的正下方,另一端与负压桶12连接,所述下出风管13的一端与负压桶12连接,另一端与风机3连接,而下出风管13上设置有开口131,所述挡板102穿过开口131,挡板102上的通孔1021与下出风管13的内径相配合,使得挡板102上的通孔1021位于下出风管13时,极大程度的保证其通风量,所述挡板102在驱动机构101的带动下,当挡板102的通孔1021移动至下出风管13内时,所述下吸风组件即为导通状态;当挡板102的通孔1021移动至下出风管13的外侧时,此时下出风管13的通道被挡板102隔断,下吸风组件即为关闭状态,另外,所述驱动机构101为气缸,气缸的活塞杆与挡板102连接,气缸的缸体通过气缸支架1011与机架连接,其结构简单,操作简单,成本较低,十分实用。
更进一步的,为了保证下出风管13的开口131处的密封性,所述下出风管13的开口131处设置有密封件132,所述密封件132为橡胶材料,所述密封件132嵌套在开口131处,密封件132的中部设置有能使挡板102穿过的密封口1321,使得挡板102在密封件132的密封口1321中移动,从而保证其密封效果。
进一步的,所述负压桶12上设置有进风口121和出风口122,所述下吸风管11的一端与负压桶12的进风口121连接,所述下出风管13的一端与负压桶12的出风口122连接,所述负压桶12安装在机架上,并且,所述下吸风管11的直径小于下出风管13的直径,使得从负压桶12内的吸出的风量大于吸入的风量,以保证其吸力的平稳,另外,为了使得管道最短化,本实施例中,所述负压桶12设置在激光头正下方位置,因此,下吸风管11的长度能够最短化。
更进一步的,所述负压桶12中竖直设置有滤网123,所述滤网123位于负压桶12的进风口121与出风口122之间,将负压桶12分为两个空腔,使得激光切割所产生的烟气从下吸风管11吸入,经过滤网123,再从下出风管13吸出,使得激光切割所产生的烟气、棉絮等能够经过过滤,再排出。
作为优化的,所述负压桶12内还盛装有部分水,所述下吸风管11的出风口122延伸至水中,同时下出风管13的吸风口位于水面之上,如此使得激光切割所产生烟气能够从下吸风管11吸入至水中,再从下出风管13吸出,使得激光切割的烟气可以在水中过滤掉杂质,进一步的强化了过滤效果。
能够理解的是,所述上吸风管22的一端与吸风罩21连接,另一端与下吸风组件连接,进而,上吸风管22的另一端可以与下吸风管11连接,也可以与下出风管13连接,而在本实施例中,作为优选的,所述上吸风管22的另一端与下吸风管11连接,如此使得上吸风管22吸取的烟气可以在下吸风管11处汇入,并经过负压桶12进行过滤,过滤后的气体可以直接排放,而为了避免烟气直接排放影响操作人员工作,在所述风机3的出风口122处连接有排风管31,所述排风管31设置为直角弯管,其出风口122平行于地面,使得出风的路径由垂直于地面转换为平行于地面,进而避免烟气垂直于地面排放,在地面四处散开;在其它实施例中,所述上吸风管22的另一端也可以与下出风管13连接,而上吸风管22所吸取的少量烟气没有得到过滤,因此,所述排风管31的出风口122处连接烟气处理装置,以保证激光切割产生的烟气、飞絮等能得到有效处理,避免污染环境。
相比现有技术,本公开提供的一种用于激光切布的吸风装置,可以通过切换机构控制吸风装置的导通与关闭,避免了反复的开关风机,提高了风机的使用寿命,同时避免了重启风机时造成的时间浪费,并且该装置结构简单,生产成本低,操作简单,十分实用。
以上对本公开进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开原理的前提下,还可以对本公开进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:该吸风装置包括上吸风组件、下吸风组件、风机(3),所述上吸风组件连接激光头和下吸风组件,所述下吸风组件连接激光头和风机(3),所述下吸风组件上设置有切换机构,所述切换机构包括驱动机构(101)和挡板(102),所述挡板(102)上设置有通孔(1021),所述驱动机构(101)带动挡板(102)移动,以控制下吸风组件的通断。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述下吸风组件包括下吸风管(11)、负压桶(12)、下出风管(13),所述下吸风管(11)的一端位于激光头的下方,另一端与负压桶(12)连接,所述下出风管(13)的一端与负压桶(12)连接,另一端与风机(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述下出风管(13)上设置有开口(131),所述挡板(102)穿过开口(131),所述挡板(102)在驱动机构(101)的带动下,当挡板(102)的通孔(1021)位于下出风管(13)处时,所述下吸风组件为导通状态;当挡板(102)的通孔(1021)位于下出风管(13)的外侧时,所述下吸风组件为关闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述下出风管(13)的开口(131)处设置有密封件(132),所述密封件(132)为橡胶材料,所述密封件(132)嵌套在开口(131)处,密封件(132)的中部设置有能使挡板(102)穿过的密封口(1321),使得挡板(102)在密封件(132)的密封口(1321)中移动。
5.根据权利要求2所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述负压桶(12)上设置有进风口(121)和出风口(122),所述下吸风管(11)的直径小于下出风管(13)的直径,所述下吸风管(11)的一端与负压桶(12)的进风口(121)连接,所述下出风管(13)的一端与负压桶(12)的出风口(122)连接,所述负压桶(12)安装在机架上。
6.根据权利要求2所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述负压桶(12)中竖直设置有滤网(123),所述滤网(123)位于负压桶(12)的进风口(121)与出风口(122)之间,将负压桶(12)分为两个空腔,用于过滤激光切割产生的烟气。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述负压桶(12)内盛装有水,所述下吸风管(11)的出风口(122)位于水中,下出风管(13)的吸风口位于水面之上。
8.根据权利要求1所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述驱动机构(101)为气缸,气缸的活塞杆与挡板(102)连接,气缸的缸体通过气缸支架(1011)与机架连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述上吸风组件包括吸风罩(21)和上吸风管(22),所述吸风罩(21)安装在激光头上,所述上吸风管(22)的一端与吸风罩(21)连接,另一端与下吸风组件连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于激光切布的吸风装置,其特征在于:所述风机(3)的出风口(122)处连接有排风管(31),所述排风管(31)设置为直角弯管,其出风口(122)平行于地面。
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