CN218855529U - 一种锻炉隔热门抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻炉隔热门抬升装置，包括锻炉，所述锻炉的一侧设有防火层，所述防火层设有锻炉口，所述锻炉口设有伸出台，所述伸出台与所述锻炉口轮廓一致，所述伸出台上设有升降门版结构，所述防火层远离锻炉一侧设有支撑架结构，所述锻炉两侧设有拉扯结构所述支撑架结构上转动设有吊臂，所述吊臂一端与升降门板结构连接，所述吊臂另一端与拉扯牵引连接。本实用新型通过改变传统隔热门板抬升装置的分布，将整个的门板抬升装置分散成牵引结构、吊臂与门板抬升结构，将隔热门与锻炉口在竖直方向上错开，减少了锻炉顶部的负载压力。

Description

一种锻炉隔热门抬升装置

技术领域

本实用新型涉及锻炉技术领域，特别涉及一种锻炉隔热门抬升装置。

背景技术

锻造工艺中，加热是最重要的环节之一，锻炉为有更好的热量利用率与更优的炉腔让位，隔热门便扮演了最重要的角色，现有技术大多将隔热门的抬升装置设置在锻炉炉口的竖直方向上，沉重的装置对与锻炉本身增加负载、存在安全隐患且维修维护难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻炉隔热门抬升装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请公开了一种锻炉隔热门抬升装置，包括锻炉，所述锻炉的一侧设有防火层，所述防火层设有锻炉口，所述锻炉口设有伸出台，所述伸出台与所述锻炉口轮廓一致，所述伸出台上设有升降门版结构，所述防火层远离锻炉一侧设有支撑架结构，所述锻炉两侧设有牵引结构，所述支撑架结构上转动设有吊臂，所述吊臂一端与升降门板结构连接，所述吊臂另一端与牵引结构连接。

作为优选，所述支撑架结构包括两个竖支撑杆与两个横支撑杆，所述竖支撑杆设在所述防火层两边，所述横支撑杆其中一根设在两个竖支撑杆顶端，所述横支撑杆的另一根设在所述防火层顶端，所述横支撑杆之间留有空隙。

作为优选，所述吊臂分为长杆部和槽轮部，所述横支撑杆上设有转动块，所述转动块位置在所述竖支撑杆的竖直方向上，所述吊臂的长杆部中心与转动块通过销钉转动连接，所述槽轮部半径等于槽轮部最外端到长杆部转动中心的距离。

作为优选，其特征在于：所述升降门板结构包括防火门板、连接套、锁链一，所述防火门板与所述伸出台匹配并安装在所述伸出台上，所述防火门板顶部设有连接套，所述连接套内设有锁链一，所述锁链一连接吊臂。

作为优选，所述牵引结构包括伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有牵引头，所述牵引头与所述吊臂的槽轮部通过锁链二连接在所述吊臂转动的平面内，所述伸缩杆底面设有固定底座。

作为优选，所述吊臂的槽轮部厚度与所述横支撑杆之间空隙匹配。

作为优选，所述门板呈顶部为圆弧的矩形板。

本实用新型的有益效果：

（1）、本实用新型通过改变传统隔热门板抬升装置的分布，将整个的门板抬升装置分散成牵引结构、吊臂与门板抬升结构，将隔热门与锻炉口在竖直方向上错开，减少了锻炉顶部的负载压力；

（2）、本实用新型通过将隔热门抬升装置模块化，降低了装置的复杂程度，减少了维修维护的难度；

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例使用时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例使用时的主视图；

图3是本实用新型实施例使用时的左视图；

图4是本实用新型实施例使用时的右视图；

图5是本实用新型实施例吊臂的结构示意图；

图6是本实用新型实施例升降门板结构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例牵引结构的结构示意图。

图中：1、锻炉；2、锻炉口；3、伸出台；4、防火层；5、支撑架结构；6、吊臂；7、升降门板结构；8、牵引结构；9、竖支撑杆；10、横支撑杆；11、长杆部；12、槽轮部；13、转动块；14、防火门板；15、连接套；16、锁链一；17、伸缩杆；18、牵引头；19、固定底座；20、锁链二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1-图4，本实用新型实施例提供一种锻炉隔热门抬升装置，包括锻炉1，所述锻炉1的一侧设有防火层4，所述防火层4设有锻炉口2，所述锻炉口2设有伸出台3，所述伸出台3与所述锻炉口2轮廓一致，所述伸出台上设有升降门版结构7，所述防火层4远离锻炉1一侧设有支撑架结构5，所述锻炉两侧设有牵引结构10，所述支撑架结构5上转动设有吊臂6，所述吊臂6一端与升降门板结构7连接，所述吊臂6另一端与牵引结构8连接。

所述支撑架结构5包括两个竖支撑杆9与两个横支撑杆10，所述竖支撑杆9设在所述防火层4两边，所述横支撑杆10其中一根设在两个竖支撑杆9顶端，所述横支撑杆的另一根设在所述防火层4顶端，所述横支撑杆10之间留有空隙。

所述吊臂6分为长杆部11和槽轮部12，所述横支撑杆10上设有转动块13，所述转动块13位置在所述竖支撑杆9的竖直方向上，所述吊臂6的长杆部11中心与转动块13通过销钉转动连接，所述槽轮部12半径等于槽轮部12最外端到长杆部11转动中心的距离。

所述升降门板结构7包括防火门板14、连接套15、锁链一16，所述防火门板14与所述伸出台3匹配并安装在所述伸出台3上，所述防火门板14顶部设有连接套15，所述连接套15内设有锁链一16，所述锁链一16连接吊臂6。

所述牵引结构8包括伸缩杆17，所述伸缩杆17顶部设有牵引头18，所述牵引头18与所述吊臂6的槽轮部12通过锁链二20连接在所述吊臂6转动的平面内，所述伸缩杆17底面设有固定底座19。

所述吊臂6的槽轮部12厚度与所述横支撑杆10之间空隙匹配。

所述门板14呈顶部为圆弧的矩形板.

本实用新型工作过程：

初始状态时，伸缩杆17保持伸出状态，防火门板14置于伸出台3上，吊臂6向锻炉口2一侧倾斜，所有锁链一16均不绷直。

工作状态一，锻炉1开始加热，伸缩杆17收缩，锁链二20被牵引头18带动，吊臂6转动，带动另一端锁链一16拉升，锁链一16通过连接套15将防火门板14拉起，由于吊臂6槽轮部12与长杆部11的设计，由于锁链一16与锁链二20与槽轮部12的夹角始终不变，所以伸缩杆17功率始终不变，将防火门板14拉起后可以将待热处理部件放入。

工作状态二，待热处理部件放入后，伸缩杆17缓慢伸出，防火门板14依靠自重，顺着伸出台3降下，重量带动锁链一16，锁链一16带动吊臂6转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻炉隔热门抬升装置，包括锻炉（1），所述锻炉（1）的一侧设有防火层（4），所述防火层（4）设有锻炉口（2），其特征在于：所述锻炉口（2）设有伸出台（3），所述伸出台（3）与所述锻炉口（2）轮廓一致，所述伸出台上设有升降门板结构（7），所述防火层（4）远离锻炉（1）一侧设有支撑架结构（5），所述锻炉两侧设有牵引结构（8），所述支撑架结构（5）上转动设有吊臂（6），所述吊臂（6）一端与升降门板结构（7）连接，所述吊臂（6）另一端与牵引结构（8）连接。

2.如权利要求1所述的一种锻炉隔热门抬升装置，其特征在于：所述支撑架结构（5）包括两个竖支撑杆（9）与两个横支撑杆（10），所述竖支撑杆（9）设在所述防火层（4）两边，所述横支撑杆（10）其中一根设在两个竖支撑杆（9）顶端，所述横支撑杆（10）的另一根设在所述防火层（4）顶端，所述横支撑杆（10）之间留有空隙。

3.如权利要求2所述的一种锻炉隔热门抬升装置，其特征在于：所述吊臂（6）分为长杆部（11）和槽轮部（12），所述横支撑杆（10）上设有转动块（13），所述转动块（13）位置设置在所述竖支撑杆（9）的竖直方向上，所述吊臂（6）的长杆部（11）中心与转动块（13）通过销钉转动连接，所述槽轮部（12）半径等于槽轮部（12）最外端到长杆部（11）转动中心的距离。

4.如权利要求1所述的一种锻炉隔热门抬升装置，其特征在于：所述升降门板结构（7）包括防火门板（14）、连接套（15）、锁链一（16），所述防火门板（14）安装在所述伸出台（3）上，所述防火门板（14）顶部设有连接套（15），所述连接套（15）内设有锁链一（16），所述锁链一（16）连接吊臂（6）的槽轮部（12）。

5.如权利要求1所述的一种锻炉隔热门抬升装置，其特征在于：所述牵引结构（8）包括伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）顶部设有牵引头（18），所述牵引头（18）与所述吊臂（6）的槽轮部（12）通过锁链二（20）连接在所述吊臂（6）转动的平面内，所述伸缩杆（17）底面设有固定底座（19）。

6.如权利要求2所述的一种锻炉隔热门抬升装置，其特征在于：所述吊臂（6）的槽轮部（12）厚度与所述横支撑杆（10）之间空隙匹配。

7.如权利要求4所述的一种锻炉隔热门抬升装置，其特征在于：所述防火门板（14）呈顶部为圆弧的矩形板。

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