CN218855215U - 一种镍铬丝拉丝传动辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍铬丝拉丝传动辊，包括支撑辊体、外侧辊和夹持杆，支撑辊体的外侧壁包裹有外侧辊，支撑辊体的两侧均固定连接有夹持杆，外侧辊的外侧壁开设有限位凹槽，夹持杆的一侧设置有导热结构，夹持杆外侧壁的一侧设置有拆装结构，夹持杆内部的顶端设置有辅助安装结构。本实用新型通过设置有拆装结构，在支撑辊体与外侧辊进行组装时，将外侧辊套在支撑辊体的外侧，并通过螺纹套与紧固螺纹的螺纹连接将限位板抵挡在外侧辊的两侧，使支撑辊体与外侧辊套设安装后得以保持稳定不易窜动，当外侧辊长时间使用而磨损后，可通过转动螺纹套将外侧辊取下进行更换，实现了对外侧辊的便捷拆装与更换。

Description

一种镍铬丝拉丝传动辊

技术领域

本实用新型涉及拉丝传动辊技术领域，特别涉及一种镍铬丝拉丝传动辊。

背景技术

镍铬丝作为一种电阻元件与电热元件，在其进行使用时需通过专用的拉丝设备将直径较大的镍铬丝拉伸呈直径相对较细的成品镍铬丝，使镍铬丝得以适配于相应的电子元件，而镍铬丝在拉设设备中移动时为避免其出现窜动，往往会使用专用的拉丝传动辊。

常见的拉丝传动辊在其外侧多开设与镍铬丝相契合的凹槽，使镍铬丝在移动时保持水平不会因传动速度过快而出现大幅度窜动，常见的拉丝传动辊在对镍铬丝进行传动输送时具有较好的稳定性，但仍存在一些问题：

1、常见的拉丝传动辊在长使用时，其外侧壁易因对镍铬丝的挤压而出现凹痕与磨损，而磨损的拉丝传动辊整体更换成本较大。

2、常见的拉丝传动辊在使用时，由于长时间的转动与挤压会产生较高的温度，而长时间的高温转动与挤压镍铬丝易导致出现变形。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种镍铬丝拉丝传动辊，用以解决现有的拉丝传动辊在受损后一体式更换成本较高的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铬丝拉丝传动辊，包括支撑辊体、外侧辊和夹持杆，所述支撑辊体的外侧壁包裹有外侧辊，所述支撑辊体的两侧均固定连接有夹持杆，所述外侧辊的外侧壁开设有限位凹槽，所述夹持杆的一侧设置有导热结构，所述夹持杆外侧壁的一侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括限位板、螺纹套和紧固螺纹，所述限位板安装于夹持杆外侧，所述夹持杆内部的顶端设置有辅助安装结构。

使用时，将其安装于拉丝设备内部，并使相应的传动设备夹持于夹持杆的外侧，使支撑辊体得以带动外侧辊进行转动，且该拉丝传动辊成对摆放，随后使镍铬丝从成对的拉丝传动辊的限位凹槽之间间隙穿过，此时该拉丝传动辊在传动设备的驱动下转动后，镍铬丝将逐渐沿限位凹槽平稳移动，以此使该拉丝传动辊得以进行传动工作。

优选的，所述导热结构包括安装槽、铜管和导热板，所述安装槽开设于支撑辊体与夹持杆的内部，所述安装槽的内部贯穿有铜管，所述铜管的两侧均固定连接有导热板，拉丝传动辊内部温度得以通过铜管传导至导热板，并由导热板将热量向外流失。

优选的，所述安装槽与铜管内部之间呈镶嵌结构，所述导热板关于铜管的垂直中心线呈对称分布，以此使该拉丝传动辊内部热量得以通过铜管向导热板传导。

优选的，所述限位板的一侧固定连接有螺纹套，所述夹持杆外侧壁的一侧开设有紧固螺纹，通过螺纹套与紧固螺纹的螺纹连接将限位板抵挡在外侧辊的两侧，使支撑辊体与外侧辊套设安装后得以保持稳定不易窜动。

优选的，所述限位板关于支撑辊体的垂直中心线呈对称分布，所述螺纹套与紧固螺纹内部之间呈螺纹连接结构，以此使外侧辊在安装后不易晃动。

优选的，所述辅助安装结构包括弹力槽、弹簧和定位键，所述弹力槽开设于夹持杆内部的顶端，所述弹力槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有定位键，在传动设备的连接处开设相应凹槽使定位键得以插入传动设备相应凹槽内，以此使其连接处不易出现打滑现象。

优选的，所述弹力槽与定位键内部之间呈滑动结构，所述弹簧与定位键内部之间呈弹性连接，以此使该拉丝传动辊的安装更加稳定。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种镍铬丝拉丝传动辊，其优点在于：通过设置有拆装结构，在支撑辊体与外侧辊进行组装时，将外侧辊套在支撑辊体的外侧，并通过螺纹套与紧固螺纹的螺纹连接将限位板抵挡在外侧辊的两侧，使支撑辊体与外侧辊套设安装后得以保持稳定不易窜动，当外侧辊长时间使用而磨损后，可通过转动螺纹套将外侧辊取下进行更换，实现了对外侧辊的便捷拆装与更换；

通过设置有导热结构，在支撑辊体与夹持杆的内部开设安装槽，并使铜管贯穿安装槽的内部，此时支撑辊体与夹持杆的内部直接与铜管接触，使该拉丝传动辊内部温度得以通过铜管传导至导热板，并由导热板将热量向外流失，以此提高该拉丝传动辊的散热效果，实现了提高该拉丝传动辊的散热效果；

通过设置有辅助安装结构，在夹持杆内部的顶端通过弹簧的弹力支撑使定位键突出，并在传动设备的连接处开设相应凹槽使定位键得以插入传动设备相应凹槽内，以此使其连接处不易出现打滑现象，实现了提高该拉丝传动辊的安装稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的三维局部拆解结构示意图；

图4为本实用新型的导热结构三维局部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑辊体；2、外侧辊；3、限位凹槽；4、夹持杆；5、导热结构；501、安装槽；502、铜管；503、导热板；6、拆装结构；601、限位板；602、螺纹套；603、紧固螺纹；7、辅助安装结构；701、弹力槽；702、弹簧；703、定位键。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种镍铬丝拉丝传动辊，包括支撑辊体1、外侧辊2和夹持杆4，支撑辊体1的外侧壁包裹有外侧辊2，支撑辊体1的两侧均固定连接有夹持杆4，外侧辊2的外侧壁开设有限位凹槽3，夹持杆4外侧壁的一侧设置有拆装结构6，拆装结构6包括限位板601、螺纹套602和紧固螺纹603，限位板601安装于夹持杆4外侧，限位板601的一侧固定连接有螺纹套602，夹持杆4外侧壁的一侧开设有紧固螺纹603，限位板601关于支撑辊体1的垂直中心线呈对称分布，螺纹套602与紧固螺纹603内部之间呈螺纹连接结构。

基于实施例1的一种镍铬丝拉丝传动辊工作原理是，在该拉丝传动辊进行使用时，将其安装于拉丝设备内部，并使相应的传动设备夹持于夹持杆4的外侧，使支撑辊体1得以带动外侧辊2进行转动，且该拉丝传动辊成对摆放，随后使镍铬丝从成对的拉丝传动辊的限位凹槽3之间间隙穿过，此时该拉丝传动辊在传动设备的驱动下转动后，镍铬丝将逐渐沿限位凹槽3平稳移动，以此使该拉丝传动辊得以进行传动工作，而在此过程中该拉丝传动辊外侧壁易在长时间使用后出现磨损与凹痕，因此将该镍铬丝拉丝传动辊设计为支撑辊体1与外侧辊2可拆卸方式，在支撑辊体1与外侧辊2进行组装时，将外侧辊2套在支撑辊体1的外侧，并通过螺纹套602与紧固螺纹603的螺纹连接将限位板601抵挡在外侧辊2的两侧，使支撑辊体1与外侧辊2套设安装后得以保持稳定不易窜动，当外侧辊2长时间使用而磨损后，可通过转动螺纹套602将外侧辊2取下进行更换。

实施例二

本实施例还包括：夹持杆4的一侧设置有导热结构5，导热结构5包括安装槽501、铜管502和导热板503，安装槽501开设于支撑辊体1与夹持杆4的内部，安装槽501的内部贯穿有铜管502，铜管502的两侧均固定连接有导热板503，安装槽501与铜管502内部之间呈镶嵌结构，导热板503关于铜管502的垂直中心线呈对称分布。

本实施例中，在该拉丝传动辊长时间使用后，因长时间的摩擦使得该辊体内部温度快速上升，为避免受高温影响而导致该拉丝传动辊出现变形，为此在支撑辊体1与夹持杆4的内部开设安装槽501，并使铜管502贯穿安装槽501的内部，此时支撑辊体1与夹持杆4的内部直接与铜管502接触，使该拉丝传动辊内部温度得以通过铜管502传导至导热板503，并由导热板503将热量向外流失，以此提高该拉丝传动辊的散热效果。

实施例三

本实施例还包括：夹持杆4内部的顶端设置有辅助安装结构7，辅助安装结构7包括弹力槽701、弹簧702和定位键703，弹力槽701开设于夹持杆4内部的顶端，弹力槽701内部的底端固定连接有弹簧702，弹簧702的顶端固定连接有定位键703，弹力槽701与定位键703内部之间呈滑动结构，弹簧702与定位键703内部之间呈弹性连接。

本实施例中，在该拉丝传动辊进行安装使用时，需将传动设备夹持在夹持杆4的外侧，以此使该拉丝传动辊得以通过转动带动镍铬丝进行移动，而为提高传动设备与夹持杆4的连接紧固性避免出现打滑现象，为此在夹持杆4内部的顶端通过弹簧702的弹力支撑使定位键703突出，并在传动设备的连接处开设相应凹槽使定位键703得以插入传动设备相应凹槽内，以此使其连接处不易出现打滑现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种镍铬丝拉丝传动辊，包括支撑辊体（1）、外侧辊（2）和夹持杆（4），其特征在于：所述支撑辊体（1）的外侧壁包裹有外侧辊（2），所述支撑辊体（1）的两侧均固定连接有夹持杆（4）；

所述外侧辊（2）的外侧壁开设有限位凹槽（3）；

所述夹持杆（4）的一侧设置有导热结构（5），所述夹持杆（4）外侧壁的一侧设置有拆装结构（6），所述拆装结构（6）包括限位板（601）、螺纹套（602）和紧固螺纹（603），所述限位板（601）安装于夹持杆（4）外侧，所述夹持杆（4）内部的顶端设置有辅助安装结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种镍铬丝拉丝传动辊，其特征在于：所述导热结构（5）包括安装槽（501）、铜管（502）和导热板（503），所述安装槽（501）开设于支撑辊体（1）与夹持杆（4）的内部，所述安装槽（501）的内部贯穿有铜管（502），所述铜管（502）的两侧均固定连接有导热板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种镍铬丝拉丝传动辊，其特征在于：所述安装槽（501）与铜管（502）内部之间呈镶嵌结构，所述导热板（503）关于铜管（502）的垂直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种镍铬丝拉丝传动辊，其特征在于：所述限位板（601）的一侧固定连接有螺纹套（602），所述夹持杆（4）外侧壁的一侧开设有紧固螺纹（603）。

5.根据权利要求4所述的一种镍铬丝拉丝传动辊，其特征在于：所述限位板（601）关于支撑辊体（1）的垂直中心线呈对称分布，所述螺纹套（602）与紧固螺纹（603）内部之间呈螺纹连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种镍铬丝拉丝传动辊，其特征在于：所述辅助安装结构（7）包括弹力槽（701）、弹簧（702）和定位键（703），所述弹力槽（701）开设于夹持杆（4）内部的顶端，所述弹力槽（701）内部的底端固定连接有弹簧（702），所述弹簧（702）的顶端固定连接有定位键（703）。

7.根据权利要求6所述的一种镍铬丝拉丝传动辊，其特征在于：所述弹力槽（701）与定位键（703）内部之间呈滑动结构，所述弹簧（702）与定位键（703）内部之间呈弹性连接。

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