CN218855033U - 一种丹参清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丹参清洗装置，涉及丹参加工技术领域，其包括箱体，箱体内采用蓄水槽和清洗组件相配合，通过驱动装置带动清洗笼缓慢旋转配合超声波发生器对丹参进行清洗，整体装置采用无接触清洗，不会对其内部丹参造成伤害，更大的提升了良品率；装置中清洗笼两端采用支撑机构与驱动电机相配合，可以对清洗笼进行拆卸，清清洗笼一侧还设置有笼门，使得施工人员放置和取出丹参更加方便且内部可以进行拆卸维修；装置中箱体顶部设置有箱盖，箱盖内部设置有风扇和电热丝，通过电热丝加热使风扇向内部吹入暖风，配合缓慢旋转的清洗笼，达到快速烘干的目的，节省了人工成本，提升了工作效率。

Description

一种丹参清洗装置

技术领域

本实用新型属于中药材处理技术领域，具体为一种丹参清理装置。

背景技术

传统丹参和人参的清洗方法主要是人力刷洗、机械滚筒清洗和高压水射流清洗以及以上三种方法的组合。此外，现有技术中也出现了使用超声波清洗装置，比如说授权公众号为CN217369512U的专利文件公开了一种人参除杂用超声波漂洗装置，该装置通过超声波发生器配合搅拌杆以达到清洗的目的；虽然上述装置可以实现对人参清洗的目的，但是该装置利用丝杠机构带动搅拌叶和搅拌杆来提取放置人参，使得人参的放置和取出十分不便且内部结构复杂不易拆卸维修；该装置中清洗前将人参放入过滤盒中，通过丝杠机构带动搅拌杆下落，会存在挤压损坏人参等问题；该装置中的搅拌杆在搅拌的同时会对人参外表进行一定损坏，影响其良品率；该装置清洗后的人参中药需要使用专门的机器进行烘干，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种丹参清理装置。本实用新型结构相对简单，采用支撑机构与驱动电机相配合，使得清洗笼可以拆卸旋转使用，方便提取放置丹参和拆卸维修；隔层板顶部连接有蓄水槽，蓄水槽配合旋转的清洗笼，向其内部注水清洗冲刷进行无接触清洗，不会存在伤害到丹参的问题；箱体顶部设置有可烘干的装置，节省了后续多种复杂工序；可以有效解决背景技术中的不易存取、对丹参造成损坏、无法烘干等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种丹参清洗装置，包括箱体；所述箱体内连接有隔层板，隔层板与箱体之间形成隔层腔，所述隔层板两侧均开设有支撑槽孔；箱体内还设置有清洗组件，所述清洗组件包括清洗笼以及用于连接清洗笼的支撑机构，所述支撑机构设置有组且分别连接在清洗笼的两侧，所述支撑机构包括轴承，轴承连接在所述支撑槽孔的内部，轴承内部插设有凹杆；所述清洗笼两端连接有凸杆，所述凹杆与所述凸杆可拆卸连接；所述任意一个凹杆连接有驱动装置。

优选的，所述凹杆与所述凸杆中均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有将凹杆和凸杆连接的螺纹销，螺纹销的底部连接有蝶形螺母。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机设置在隔层腔内，所述驱动电机与隔层板相连。

优选的，所述箱体的顶部连接有箱盖，箱盖内开设有通孔，通孔开设在清洗笼的正上方，通孔内连接有风扇和电热丝。

优选的，所述隔层板顶部设置有蓄水槽；所述隔层腔内设置有压力水管，压力水管顶部连接在蓄水槽底部，压力水管底部贯穿箱体并延伸至箱体外；所述蓄水槽沿着箱体周向布设为封闭状结构，蓄水槽内部开设有出水口，水流经蓄水槽处的出水口流向清洗笼。

优选的，所述蓄水槽的底部设置为倾斜底板；所述出水口处的底板设置为高度倾斜底板。

优选的，所述隔层腔内设置有超声波发生器，超声波发生器设置在隔层腔内并分布连接在隔层板外侧。

优选的，所述隔层板底部连接有排水口；所述隔层腔内设置有排水管，排水管顶部与所述排水口连接，排水管底部贯穿箱体。

优选的，所述隔层板通过热熔或焊接固定在箱体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置中的清洗笼两端采用可以拆卸的支撑机构与驱动电机相配合，可以对清洗笼进行拆卸，根据不同的清洗材料更换不同类型的清洗笼，清清洗笼一侧还设置有笼门，使得施工人员放置和取出丹参更加方便且内部可以进行拆卸维修。

2.本装置中采用蓄水槽和清洗组件相配合，通过驱动装置带动清洗笼缓慢旋转，使用超声波发生器对清洗笼内的丹参进行清洗，整体装置采用无接触清洗，不会对其内部丹参造成伤害，更大的提升了良品率。

3.本装置箱体顶部设置有箱盖，箱盖内部设置有风扇和电热丝，底部的排水管在其内部进行烘干的时候可以起到通风的作用，通过电热丝加热使风扇向内部吹入暖风，配合缓慢旋转的清洗笼，达到快速烘干的目的，节省了人工成本，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意俯视图。

图3为图2中沿B-B方向的剖视图。

图4为图3中A部分的局部放大图。

图5为本实用新型中压力水管的结构图。

图中：1-驱动电机；2-通孔；3-风扇；4-箱盖；5-箱体；6-超声波发生器；7-排水管；8-隔层腔；9-隔层板；10-蓄水槽；11-清洗笼；12-凹杆；13-支撑槽孔；14-轴承；15-螺纹销16-压力水管；17凸杆；18-蝶形螺母；19-出水口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-5所示，本实施例提出了一种丹参清洗装置，包括箱体5，箱体5内连接有隔层板9，隔层板9可以通过焊接或热熔的方式固定在箱体5内，隔层板9与箱体5连接形成隔层腔8，隔层板9两侧均开设有支撑槽孔13；该装置还包括用于清洗隔层腔8内部的清洗组件，清洗组件包括清洗笼11以及用于连接清洗笼11的支撑机构，清洗笼11的一侧连接有可拆卸的笼门，清洗笼两侧连接的清洗组件可拆卸连接，清洗笼11可以设置为矩形、圆形和椭圆形等，以满足不同环境对丹参的清洗，使其对于内部清洗达到最优程度，支撑机构设置有两个且分布连接在清洗笼11的两侧，支撑机构包括轴承14，轴承14连接在支撑槽孔13的内部，轴承14内部连接固定有凹杆12，凹杆12与清洗笼11一端连接的凸杆17相配合，凹杆12内部为U形，方便凸杆17与其插入配合，凹杆12与凸杆17中均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有将其连接固定的螺纹销15，螺纹销15的底部连接有蝶形螺母18，当安装完毕时旋紧蝶形螺母18使其固定在隔层板9内部；凹杆中的其中一个连接有驱动电机1，驱动电机1设置在隔层腔8内部并且与隔层板9处的支撑槽孔连接13，驱动电机1连接其中一个支撑机构中的凹杆12，通过凹杆12和凸杆17的连接带动清洗笼11缓慢旋转。

进一步的，隔层板9顶部设置有蓄水槽10，隔层腔8内设置有压力水管16，压力水管16顶部连接在蓄水槽10底部，压力水管16底部贯穿箱体5并延伸至箱体5外，蓄水槽10沿着箱体5周向布设为封闭状结构，蓄水槽10内部开设有出水口19，水流经蓄水槽10处的出水口19流向清洗笼，蓄水槽10的底部设置为倾斜底板，所述出水口19处的底板设置为高度倾斜底板，当通过开启控制面板注入水流时，水流通过压力水管16流向蓄水槽10的四周，蓄水槽10可以缓冲水压，防止压力水管16中的水流对丹参直接冲洗，可能会伤害丹参的外表。压力水管16中的水流经过蓄水槽10泄压，通过斜坡使水流向下流动，最后通过出水口19流向清洗笼11，其可以通过调节压力水管16中水流的大小调整冲刷的位置，优选的，当压力水管16中的水流达到最大时，蓄水槽10内的水流由出水口19流出刚好流到清洗笼11的中心位置，对旋转中的清洗笼11中的丹参进行进一步清洁；隔层板9的底部设置有排水口，用来排放清洗冲刷清洗笼11后产生的污水，排水口周围处设置为倾斜底板，更好的利于污水流通，隔层腔内设置有排水管7，排水管7顶部连接排水口，排水管7贯穿箱体。

本装置工作原理如下：

在使用时，将丹参放入清洗组件的清洗笼中11，通过清洗笼11两侧的支撑机构连接至隔层板9，通过支撑槽孔13内的凹杆12和清洗笼11连接的凸杆17插入连接固定，使用螺纹销15插入凹杆12和凸杆17中的螺纹孔，通过蝶形螺母18旋紧，将清洗笼11连接在隔层板9内部；箱体5内还设置有蓄水槽10，蓄水槽10底部连接有压力水管16，水流通过压力水管16流入蓄水槽10，经过蓄水槽10缓冲的水流流经斜坡处，随后流入隔层板9内部，当水流没过清洗笼11时，驱动电机1驱动支撑机构带动清洗笼11缓慢旋转，进行初次清洗；第一轮清洗完毕时，开启排水口，排水口处的污水经过排水管7排出至箱体5外，当污水彻底排出后进行二次清洗，蓄水槽10通过压力水管16流出的水对清洗笼11进行二次冲刷，清洗笼11继续保持缓慢旋转，进行冲刷掉初步清洗后残留的泥土，使泥土彻底剥离丹参表面。

实施例二

如图1-5所示，本实施例提出了一种丹参清洗装置，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中，箱体5内部的隔层腔8内设置有超声波发生器6，超声波发生器6设置在隔层腔8内并分布连接在隔层板9外侧。当水流通过蓄水槽10流入隔层板9内部，当水流没过清洗笼11时，驱动电机1带动清洗笼11缓慢旋转，同时超声波发生器6也开始通电工作，周围环绕的超声波发生器6所释放的超声波在液体内部不断地进行透射作用，在没有压力作用时，液体内部就会出现真空核泡群，在有压力作用时，真空核泡群在压力的作用下产生的冲击力，因此可以带走丹参表面的污垢，完成清洗工作。一些表面凹凸不平的表面，或者特别小难以清洗的地方，例如丹参凹陷处、丹参根茎、丹参根茎与触须的夹缝处等都可以达到很好的清洗效果。因此超声波发生器6清理的效果很好却不会伤害到丹参表面。

实施例三

如图1-5所示，本实施例提出了一种丹参清洗装置，其它结构同实施例一和实施例二相同，不同之处在于，在本实施例中，箱体5顶部连接有箱盖4，箱体5顶部可以通过铰链连接箱盖4，箱体5内的线路通过铰链连接空隙处连接至箱盖4，箱盖4内部开设有通孔2，通孔2处连接有风扇3和电热丝8，电热丝8可以放置在风扇3的顶部或者底部，电热丝8间隔在不伤害风扇3的距离，配合旋转的清洗笼11为其内部的丹参提供热风，以达到烘干的目的，当进入烘干程序中，隔层板9内部的水分已被提前排空，通过风扇3吹进内部的暖风经过出水口和排水管7出风，形成循环，箱盖4上方还连接有开放式的玻璃板，玻璃板为了方便观察清洗工作时的内部情况。在闲置时，玻璃板可以起到抵挡灰尘的作用，防止灰尘进入内部。

本装置工作原理如下：

在使用时，当进行完最终清洗后，箱体5顶部箱盖4中的电热丝8通电加热，同时风扇3开启，通过电热丝8带来的热风配合旋转的清洗笼11吹干丹参清洗完残留的水分，最终暖风通过排水口和排水管7排出，从而实现了丹参清洗一体化的目的，当不使用该装置时，将玻璃板盖到通孔2上方防止灰尘落入电热丝8、风扇3、隔层板9内部，影响后续的使用。该装置附带有烘干系统，节省了大量的人工和相对复杂的工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种丹参清洗装置，包括箱体(5)；其特征在于：

所述箱体(5)内连接有隔层板(9)，隔层板(9)与箱体(5)之间形成隔层腔(8)，所述隔层板(9)两侧均开设有支撑槽孔(13)；箱体(5)内还设置有清洗组件，所述清洗组件包括清洗笼(11)以及用于连接清洗笼(11)的支撑机构，所述支撑机构设置有两组且分别连接在清洗笼(11)的两侧，所述支撑机构包括轴承(14)，轴承连接在所述支撑槽孔(13)的内部，轴承(14)内部插设有凹杆(12)；所述清洗笼(11)两端连接有凸杆(17)，所述凹杆(12)与所述凸杆(17)可拆卸连接；所述任意一个凹杆(12)连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述凹杆(12)与所述凸杆(17)中均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有将凹杆(12)和凸杆(17)连接的螺纹销(15)，螺纹销(15)的底部连接有蝶形螺母(18)。

3.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(1)，驱动电机(1)设置在隔层腔(8)内，所述驱动电机(1)与隔层板(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述箱体(5)的顶部连接有箱盖(4)，箱盖(4)内开设有通孔(2)，通孔(2)开设在清洗笼(11)的正上方，通孔(2)内连接有风扇(3)和电热丝。

5.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述隔层板(9)顶部设置有蓄水槽(10)；所述隔层腔(8)内设置有压力水管(16)，压力水管(16)顶部连接在蓄水槽(10)底部，压力水管(16)底部贯穿箱体(5)并延伸至箱体(5)外；所述蓄水槽(10)沿着箱体(5)周向布设为封闭状结构，蓄水槽(10)内部开设有出水口(19)，水流经蓄水槽(10)处的出水口(19)流向清洗笼(11)。

6.根据权利要求5所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述蓄水槽(10)的底部设置为倾斜底板；所述出水口(19)处的底板设置为高度倾斜底板。

7.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述隔层腔(8)内设置有超声波发生器(6)，超声波发生器(6)设置在隔层腔(8)内并分布连接在隔层板(9)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述隔层板(9)底部连接有排水口；所述隔层腔(8)内设置有排水管(7)，排水管(7)顶部与所述排水口连接，排水管(7)底部贯穿箱体(5)。

9.根据权利要求1所述的一种丹参清洗装置，其特征在于：所述隔层板(9)通过热熔或焊接固定在箱体(5)内部。

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