CN218854628U - 一种喷涂加工用的活性炭除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，包括底板，所述底板上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设有网板，所述底板下端固定连接有两个对称设置的支撑板，所述底板上端固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板上均贯穿设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，两个所述移动块之间设有连接板，所述连接板下端设有多个等间距设置的喷涂口，所述底板下端设有两个对称设置的连接块，两个所述连接块之间设有用于对多个喷涂口进行吸尘的吸尘机构。本实用新型通过使移动板上端的吸尘框跟随多个喷涂口移动，使吸尘框产生吸力对多个喷涂口喷出过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬尘四散对人们造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂加工技术领域，尤其涉及一种喷涂加工用的活性炭除尘装置。
背景技术
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
工件在进行喷涂作业时，一般都会产生大量扬尘，为了避免这样扬尘对环境的污染，会采用活性炭除尘装置来将扬尘进行回收处理，而现在的活性炭除尘装置一般都不利于对扬尘的发出源头集中吸附，会使得扬尘分散在空中，降低了除尘的效果，且在除尘装置进行移动时，还需要另外增加驱动源，从而降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，通过使移动板上端的吸尘框跟随多个喷涂口移动，使吸尘框产生吸力对多个喷涂口喷出过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬尘四散对人们造成影响，而提出的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，包括底板，所述底板上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设有网板，所述底板下端固定连接有两个对称设置的支撑板，所述底板上端固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板上均贯穿设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，两个所述移动块之间设有连接板，所述连接板下端设有多个等间距设置的喷涂口，所述底板下端设有两个对称设置的连接块，两个所述连接块之间设有用于对多个喷涂口进行吸尘的吸尘机构，所述连接板侧壁上设有用于对连接板进行移动的移动机构。
优选地，所述吸尘机构包括固定连接在两个连接块之间的移动板，所述移动板上端设有吸尘框，所述吸尘框内设有活性炭，所述移动板下端设有管道，所述管道的一端与吸尘框相连接，所述管道的外壁上设有波纹管。
优选地，所述移动机构包括固定连接在连接板侧壁上的横板，所述横板下端设有齿板。
优选地，所述移动槽下端与底板之间开设有通槽，相对所述连接块与移动块之前设有固定杆，所述固定杆滑动连接在通槽内。
优选地，所述底板右侧侧壁上固定连接有托板，所述托板上端设有安装块，所述安装块上端设有动力电机，所述动力电机的输出轴末端设有转轴，所述转轴外壁上设有与齿板呈啮合状态的齿轮。
优选地，所述横板远离连接板的一端固定连接有连接框，所述连接框为U形，所述连接框的两端分别贯穿滑动两个固定板与移动槽并固定连接在移动块的侧壁上。
本实用新型的有益效果：
1、通过使移动板上端的吸尘框跟随多个喷涂口移动，使吸尘框产生吸力对多个喷涂口喷出过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬尘四散对人们造成影响。
2、通过两个移动块与两个连接块的固定杆的连接作用下，在两个移动块移动的过程中带动两个连接块移动，使两个连接块带动移动板移动，通过单个驱动源即可实现对扬尘进行处理，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构左视示意图；
图2为本实用新型的整体结构右视示意图；
图3为本实用新型的整体结构仰视示意图。
图中：1底板、2支撑板、3固定板、4移动槽、5通槽、6移动块、7连接板、8连接框、9进料管、10动力电机、11横板、12连接块、13吸尘框、14齿轮、15齿板、16移动板、17喷涂口、18管道、19网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，包括底板1，底板1上开设有贯穿槽，贯穿槽内设有网板19，底板1下端固定连接有两个对称设置的支撑板2，底板1上端固定连接有两个对称设置的固定板3，两个固定板3上均贯穿设有移动槽4，移动槽4内滑动连接有移动块6，两个移动块6之间设有连接板7，连接板7下端设有多个等间距设置的喷涂口17，底板1下端设有两个对称设置的连接块12，两个连接块12之间设有用于对多个喷涂口17进行吸尘的吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在两个连接块12之间的移动板16，移动板16上端设有吸尘框13，吸尘框13内设有活性炭，移动板16下端设有管道18，管道18的一端与吸尘框13相连接，管道18的外壁上设有波纹管，通过使移动板16上端的吸尘框13跟随多个喷涂口17移动，使吸尘框13产生吸力对多个喷涂口17喷出过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬尘四散对人们造成影响。
连接板7侧壁上设有用于对连接板7进行移动的移动机构，移动机构包括固定连接在连接板7侧壁上的横板11，横板11下端设有齿板15。
移动槽4下端与底板1之间开设有通槽5，相对连接块12与移动块6之前设有固定杆，固定杆滑动连接在通槽5内，通过两个移动块6与两个连接块12的固定杆的连接作用下，在两个移动块6移动的过程中带动两个连接块12移动，使两个连接块12带动移动板16移动，通过单个驱动源即可实现对扬尘进行处理，提高装置的实用性。
底板1右侧侧壁上固定连接有托板，托板上端设有安装块，安装块上端设有动力电机10，动力电机10的输出轴末端设有转轴，转轴外壁上设有与齿板15呈啮合状态的齿轮14。
横板11远离连接板7的一端固定连接有连接框8，连接框8为U形，连接框8的两端分别贯穿滑动两个固定板3与移动槽4并固定连接在移动块6的侧壁上。
本实用新型使用时，将待喷涂件放置在底板1上的网板19上，利用动力电机10带动转轴以及转轴外壁上的齿轮14转动，通过齿轮14与齿板15的啮合作用下，使齿轮14带着齿板15移动，再通过两个移动块6与移动槽4的滑动作用下，使齿板15拉着横板11以及连接板7移动(连接框8的设置，使齿板15带动连接板7的移动更加稳定)，从而使连接板7下端的多个喷涂口17对工件进行喷涂，于此同时，通过两个移动块6与两个连接块12的固定杆的连接作用下，在两个移动块6移动的过程中带动两个连接块12移动，使两个连接块12带动移动板16移动，使移动板16上端的吸尘框13跟随多个喷涂口17移动，再利用现有技术使管道18产生吸力(管道18产生的吸力由抽风机提供，由于抽风机为现有技术，图中并未对其进行赘述)，使吸尘框13产生吸力对多个喷涂口17喷出过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬尘四散对人们造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设有网板(19)，所述底板(1)下端固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，所述底板(1)上端固定连接有两个对称设置的固定板(3)，两个所述固定板(3)上均贯穿设有移动槽(4)，所述移动槽(4)内滑动连接有移动块(6)，两个所述移动块(6)之间设有连接板(7)，所述连接板(7)下端设有多个等间距设置的喷涂口(17)，所述底板(1)下端设有两个对称设置的连接块(12)，两个所述连接块(12)之间设有用于对多个喷涂口(17)进行吸尘的吸尘机构，所述连接板(7)侧壁上设有用于对连接板(7)进行移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定连接在两个连接块(12)之间的移动板(16)，所述移动板(16)上端设有吸尘框(13)，所述吸尘框(13)内设有活性炭，所述移动板(16)下端设有管道(18)，所述管道(18)的一端与吸尘框(13)相连接，所述管道(18)的外壁上设有波纹管。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在连接板(7)侧壁上的横板(11)，所述横板(11)下端设有齿板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，其特征在于，所述移动槽(4)下端与底板(1)之间开设有通槽(5)，相对所述连接块(12)与移动块(6)之前设有固定杆，所述固定杆滑动连接在通槽(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，其特征在于，所述底板(1)右侧侧壁上固定连接有托板，所述托板上端设有安装块，所述安装块上端设有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴末端设有转轴，所述转轴外壁上设有与齿板(15)呈啮合状态的齿轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂加工用的活性炭除尘装置，其特征在于，所述横板(11)远离连接板(7)的一端固定连接有连接框(8)，所述连接框(8)为U形，所述连接框(8)的两端分别贯穿滑动两个固定板(3)与移动槽(4)并固定连接在移动块(6)的侧壁上。
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