CN218854168U - 一种防出口粘黏的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防出口粘黏的搅拌装置，包括机体、进料口、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，所述机体的左上方设置有进料口，且机体的正上方安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端和搅拌轴相连接，同时搅拌轴的外壁安装有搅拌叶；还包括：导料板，其一端和所述机体的内壁相连接。该防出口粘黏的搅拌装置，机体的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外壁安装有搅拌叶，并且搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有毛刷，同时毛刷和机体的内壁相贴合，这样在搅拌轴旋转的时候，可以带动搅拌叶和毛刷一起转动，对废硅泥等物料进行搅拌，同时可以将粘黏在机体内壁的材料刷落，减少材料的浪费。

Description

一种防出口粘黏的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种防出口粘黏的搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是指对材料进行搅拌，使多种材料在一起混合的更加充分，如对废硅泥物理冶金提纯的时候，也会用到搅拌装置，使其与其它材料之间更好的反应，所以搅拌装置在市场上比较常见，而且型号也较多，可以根据不同的加工材料进行不同的选择。

如公开号为CN211612437U一种蒙脱石提纯搅拌罐，包括罐体，搅拌器，驱动机构和过滤网，罐体顶部设置有进水口，罐体底部设置有出水口，驱动机构设置在罐体顶部，所述的搅拌器包括一个主搅拌轴，主搅拌轴的上部固定连接有两个副搅拌轴，在主搅拌轴上设置有呈螺旋状的第一搅拌叶，副搅拌轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶为若干呈梯形的搅拌叶，其交错设置在副搅拌轴，过滤网呈环形设置在罐体底部，搅拌器的主搅拌轴从过滤网的上端伸入过滤网内，主搅拌轴上的两个副搅拌轴在罐体内壁与过滤网之间形成的环形空间内运动，在罐底上，过滤网内设置有通道，蒙脱石料从通道内进入搅拌罐内，过滤网将杂质阻隔在过滤网内，

但是上述申请中的搅拌装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如废硅泥提纯搅拌过程中，会出现物料粘黏在机体内壁的现象，如果不及时清理，会造成材料的浪费，也会影响后续机体的使用，而且出料口处也容易粘黏物料，需要工作人员对出料口处进行清理，这样增加了工作人员的工作量，从而降低了对搅拌装置的使用效果，所以我们提出了一种防出口粘黏的搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防出口粘黏的搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废硅泥提纯搅拌过程中，会出现物料粘黏在机体内壁的现象，如果不及时清理，会造成材料的浪费，也会影响后续机体的使用，而且出料口处也容易粘黏物料，需要工作人员对出料口处进行清理，这样增加了工作人员的工作量，从而降低了对搅拌装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防出口粘黏的搅拌装置，包括机体、进料口、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，所述机体的左上方设置有进料口，且机体的正上方安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端和搅拌轴相连接，同时搅拌轴的外壁安装有搅拌叶；

还包括：

导料板，其一端和所述机体的内壁相连接，所述搅拌轴的底部设置有连接杆，且连接杆的外壁和支撑杆相连接；

出料管，其固定在所述机体的底部，

挡块，其固定在所述出料管的内壁，所述连接杆的外壁还安装有第一磁铁。

优选的，所述搅拌叶和搅拌轴的连接方式为焊接，且搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有毛刷，并且毛刷和机体的内壁相贴合，这样在搅拌轴旋转的时候，可以带动搅拌叶和毛刷一起转动，对废硅泥等材料进行搅拌，而且可以对粘黏在机体内壁上的材料刷落，减少材料的浪费。

优选的，所述连接杆的顶端外壁设置有卡块，且卡块通过凹槽和搅拌轴相连接，并且凹槽开设于搅拌轴的底端内壁，所述连接杆和支撑杆之间为轴承连接，这样便于对连接杆和搅拌轴之间进行拆装操作，而且在支撑杆的作用下，可以使连接杆正常旋转。

优选的，所述出料管的内壁开设有连接槽，且连接槽和支撑杆之间为滑动连接，并且支撑杆和出料管的内壁均开设有限位孔，同时限位孔的内部连接有固定插杆，便于对支撑杆进行限位，从而可以使连接杆在出料管内部使用时更加牢固。

优选的，所述挡块的下方设置有第二磁铁，且第二磁铁的外壁和敲击块相连接，并且敲击块通过连接块和挡块相连接，同时第二磁铁和机体的内壁之间安装有弹力弹簧，可以使敲击块移动时更加平稳，有效防止出现晃动的现象。

优选的，所述连接块和挡块之间为滑动连接，且挡块的上表面呈倾斜状，所述第二磁铁和第一磁铁之间为同名磁极相向设置，通过第一磁铁的不断转动，可以使敲击块将吸附在出料管内壁上的材料敲打震动脱落，进一步减少材料的浪费，也为后期工作人员的清理带来便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该防出口粘黏的搅拌装置，机体的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外壁安装有搅拌叶，并且搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有毛刷，同时毛刷和机体的内壁相贴合，这样在搅拌轴旋转的时候，可以带动搅拌叶和毛刷一起转动，对废硅泥等物料进行搅拌，同时可以将粘黏在机体内壁的材料刷落，减少材料的浪费；

(2)该防出口粘黏的搅拌装置，搅拌轴的底部连接有连接杆，且连接杆和支撑杆轴承连接，并且连接杆的外壁固定有第一磁铁，同时第一磁铁和第二磁铁之间为同名磁极相向设置，而且第二磁铁的外壁固定有敲击块，进而随着第一磁铁的不断旋转，会使第二磁铁带动敲击块一起移动，对出料管的内壁进行敲打，可以使吸附在出料管内壁上的材料震动脱落，进一步减少对材料的浪费，也减轻了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴和搅拌叶连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接杆和卡块连接俯剖结构示意图；

图5为本实用新型敲击块和连接块连接正剖结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；501、毛刷；6、导料板；7、连接杆；8、支撑杆；9、出料管；10、连接槽；11、限位孔；12、固定插杆；13、挡块；14、第一磁铁；15、第二磁铁；16、敲击块；17、连接块；18、弹力弹簧；19、卡块；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防出口粘黏的搅拌装置，包括机体1、进料口2、驱动电机3、搅拌轴4和搅拌叶5，机体1的左上方设置有进料口2，且机体1的正上方安装有驱动电机3，并且驱动电机3的输出端和搅拌轴4相连接，同时搅拌轴4的外壁安装有搅拌叶5，搅拌叶5和搅拌轴4的连接方式为焊接，且搅拌叶5远离搅拌轴4的一端安装有毛刷501，并且毛刷501和机体1的内壁相贴合；

如图1-5所示，首先将该装置放在相应位置，接着将需要提纯的材料从进料口2放入，在导料板6的作用下，物料进入机体1内部，启动驱动电机3，驱动电机3会带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4的外壁设置有搅拌叶5，且搅拌叶5远离搅拌轴4的一端安装有毛刷501，毛刷501和机体1的内壁相贴合，从而在搅拌轴4旋转的时候，可以带动搅拌叶5和毛刷501一起转动，这样可以对物料进行充分搅拌，同时毛刷501将粘附在机体1内壁上的材料刷落，减少对材料的浪费，

还包括：

导料板6，其一端和机体1的内壁相连接，搅拌轴4的底部设置有连接杆7，且连接杆7的外壁和支撑杆8相连接，连接杆7的顶端外壁设置有卡块19，且卡块19通过凹槽20和搅拌轴4相连接，并且凹槽20开设于搅拌轴4的底端内壁，连接杆7和支撑杆8之间为轴承连接；

出料管9，其固定在机体1的底部，出料管9的内壁开设有连接槽10，且连接槽10和支撑杆8之间为滑动连接，并且支撑杆8和出料管9的内壁均开设有限位孔11，同时限位孔11的内部连接有固定插杆12，

挡块13，其固定在出料管9的内壁，连接杆7的外壁还安装有第一磁铁14，挡块13的下方设置有第二磁铁15，且第二磁铁15的外壁和敲击块16相连接，并且敲击块16通过连接块17和挡块13相连接，同时第二磁铁15和机体1的内壁之间安装有弹力弹簧18，连接块17和挡块13之间为滑动连接，且挡块13的上表面呈倾斜状，第二磁铁15和第一磁铁14之间为同名磁极相向设置，

与此同时，搅拌轴4会带动连接杆7进行旋转，连接杆7的外壁安装有第一磁铁14，第一磁铁14和第二磁铁15之间为同名磁极相向设置，且第二磁铁15的外壁安装有敲击块16，并且敲击块16上方的连接块17和挡块13之间为滑动连接，所以当第一磁铁14转动与第二磁铁15的位置相对应时，会产生互斥力，这样便会推动第二磁铁15带动敲击块16向出料管9内壁的方向靠近，使敲击块16对出料管9的内壁进行敲打，当第一磁铁14和第二磁铁15之间位置错开时，互斥力消失，这时在弹力弹簧18的复位作用下，会使第二磁铁15和敲击块16复位，随着第一磁铁14的不断转动，可以对出料管9的内壁进行清理，这样在出料时，可以有效减少材料粘黏出料管9内壁的现象，减少材料的浪费，而且连接杆7和搅拌轴4之间通过卡块19和凹槽20相互卡合，并且连接杆7和支撑杆8之间为轴承连接，支撑杆8和出料管9之间为滑动连接，所以便于对连接杆7进行拆卸，方便检修操作，进一步提高了该搅拌装置的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防出口粘黏的搅拌装置，包括机体(1)、进料口(2)、驱动电机(3)、搅拌轴(4)和搅拌叶(5)，所述机体(1)的左上方设置有进料口(2)，且机体(1)的正上方安装有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)的输出端和搅拌轴(4)相连接，同时搅拌轴(4)的外壁安装有搅拌叶(5)；

其特征在于，还包括：

导料板(6)，其一端和所述机体(1)的内壁相连接，所述搅拌轴(4)的底部设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的外壁和支撑杆(8)相连接；

出料管(9)，其固定在所述机体(1)的底部，

挡块(13)，其固定在所述出料管(9)的内壁，所述连接杆(7)的外壁还安装有第一磁铁(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防出口粘黏的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)和搅拌轴(4)的连接方式为焊接，且搅拌叶(5)远离搅拌轴(4)的一端安装有毛刷(501)，并且毛刷(501)和机体(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防出口粘黏的搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(7)的顶端外壁设置有卡块(19)，且卡块(19)通过凹槽(20)和搅拌轴(4)相连接，并且凹槽(20)开设于搅拌轴(4)的底端内壁，所述连接杆(7)和支撑杆(8)之间为轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种防出口粘黏的搅拌装置，其特征在于：所述出料管(9)的内壁开设有连接槽(10)，且连接槽(10)和支撑杆(8)之间为滑动连接，并且支撑杆(8)和出料管(9)的内壁均开设有限位孔(11)，同时限位孔(11)的内部连接有固定插杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防出口粘黏的搅拌装置，其特征在于：所述挡块(13)的下方设置有第二磁铁(15)，且第二磁铁(15)的外壁和敲击块(16)相连接，并且敲击块(16)通过连接块(17)和挡块(13)相连接，同时第二磁铁(15)和机体(1)的内壁之间安装有弹力弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种防出口粘黏的搅拌装置，其特征在于：所述连接块(17)和挡块(13)之间为滑动连接，且挡块(13)的上表面呈倾斜状，所述第二磁铁(15)和第一磁铁(14)之间为同名磁极相向设置。

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