CN218853801U - 窑尾烟气尘硝协同处置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设有进气口，所述装置本体底部一侧设有排气口，所述装置本体内部设有自洁过滤机构，所述自洁过滤机构包括转动架、导料架和集尘箱，所述转动架上设有筒状滤网，所述转动架一端固定连接有连接轴，所述连接轴端部固定连接有驱动电机，所述连接轴上固定连接有主动锥齿轮；本实用新型通过设置自洁过滤机构，驱动电机带动筒状滤网进行转动，使得烟气不断与筒状滤网的各个表面进行接触，同时连接轴带动凸轮转动，凸轮配合复位弹簧不断带动清洁刷来回摆动，将筒状滤网上的灰尘清理下来，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为窑尾烟气尘硝协同处置装置。
背景技术
烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下的设备，并在应用该设备时应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，窑尾排放的烟气中含有氮氧化物和烟气，通过烟气处理装置能够对烟气中的灰尘进行过滤，并且对经过过滤的烟气进行SCR脱硝处理。
在现有技术中，烟气先通入到烟气处理设备中进行过滤，能够防止脱硝用的催化剂堵塞，但是经过长时间的使用后，滤网上堆积大量的灰尘，会造成烟气通过的速率降低，从而使得对烟气的处理净化效率不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供窑尾烟气尘硝协同处置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设有进气口，所述装置本体底部一侧设有排气口，所述装置本体内部设有自洁过滤机构；
所述自洁过滤机构包括转动架、导料架和集尘箱，所述转动架上设有筒状滤网，所述转动架一端固定连接有连接轴，所述连接轴端部固定连接有驱动电机，所述连接轴上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮端部固定连接有传动轴，所述传动轴端部固定连接有凸轮，所述凸轮一侧设有清洁刷，所述清洁刷一端设有复位弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述转动架与装置本体内壁转动连接，且所述转动架与筒状滤网相卡接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动电机固定安装在装置本体上，且所述连接轴端部与驱动电机的输出轴端部固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述导料架倾斜固定安装在装置本体内部，且所述清洁刷与导料架内壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述传动轴与装置本体内壁转动连接并端部伸入到导料架内部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述装置本体顶部转动连接有转动盖，所述进气口设置在转动盖表面偏心处，所述筒状滤网的数量设置为两个，所述装置本体内部固定连接有分隔板。
作为本技术方案的进一步优选的，所述转动盖上固定连接有从动齿环，所述从动齿环一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮端部固定连接有切换电机，所述装置本体上设有两个检修门。
本实用新型提供了窑尾烟气尘硝协同处置装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置自洁过滤机构，驱动电机带动筒状滤网进行转动，使得烟气不断与筒状滤网的各个表面进行接触，同时连接轴带动凸轮转动，凸轮配合复位弹簧不断带动清洁刷来回摆动，将筒状滤网上的灰尘清理下来，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
(2)本实用新型通过设置转动盖，通过切换电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿环转动，从动齿环转动带动转动盖转动，改变烟气通入的位置，然后利用检修门对筒状滤网进行更换，同时能够不停机持续作业，提高检修的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的自洁过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型的导料架内部结构示意图；
图4为本实用新型的转动盖与切换电机之间连接结构示意图；
图中：1、装置本体；2、进气口；3、排气口；4、自洁过滤机构；5、转动架；6、筒状滤网；7、连接轴；8、导料架；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、传动轴；12、凸轮；13、清洁刷；14、复位弹簧；15、集尘箱；16、分隔板；17、转动盖；18、从动齿环；19、主动齿轮；20、切换电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体1，装置本体1中装有蜂窝式催化剂，能够对经过过滤的烟气进行脱硝处理，所述装置本体1顶部设有进气口2，所述装置本体1底部一侧设有排气口3，所述装置本体1内部设有自洁过滤机构4，可将烟气由进气口2通入到排气口3中，然后利用自洁过滤机构4对烟气进行不断过滤，并且在过滤作业的同时，能够对自身进行清洁，防止灰尘堆积在滤网表面，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
如图2和图3所示，所述自洁过滤机构4包括转动架5、导料架8和集尘箱15，所述导料架8倾斜固定安装在装置本体1内部，所述转动架5与装置本体1内壁转动连接，且所述转动架5与筒状滤网6相卡接，能够方便对筒状滤网6进行更换，所述转动架5上设有筒状滤网6，所述转动架5一端固定连接有连接轴7，所述连接轴7端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置本体1上，且所述连接轴7端部与驱动电机的输出轴端部固定连接，使得驱动电机能够带动连接轴7进行转动，做为动力源，所述连接轴7上固定连接有主动锥齿轮9，所述主动锥齿轮9一侧设有从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮10端部固定连接有传动轴11，所述主动锥齿轮9与从动锥齿轮10相啮合，使得连接轴7能够带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9转动带动从动锥齿轮10转动，使得从动锥齿轮10能够带动凸轮12转动，所述传动轴11与装置本体1内壁转动连接并端部伸入到导料架8内部，所述传动轴11端部固定连接有凸轮12，所述凸轮12一侧设有清洁刷13，且所述清洁刷13与导料架8内壁滑动连接，所述清洁刷13一端设有复位弹簧14，在对烟气进行过滤时，驱动电机带动连接轴7转动，连接轴7转动带动筒状滤网6进行转动，使得烟气不断与筒状滤网6的各个表面进行接触，提高过滤效果，并且在筒状滤网6转动时，连接轴7带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9转动带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10带动凸轮12转动，凸轮12配合复位弹簧14不断带动清洁刷13来回摆动，使得清洁刷13与筒状滤网6表面之间发生相对位移，将筒状滤网6上的灰尘清理下来，并通过导料架8将灰尘导入到集尘箱15中，防止灰尘堆积在滤网表面，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
如图1和图4所示，所述装置本体1顶部转动连接有转动盖17，所述进气口2设置在转动盖17表面偏心处，所述筒状滤网6的数量设置为两个，所述装置本体1内部固定连接有分隔板16，所述转动盖17上固定连接有从动齿环18，所述从动齿环18一侧啮合连接有主动齿轮19，所述主动齿轮19端部固定连接有切换电机20，所述装置本体1上设有两个检修门，可通过切换电机20转动带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动带动从动齿环18转动，从动齿环18转动带动转动盖17转动，改变烟气通入的位置，然后利用检修门对筒状滤网6进行更换，同时能够不停机持续作业，提高检修的便捷性。
本实用新型提供窑尾烟气尘硝协同处置装置，具体工作原理如下：
在实际使用本实用新型时，驱动电机带动连接轴7转动，连接轴7转动带动筒状滤网6进行转动，使得烟气不断与筒状滤网6的各个表面进行接触，提高过滤效果，并且在筒状滤网6转动时，连接轴7带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9转动带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10带动凸轮12转动，凸轮12配合复位弹簧14不断带动清洁刷13来回摆动，使得清洁刷13与筒状滤网6表面之间发生相对位移，将筒状滤网6上的灰尘清理下来，并通过导料架8将灰尘导入到集尘箱15中，防止灰尘堆积在滤网表面，避免对过滤效果造成不利影响，有效提高对烟气的处理净化效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.窑尾烟气尘硝协同处置装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部设有进气口(2)，所述装置本体(1)底部一侧设有排气口(3)，所述装置本体(1)内部设有自洁过滤机构(4)；
所述自洁过滤机构(4)包括转动架(5)、导料架(8)和集尘箱(15)，所述转动架(5)上设有筒状滤网(6)，所述转动架(5)一端固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)端部固定连接有驱动电机，所述连接轴(7)上固定连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)一侧设有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)端部固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)端部固定连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)一侧设有清洁刷(13)，所述清洁刷(13)一端设有复位弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述转动架(5)与装置本体(1)内壁转动连接，且所述转动架(5)与筒状滤网(6)相卡接。
3.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述驱动电机固定安装在装置本体(1)上，且所述连接轴(7)端部与驱动电机的输出轴端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述导料架(8)倾斜固定安装在装置本体(1)内部，且所述清洁刷(13)与导料架(8)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(10)相啮合，所述传动轴(11)与装置本体(1)内壁转动连接并端部伸入到导料架(8)内部。
6.根据权利要求1所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述装置本体(1)顶部转动连接有转动盖(17)，所述进气口(2)设置在转动盖(17)表面偏心处，所述筒状滤网(6)的数量设置为两个，所述装置本体(1)内部固定连接有分隔板(16)。
7.根据权利要求6所述的窑尾烟气尘硝协同处置装置，其特征在于：所述转动盖(17)上固定连接有从动齿环(18)，所述从动齿环(18)一侧啮合连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)端部固定连接有切换电机(20)，所述装置本体(1)上设有两个检修门。
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| CN218853801U true CN218853801U (zh) | 2023-04-14 |
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223006940.0U patent/CN218853801U/zh active Active
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