CN218851924U - 一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置。该具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，包括：多孔金属雾化芯、雾化液容纳腔、壳体和支架，壳体为腔体结构，且底部设置有第一开口，支架设置在壳体内，并将壳体的上部密封形成雾化液容纳腔，支架朝向雾化液容纳腔的一侧具有雾化腔，多孔金属雾化芯插设于支架上，多孔金属雾化芯的第一端伸入至雾化腔内，多孔金属雾化芯的第二端与雾化液容纳腔相导通，多孔金属雾化芯为多个，多个多孔金属雾化芯在支架上间隔设置，因此能够增大多孔金属雾化芯雾化雾化液的面积，提高了多孔金属雾化芯加热雾化的面积，提高了雾化的流量，增强生成气溶胶的流量。

Description

一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶生成装置领域，尤其涉及一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置。

背景技术

香烟在燃烧的时候，会产生一氧化碳等有害气体。随着科技的发展，出现了一种将雾化液雾化成气溶胶供用户吸食的气溶胶生成装置。现有的气溶胶生成装置一般包括雾化器和主机，雾化器的导液元件一般为棉花或多孔陶瓷，棉花的优点是安全健康；缺点是容易烧糊，使用寿命短。

多孔陶瓷的优点是不易烧糊，使用寿命长；缺点是高温容易掉粉，且锁液效果不佳，容易漏液。为了改善多孔陶瓷的锁液效果，相关技术中将多孔陶瓷的孔做小，导致供液不足使气溶胶形成少。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，旨在解决相关技术中将多孔陶瓷的孔做小，导致供液不足使气溶胶形成少的问题。

本实用新型实施例提供一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，包括：

多孔金属雾化芯、雾化液容纳腔、壳体和支架，壳体为腔体结构，且底部设置有第一开口，支架设置在壳体内，并将壳体的上部密封形成雾化液容纳腔，支架朝向雾化液容纳腔的一侧具有雾化腔，多孔金属雾化芯插设于支架上，多孔金属雾化芯的第一端伸入至雾化腔内，多孔金属雾化芯的第二端与雾化液容纳腔相导通，多孔金属雾化芯为多个，多个多孔金属雾化芯在支架上间隔设置。

在一些实施例中：

支架上具有安装部，雾化腔位于安装部内，多孔金属雾化芯插设于安装部上，多孔金属雾化芯1的第一端伸入至雾化腔内，多个多孔金属雾化芯在安装部上沿周向间隔布置。

在一些实施例中：

具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括密封座，安装部套设于密封座上，多孔金属雾化芯贯穿密封座。

在一些实施例中：

具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括导气管，导气管的第一端与壳体的外部相导通，导气管的第二端与雾化腔的口部相配合形成密封的雾化腔，导气管与雾化腔相连通。

在一些实施例中：

多孔金属雾化芯为片状结构。

在一些实施例中：

支架上开设有雾化腔进气口，雾化腔进气口将雾化腔与支架远离雾化液容纳腔的一侧相连通。

在一些实施例中：

具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括底座，底座设置在第一开口上，底座上设置有贯穿底座的电极，电极上设置有底座进气孔。

在一些实施例中：

底座朝向雾化腔的一侧设置有硅胶，硅胶与底座进气孔相对位置设置有通孔。

在一些实施例中：

硅胶朝向雾化腔的一侧设置有吸液件，吸液件与雾化腔进气口相对的位置布置。

在一些实施例中：

吸液件采用多孔金属制成。

本实用新型实施例公开了一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置。该具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，包括：多孔金属雾化芯、雾化液容纳腔、壳体和支架，壳体为腔体结构，且底部设置有第一开口，支架设置在壳体内，并将壳体的上部密封形成雾化液容纳腔，支架朝向雾化液容纳腔的一侧具有雾化腔，多孔金属雾化芯插设于支架上，多孔金属雾化芯的第一端伸入至雾化腔内，多孔金属雾化芯的第二端与雾化液容纳腔相导通，由于多孔金属雾化芯具有导液与发热作用，因此多孔金属雾化芯自身可换气；当雾化液消耗后，气体通过多孔金属雾化芯进入到雾化液容纳腔中，保持雾化液容纳腔内压力和大气压力差呈一定值，1000Pa左右，因此能够对雾化液容纳腔内顺利回气，雾化液容纳腔能够对多孔金属雾化芯充分的供液，多孔金属雾化芯对雾化液进行加热，气流经多孔金属雾化芯将气溶胶带出，气流速度大，湍流强度低，气溶胶颗粒损失少，因此提高了雾化雾化液生成气溶胶的量；多孔金属雾化芯具有导气作用，也可以加快用户抽吸气流流速，提高用户抽吸的顺畅性，由于多孔金属雾化芯为多个，多个多孔金属雾化芯在支架上间隔设置，因此能够增大多孔金属雾化芯雾化雾化液的面积，提高了多孔金属雾化芯加热雾化的面积，提高了雾化的流量，增强生成气溶胶的流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置的多个多孔金属雾化芯与安装部以及密封座的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、多孔金属雾化芯；2、雾化腔进气口；3、雾化液容纳腔；4、壳体；5、支架；6、导气管；7、硅胶；8、通孔；9、底座；10、电极；11、吸液件；12、底座进气孔；13、密封座；14、安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，包括：多孔金属雾化芯1、雾化液容纳腔3、壳体4和支架5，壳体 4为腔体结构，且底部设置有第一开口，支架5设置在壳体4内，并将壳体4的上部密封形成雾化液容纳腔3，支架5朝向雾化液容纳腔3的一侧具有雾化腔，多孔金属雾化芯1插设于支架5上，多孔金属雾化芯1的第一端伸入至雾化腔内，多孔金属雾化芯1的第二端与雾化液容纳腔3相导通，多孔金属雾化芯1 为多个，多个多孔金属雾化芯1在支架5上间隔设置。

在本实施例中，具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，包括：多孔金属雾化芯1、雾化液容纳腔3、壳体4和支架5，壳体4为腔体结构，且底部设置有第一开口，支架5设置在壳体4内，并将壳体4的上部密封形成雾化液容纳腔3，支架5朝向雾化液容纳腔3的一侧具有雾化腔，多孔金属雾化芯1 插设于支架5上，多孔金属雾化芯1的第一端伸入至雾化腔内，多孔金属雾化芯1的第二端与雾化液容纳腔3相导通，由于多孔金属雾化芯1具有导液与发热作用，因此多孔金属雾化芯1自身可换气；当雾化液消耗后，气体通过多孔金属雾化芯1进入到雾化液容纳腔3中，保持雾化液容纳腔3内压力和大气压力差呈一定值，1000Pa左右，因此能够对雾化液容纳腔3内顺利回气，雾化液容纳腔3能够对多孔金属雾化芯1充分的供液，多孔金属雾化芯1对雾化液进行加热，气流经多孔金属雾化芯1将气溶胶带出，气流速度大，湍流强度低，气溶胶颗粒损失少，因此提高了雾化雾化液生成气溶胶的量；多孔金属雾化芯1 具有导气作用，也可以加快用户抽吸气流流速，提高用户抽吸的顺畅性，由于多孔金属雾化芯1为多个，当然也可以设置两个，多个多孔金属雾化芯1在支架5上间隔设置，因此能够增大多孔金属雾化芯1雾化雾化液的面积，提高了多孔金属雾化芯1加热雾化的面积，提高了雾化的流量，增强生成气溶胶的量。

在一些实施例中：

支架5上具有安装部14，雾化腔位于安装部14内，多孔金属雾化芯1插设于安装部14上，多孔金属雾化芯1的第一端伸入至雾化腔内，多个多孔金属雾化芯1在安装部14上沿周向间隔布置。

在本实施例中，支架5上具有安装部14，雾化腔位于安装部14内，多孔金属雾化芯1插设于安装部14上，通过设置安装部14对多孔金属雾化芯1的安装即检修更为方便，同时将多个多孔金属雾化芯1组装为一体，不需要焊接等工序，多孔金属雾化芯1的第一端伸入至雾化腔内，用于将雾化液容纳腔3内的雾化液导流至雾化腔内通过加热对雾化液进行雾化，多个多孔金属雾化芯1 在安装部14上沿周向间隔布置，提高了雾化的流量，增强生成气溶胶的量。

在一些实施例中：

具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括密封座13，安装部14 套设于密封座13上，多孔金属雾化芯1贯穿密封座13。

在本实施例中，具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括密封座13，密封座13可以采用硅胶等材质制成，安装部14套设于密封座13上，多孔金属雾化芯1贯穿密封座13，通过设置密封座13一方面提高了多孔金属雾化芯1在安装部14上固定的牢靠性，另一方面对多孔金属雾化芯1与安装部14 之间起到密封作用，防止雾化液容纳腔3内的雾化液从多孔金属雾化芯1与安装部14之间的间隙泄漏。

在一些实施例中：

具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括导气管6，导气管6的第一端与壳体4的外部相导通，导气管6的第二端与雾化腔的口部相配合形成密封的雾化腔，导气管6与雾化腔相连通。

在本实施例中，具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括导气管6，导气管6的第一端与壳体4的外部相导通，即与吸食嘴连通，供用户吸食，导气管6的第二端与雾化腔相连通，保证用户吸食的顺畅性，提高用户的体验感。

在一些实施例中：

多孔金属雾化芯1为片状结构。

在本实施例中，多孔金属雾化芯1为片状结构，当然也可以为其他形状，多孔金属雾化芯1为片状结构便于安装拆卸，也方便生产制造。

在一些实施例中：

支架5上开设有雾化腔进气口2，雾化腔进气口2将雾化腔与支架5远离雾化液容纳腔3的一侧相连通。

在本实施例中，支架5上开设有雾化腔进气口2，雾化腔进气口2将雾化腔与支架5远离雾化液容纳腔3的一侧相连通，雾化腔进气口2与导气管6以及雾化腔形成雾化通道，保证用户吸食的顺畅性，提高用户的体验感。

在一些实施例中：

具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括底座9，底座9 设置在第一开口上，底座9上设置有贯穿底座9的电极10，电极10上设置有底座进气孔12。

在本实施例中，具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括底座9，底座9设置在第一开口上，底座9上设置有贯穿底座9的电极10，电极10一端与电池电连接，电极10另一端与多孔金属雾化芯1电连接对多孔金属雾化芯1供电，电极10上设置有底座进气孔12，底座进气孔12与雾化腔进气口2、导气管6以及雾化腔形成雾化通道，保证用户吸食的顺畅性，提高用户的体验感。

在一些实施例中：

底座9朝向雾化腔的一侧设置有硅胶7，硅胶7与底座进气孔12相对位置设置有通孔8。

在本实施例中，

在一些实施例中：

硅胶7朝向雾化腔的一侧设置有吸液件11，吸液件11与雾化腔进气口2相对的位置布置。

在本实施例中，硅胶7朝向雾化腔的一侧设置有吸液件11，吸液件11与雾化腔进气口2相对的位置布置，可以采用他吸液材料制成，吸液件11与雾化腔进气口2相对的位置布置，吸液件11可以对雾化腔从雾化腔进气口2流出的雾化液进行吸附，防止漏液，提高产品的品质。

在一些实施例中：

在本实施例中，吸液件11可以采用多孔金属制成。

在一些实施例中：

支架5与壳体4的内周壁之间设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈。

在本实施例中，支架5与壳体4的内周壁之间设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，防止雾化液容纳腔3中的雾化液从支架5与壳体4的内周壁之间流出，防止漏液，提高产品的品质。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

多孔金属雾化芯(1)、雾化液容纳腔(3)、壳体(4)和支架(5)，所述壳体(4)为腔体结构，且底部设置有第一开口，所述支架(5)设置在所述壳体(4)内，并将所述壳体(4)的上部密封形成所述雾化液容纳腔(3)，所述支架(5)朝向所述雾化液容纳腔(3)的一侧具有雾化腔，所述多孔金属雾化芯(1)插设于所述支架(5)上，所述多孔金属雾化芯(1)的第一端伸入至所述雾化腔内，所述多孔金属雾化芯(1)的第二端与所述雾化液容纳腔(3)相导通，所述多孔金属雾化芯(1)为多个，多个所述多孔金属雾化芯(1)在所述支架(5)上间隔设置。

2.根据权利要求1所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述支架(5)上具有安装部(14)，所述雾化腔位于所述安装部(14)内，所述多孔金属雾化芯(1)插设于所述安装部(14)上，所述多孔金属雾化芯(1)的第一端伸入至所述雾化腔内，多个所述多孔金属雾化芯(1)在所述安装部(14)上沿周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括密封座(13)，所述安装部(14)套设于所述密封座(13)上，所述多孔金属雾化芯(1)贯穿所述密封座(13)。

4.根据权利要求2所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括导气管(6)，所述导气管(6)的第一端与所述壳体(4)的外部相导通，所述导气管(6)的第二端与所述雾化腔相连通。

5.根据权利要求2所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述多孔金属雾化芯(1)为片状结构。

6.根据权利要求5所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述支架(5)上开设有雾化腔进气口(2)，所述雾化腔进气口(2)将所述雾化腔与所述支架(5)远离所述雾化液容纳腔(3)的一侧相连通。

7.根据权利要求6所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置还包括底座(9)，所述底座(9)设置在所述第一开口上，所述底座(9)上设置有贯穿所述底座(9)的电极(10)，所述电极(10)上设置有底座进气孔(12)。

8.根据权利要求7所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述底座(9)朝向所述雾化腔的一侧设置有硅胶(7)，所述硅胶(7)与所述底座进气孔(12)相对位置设置有通孔(8)。

9.根据权利要求8所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述硅胶(7)朝向所述雾化腔的一侧设置有吸液件(11)，所述吸液件(11)与所述雾化腔进气口(2)相对的位置布置。

10.根据权利要求9所述的具有多片式多孔金属雾化芯的气溶胶生成装置，其特征在于：

所述吸液件(11)采用多孔金属制成。

Images