CN218851850U - 一种腊八豆生产用冲洗机构 - Google Patents

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陈江柱
郭钜锋
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Abstract

本实用新型提供一种腊八豆生产用冲洗机构,包括输送线、清洗槽、清洗管一与清洗管二,所述输送线与清洗槽连通,所述清洗槽倾斜设计,所述清洗槽上端通过支架固定有两个清洗管一,每个所述清洗管一的下方均焊接有多个等间距分布的喷头一,所述清洗槽内壁前侧与后侧分别固定有一个清洗管二,每个所述清洗管二的下方均焊接有多个等间距分布的喷头二,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过在输送线的右侧设置一个倾斜设计的清洗槽,并在清洗槽内的内壁前侧、后侧以及上方设置喷头一、喷头二,能够对大豆进行清洗,且将清洗过程与输送过程相结合,不需要另外单独设置清洗装置,结构简单,加工效率高。

Description

一种腊八豆生产用冲洗机构
技术领域
本实用新型属于腊八豆生产设备领域,特别涉及一种腊八豆生产用冲洗机构。
背景技术
腊八豆的具体工艺流程为:大豆——精选——清洗——煮熟——冷却——接种——前发酵——后发酵——调制——罐装——灭菌——成品,其中,大豆在进行煮熟之前需要使用清洗机进行清洗,之后取出放置到输送线上,再通过螺旋提升机将大豆原料添加到蒸煮锅内煮熟,目前的清洗机一般都是单独滚筒式清洗机或气泡清洗机,这种装置在清洗完成后需要将大豆原料再次取出,然后再添加到输送线上,效率较为低下,且设备占地较大,为此,我们提高了一种腊八豆生产用冲洗机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种腊八豆生产用冲洗机构,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种腊八豆生产用冲洗机构,包括输送线、清洗槽、清洗管一与清洗管二,所述输送线设置在清洗槽的左侧,且所述输送线与清洗槽连通,所述清洗槽倾斜设计;
所述清洗槽上端通过支架固定有两个清洗管一,每个所述清洗管一的下方均焊接有多个等间距分布的喷头一,且两个所述清洗管一通过连通管一连通;
所述清洗槽内壁前侧与后侧分别固定有一个清洗管二,每个所述清洗管二的下方均焊接有多个等间距分布的喷头二,且两个所述清洗管二通过连通管二连通。
作为一优选的实施方式,两个所述清洗管一上的喷头一均朝外侧倾斜设置,两个所述清洗管二上的喷头二均朝内侧倾斜设置,将喷头一、喷头二交叉设计,使得能够对清洗槽内的各个角度进行喷淋,不会具有死角。
作为一优选的实施方式,所述连通管一与连通管二均穿过清洗槽,且置于所述清洗槽的后侧,所述连通管一、连通管二分别通过水泵与水箱连接。
作为一优选的实施方式,缺口一开设在所述清洗槽内部底端左侧,所述滤网一通过螺钉安装在缺口一内,缺口二开设在所述输送线内部底端右侧,所述滤网二通过螺钉安装在缺口二内,清水对大豆喷淋清洗后,污水将会沿着清洗槽下滑,通过滤网一进入到集水罩内,附着在大豆上的水分在进入到输送线后部分通过螺纹二流到集水罩内,降低大豆表面的水分。
作为一优选的实施方式,所述滤网一上端前侧与后侧均安装有一个斜板一,且所述斜板一的朝内一侧分别与滤网一的前后两侧边缘对齐,所述斜板一的右侧设置有弧板一,所述弧板一后端宽度大于前端宽度;
所述滤网二上端前侧与后侧均安装有一个斜板二,且所述斜板二的朝内一侧分别与滤网二的前后两侧边缘对齐,所述斜板二的右侧设置有弧板二,所述弧板二后端宽度大于前端宽度。
作为一优选的实施方式,所述清洗槽左侧与输送线右侧下方设置有集水罩,且所述集水罩置于缺口一、缺口二的正下方,所述集水罩下方设置有排水管,对于对大豆清洗后的水流进行收集处理,能够进行回收利用。
作为一优选的实施方式,所述清洗槽的内部右侧固定有分流挡板,且所述分流挡板底端不与清洗槽底端接触,所述分流挡板底端与清洗槽底端的间距为两个大豆的高度,能够对大豆起到格挡作用,防止大豆在清洗槽内部下滑时堆积过高,便于清洗。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过在输送线的右侧设置一个倾斜设计的清洗槽,并在清洗槽内的内壁前侧、后侧以及上方设置喷头一、喷头二,能够对大豆进行清洗,且将清洗过程与输送过程相结合,不需要另外单独设置清洗装置,结构简单,加工效率高;
在输送线、清洗槽内设置的滤网一、滤网,配合集水罩,能够对清洗后的水流进行收集,便于回收利用;
通过在清洗槽的右侧设置分流挡板,能够对大豆起到格挡作用,防止大豆在清洗槽内部下滑时堆积过高,便于清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种腊八豆生产用冲洗机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种腊八豆生产用冲洗机构的剖面示意图。
图3为本实用新型一种腊八豆生产用冲洗机构的A处放大示意图。
图4为本实用新型一种腊八豆生产用冲洗机构的B处放大示意图。
图中,1-输送线、2-清洗槽、3-连通管一、4-清洗管一、5-喷头一、6-分流挡板、7-集水罩、8-排水管、9-清洗管二、10-连通管二、11-喷头二、12-滤网一、13-滤网二、14-斜板一、15-弧板一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种腊八豆生产用冲洗机构,包括输送线1、清洗槽2、清洗管一4与清洗管二9,输送线1设置在清洗槽2的左侧,且输送线1与清洗槽2连通,清洗槽2倾斜设计;
清洗槽2上端通过支架固定有两个清洗管一4,每个清洗管一4的下方均焊接有多个等间距分布的喷头一5,且两个清洗管一4通过连通管一3连通;
清洗槽2内壁前侧与后侧分别固定有一个清洗管二9,每个清洗管二9的下方均焊接有多个等间距分布的喷头二11,且两个清洗管二9通过连通管二10连通。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2,两个清洗管一4上的喷头一5均朝外侧倾斜设置,两个清洗管二9上的喷头二11均朝内侧倾斜设置,将喷头一5、喷头二11交叉设计,使得能够对清洗槽2内的各个角度进行喷淋,不会具有死角;连通管一3与连通管二10均穿过清洗槽2,且置于清洗槽2的后侧,连通管一3、连通管二10分别通过水泵与水箱连接;
在实际使用时,首先接通两个水泵的电源,水箱内部的清水将会被水泵抽到清洗管一4、清洗管二9内,之后在喷头一5、喷头二11的作用下喷出,然后将大豆放置到清洗槽2内部且置于分流挡板6的右侧,由于清洗槽2倾斜设计,大豆将会沿着清洗槽2从右向左下滑,之后在喷头一5、喷头二11喷出的清水下进行清洗,清洗过后的大豆滚落到输送线1上,且清洗后的水流将会随着流到集水罩7内进行收集;
通过在输送线1的右侧设置一个倾斜设计的清洗槽2,并在清洗槽2内的内壁前侧、后侧以及上方设置喷头一5、喷头二11,能够对大豆进行清洗,且将清洗过程与输送过程相结合,不需要另外单独设置清洗装置,结构简单,加工效率高。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2与图4,缺口一开设在清洗槽2内部底端左侧,滤网一12通过螺钉安装在缺口一内,缺口二开设在输送线1内部底端右侧,滤网二13通过螺钉安装在缺口二内,清水对大豆喷淋清洗后,污水将会沿着清洗槽2下滑,通过滤网一12进入到集水罩7内,附着在大豆上的水分在进入到输送线1后部分通过螺纹二流到集水罩7内,降低大豆表面的水分。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图2与图3,滤网一12上端前侧与后侧均安装有一个斜板一14,且斜板一14的朝内一侧分别与滤网一12的前后两侧边缘对齐,斜板一14的右侧设置有弧板一15,弧板一15后端宽度大于前端宽度,滤网二13上端前侧与后侧均安装有一个斜板二,且斜板二的朝内一侧分别与滤网二13的前后两侧边缘对齐,斜板二的右侧设置有弧板二,弧板二后端宽度大于前端宽度,水流不会沿着滤网一12、滤网二13与清洗槽2、输送线1的边缘流下,使得水流在下移过程中必须经过滤网一12、滤网二13表面,便于对污水的收集。
清洗槽2左侧与输送线1右侧下方设置有集水罩7,且集水罩7置于缺口一、缺口二的正下方,集水罩7下方设置有排水管8,对于对大豆清洗后的水流进行收集处理,能够进行回收利用。
清洗槽2的内部右侧固定有分流挡板6,且分流挡板6底端不与清洗槽2底端接触,分流挡板6底端与清洗槽2底端的间距为两个大豆的高度,能够对大豆起到格挡作用,防止大豆在清洗槽2内部下滑时堆积过高,便于清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种腊八豆生产用冲洗机构,包括输送线(1)、清洗槽(2)、清洗管一(4)与清洗管二(9),其特征在于,所述输送线(1)设置在清洗槽(2)的左侧,且所述输送线(1)与清洗槽(2)连通,所述清洗槽(2)倾斜设计;
所述清洗槽(2)上端通过支架固定有两个清洗管一(4),每个所述清洗管一(4)的下方均焊接有多个等间距分布的喷头一(5),且两个所述清洗管一(4)通过连通管一(3)连通;
所述清洗槽(2)内壁前侧与后侧分别固定有一个清洗管二(9),每个所述清洗管二(9)的下方均焊接有多个等间距分布的喷头二(11),且两个所述清洗管二(9)通过连通管二(10)连通。
2.如权利要求1所述的一种腊八豆生产用冲洗机构,其特征在于:两个所述清洗管一(4)上的喷头一(5)均朝外侧倾斜设置,两个所述清洗管二(9)上的喷头二(11)均朝内侧倾斜设置。
3.如权利要求2所述的一种腊八豆生产用冲洗机构,其特征在于:所述连通管一(3)与连通管二(10)均穿过清洗槽(2),且置于所述清洗槽(2)的后侧,所述连通管一(3)、连通管二(10)分别通过水泵与水箱连接。
4.如权利要求1所述的一种腊八豆生产用冲洗机构,其特征在于:所述清洗槽(2)内部底端左侧开设有缺口一,所述缺口一内通过螺钉安装有滤网一(12);
所述输送线(1)内部底端右侧开设有缺口二,所述缺口二内通过螺钉安装有滤网二(13)。
5.如权利要求4所述的一种腊八豆生产用冲洗机构,其特征在于:所述滤网一(12)上端前侧与后侧均安装有一个斜板一(14),且所述斜板一(14)的朝内一侧分别与滤网一(12)的前后两侧边缘对齐,所述斜板一(14)的右侧设置有弧板一(15),所述弧板一(15)后端宽度大于前端宽度;
所述滤网二(13)上端前侧与后侧均安装有一个斜板二,且所述斜板二的朝内一侧分别与滤网二(13)的前后两侧边缘对齐,所述斜板二的右侧设置有弧板二,所述弧板二后端宽度大于前端宽度。
6.如权利要求4所述的一种腊八豆生产用冲洗机构,其特征在于:所述清洗槽(2)左侧与输送线(1)右侧下方设置有集水罩(7),且所述集水罩(7)置于缺口一、缺口二的正下方,所述集水罩(7)下方设置有排水管(8)。
7.如权利要求1所述的一种腊八豆生产用冲洗机构,其特征在于:所述清洗槽(2)的内部右侧固定有分流挡板(6),且所述分流挡板(6)底端不与清洗槽(2)底端接触,所述分流挡板(6)底端与清洗槽(2)底端的间距为两个大豆的高度。
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