CN218851214U - 一种箱内可循环降温的控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其是一种箱内可循环降温的控制柜，包括控制柜主体、水管和过滤板，所述控制柜主体顶部固定连接有水箱，所述水箱两侧设有水泵，所述水泵远离所述水箱的一侧设有所述水管，同时对内部元件以及水管内的水进行散热，逐渐变为常温的水流自另一侧的水泵被泵送回水箱内部，进行循环使用，不仅能够实现水循环，且在水升温时水管外部的散热铜片会吸取部分热量，对水管内的水进行降温，通过铜片金属的特性加速热量的散发，达到快速对水流降温的目的，且内部循环降温的效果能够减少成本的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其是一种箱内可循环降温的控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
在控制柜使用时，内部元件工作会产生大量的热量，若无法进行通风散热会导致内部元件过载产生损坏，在对控制柜内部进行散热时通常使用风扇风力散热，但是这种散热方式需要耗费较长时间才能进行良好的散热，效率低，无法对控制柜内部进行快速有效的散热，且会消耗大量的能源，增加成本，同时在风扇散热时会导致外部灰尘大量进入控制柜内部，长时间积累会造成内部元件损坏，增加维修成本，减少的控制柜的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种箱内可循环降温的控制柜。
具体技术方案如下：
设计一种箱内可循环降温的控制柜，包括控制柜主体、水管和过滤板，所述控制柜主体顶部固定连接有水箱，所述水箱两侧设有水泵，所述水泵远离所述水箱的一侧设有所述水管，所述水管上设有若干固定环，所述控制柜主体背部固定连接有散热箱，所述散热箱顶部设有电控组件，所述散热箱内部设有风扇，所述散热箱远离所述控制柜主体的一侧设有固定架，所述固定架内部设有外框，所述外框上固定连接有所述过滤板，所述外框两侧设有把手，所述外框顶部设有滚轮，所述外框远离所述滚轮的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨两侧设有衔接块，所述衔接块靠近所述滑轨的一侧贯穿有转轴。
优选的，所述水管的两端分别从两个所述水泵处贯穿所述控制柜主体，且所述水管贯穿所述固定环，所述固定环的一端固定连接在所述控制柜主体内部。
优选的，所述水箱两侧以及与所述散热箱相对应的一侧设有若干散热空槽，所述水管上设有若干个散热铜片，所述散热铜片被所述水管贯穿，且与所述水管固定连接。
优选的，所述风扇中心贯穿有驱动轴，所述驱动轴活动连接在所述散热箱内部，所述散热箱与所述控制柜主体相对应的一侧和与所述固定架相对应的一侧均设有若干散热空槽。
优选的，所述外框两侧底部设有嵌入槽，所述滚轮上固定连接有橡胶圈，所述滚轮中心被转动轴贯穿，且通过转动轴与所述固定架活动连接，所述滑轨底部固定连接在所述固定架底部开设的凹槽内。
优选的，所述衔接块位于所述固定架两侧，所述转轴贯穿所述衔接块与所述固定架，并将两者活动连接，且所述固定架上设有换位孔。
优选的，所述转轴远离所述过滤板的一侧设有固定栓，所述固定栓贯穿所述固定架与所述衔接块，并将两者固定连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、在控制柜主体正在运作时，通过外部控制终端开启水泵与电控组件，一侧的水泵将水箱内的水泵送至水管内，在当常温的水在水管内进行流动时，会将控制柜主体运作产生的热量逐渐吸取，对内部控制元件进行降温，同时电控组件启动会带动驱动轴转动，进而使风扇转动产生风力，同时对内部元件以及水管内的水进行散热，逐渐变为常温的水流自另一侧的水泵被泵送回水箱内部，进行循环使用，不仅能够实现水循环，且在水升温时水管外部的散热铜片会吸取部分热量，对水管内的水进行降温，通过铜片金属的特性加速热量的散发，达到快速对水流降温的目的，且内部循环降温的效果能够减少成本的投入。
2、在散热组件工作时，过滤板能够在风扇进行转动时使外界的灰尘被隔绝在外，不会对内部元件产生影响，延长了装置的使用寿命。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种箱内可循环降温的控制柜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种箱内可循环降温的控制柜剖面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种箱内可循环降温的控制柜水管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种箱内可循环降温的控制柜过滤板的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种箱内可循环降温的控制柜丝衔接块的结构示意图。
上述附图标记表示：控制柜主体1、水箱2、水泵3、水管4、电控组件5、散热箱6、外框7、固定架8、把手9、嵌入槽10、衔接块11、滚轮12、过滤板13、风扇14、固定环15、驱动轴16、散热铜片17、橡胶圈18、滑轨19、固定栓20、转轴21、换位孔22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-5，一种箱内可循环降温的控制柜，包括控制柜主体1、水管4和过滤板13，控制柜主体1顶部固定连接有水箱2，水箱2两侧设有水泵3，水泵3远离水箱2的一侧设有水管4，水管4上设有若干固定环15，控制柜主体1背部固定连接有散热箱6，散热箱6顶部设有电控组件5，散热箱6内部设有风扇14，散热箱6远离控制柜主体1的一侧设有固定架8，固定架8内部设有外框7，外框7上固定连接有过滤板13，外框7两侧设有把手9，外框7顶部设有滚轮12，外框7远离滚轮12的一侧固定连接有滑轨19，滑轨19两侧设有衔接块11，衔接块11靠近滑轨19的一侧贯穿有转轴21，在控制柜主体1正在运作时，通过外部控制终端开启水泵3与电控组件5，一侧的水泵3将水箱2内的水泵送至水管4内，在当常温的水在水管4内进行流动时，会将控制柜主体1运作产生的热量逐渐吸取，对内部控制元件进行降温，同时电控组件5启动会带动驱动轴16转动，进而使风扇14转动产生风力，同时对内部元件以及水管4内的水进行散热，逐渐变为常温的水流自另一侧的水泵3被泵送回水箱2内部，进行循环使用，不仅能够实现水循环，且在水升温时水管4外部的散热铜片17会吸取部分热量，对水管4内的水进行降温，通过铜片金属的特性加速热量的散发，达到快速对水流降温的目的。
进一步的，水管4的两端分别从两个水泵3处贯穿控制柜主体1，且水管4贯穿固定环15，固定环15的一端固定连接在控制柜主体1内部，通过固定环15能够将弯曲的水管4固定在控制柜主体1的内部，对内部进行降温。
进一步的，水箱2两侧以及与散热箱6相对应的一侧设有若干散热空槽，水管4上设有若干个散热铜片17，散热铜片17被水管4贯穿，且与水管4固定连接，散热铜片17能够在水管4内部水流升温时同时吸取水流的热量升温，通过铜片金属的特性加速热量的散发，达到快速对水流降温的目的。
进一步的，风扇14中心贯穿有驱动轴16，驱动轴16活动连接在散热箱6内部，散热箱6与控制柜主体1相对应的一侧和与固定架8相对应的一侧均设有若干散热空槽，通过风扇14转动产生风力能够对水管4以及散热铜片17进行快速降温，多个散热空槽能够进行有效的散热通风。
进一步的，外框7两侧底部设有嵌入槽10，滚轮12上固定连接有橡胶圈18，滚轮12中心被转动轴贯穿，且通过转动轴与固定架8活动连接，滑轨19底部固定连接在固定架8底部开设的凹槽内，滚轮12上的橡胶圈18能够使外框7在固定架8内滑动时更加匀速与顺畅，同时滑轨19能够使外框7与固定架8进行滑动连接，使过滤板13的拿取更加便利，嵌入槽10能使衔接块11嵌入在内，以达到对外框7固定的作用。
进一步的，衔接块11位于固定架8两侧，转轴21贯穿衔接块11与固定架8，并将两者活动连接，且固定架8上设有换位孔22，设置换位孔22能在衔接块11嵌入在嵌入槽10内部时进行通过固定栓20固定。
进一步的，转轴21远离过滤板13的一侧设有固定栓20，固定栓20贯穿固定架8与衔接块11，并将两者固定连接，固定栓20能够对衔接块11进行定位，进而对外框7以及过滤板13进行固定，同时过滤板13能够在风扇14进行转动时使外界的灰尘被隔绝在外，不会对内部元件产生影响，延长了装置的使用寿命。
工作原理：在控制柜主体1正在运作时，通过外部控制终端开启水泵3与电控组件5，一侧的水泵3将水箱2内的水泵送至水管4内，在当常温的水在水管4内进行流动时，会将控制柜主体1运作产生的热量逐渐吸取，对内部控制元件进行降温，使水管4内的水升温，在水升温时水管4外部的散热铜片17会吸取部分热量，对水管4内的水进行降温，同时电控组件5启动会带动驱动轴16转动，进而使风扇14转动产生风力，同时对内部元件以及水管4内的水进行散热，加速水流降温，逐渐变为常温的水流自另一侧的水泵3被泵送回水箱2内部，进行循环使用，进而达到对控制柜主体1内部进行循环降温的目的，在散热组件工作时，过滤板13会隔绝外部灰尘，在需要对过滤板13进行清洗时，取下贯穿换位孔22的固定栓20，使衔接块11不与嵌入槽10嵌合，即可通过转轴21将衔接块11转出嵌入槽10，后握住把手9将外框7拉出，在拉出时外框会通过滑轨19与滚轮12从固定架8内滑出，即可取下过滤板13。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：包括控制柜主体(1)、水管(4)和过滤板(13)，所述控制柜主体(1)顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)两侧设有水泵(3)，所述水泵(3)远离所述水箱(2)的一侧设有所述水管(4)，所述水管(4)上设有若干固定环(15)，所述控制柜主体(1)背部固定连接有散热箱(6)，所述散热箱(6)顶部设有电控组件(5)，所述散热箱(6)内部设有风扇(14)，所述散热箱(6)远离所述控制柜主体(1)的一侧设有固定架(8)，所述固定架(8)内部设有外框(7)，所述外框(7)上固定连接有所述过滤板(13)，所述外框(7)两侧设有把手(9)，所述外框(7)顶部设有滚轮(12)，所述外框(7)远离所述滚轮(12)的一侧固定连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)两侧设有衔接块(11)，所述衔接块(11)靠近所述滑轨(19)的一侧贯穿有转轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：所述水管(4)的两端分别从两个所述水泵(3)处贯穿所述控制柜主体(1)，且所述水管(4)贯穿所述固定环(15)，所述固定环(15)的一端固定连接在所述控制柜主体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：所述水箱(2)两侧以及与所述散热箱(6)相对应的一侧设有若干散热空槽，所述水管(4)上设有若干个散热铜片(17)，所述散热铜片(17)被所述水管(4)贯穿，且与所述水管(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：所述风扇(14)中心贯穿有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)活动连接在所述散热箱(6)内部，所述散热箱(6)与所述控制柜主体(1)相对应的一侧和与所述固定架(8)相对应的一侧均设有若干散热空槽。
5.根据权利要求1所述的一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：所述外框(7)两侧底部设有嵌入槽(10)，所述滚轮(12)上固定连接有橡胶圈(18)，所述滚轮(12)中心被转动轴贯穿，且通过转动轴与所述固定架(8)活动连接，所述滑轨(19)底部固定连接在所述固定架(8)底部开设的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：所述衔接块(11)位于所述固定架(8)两侧，所述转轴(21)贯穿所述衔接块(11)与所述固定架(8)，并将两者活动连接，且所述固定架(8)上设有换位孔(22)。
7.根据权利要求1所述的一种箱内可循环降温的控制柜，其特征在于：所述转轴(21)远离所述过滤板(13)的一侧设有固定栓(20)，所述固定栓(20)贯穿所述固定架(8)与所述衔接块(11)，并将两者固定连接。
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| CN202223251885.1U CN218851214U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种箱内可循环降温的控制柜 |
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