CN218851120U - 一种光器件生产加工封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光器件生产技术领域，尤其为一种光器件生产加工封装机构，包括：封装盒，所述封装盒两侧设有进气口，且进气口表面设有过滤网；散热凸台，所述散热凸台螺纹连接于封装盒上端表面，且散热凸台上端表面设有阻隔网，散热凸台内部设有固定设有散热扇；减震机构，所述减震机构设置于封装盒内部下端，且减震机构与封装盒连为一体；固定机构，所述固定机构与减震机构连为一体，通过剪式折叠伸缩架上端通过第一滑块在第一滑槽内部滑动挤压第一弹簧，剪式折叠伸缩架下端通过滑动套筒在滑杆表面滑动挤压第二弹簧进行减震，可对上下方向和左右方向的振动同时进行抵消减震。

Description

一种光器件生产加工封装机构

技术领域

本实用新型涉及光器件生产技术领域，具体为一种光器件生产加工封装机构。

背景技术

在光通信技术领域，光器件一般都会要求通过一定可靠性测试，比如冲击振动实验测试，因为在实际使用中，系统或环境产生的振动、安装应力等都会对光器件的工作稳定性有一定影响，甚至产生破坏性损害。总之，光器件对封装气密性要求很高，对安装应力和外界环境振动也特别敏感，光器件封装不严密或在工作中受振动影响，将会导致光器件的波长漂移和输出不稳定，甚至导致光器件失效。

而在现有技术中，一般都是通过将光器件固定在一个盒体内将其封装起来，但是现有的封装装置的减震缓冲的性能较差，无法有效地抵御外界的冲击，如果受到冲击或者掉落，很容易就会导致光器件的损坏，因此需要一种光器件生产加工封装机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光器件生产加工封装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光器件生产加工封装机构，包括：

封装盒，所述封装盒两侧设有进气口，且进气口表面设有过滤网；

散热凸台，所述散热凸台螺纹连接于封装盒上端表面，且散热凸台上端表面设有阻隔网，散热凸台内部设有固定设有散热扇，将散热凸台旋入封装盒顶部，通过散热扇可对内部进行散热，进气口进气，进气口通过过滤网过滤灰尘；

减震机构，所述减震机构设置于封装盒内部下端，且减震机构与封装盒连为一体；

固定机构，所述固定机构与减震机构连为一体。

作为本实用新型优选的方案，所述减震机构包括：

滑杆，所述滑杆固定设置于封装盒内部，且滑杆表面两侧滑动设有滑动套筒；

滑动套筒，所述滑动套筒两端均固定设有第二弹簧，且第二弹簧套在滑杆表面。

作为本实用新型优选的方案，所述减震机构还包括：

第一滑槽，所述第一滑槽设置于安装板底部，且第一滑块滑动连接于第一滑槽内部；

第一滑块，所述第一滑块两端固定设有第一弹簧，第一弹簧一端均固定设置于第一滑槽内侧表面；

剪式折叠伸缩架，所述剪式折叠伸缩架上端与第一滑块铰链连接，剪式折叠伸缩架下端与滑动套筒铰链连接，剪式折叠伸缩架上端通过第一滑块在第一滑槽内部滑动挤压第一弹簧，剪式折叠伸缩架下端通过滑动套筒在滑杆表面滑动挤压第二弹簧进行减震，可对上下方向和左右方向的振动同时进行抵消减震。

作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括：

安装板，所述安装板上端两侧设有第二滑槽，且侧板通过第二滑块滑动连接于第二滑槽内部；

侧板，所述侧板内侧表面固定设有橡胶垫，侧板内部设有内滑槽，且限位插杆滑动连接于内滑槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述

限位插杆，所述限位插杆主体呈方形设置，限位插杆下端呈三角形设置，限位插杆表面固定设有挡板，且第三弹簧下端贴合挡板套在限位插杆表面设置；

顶板，所述顶板固定设置于限位插杆上端，且顶板下端表面固定设有橡胶块。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板上端表面两侧固定设有限位齿槽，且限位插杆与限位齿槽啮合设置，将光器件放入安装板表面，移动两侧的侧板，侧板通过第二滑块在第二滑槽内部滑动，侧板夹持住光器件时，松开顶板，顶板在第三弹簧作用下带动限位插杆插入限位齿槽，对侧板进行限位，同时带动顶板下落压住光器件上表面，从而可根据光器件的大小进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将光器件放入安装板表面，移动两侧的侧板，侧板通过第二滑块在第二滑槽内部滑动，侧板夹持住光器件时，松开顶板，顶板在第三弹簧作用下带动限位插杆插入限位齿槽，对侧板进行限位，同时带动顶板下落压住光器件上表面，从而可根据光器件的大小进行调节；

2、本实用新型中，通过剪式折叠伸缩架上端通过第一滑块在第一滑槽内部滑动挤压第一弹簧，剪式折叠伸缩架下端通过滑动套筒在滑杆表面滑动挤压第二弹簧进行减震，可对上下方向和左右方向的振动同时进行抵消减震。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装板横截面结构示意图。

图中：1、散热凸台；2、散热扇；3、固定机构；4、第一弹簧；5、限位齿槽；6、第一滑块；7、剪式折叠伸缩架；8、第二弹簧；9、滑动套筒；10、封装盒；11、滑杆；12、减震机构；13、进气口；14、第一滑槽；15、安装板；16、顶板；17、第三弹簧；18、内滑槽；19、限位插杆；20、侧板；21、第二滑块；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种光器件生产加工封装机构，包括：

封装盒10，封装盒10两侧设有进气口13，且进气口13表面设有过滤网；

散热凸台1，散热凸台1螺纹连接于封装盒10上端表面，且散热凸台1上端表面设有阻隔网，散热凸台1内部设有固定设有散热扇2，将散热凸台1旋入封装盒10顶部，通过散热扇2可对内部进行散热，进气口13进气，进气口13通过过滤网过滤灰尘；

减震机构12，减震机构12设置于封装盒10内部下端，且减震机构12与封装盒10连为一体；

固定机构3，固定机构3与减震机构12连为一体。

作为本实用新型的示例，减震机构12包括：

滑杆11，滑杆11固定设置于封装盒10内部，且滑杆11表面两侧滑动设有滑动套筒9；

滑动套筒9，滑动套筒9两端均固定设有第二弹簧8，且第二弹簧8套在滑杆11表面。

作为本实用新型的示例，减震机构12还包括：

第一滑槽14，第一滑槽14设置于安装板15底部，且第一滑块6滑动连接于第一滑槽14内部；

第一滑块6，第一滑块6两端固定设有第一弹簧4，第一弹簧4一端均固定设置于第一滑槽14内侧表面；

剪式折叠伸缩架7，剪式折叠伸缩架7上端与第一滑块6铰链连接，剪式折叠伸缩架7下端与滑动套筒9铰链连接，剪式折叠伸缩架7上端通过第一滑块6在第一滑槽14内部滑动挤压第一弹簧4，剪式折叠伸缩架7下端通过滑动套筒9在滑杆11表面滑动挤压第二弹簧8进行减震，可对上下方向和左右方向的振动同时进行抵消减震。

作为本实用新型的示例，固定机构3包括：

安装板15，安装板15上端两侧设有第二滑槽22，且侧板20通过第二滑块21滑动连接于第二滑槽22内部；

侧板20，侧板20内侧表面固定设有橡胶垫，侧板20内部设有内滑槽18，且限位插杆19滑动连接于内滑槽18内部。

作为本实用新型的示例，

限位插杆19，限位插杆19主体呈方形设置，限位插杆19下端呈三角形设置，限位插杆19表面固定设有挡板，且第三弹簧17下端贴合挡板套在限位插杆19表面设置；

顶板16，顶板16固定设置于限位插杆19上端，且顶板16下端表面固定设有橡胶块。

作为本实用新型的示例，安装板15上端表面两侧固定设有限位齿槽5，且限位插杆19与限位齿槽5啮合设置，将光器件放入安装板15表面，移动两侧的侧板20，侧板20通过第二滑块21在第二滑槽22内部滑动，侧板20夹持住光器件时，松开顶板16，顶板16在第三弹簧17作用下带动限位插杆19插入限位齿槽5，对侧板20进行限位，同时带动顶板16下落压住光器件上表面，从而可根据光器件的大小进行调节。

工作原理：使用时，拉起顶板16，将光器件放入安装板15表面，移动两侧的侧板20，侧板20通过第二滑块21在第二滑槽22内部滑动，侧板20夹持住光器件时，松开顶板16，顶板16在第三弹簧17作用下带动限位插杆19插入限位齿槽5，对侧板20进行限位，同时带动顶板16下落压住光器件上表面，从而可根据光器件的大小进行调节；

将散热凸台1旋入封装盒10顶部，通过散热扇2可对内部进行散热，进气口13进气，进气口13通过过滤网过滤灰尘。

剪式折叠伸缩架7上端通过第一滑块6在第一滑槽14内部滑动挤压第一弹簧4，剪式折叠伸缩架7下端通过滑动套筒9在滑杆11表面滑动挤压第二弹簧8进行减震，可对上下方向和左右方向的振动同时进行抵消减震。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光器件生产加工封装机构，其特征在于，包括：

封装盒(10)，所述封装盒(10)两侧设有进气口(13)，且进气口(13)表面设有过滤网；

散热凸台(1)，所述散热凸台(1)螺纹连接于封装盒(10)上端表面，且散热凸台(1)上端表面设有阻隔网，散热凸台(1)内部设有固定设有散热扇(2)；

减震机构(12)，所述减震机构(12)设置于封装盒(10)内部下端，且减震机构(12)与封装盒(10)连为一体；

固定机构(3)，所述固定机构(3)与减震机构(12)连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述减震机构(12)包括：

滑杆(11)，所述滑杆(11)固定设置于封装盒(10)内部，且滑杆(11)表面两侧滑动设有滑动套筒(9)；

滑动套筒(9)，所述滑动套筒(9)两端均固定设有第二弹簧(8)，且第二弹簧(8)套在滑杆(11)表面。

3.根据权利要求1所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述减震机构(12)还包括：

第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)设置于安装板(15)底部，且第一滑块(6)滑动连接于第一滑槽(14)内部；

第一滑块(6)，所述第一滑块(6)两端固定设有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)一端均固定设置于第一滑槽(14)内侧表面；

剪式折叠伸缩架(7)，所述剪式折叠伸缩架(7)上端与第一滑块(6)铰链连接，剪式折叠伸缩架(7)下端与滑动套筒(9)铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述固定机构(3)包括：

安装板(15)，所述安装板(15)上端两侧设有第二滑槽(22)，且侧板(20)通过第二滑块(21)滑动连接于第二滑槽(22)内部；

侧板(20)，所述侧板(20)内侧表面固定设有橡胶垫，侧板(20)内部设有内滑槽(18)，且限位插杆(19)滑动连接于内滑槽(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述

限位插杆(19)，所述限位插杆(19)主体呈方形设置，限位插杆(19)下端呈三角形设置，限位插杆(19)表面固定设有挡板，且第三弹簧(17)下端贴合挡板套在限位插杆(19)表面设置；

顶板(16)，所述顶板(16)固定设置于限位插杆(19)上端，且顶板(16)下端表面固定设有橡胶块。

6.根据权利要求4所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述安装板(15)上端表面两侧固定设有限位齿槽(5)，且限位插杆(19)与限位齿槽(5)啮合设置。

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