CN218851052U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备，包括：第一框体、第二框体、柔性电路板及弹性组件。第一框体与第二框体之间具有间隙；柔性电路板设置于间隙处，柔性电路板的第一端与第一框体固定连接，柔性电路板的第二端通过弹性组件与第二框体接；其中，弹性组件的伸缩方向垂直于柔性电路板，且弹性组件呈压缩状态压抵于柔性电路板的第二端背离第二框体的一侧。本申请实施例提供的电子设备，能有效提升第一框体与第二框体之间连接的可靠性。

Description

电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是指一种电子设备。

背景技术

电子设备大多包括由金属材质制成的外框及内框。为了阻碍内框和外框之间的传热通道，避免电子设备内部器件工作过程中产生的热量传递到外框上影响用户体验，相关技术中采用内框与外框间隔设置。

为了保证内框和外框的信号连接，内框和外框通常通过电路板或者导电件固定连接。然而，电子设备受到碰撞或者在跌落测试过程中，电路板或者导电件与两边框体的连接容易断开，导致内框与外框之间的连接失效。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种电子设备，能提升内框和外框之间连接的可靠性。

第一方面，本申请实施例提供了一种电子设备，其中，所述电子设备包括：第一框体、第二框体、柔性电路板及弹性组件。

第一框体与第二框体之间具有间隙；

柔性电路板设置于间隙处，柔性电路板的第一端与第一框体固定连接，柔性电路板的第二端通过弹性组件与第二框体接；

其中，弹性组件的伸缩方向垂直于柔性电路板，且弹性组件呈压缩状态压抵于柔性电路板的第二端背离第二框体的一侧。

本申请实施例提供的电子设备，通过使柔性电路板的第一端与第一框体固定相接，并通过弹性组件使柔性电路板的第二端与第二框体相抵接，能有效实现设置第一框体与第二框体之间的电连接；在电子设备受到碰撞或者在跌落测试过程中，第一框体与第二框体之间由于振动产生微小位移时，柔性电路板可以随第一框体相对于第二框体移动，以减小柔性电路板受到的外力，并且在此过程中，通过弹性组件能向柔性电路板的第二端施加作用力以使柔性电路板的第二端始终与第二框体保持相互接触，从而保证柔性电路板于第一框体及第二框体之间的电连接作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的电子设备的局部结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电子设备的柔性电路板的结构示意图；

图3为本申请一些实施例的电子设备的柔性电路板的结构示意图。

附图标号说明：

1、第一框体；11、第二焊盘；

2、第二框体；

3、柔性电路板；31、第一端；32、第二端；33、第一连接部；34、第二连接部；341、通孔；342、第三焊盘；343、导电片；35、弹性连接部；351、柔性基材；3511、基材层；3512、封闭层；352、导电丝；

4、弹性组件；41、限位件；411、定位部；412、限位部；42弹性件。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“示所，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“中”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

近年来，随着网络的普及和电子设备(例如手机、平板电脑等)CPU(centralprocessing unit，中央处理器，简称CPU)性能的持续提升，消费者使用电子设备玩各种大型3D游戏逐渐成为一种潮流，因此电子设备的游戏性能表现也成为衡量一部电子设备综合性能的重要指标。

但由于高性能的CPU在重负载时发热量巨大，导致消费者在畅玩游戏的同时往往也需要忍受电子设备较高的温度，有时甚至会发生低温烫伤事故。因此，当前CPU的高发热问题已经成为制约CPU性能进一步提升的关键因素，故如何将CPU热量尽快散发出去已成为业界和消费者关注的焦点。

当前电子设备的散热多依靠自然散热技术，CPU核心区域的热量先通过高性能导热凝胶传递至金属中框上的VC均热板(vaporchamber)或者热管，再依靠VC均热板、热管和金属中框良好的导热能力传递至电子设备内部温度较低的区域，从而消除CPU核心区域的局部高温热点、实现良好的散热效果。

目前主流的电子设备的框体多采用铝合金材料制成，包括固定相接的内框与外框，其中外框可以直接被用户接触到。在CPU的热量由CPU核心区域向温度较低的区域扩散时，由于外框与消费者接触的区域与内框与CPU接触的区域是相接的，且金属具有良好的导热性，因此CPU产生的热量会传递至外框与消费者接触的区域，导致在游戏场景这样高负载、高发热的场景下电子设备的外框往往温度过高，容易造成低温烫伤事故，用户体验较差。

框体作为电子设备的载体，不仅起到强化散热的作用，同时也是电子天线的一部分，决定着电子设备的通信的质量。而天线的形态则要求内框与外框必须是一个整体，故相关技术中很难将内框与外框完全隔开，因此，为了避免长时间游戏过程中低温烫伤事故的发生，电子设备制造商不得不通过限制频率等影响性能的方式来控制CPU耗电，这就使得高性能CPU不能充分发挥其性能优势。

有相关从业者尝试在外框与消费者接触频率较高的区域处包裹塑胶材质以改善用户的实际体验效果。但由于塑胶质感廉价，这种方案往往不被消费者所认可，因此当前各个制造商设计制造的电子设备仍然多采用金属外框，外框温度太高也成为对应类型的电子设备被投诉的一个关键问题。

鉴于上述相关技术的问题，本申请发明人尝试将外框与消费者接触频率较高的区域与内框断开，并在断开位置填充隔热的塑胶材料以隔断热量由内框向外框传输的通道，同时在断开位置处间隔设置镀金片分别与内框及外框焊接，以保证天线的通信性能，此种方式既可以维持外框良好的质感，同时也可以在一定程度上改善外框温度，给消费者带来较好的热体验。

但在使用中发现，镀金片虽然可以改善外框温度，给消费者带来较好的热体验，但在受冲击、振动等可靠性测试场景中会出现镀金片的焊接位置易开裂的问题，影响产品质量。为满足产品可靠性需求，往往需要通过增加镀金片厚度和宽度以及增加焊接面积来提升焊接强度，但这样做不仅会提升工艺难度、增加制造成本，同时加宽和加厚了的镀金片本身的导热能力也有所提高，减弱了阻隔热量的效果。

为解决上述相关技术在的问题，本申请实施例提供了一种电子设备。以下将对本申请实施例提供的电子设备进行详细说明。

如图1所示，本申请实施例提供了一种电子设备，其中，电子设备包括第一框体1、第二框体2、柔性电路板3及弹性组件4。

第二框体2设于第一框体1的内部，或第一框体1与第二框体2相接，在第一框体1的至少一部分与第二框体2之间具有间隙。具体地，第一框体1为电子设备的外框，第二框体2为电子设备的内框，第一框体1与第二框体2均为金属材质制成，在与消费者接触频率较高的区域相对应的位置处，第一框体1与第二框体2断开，二者之间形成间隙，以减少热量向第一框体1上与消费者接触频率较高的区域传导。

柔性电路板3设于第一框体1与第二框体2之间的间隙处，且柔性电路板3的第一端31与第一框体1固定相接，柔性电路板3的第二端32通过弹性组件4与第二框体2相接。以实现第一框体1与第二框体2之间的电连接。

可选地，柔性电路板3的第一端31与第一框体1焊接固定。

弹性组件的伸缩方向垂直于柔性电路板，且弹性组件呈压缩状态压抵于柔性电路板的第二端背离第二框体的一侧，以向柔性电路板3的第二端32施加朝向第二框体2的作用力，以使柔性电路板3的第二端32与第二框体2始终保持相接触的状态，以保证第一框体1与第二框体2之间的电连接效果。

本申请实施例提供的电子设备，通过使柔性电路板3的第一端31与第一框体1固定相接，并通过弹性组件4使柔性电路板3的第二端32与第二框体2相抵接，能有效实现设置第一框体1与第二框体2之间的电连接；在电子设备受到碰撞或者在跌落测试过程中，第一框体1与第二框体2之间由于振动产生微小位移时，柔性电路板3可以随第一框体1相对于第二框体2移动，以减小柔性电路板3受到的外力，并且在此过程中，通过弹性组件4能向柔性电路板3的第二端32施加作用力以使柔性电路板3的第二端32始终与第二框体2保持相互接触，从而保证柔性电路板3于第一框体1及第二框体2之间的电连接作用。

如图1所示，本申请实施例提供的电子设备，其中，弹性组件4包括限位件41及弹性件42，限位件41用于对柔性电路板3的第二端32与第二框体2之间的相对运动进行限定，弹性件42用于压抵柔性电路板3的第二端32。以使柔性电路板3的第二端32与第二框体2保持接触。

限位件41包括定位部411及限位部412，定位部411贯穿柔性电路板3的第二端32，定位部411的一端与第二框体2相接，定位部411的另一端与限位部412相接。具体地，限位件41为螺栓，螺栓的螺杆构成定位部411，螺栓的螺帽构成限位部412。

弹性件42设于限位部412及柔性电路板3的第二端32之间，弹性件42的两端分别与限位部412及柔性电路板3的第二端32相抵接，且弹性件42的伸缩方向垂直于柔性电路板3，即弹性件42能沿由定位部411的一端至定位部411的另一端的方向发生弹性形变。

定位部411贯穿柔性电路板3的第二端32后，使柔性电路板3的第二端32仅能沿螺杆的轴向移动。通过在柔性电路板3的第二端32与限位部412之间设置弹性件42，在柔性电路板3的第二端32受到向远离第二框体2的方向移动的作用力时，能够压迫弹性件42发生弹性形变，通过弹性件42自身的弹性恢复力对该作用力进行抵消，以将柔性电路板3的第二端32压抵至与第二框体2相接触。

在此过程中，即使电子设备受到较大振动，导致柔性电路板3的第二端32沿螺杆的轴向产生较大的位移而与第二框体2短暂分离，在振动消失后，在弹性件42的弹性恢复力的作用下，柔性电路板3的第二端32也能快速复位至与第二框体2相接触的位置，从而保证第一框体1与第二框体2之间的电连接状态。

可选地，如图1所示，本申请实施例提供的电子设备，其中，弹性件42为弹簧，弹簧套设于螺栓的螺杆上，弹簧的一端与螺栓的螺帽相抵接，弹簧的另一端与柔性电路板3的第二端32相抵接。螺杆可以对弹簧的位置进行保持，防止弹簧在形变过程中由柔性电路板3的第二端32与螺帽之间脱出的情况。

可选地，弹簧以被压缩的状态安装于限位件41与柔性电路板3的第二端32之间，以使弹簧始终向柔性电路板3的第二端32施加压力，以保证柔性电路板3的第二端32与第二框体2之间接触的有效性。

如图2所示，本申请实施例提供的电子设备，其中，柔性电路板3包括第一连接部33、第二连接部34及弹性连接部35。

第一连接部33与第一框体1固定相接。第二连接部34上开设有通孔341，定位部411贯穿通孔341，弹性件42设于限位部412与第二连接部34之间，且弹性件42分别与限位部412及第二连接部34相抵接。弹性连接部35连接于第一连接部33与第二连接部34之间，弹性连接部35能沿柔性电路板3的延伸方向伸缩，即弹性连接部35能沿间隙于第一框体1与第二框体2之间的宽度方向延伸。

第一连接部33与第二连接部34具有较高的硬度，以保证其在受到外力时不易发生形变，保证第一连接部33与第一框体1之间的接触面积以及第二连接部34与第二框体2之间的接触面积。

可选地，通孔341的孔径与螺杆的外径相等，通过螺杆对第二连接部34进行限位。

可选地，通孔341的孔径也可以大于螺杆的外径相等，以实现第二连接部34于更大范围内的移动。

弹性连接部35具有良好的弹性及柔性，在受到外力时，弹性连接部35可以发生形变以抵消柔性电路板3受到的外力，从而保证第一连接部33与第一框体1之间的连接有效性，第二连接部34与第二框体2之间的连接有效性以及第一框体1与第二框体2之间电连接的有效性。

可选地，第一连接部33为第一焊盘，第一框体1上设有第二焊盘11，第一焊盘与第二焊盘11焊接固定，实现柔性电路板3与第一框体1之间的电连接。

可选地，第二连接部34包括第三焊盘342及导电片343，导电片343焊接固定于第三焊盘342朝向第二框体2的一侧，导电片343能与第二框体2电连接。第三焊盘342与导电片343之间为点焊相接，通过设置导电片343能提供较大的连接面积，并实现柔性电路板3与第二框体2之间的电连接。

可选地，导电片343由铝合金材质制成，具有质量较小且硬度较高的优点，有利于柔性电路板3甚至电子设备的轻量化发展，且在受力时不易发生形变，从而保证其与第二框体2之间的接触连接效果。

本申请实施例提供的电子设备，其中，第一框体1上设有供消费者操作的按压元件，第二框体2上设有发热元件，例如处理器等。通过在第一框体1与第二框体2之间形成间隙，并采用柔性电路板3实现第一框体1与第二框体2之间的电连接，能有效减少第一框体1与第二框体2之间的连接面积，在满足电连接需求的同时，能有效减少发热元件发出的热量由第二框体2向第一框体1传递，从而降低电子设备与消费者接触频率较高的区域的温度，提升消费者的使用体验。

本申请实施例提供的电子设备，其中，第二框体2上设有多个天线触点，导电片343朝向第二框体2的一侧凸设有多个导电触点，每个导电触点均与一个天线触点相接触。多个导电触点与多个天线触点一一对应设置并相互接触，以保证天线的通信功能。

通过限位件41对柔性电路板3的第二端32的移动方向进行限制，使柔性电路板3的第二端32仅能沿限位件41的螺杆的轴向移动，以保证各导电触点能始终与对应的天线触点对应。

由于导电片343与第二框体2之间为触点接触，二者之间的接触面积较小，可以进一步减少热量的传递，提高热量阻隔效果。

如图2所示，本申请实施例提供的电子设备，其中，弹性连接部35包括柔性基材351，柔性基材351的内部埋设有导电丝352，柔性基材351的两端分别与第一连接部33及第二连接部34相接，且导电丝352的两端分别与第一连接部33及第二连接部34电连接。

柔性基材351由热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer，简称TPE)制成，具有良好的弹性及柔性，在受到外力时具有良好的缓冲作用，且热塑性弹性体导热系数较低，仅有0.2W/mK，具有良好的热阻隔效果。

导电丝352可以为铜线等具有良好导电性且柔性较高的金属丝。

如图3所示，本申请实施例提供的电子设备，其中，柔性基材351包括基材层3511及封闭层3512，基材层3511的一侧表面上凹设有多个安装槽，多个安装槽间隔设置，且每个安装槽贯穿基材层3511的两端端面，每个安装槽中设有至少一根导电丝352，封闭层3512覆盖基材层3511开设有安装槽的一侧表面并封闭各安装槽的槽口，基材层3511与封闭层3512固定连接。

在加工时，首先在基材层3511开设安装槽，接着将导电丝352置入对应的安装槽中，然后在基材层3511开设有安装槽的一侧表面覆设封闭层3512，使封闭层3512与基材层3511固定相接并将安装槽中未被对应的导电丝352填满的空间填满，以避免柔性基材351的内部出现气泡。

如图2所示，本申请实施例提供的电子设备，其中，导电丝352呈弯曲状态或弯折状态安装于对应的安装槽中，在柔性基材351受到外力产生拉伸形变时，导电丝352的弯折位置或弯曲位置可以随柔性基材351拉伸形变，防止导电丝352受力断裂的情况发生，保证第一框体1与第二框体2之间电连接的有效性。

可选地，导电丝352弯曲拉直后的长度应大于柔性基材351在不受外力时的长度。

本申请实施例提供的电子设备，能有效解决相关技术中电子设备外框温度过高，且外框与内框断开位置处镀金片连接可靠性较差的问题。通过将柔性电路板3的第二端32设为与第二框体2浮动连接，一方面可以有效阻隔热量由第二框体2向第一框体1传递，另一方面由于柔性电路板3的弹性连接部35具有良好的弹性、柔性及可弯折性能，可以保证柔性电路板3与第一框体1及第二框体2之间连接的可靠性，保证天线通性能的稳定。

相关技术中，设置镀金片将内框与外框连接的技术方案，能将外框的温度降低2℃至3℃，而本申请实施例采用柔性电路板3将第一框体1与第二框体2连接的技术方案，能够有效将第一框体1的温度降低3℃至4℃。

相比于相关技术中，设置镀金片将内框与外框连接的技术方案，本申请实施例采用柔性电路板3将第一框体1与第二框体2相接的技术方案具工艺变化小、成本增加较少且可实现性高的优点。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

第一框体；

第二框体，所述第一框体与所述第二框体之间具有间隙；

柔性电路板，设置于所述间隙处，所述柔性电路板的第一端与所述第一框体固定连接，所述柔性电路板的第二端通过弹性组件与所述第二框体连接；

其中，所述弹性组件的伸缩方向垂直于所述柔性电路板，且所述弹性组件呈压缩状态压抵于所述柔性电路板的第二端背离所述第二框体的一侧。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述弹性组件包括：

限位件，包括：

定位部及限位部，所述定位部的一端贯穿所述柔性电路板且与所述第二框体相接，所述定位部的另一端与所述限位部相接；

弹性件，呈压缩状态设于所述限位部及所述柔性电路板之间，所述弹性件的两端分别与所述限位部和所述柔性电路板相抵接。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述限位件为螺栓，所述螺栓的螺杆构成所述定位部，所述螺栓的螺帽构成所述限位部；

所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述螺栓的螺杆上。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述柔性电路板包括：

第一连接部，所述第一连接部与所述第一框体固定相接；

第二连接部，所述第二连接部上开设有通孔，所述定位部贯穿所述通孔，所述弹性件设于所述限位部与所述第二连接部之间，且所述弹性件分别与所述限位部及所述第二连接部相抵接；

弹性连接部，所述弹性连接部设于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述弹性连接部能沿所述柔性电路板的延伸方向伸缩。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第一连接部为第一焊盘，所述第一框体上设有第二焊盘，所述第一焊盘与所述第二焊盘焊接固定。

6.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第二连接部包括第三焊盘及导电片，所述导电片焊接固定于所述第三焊盘朝向所述第二框体的一侧，所述导电片与所述第二框体电连接。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述第二框体上设有多个天线触点，所述导电片朝向所述第二框体的一侧凸设有多个导电触点，每个所述导电触点均与一个所述天线触点相接触。

8.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述弹性连接部包括柔性基材，所述柔性基材内设有导电丝，所述柔性基材的两端分别与所述第一连接部及所述第二连接部相接，且所述导电丝的两端分别与所述第一连接部及所述第二连接部电连接。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述柔性基材包括基材层及封闭层，所述基材层的一侧表面上凹设有多个安装槽，多个所述安装槽间隔设置，且每个所述安装槽贯穿所述基材层的两端端面，每个所述安装槽中设有至少一根所述导电丝，所述封闭层覆盖所述基材层开设有所述安装槽的一侧表面并封闭各所述安装槽的槽口，所述基材层与所述封闭层固定连接。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一框体上设有按压元件发热元件，所述第二框体上设有发热元件。

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