CN218850124U - 一种10kV开关柜智能除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种10kV开关柜智能除湿装置，其壳体内部设有隔板且由隔板将壳体内部划分为冷凝除湿区域和控制电路区域，所述冷凝除湿区域带有进出风口且其中安装有散热风扇、半导体制冷装置以及冷凝水收集器，所述冷凝水收集器的上侧设有导流板，所述半导体制冷装置与导流板相互接触，所述冷凝水收集器设于散热风扇的风道上，且所述冷凝水收集器的底部连接有用于将冷凝水排出壳体外的导管，所述控制电路区域中设有控制电路模块，所述散热风扇、半导体制冷装置分别与控制电路模块电连接。本实用新型旨在解决现有常见的开关柜内部凝露处理技术的问题，具有能够简易安装、工作效率高，且不需要过多人力与设备资源，成本较低的优点。

Description

一种10kV开关柜智能除湿装置

技术领域

本实用新型涉及开关柜智能除湿设备，具体涉及一种10kV开关柜智能除湿装置。

背景技术

我国电网建设不断蓬勃发展，电网规模不断增长。10kV开关柜在电力系统承担着电能传输过程中的开关开合与保护任务，具有数量众多、分布范围广等特点一旦发生故障便会引发区域性停电，并造成无法挽回的经济损失。而开关柜内部受潮引起的绝缘放电故障一直是影响电网安全的主要因素。因此，对开关柜进行除湿并保障电网运行安全具有非常重要的意义。目前，运行现场主要通过防火泥封堵、柜体表面刷涂料以及安装除湿机等方式预防开关柜受潮问题，主要存在施工工程量大、浪费大量人力物力、除湿效率低、除湿效果不理想等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种10kV开关柜智能除湿装置，本实用新型旨在解决现有常见的开关柜内部凝露处理技术的问题，具有能够简易安装、工作效率高，且不需要过多人力与设备资源，成本较低的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种10kV开关柜智能除湿装置，包括壳体，所述壳体内部设有横隔板且由横隔板将壳体内部划分为冷凝除湿区域和控制电路区域，所述冷凝除湿区域带有进出风口且其中安装有散热风扇、半导体制冷装置以及冷凝水收集器，所述冷凝水收集器的上侧设有导流板，所述半导体制冷装置的制冷端与导流板相互接触、发热端设于散热风扇的风道上，且所述冷凝水收集器的底部连接有用于将冷凝水排出壳体外的导管，所述控制电路区域中设有控制电路模块，所述散热风扇、半导体制冷装置分别与控制电路模块电连接。

可选地，所述冷凝水收集器的上侧设有两块导流板，所述导流板倾斜布置且较低的一端位于冷凝水收集器的开口上侧。

可选地，所述冷凝除湿区域和控制电路区域上侧为上下布置，所述冷凝除湿区域位于控制电路区域的上侧。

可选地，所述导流板和冷凝水收集器均安装在一个带有通孔的纵隔板上，所述纵隔板将冷凝除湿区域分隔为相互独立的散热区域与冷凝区域，所述散热风扇安装在散热区域，所述壳体在散热区域设有散热风扇的风道对应的进风口和散热出风口，所述导流板和冷凝水收集器均设于冷凝区域中，所述散热风扇的风道的风一部分从散热出风口排出、另一部分通过纵隔板上的通孔进入冷凝区域然后通过壳体在冷凝区域布置的冷凝出风口排出。

可选地，所述冷凝除湿区域中还安装有加热器，所述加热器与控制电路模块电连接。

可选地，所述控制电路模块包括相互连接的电源模块和控制器，所述电源模块的输出端与控制器相连，所述电源模块的输出端分别通过继电器与散热风扇、半导体制冷装置以及加热器的电源端相连，所述继电器的控制端均与控制器相连。

可选地，所述控制电路模块还包括温湿度传感器和用于显示温湿度的显示模块，所述温湿度传感器、显示模块分别与控制器相连。

可选地，所述控制电路模块还包括报警模块，所述报警模块与控制器的输出端相连。

可选地，所述控制电路模块还包括按键模块，所述按键模块与控制器相连以用于为报警模块设置温湿度报警所需的阈值。

可选地，所述控制电路模块还包括时钟模块，所述时钟模块与控制器的时钟信号端相连。

和现有技术相比，本实用新型主要具有下述优点：

1、本实用新型壳体内部设有横隔板且由横隔板将壳体内部划分为冷凝除湿区域和控制电路区域，控制电路区域中设有控制电路模块，通过两个区域隔离，既可以保护控制电路模块，又可以提升冷凝除湿区域的冷凝除湿效率。

2、本实用新型冷凝除湿区域带有进出风口且其中安装有散热风扇、半导体制冷装置以及冷凝水收集器，冷凝水收集器的上侧设有导流板，半导体制冷装置与导流板相互接触，冷凝水收集器设于散热风扇的风道上，且冷凝水收集器的底部连接有用于将冷凝水排出壳体外的导管，控制电路区域中设有控制电路模块，散热风扇、半导体制冷装置分别与控制电路模块电连接，通过散热风扇和半导体制冷装置的组合，即可实现对10kV开关柜的空气流动散热，又可以在散热的同时对空气进行冷却初始，从而使得10kV开关柜环境更好，能够有效解决现有常见的开关柜内部发热以及凝露处理技术的问题，具有能够简易安装、工作效率高，且不需要过多人力与设备资源，成本较低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例装置的立体分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例中控制电路模块的原理示意图。

图例说明：1、壳体；11、横隔板；12、冷凝除湿区域；121、散热区域；122、冷凝区域；123、进风口；124、散热出风口；125、冷凝出风口；13、控制电路区域；2、散热风扇；3、半导体制冷装置；4、冷凝水收集器；41、导流板；42、导管；43、纵隔板；5、控制电路模块；51、电源模块；52、控制器；53、温湿度传感器；54、显示模块；55、报警模块；56、时钟模块；57、按键模块；6、加热器。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的10kV开关柜智能除湿装置包括壳体1，壳体1内部设有横隔板11且由横隔板11将壳体1内部划分为冷凝除湿区域12和控制电路区域13，冷凝除湿区域12带有进出风口且其中安装有散热风扇2、半导体制冷装置3以及冷凝水收集器4，冷凝水收集器4的上侧设有导流板41，半导体制冷装置3的制冷端与导流板41相互接触、发热端设于散热风扇2的风道上，且冷凝水收集器4的底部连接有用于将冷凝水排出壳体1外的导管42，控制电路区域13中设有控制电路模块5，散热风扇2、半导体制冷装置3分别与控制电路模块5电连接。本实施例的10kV开关柜智能除湿装置安装于10kV开关柜的线缆室箱体1/3位置，由卡轨进行固定，安装位置可根据不同类型开关柜灵活选择安装位置。

为了提升制冷的效率，如图1所示，本实施例中冷凝水收集器4的上侧设有两块导流板41，导流板41倾斜布置且较低的一端位于冷凝水收集器4的开口上侧。

参见图1，作为一种可选的实施方式，本实施例中冷凝除湿区域12和控制电路区域13上侧为上下布置，冷凝除湿区域12位于控制电路区域13的上侧。

如图1所示，本实施例中导流板41和冷凝水收集器4均安装在一个带有通孔的纵隔板43上，纵隔板43将冷凝除湿区域12分隔为相互独立的散热区域121与冷凝区域122，散热风扇2安装在散热区域121，壳体1在散热区域121设有散热风扇2的风道对应的进风口123和散热出风口124，导流板41和冷凝水收集器4均设于冷凝区域122中，散热风扇2的风道的风一部分从散热出风口124排出、另一部分通过纵隔板43上的通孔进入冷凝区域122然后通过壳体1在冷凝区域122布置的冷凝出风口125排出。纵隔板43将冷凝除湿区域12分隔为相互独立的散热区域121与冷凝区域122，防止散热区域121与冷凝区域122之间大面积空气流通，造成除湿效率的降低。此外，纵隔板43还起到了支撑导流板41和冷凝水收集器4以及整个装置的功能，使整个装置坚固稳定的作用。

如图2所示，本实施例中冷凝除湿区域12中还安装有加热器6，加热器6与控制电路模块5电连接。

本实施例中，半导体制冷装置3采用半导体制冷片TEC1-12706。本实施例中，半导体制冷装置3的制冷端与发热端均装设有导热板，并在接触面涂抹硅脂，半导体制冷装置（3）的制冷端的导热板与导流板41相互接触、发热端的导热板设于散热风扇2的风道上。

本实施例中，散热风扇2包括设于半导体制冷装置3的发热端一侧的9025散热风扇，以及制冷端一侧的4010冷端风扇。

如图2所示，本实施例中控制电路模块5包括相互连接的电源模块51和控制器52，电源模块51的输出端与控制器52相连，电源模块51的输出端分别通过继电器与散热风扇2、半导体制冷装置3以及加热器6的电源端相连，继电器的控制端均与控制器52相连。本实施例中，电源模块51包括220V转24V10A电源和24V转5V降压模块。

如图2所示，本实施例中控制电路模块5还包括温湿度传感器53和用于显示温湿度的显示模块54，温湿度传感器53、显示模块54分别与控制器52相连。温湿度传感器53应通过壳体1上的通孔与外部连通以并保持温湿度传感器53周围有较大空间，保持空气流通，以提高温湿度检测的准确度，其湿度测量范围20-90%RH、温度测量范围0-50℃。本实施例中，显示模块54为0.96寸OLED显示模块，且采用IIC通信方式与控制器52相连，且显示模块54安装在壳体1的正面以便于观察。

如图2所示，本实施例中控制电路模块5还包括报警模块55，报警模块55与控制器52的输出端相连，可用于在10kV开关柜的温湿度超过设置温湿度报警所需的阈值时报警。例如当温度超过42℃时，为防止温度过热损坏设备，可启动报警模块55提示柜内温度过高；

作为对报警模块55的进一步补充，如图2所示，本实施例中控制电路模块5还包括按键模块57，按键模块57与控制器52相连以用于为报警模块55设置温湿度报警所需的阈值，从而可实现对报警模块55的灵活定制。

如图2所示，本实施例中控制电路模块5还包括时钟模块56，时钟模块56与控制器52的时钟信号端相连，可确保时钟信号更准确，避免监测数据的时间误差。

综上所述，本实施例的10kV开关柜智能除湿装置能够改变柜内空气流向，使密闭空间内的空气流动，能防止局部潮湿等优点，解决许多因环境湿度问题而产生的对高压开关柜内设备运行的问题，有效保障10kV开关柜在恶劣环境中安全稳定的工作运行，无需人工检测除湿，大大降低除湿成本。本实施例10kV开关柜智能除湿装置能够实现温湿度实时监测、测量误差小、抗干扰性能力强，可以在不同的温湿度环境中稳定运行，能够克服变电站分布范围广、数量多的困难，且不需要过多人力与设备资源，具有检测方式灵活、成本较低的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有横隔板(11)且由横隔板(11)将壳体(1)内部划分为冷凝除湿区域(12)和控制电路区域(13)，所述冷凝除湿区域(12)带有进出风口且其中安装有散热风扇(2)、半导体制冷装置(3)以及冷凝水收集器(4)，所述冷凝水收集器(4)的上侧设有导流板(41)，所述半导体制冷装置(3)的制冷端与导流板(41)相互接触、发热端设于散热风扇(2)的风道上，且所述冷凝水收集器(4)的底部连接有用于将冷凝水排出壳体(1)外的导管(42)，所述控制电路区域(13)中设有控制电路模块(5)，所述散热风扇(2)、半导体制冷装置(3)分别与控制电路模块(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述冷凝水收集器(4)的上侧设有两块导流板(41)，所述导流板(41)倾斜布置且较低的一端位于冷凝水收集器(4)的开口上侧。

3.根据权利要求2所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述冷凝除湿区域(12)和控制电路区域(13)上侧为上下布置，所述冷凝除湿区域(12)位于控制电路区域(13)的上侧。

4.根据权利要求3所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述导流板(41)和冷凝水收集器(4)均安装在一个带有通孔的纵隔板(43)上，所述纵隔板(43)将冷凝除湿区域(12)分隔为相互独立的散热区域(121)与冷凝区域(122)，所述散热风扇(2)安装在散热区域(121)，所述壳体(1)在散热区域(121)设有散热风扇(2)的风道对应的进风口(123)和散热出风口(124)，所述导流板(41)和冷凝水收集器(4)均设于冷凝区域(122)中，所述散热风扇(2)的风道的风一部分从散热出风口(124)排出、另一部分通过纵隔板(43)上的通孔进入冷凝区域(122)然后通过壳体(1)在冷凝区域(122)布置的冷凝出风口(125)排出。

5.根据权利要求4所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述冷凝除湿区域(12)中还安装有加热器(6)，所述加热器(6)与控制电路模块(5)电连接。

6.根据权利要求5所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述控制电路模块(5)包括相互连接的电源模块(51)和控制器(52)，所述电源模块(51)的输出端与控制器(52)相连，所述电源模块(51)的输出端分别通过继电器与散热风扇(2)、半导体制冷装置(3)以及加热器(6)的电源端相连，所述继电器的控制端均与控制器(52)相连。

7.根据权利要求6所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述控制电路模块(5)还包括温湿度传感器(53)和用于显示温湿度的显示模块(54)，所述温湿度传感器(53)、显示模块(54)分别与控制器(52)相连。

8.根据权利要求7所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述控制电路模块(5)还包括报警模块(55)，所述报警模块(55)与控制器(52)的输出端相连。

9.根据权利要求8所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述控制电路模块(5)还包括按键模块(57)，所述按键模块(57)与控制器(52)相连以用于为报警模块(55)设置温湿度报警所需的阈值。

10.根据权利要求9所述的10kV开关柜智能除湿装置，其特征在于，所述控制电路模块(5)还包括时钟模块(56)，所述时钟模块(56)与控制器(52)的时钟信号端相连。

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