CN218849679U - 一种电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池，包括：外壳和至少一个电芯，所述外壳为金属外壳，所述外壳包括壳体和顶盖，所述壳体内具有容置腔，所述壳体的一端为与所述容置腔连通的开口端，所述顶盖连接于所述开口端；所述电芯设置在所述容置腔内，所述电芯包括包装膜和包裹在所述包装膜内的电芯组件。本实用新型提供的一种电池用以至少提升电池的安全性能。

Description

一种电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

随着数码、动力和储能领域的发展，人们对电池的安全可靠性的要求和能量密度要求逐渐升高。

当前，锂离子电池在应用过程中，功率较大的用电器通常需要多个电池并联来增加容量，相关技术中，多电池之间通常采用贴胶纸固定成整体件，然后再在整体件的外表面贴一层包装膜二次固定，但是却难以达到保护性的要求，可靠性较差，存在着巨大的安全隐患。

因此，如何能够提升电池的安全性能，是行业内亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池，用以至少提升电池的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池，包括：

外壳，所述外壳为金属外壳，所述外壳包括壳体和顶盖，所述壳体内具有容置腔，所述壳体的一端为与所述容置腔连通的开口端，所述顶盖连接于所述开口端；

至少一个电芯，所述电芯设置在所述容置腔内，所述电芯包括包装膜和包裹在所述包装膜内的电芯组件。

本实用新型提供的一种电池，由于外壳为金属外壳，壳体内具有容置腔，电芯设置在容置腔内，电芯包括包装膜和包裹在包装膜内的电芯组件，通过包装膜和外壳对电芯起到双重保护的效果，使得本实用新型提供的一种电池可以达到较好的安全保护效果，使用的可靠性提升。

在一种可能实施的方式中，所述顶盖的背向所述容置腔的一面设置有至少两个外导电件，且所述外导电件和所述顶盖之间间隔有外绝缘件。

在一种可能实施的方式中，所述顶盖的面向所述容置腔的一面设置有至少两个内导电件，且所述内导电件和所述顶盖之间间隔有内绝缘件，所述内导电件电连接所述电芯组件和所述外导电件。

在一种可能实施的方式中，所述顶盖的面向所述容置腔的一面开设有安装槽，所述内绝缘件嵌设在所述安装槽内。

在一种可能实施的方式中，所述安装槽的深度大于或等于所述内绝缘件的厚度；

所述内绝缘件的厚度为T，其中，T≤0.2mm。

在一种可能实施的方式中，所述顶盖的边缘具有法兰边，所述开口端抵接于所述法兰边。

在一种可能实施的方式中，所述顶盖为金属盖，所述顶盖的厚度为H1，其中，H1≤2mm；和/或

所述包装膜为单层膜，所述包装膜的厚度为H2，H2≤0.2mm；和/或

所述内导电件为金属导电片，所述内导电件的厚度为H3，其中，H3≤0.5mm；和/或

所述外导电件为金属导电片，所述外导电件的厚度H4≤0.5mm。

在一种可能实施的方式中，所述电芯有多个，多个所述电芯依次层叠设置或并排设置，且相邻的两个所述电芯之间通过粘结件粘结。

在一种可能实施的方式中，所述包装膜在所述电芯组件的至少一侧边缘形成封边，且所述封边沿第一方向弯折并贴合于所述包装膜的背向所述电芯组件的一面；

所述电芯组件均具有伸出所述包装膜的第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极的弯折方向均反向于所述第一方向，且所述第一电极和第二电极均抵接于所述封边。

在一种可能实施的方式中，各所述第一电极均通过第一转接片电连接两个所述内导电件其中的一个，各所述第二电极通过第二转接片电连接于两个所述内导电件其中的另一个。

在一种可能实施的方式中，所述第一转接片包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段连接在所述第一电极的面向所述电芯组件的一面，所述第二段连接于两个所述内导电件其中的一个所述内导电件；

所述第二转接片包括相互连接的第三段和第四段，所述第三段连接在所述第二电极的面向所述电芯组件的一面，所述第四段连接于两个所述内导电件其中的另一个所述内导电件。

在一种可能实施的方式中，所述第一段在所述顶盖的投影重合与所述第一电极在所述顶盖的投影有至少部分重合；

所述第二段在所述顶盖的投影与两个所述内导电件其中的一个所述内导电件在所述顶盖的投影有至少部分重合。

在一种可能实施的方式中，所述第三段在所述顶盖的投影与所述第二电极在所述顶盖的投影有至少部分重合；

所述第四段在所述顶盖的投影重合与两个所述内导电件其中的另一个所述内导电件在所述顶盖的投影有至少部分重合。

本实施例提供的一种电池，在保证电池能量密度的同时，又能够提升其安全性能，同时采用金属外壳来固定电芯，可以简化工艺，提高固定可靠性。

本实施例提供的一种电池，通过在电芯的基础上设置外壳，兼具软包电池的高能量密度与硬壳电池的高安全性能。

本实施例提供的一种电池，通过设置多个电芯，在提高电池能量密度的同时，也能兼顾改善大容量电池的可制造性，提高电池的容量。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种电池所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池的分解图；

图3为本实用新型实施例提供的电池在外导电件位置的剖面结构示意图；

图4为图3的A处结构放大图；

图5为本实用新型实施例提供的电池的局部结构爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的电池的外壳的结构爆炸图；

图7为本实用新型实施例提供的电池的顶盖的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的电池的顶盖的主视图；

图9为图8的B-B截面剖视图；

图10为图8的C-C截面剖视图；

图11为本实用新型实施例提供的电池的两个电芯立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的电池的一个电芯立体结构示意图；

图13为图12的D处结构放大图。

附图标记说明：

10-外壳；

11-壳体；

111-容置腔；

112-开口端；

12-顶盖；

121-安装槽；

122-法兰边；

123-通孔；

20-电芯；

21-包装膜；

211-封边；

22-电芯组件；

221-第一电极；

222-第二电极；

30-外导电件；

40-外绝缘件；

50-内导电件；

60-内绝缘件；

70-连接件；

80-第一转接片；

81-第一段；

82-第二段；

90-第二转接片；

91-第三段；

92-第四段。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

相关技术中的锂离子电池，通常有软包电池和硬壳电池，采用铝塑膜外壳的软包电池，其外壳的厚度较薄，通常≤0.2mm，电池在化成时能较好控制化成压力形成致密交界面，具有较高的能量密度，但外壳的保护性较差。而采用不锈钢、铝合金等材料作为外壳的硬壳电池，有良好的抗挤压、抗穿刺性能，力学可靠性好，但壳体边缘的钝化层容易被电解液腐蚀造成漏液问题。

功率较大的用电设备通常需要多个电池并联使用，软包电池外壳的保护性较差，而硬壳电池容易出现漏液问题，都难以达到使用的可靠性和安全性。

鉴于上述背景，本实用新型提供的电池，通过包装膜和外壳对电芯起到双重保护的效果，使得本实用新型提供的一种电池可以达到较好的安全保护效果，使用的可靠性提升。

下面参考附图描述本实用新型实施例提供的电池。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种电池，包括：外壳10和至少一个电芯20，外壳10为金属外壳，外壳10包括壳体11和顶盖12，参考图2和图3所示，壳体11内具有容置腔111，壳体11的一端为与容置腔111连通的开口端112，顶盖12连接于开口端112；电芯20设置在容置腔111内，电芯20包括包装膜21和包裹在包装膜21内的电芯组件22。

本实用新型提供的一种电池，由于外壳10为金属外壳，壳体11内具有容置腔111，电芯20设置在容置腔111内，电芯20包括包装膜21和包裹在包装膜21内的电芯组件22，通过包装膜21和外壳10对电芯20起到双重保护的效果，使得本实用新型提供的一种电池可以达到较好的安全保护效果，使用的可靠性提升。

本实用新型提供的一种电池，结合了软包电池和硬壳电池的优势，有良好的抗挤压、抗穿刺性能，力学可靠性，还能够在化成时能较好控制化成压力形成致密交界面，具有较高的能量密度。相对于软包电池，通过金属外壳10可加强保护作用，解决传统的软包电池安全可靠性低的问题。相对于硬壳电池，避免了电解液直接接触到外壳10，从而避免了造成外壳10被腐蚀漏液的问题，提高使用的安全性。

在一种可能实施的方式中，电芯20可以是软包电芯。

在一种可能实施的方式中，参考图1和图2所示，外壳10可以呈矩形，其中，壳体11包括底面板和连接于底面板边缘的四个侧面板，四个侧面板依次首尾相接，壳体11的与底面板相对的一端为与容置腔111连通的开口端112，电芯组件22通过开口端112安装到容置腔111内，结构简单，便于生产创造。

参考图3和图4所示，顶盖12的背向容置腔111的一面设置有至少两个外导电件30，且外导电件30和顶盖12之间间隔有外绝缘件40。外绝缘件40起到绝缘的作用，还起到密封的作用，防止外界的灰尘水汽等进入到容置腔111。

在一种可能实施的方式中，外绝缘件40可以是外绝缘片，可以采用高分子材料，例如可以是聚丙烯(polypropylene，简称PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene glycolterephthalate，简称PET)、聚乙烯(polyethylene，简称PE)、氟橡胶等耐高温、耐腐蚀的材料制成。

参考图4和图5所示，顶盖12的面向容置腔111的一面设置有至少两个内导电件50，且内导电件50和顶盖12之间间隔有内绝缘件60，内导电件50电连接电芯组件22和外导电件30。内绝缘件60起到绝缘的作用，还起到密封的作用。

在一种可能实施的方式中，内绝缘件60可以是内绝缘片，可以采用高分子材料，例如可以是PP、PET、PE、氟橡胶等耐高温、耐腐蚀的材料制成。

在一种可能实施的方式中，为了方便内导电件50电连接电芯组件22和外导电件30，顶盖12内开设有通孔123，通孔123的个数与外导电件30的个数一致，从而内导电件50可以是通过穿设在通孔123内的连接件70与外导电件30连接，且在连接件70与通孔123的内壁之间相互绝缘。连接件70包括但不限于是铆钉等。

在一种可能实施的方式中，参考图5和图6所示，连接件70可以是与外导电件30一体连接，也可以是与内导电件50一体连接。可以是部分内绝缘件60延伸到连接件70与通孔123的内壁之间，也可以是部分外绝缘件40延伸到连接件70与通孔123的内壁之间，实现连接件70与通孔123的内壁之间相互绝缘。

在一种可能实施的方式中，外导电件30有两个，内导电件50有两个，两个内导电件50分别对应连接于两个外导电件30。

在一种可能实施的方式中，参考图7和图8所示，顶盖12的面向容置腔111的一面开设有安装槽121，内绝缘件60嵌设在安装槽121内。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图8所示，内绝缘件60包括但不限于呈圆形、矩形、菱形、或多边形等，安装槽121的形状与内绝缘件60的形状相适配，以使得内绝缘件60被容纳在安装槽121内，减少内绝缘件60占用容置腔111内的空间，容置腔111内空间可以安装更大容量的电芯20,有助于提高电池的能量密度。

在一种可能实施的方式中，安装槽121的深度大于或等于内绝缘件60的厚度；可以使得在沿着顶盖12的厚度方向，内绝缘件60不会凸出于顶盖12，从而减少了内绝缘件60占用的厚度空间，可以提高电池的能量密度。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图9所示，内绝缘件60的厚度为T，其中，T≤0.2mm。例如，T可以是0.1mm、0.15mm或0.2mm等。既能够确保内绝缘件60起到良好的绝缘和密封效果，又能够防止内绝缘件60过厚占用容置腔111内的空间。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图10所示，顶盖12的边缘具有法兰边122，开口端112抵接于法兰边122，且法兰边122的宽度与壳体11的厚度一致。法兰边122起到焊接定位的作用，便于将顶盖12和壳体11进行焊接，并且，还有利于减小占用的空间。

顶盖12呈平板状，法兰边122为顶盖12边缘的一圈台阶，将顶盖12的法兰边122抵接于壳体11的开口端112，方便焊接。

在一种可能实施的方式中，参考图9所示，壳体11为金属壳，例如可以是不锈钢壳或铝壳。顶盖12为金属盖，顶盖12的厚度为H1，其中，H1≤2mm，例如，H1可以是1mm、1.5mm或2mm，在控制成本的前提下能够为电芯20提供较好的保护效果。

参考图1和图2所示，顶盖12和壳体11的材质包括但不限于是铝材或不锈钢(SUS)等，当然，顶盖12也可以是不锈钢盖或铝盖，壳体11也可以是不锈钢壳或铝壳。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，为提升容置腔111内的空间利用率，提升电池的能量密度，包装膜21为单层膜，其材质包括但不限于是PP、PE、PET、聚酰亚胺(Polyimide,简称PI)或其复合材料，包装膜21的厚度H2可以是≤0.15mm，例如包装膜21的厚度H2可以是0.1mm、0.12mm或0.15mm，通过电池的能量密度。

在一种可能实施的方式中，包装膜21为铝塑膜，包装膜21的厚度为H2，其中，H2≤0.2mm。例如，铝塑膜的厚度H2可以是0.1mm、0.15mm或0.2mm。

在一种可能实施的方式中，内导电件50为金属导电片，内导电件50的厚度为H3，其中，H3≤0.5mm。例如，内导电件50的厚度H3可以是0.1mm、0.2mm、0.3mm或0.5mm。

在一种可能实施的方式中，外导电件30为金属导电片，外导电件30的厚度H4≤0.5mm。例如，外导电件30的厚度H4可以是0.1mm、0.2mm、0.3mm或0.5mm。

在一种可能实施的方式中，内导电件50和外导电件30的材质包括但不限于是铝材或不锈钢(SUS)等，也可以是铜、铜镀镍等材质。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图11所示，电芯20有多个，多个电芯20依次堆叠；相邻的两个电芯20的是平面接触，接触面积大，也可以提高电池的可靠性。考虑到电芯20的厚度越大，电容量越大，但是单个电芯20的厚度越大，制造难度越高，因而本申请通过设置多个电芯20依次堆叠，既可以确保电池的电容量，还可以简化制造难度，便于生产加工。

在一种可能实施的方式中，多个电芯20依次层叠设置，且相邻的两个电芯20之间通过粘结件粘结。有利于提高电芯20固定的稳固性。粘结件包括但不限于是胶体或双面胶。

在一种可能实施的方式中，多个电芯20并排设置，相邻的两个电芯20之间通过粘结件粘结。有利于提高电芯20固定的稳固性。粘结件包括但不限于是胶体或双面胶。

在一种可能实施的方式中，电芯20可以是并联连接的两个、或3个等。电芯20的个数多会提升电池的容量，但是也会增大电池的体积，可以根据使用需要灵活选择电芯20的个数。

在一种可能实施的方式中，参考图12和图13所示，包装膜21在电芯组件22的至少一侧边缘形成封边211，且封边211沿第一方向弯折并贴合于包装膜21的背向电芯组件22的一面。这样的结构，可以减小封边211占用的空间，提高容置腔111内的空间利用率。容易理解的是，封边211是包装膜21包裹电芯组件22时，包装膜21的边缘通过热封形成的。

第一方向为沿着电芯20的厚度的方向，参考图12中的箭头X指示的方向。

电芯组件22均具有伸出包装膜21的第一电极221和第二电极222，第一电极221和第二电极222的弯折方向均反向于第一方向，且第一电极221和第二电极222均抵接于封边211。

容易理解的是，电芯组件22包括第一极片和第二极片，包装膜21内还容纳有电解液，电芯组件22浸于电解液中，电芯组件22通过与电解液发生化学反应，产生电能。第一极片电连接第一电极221，第二极片电连接第二电极222。第一极片和第二极片其中的一个为正极片，其中的另一个为负极片。

在一种可能实施的方式中，参考图6和图11所示，各第一电极221均通过第一转接片80连接两个内导电件50其中的一个，各第二电极222通过第二转接片90连接于两个内导电件50其中的另一个。再通过内导电件50电连接外导电件30，最终使得至少一个外导电件30成为电池的正极，至少一个外导电件30成为电池的负极。

在一种可能实施的方式中，第一转接片80和第二转接片90均可以是金属材质，具有良好的导电性。

在一种可能实施的方式中，第一转接片80包括相互连接的第一段81和第二段82，第一段81连接在第一电极221的面向电芯组件22的一面，第二段82连接于两个内导电件50其中的一个内导电件50。这样的结构，连接的强度好，此外，在垂直于顶盖12的方向，可以避免电池在第一转接片80的位置厚度较厚，可使得电芯20和顶盖12之间的空间得到充分的利用，节约容置腔111内的空间，从而可增大电芯20的尺寸，提高电池的能量密度。

在一种可能实施的方式中，第二转接片90包括相互连接的第三段91和第四段92，第三段91连接在第二电极222的面向电芯组件22的一面，第四段92连接于两个内导电件50其中的另一个内导电件50。这样的结构，连接的强度好，此外，在垂直于顶盖12的方向，可以避免电池在第二转接片90的位置厚度较厚，可使得电芯20和顶盖12之间的空间得到充分的利用，节约容置腔111内的空间，从而可增大电芯20的尺寸，提高电池的能量密度。

在一种可能实施的方式中，第一段81和第二段82可以是一体连接的整体件；第三段91和第四段92可以是一体连接的整体件。

在一种可能实施的方式中，第一段81在顶盖12的投影重合与第一电极221在顶盖12的投影有至少部分重合；第二段82在顶盖12的投影与两个内导电件50其中的一个内导电件50在顶盖12的投影有至少部分重合。有利于充分利用容置腔111内的空间，使得电池的整体结构紧凑。

在一种可能实施的方式中，第一段81包括但不限于是以焊接的方式与第一电极221连接，第二段82包括但不限于是以焊接的方式与内导电件50连接。

在一种可能实施的方式中，第三段91在顶盖12的投影与第二电极222在顶盖12的投影有至少部分重合；第四段92在顶盖12的投影重合与两个内导电件50其中的另一个内导电件50在顶盖12的投影有至少部分重合。有利于充分利用容置腔111内的空间，使得电池的整体结构紧凑。

在一种可能实施的方式中，第三段91包括但不限于是以焊接的方式与第二电极222连接，第四段92包括但不限于是以焊接的方式与内导电件50连接。

本实施例中的电池可以包括锂离子电池，但不局限于此，其中，电芯20可以包括叠片式电芯和/或卷绕式电芯。

本实施例提供的一种电池，在保证电池能量密度的同时，又能够提升其安全性能，同时采用金属外壳来固定电芯，可以简化工艺，提高固定可靠性。

本实施例提供的一种电池，通过在电芯20的基础上设置外壳10，兼具软包电池的高能量密度与硬壳电池的安全性能，在受到外部撞击及压力作用可以保护电芯20，也可避免电芯20被尖锐物品划伤、刺破，从而导致电池漏液和失效，提高电池装配、运输、使用时的安全性。

本实施例提供的一种电池，通过在电芯20的外部设置外壳10，可以有效解决软包电池在使用过程中出现膨胀的问题。

本实施例提供的一种电池，通过设置多个电芯20，在提高电池能量密度的同时，也能兼顾改善大容量电池的可制造性，提高电池的容量，工艺简单，实用性好。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种电池，其特征在于，包括：

外壳(10)，所述外壳(10)为金属外壳，所述外壳(10)包括壳体(11)和顶盖(12)，所述壳体(11)内具有容置腔(111)，所述壳体(11)的一端为与所述容置腔(111)连通的开口端(112)，所述顶盖(12)连接于所述开口端(112)；

至少一个电芯(20)，所述电芯(20)设置在所述容置腔(111)内，所述电芯(20)包括包装膜(21)和包裹在所述包装膜(21)内的电芯组件(22)。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述顶盖(12)的背向所述容置腔(111)的一面设置有至少两个外导电件(30)，且所述外导电件(30)和所述顶盖(12)之间间隔有外绝缘件(40)。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述顶盖(12)的面向所述容置腔(111)的一面设置有至少两个内导电件(50)，且所述内导电件(50)和所述顶盖(12)之间间隔有内绝缘件(60)，所述内导电件(50)电连接所述电芯组件(22)和所述外导电件(30)。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述顶盖(12)的面向所述容置腔(111)的一面开设有安装槽(121)，所述内绝缘件(60)嵌设在所述安装槽(121)内。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述安装槽(121)的深度大于或等于所述内绝缘件(60)的厚度；

所述内绝缘件(60)的厚度为T，其中，T≤0.2mm。

6.根据权利要求1-5任一所述的电池，其特征在于，所述顶盖(12)的边缘具有法兰边(122)，所述开口端(112)抵接于所述法兰边(122)。

7.根据权利要求3-5任一所述的电池，其特征在于，所述顶盖(12)为金属盖，所述顶盖(12)的厚度为H1，其中，H1≤2mm；和/或

所述包装膜(21)为单层膜，所述包装膜(21)的厚度为H2，其中，H2≤0.2mm；和/或

所述内导电件(50)为金属导电片，所述内导电件(50)的厚度为H3，其中，H3≤0.5mm；和/或

所述外导电件(30)为金属导电片，所述外导电件(30)的厚度H4≤0.5mm。

8.根据权利要求1-5任一所述的电池，其特征在于，所述电芯(20)有多个，多个所述电芯(20)依次层叠设置或并排设置，且相邻的两个所述电芯(20)之间通过粘结件粘结。

9.根据权利要求3-5任一所述的电池，其特征在于，所述包装膜(21)在所述电芯组件(22)的至少一侧边缘形成封边(211)，且所述封边(211)沿第一方向弯折并贴合于所述包装膜(21)的背向所述电芯组件(22)的一面。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述电芯组件(22)均具有伸出所述包装膜(21)的第一电极(221)和第二电极(222)，所述第一电极(221)和第二电极(222)的弯折方向均反向于所述第一方向，且所述第一电极(221)和第二电极(222)均抵接于所述封边(211)。

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，各所述第一电极(221)均通过第一转接片(80)电连接两个所述内导电件(50)其中的一个，各所述第二电极(222)通过第二转接片(90)电连接于两个所述内导电件(50)其中的另一个。

12.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，所述第一转接片(80)包括相互连接的第一段(81)和第二段(82)，所述第一段(81)连接在所述第一电极(221)的面向所述电芯组件(22)的一面，所述第二段(82)连接于两个所述内导电件(50)其中的一个所述内导电件(50)；

所述第二转接片(90)包括相互连接的第三段(91)和第四段(92)，所述第三段(91)连接在所述第二电极(222)的面向所述电芯组件(22)的一面，所述第四段(92)连接于两个所述内导电件(50)其中的另一个所述内导电件(50)。

13.根据权利要求12所述的电池，其特征在于，所述第一段(81)在所述顶盖(12)的投影重合与所述第一电极(221)在所述顶盖(12)的投影有至少部分重合；

所述第二段(82)在所述顶盖(12)的投影与两个所述内导电件(50)其中的一个所述内导电件(50)在所述顶盖(12)的投影有至少部分重合。

14.根据权利要求12所述的电池，其特征在于，所述第三段(91)在所述顶盖(12)的投影与所述第二电极(222)在所述顶盖(12)的投影有至少部分重合；

所述第四段(92)在所述顶盖(12)的投影重合与两个所述内导电件(50)其中的另一个所述内导电件(50)在所述顶盖(12)的投影有至少部分重合。

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