CN216750086U - 电池 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于电池技术领域，具体涉及一种电池，旨在解决串联后的电池的体积较大，导致电池能量密度较低的技术问题。本申请实施例提供的电池，封装膜壳内被隔离层分割成独立的第一腔体及第二腔体，第一电芯设置在第一腔体内，第二电芯位于第二腔体内，第一电芯上具有延伸出封装膜壳外的第一正极耳和第一负极耳；第二电芯上具有延伸出封装膜壳外的第二正极耳和第二负极耳，第一负极耳与第二正极耳电连接，本实施例中，第一电芯、第二电芯设置在一个封装膜壳内，与每一电芯设置在一个封装膜壳中相比，可以减少封装膜壳的用量，以减小封装膜壳占用的体积，进而减少了电池的体积，提高了电池的能量密度。

Description

电池

技术领域

本申请实施例属于电池技术领域，具体涉及一种电池。

背景技术

电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作为正极，在电解质的作用下，锂离子在正极与负极之间往复嵌入和脱嵌，以实现电池的充电和放电。由于电池具有绿色环保、使用寿命长等优点，因而被广泛应用于电脑、电动车等各行业。

相关技术中，为提高电池的输出电压，常采用将单个电芯放在封装膜壳内封装，然后将封装后的电池串联，以提高电池的输出电压。

然而，相关技术中的串联的电池，包含多个封装膜壳，使得串联后的电池的体积较大，进而导致电池的能量密度较低。

实用新型内容

本申请实施例的主要目的是提供一种电池，旨在解决相关技术中的串联的电池，包含多个封装膜壳，导致串联后的电池的体积较大的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供的电池，包括：封装膜壳、以及位于所述封装膜壳内的第一电芯和第二电芯；

所述封装膜壳内设有隔离层，所述隔离层将所述封装膜壳分割成两个独立的第一腔体及第二腔体，所述第一电芯设置在第一腔体内，所述第二电芯设置在第二腔体内；

所述第一电芯上具有延伸出所述封装膜壳外的第一正极耳和第一负极耳；

所述第二电芯上具有延伸出所述封装膜壳外的第二正极耳和第二负极耳；

所述第一负极耳与所述第二正极耳电连接。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第一电芯与所述第二电芯并排设置。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述隔离层上设置有第一凹槽及第二凹槽，所述第一电芯设置在第一凹槽内，所述第二电芯设置在第二凹槽内，所述第一凹槽的深度方向与所述第二凹槽的深度方向同垂直于所述隔离层。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第一凹槽的靠近所述第二凹槽的槽壁与所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的槽壁相连通。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第一凹槽的槽底位于所述隔离层的第一侧面上，所述第二凹槽的槽底位于所述隔离层的第二侧面上，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第一凹槽的槽深大于等于所述第一电芯的厚度的一半；和/或，所述第二凹槽的槽深大于等于所述第二电芯的厚度的一半。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述隔离层的长度小于等于所述封装膜壳的长度；和/或，所述隔离层的宽度小于等于所述封装膜壳的宽度。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述电池还包括连接件，所述连接件与所述第一负极耳和所述第二正极耳均连接。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述封装膜壳包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的一侧设置有第一容置槽，所述第一电芯和所述第二电芯均容置在所述第一容置槽内，所述第二盖板覆盖在所述第一盖板上，且封闭所述第一容置槽。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述封装膜壳包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的一侧设置有第一容置槽，所述第二盖板的一侧设有第二容置槽，所述第二盖板覆盖在所述第一盖板上，所述第一容置槽和所述第二容置槽围设成容置所述第一电芯和所述第二电芯的容置槽。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述封装膜壳还包括密封所述第一正极耳和所述第一负极耳的第一密封部以及密封所述第二正极耳和所述第二负极耳的第二密封部；

所述第一负极耳包括弯折至所述第一密封部上的第一弯折部；所述第二正极耳包括弯折至所述第二密封部上的第二弯折部；所述连接件分别连接所述第一弯折部和所述第二弯折部。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述电池还包括保护胶层，所述保护胶层包覆所述连接件、所述第一密封部、所述第二密封部、所述第一弯折部及所述第二弯折部。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第一电芯为卷绕式结构或叠片式结构；所述第二电芯为卷绕式结构或叠片式结构。

本申请实施例提供的电池，封装膜壳内被隔离层分割成独立的第一腔体及第二腔体，第一电芯设置在第一腔体内，第二电芯位于第二腔体内，第一电芯上具有延伸出封装膜壳外的第一正极耳和第一负极耳；第二电芯上具有延伸出封装膜壳外的第二正极耳和第二负极耳，第一负极耳与第二正极耳电连接，本实施例中，第一电芯、第二电芯设置在一个封装膜壳内，与每一电芯设置在一个封装膜壳中相比，可以减少封装膜壳的用量，以减小封装膜壳占用的体积，进而减少了电池的体积，提高了电池的能量密度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电池的俯视图；

图2为本申请实施例提供的电池的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的电池的A-A向的剖视图；

图4为本申请实施例提供的电池的隔膜层的结构示意图；

图5a为本申请实施例提供的电池中构成第一电芯的第一正极片与第一负极片的结构示意图一；

图5b为本申请实施例提供的电池中第一电芯的结构示意图一；

图6a为本申请实施例提供的电池中构成第一电芯的第一正极片与第一负极片的结构示意图二；

图6b为本申请实施例提供的电池中第一电芯的结构示意图二；

图7a为本申请实施例提供的电池中构成第二电芯的第二正极片与第二负极片的结构示意图一；

图7b为本申请实施例提供的电池中第二电芯的结构示意图一；

图8a为本申请实施例提供的电池中堆叠形成的第一电芯的第一正极片与第一负极片的结构示意图；

图8b为本申请实施例提供的电池中堆叠形成的第一电芯的爆炸视图。

附图标记说明：

10-第一电芯； 110-第一正极片；

111-第一正极耳； 120-第一负极片；

121-第一负极耳； 130-正极材料；

140-负极材料；

20-第二电芯； 211-第二正极耳；

221-第二负极耳；

30-隔离层； 310-第一凹槽；

320-第二凹槽；

40-连接件；

50-封装膜壳； 510-第一盖板；

511-第一容置槽； 512-第一封装裙边；

520-第二盖板。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为提高电池的输出电压，相关技术中，常采用将单个电芯放在封装膜壳内封装，然后将封装后的电池串联，以提高电池的输出电压，在封装膜壳的封装边缘与电芯之间留有空间来设置密封结构，以防止电芯中的电解液泄漏，因此，单个电芯封装后串联的方式中，包括多个封装膜壳，封装膜壳本身会占用一定空间，此外，每一个封装膜壳与电芯间都需要留有设置密封结构的空间，这些因素都使得串联后的电池的体积较大，进而导致电池的能量密度较低。

有鉴于此，本申请实施例提供的电池中，封装膜壳被隔离层分割成独立的第一腔体及第二腔体，第一电芯位于第一腔体内，第二电芯位于第二腔体内，第一电芯、第二电芯设置在一个封装膜壳内，在封装过程中仅需要对一个封装膜壳的四周进行密封及封装，减少了封装膜壳的使用数量，同时节省了预留的封装空间，减小了电池的体积，进而提高了电池的能量密度。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护的范围。

如图1、图2所示，本申请实施例提供的电池，包括：封装膜壳50、以及位于封装膜壳50内的第一电芯10和第二电芯20。

如图5a和图5b所示，其中第一电芯10上具有第一正极耳111和第一负极耳121，具体地，第一电芯10包括第一正极片110及第一负极片120，第一正极片110包括正极集流体，正极集流体上涂有正极材料130，正极集流体上还设置有第一正极耳111，第一正极耳111为与外电路连接的正极接口；第一负极片120包括负极集流体，负极集流体上涂有负极材料140，负极集流体上还设置有第一负极耳121，第一负极耳121为负极接口。

其中，继续参照图5a，正极集流体用于承载活性的正极材料130，负极集流体用于承载活性的负极材料140，同时正极集流体、负极集流体可以将电化学反应所产生的电子汇集起来导至外电路；正极集流体的材料可以为铝箔，负极集流体的材料可以铜箔。

正极材料130为电池提供锂离子源，正极材料130为锂离子化合物，示例性地，正极材料130可以为钴酸锂、三元材料或磷酸铁锂；负极材料140为构成负极反应的主要物质，负极材料140可以为石墨、中间相碳微球、硅基材料等。

如图5a、图5b所示，第一正极片110与第一负极片120间设置有隔膜层，同时卷绕第一正极片110、第一负极片120及隔膜层以形成的第一电芯10。

工作时，第一正极片110与第一负极片120间充有电解液，电池充电时，即电池通过第一正极耳111、第一负极耳121与外部电源连接，第一正极片110上的正极材料130在电解液中电离成锂离子和电子，正极的电势高，电子从正极集流体通过外部电路流向负极集流体，锂离子游离在电解液中，通过隔膜层进入负极，锂离子可嵌入多孔的负极材料140中，嵌入的锂离子越高，充电容量越高；当电池放电时，负极的电势高，嵌入在负极材料140中的锂离子从负极材料140中脱嵌，又通过隔膜层回到正极上，同时电子也通过外电路回到正极上，电子的定向移动则形成电流，以为外接电路供电。

如图7a、图7b所示，本实施例中，第二电芯20上具有第二正极耳211和第二负极耳221；具体地，第二电芯20包括第二正极片及第二负极片，第二正极片上设置有第二正极耳211，第二负极片上设置有第二负极耳221，第二电芯20的结构及工作原理与第一电芯10的工作原理相同，在此不作赘述。

如图1、图2所示，本申请实施例中的第一电芯10与第二电芯20可以为结构、大小相同的电芯；当然在其他实施例中，第一电芯10与第二电芯20，也可以为不同形状、大小的电芯，本申请实施例对此不作限制。

本实施例中，如图1-图3所示，封装膜壳50用于封装第一电芯10及第二电芯20，以实现对第一电芯10及第二电芯20的组装及防护，其中封装膜壳50可以为铝塑膜，示例性地，封装膜壳50可以包括PP层，及依次设置在PP层上的铝层及尼龙层。本实施例中，封装膜壳50内设有隔离层30，隔离层30将封装膜壳50分割成两个独立的第一腔体及第二腔体，第一电芯10设置在第一腔体内，第二电芯20设置在第二腔体内，其中第一腔体与第二腔体密封设置，以防止第一腔体或第二腔体内的电解液泄漏。

其中，如图1所示，隔离层30用于隔离第一腔体及第二腔体，以防止第一腔体内的电解液与第二腔体内的电解液相互渗漏，进而影响第一电芯10及第二电芯20的供电。

隔离层30的材料可以包括绝缘材料，示例性地，隔离层30的材料为聚对苯二甲酸乙酯或聚氨酯等，当然也可以是其他聚酯类有机物。

一些实施例中，隔离层30的厚度可以为30μm-400μm，示例性地，厚度为30μm、100μm、400μm，当然为了进一步降低电池的厚度，隔离层30的厚度也可以为30μm-80μm，示例性地，厚度为30μm、50μm、80μm。

本实施例中，如图1所示，第一电芯10上具有延伸出封装膜壳50外的第一正极耳111和第一负极耳121；第二电芯20上具有延伸出封装膜壳50外的第二正极耳211和第二负极耳221；第一负极耳121与第二正极耳211电连接，如此设置，使得第一负极耳121与第二正极耳211连接时的操作空间较大，进而方便了电池的制作。

安装时，如图1-图3所示，第一电芯10安装在第一腔体内，第二电芯20安装在第二腔体内，第一电芯10的第一负极耳121伸出封装膜壳50外，第二电芯20的第二正极耳211伸出封装膜壳50外，通过第一负极耳121与第二正极耳211的电连接来实现第一电芯10及第二电芯20的串联。

本申请实施例提供的电池，封装膜壳50内被隔离层30分割成独立的第一腔体及第二腔体，第一电芯10设置在第一腔体内，第二电芯20位于第二腔体内，第一电芯10上具有延伸出封装膜壳50外的第一正极耳111和第一负极耳121；第二电芯20上具有延伸出封装膜壳50外的第二正极耳211和第二负极耳221，第一负极耳121与第二正极耳211电连接，本实施例中，第一电芯10、第二电芯20设置在一个封装膜壳50内，与每一电芯设置在一个封装膜壳50中相比，可以减少封装膜壳50的用量，以减小封装膜壳50占用的体积，进而减少了电池的体积，提高了电池的能量密度。

在一些可以实现的实施例中，第一电芯10可以堆叠地设置在第二电芯20上，也即第一腔体设置在第二腔体上。

在另外一些可以实现的实施例中，如图1-图3所示，第一电芯10与第二电芯20并排设置，也即第一腔体与第二腔体并排设置，如此设置，使得电池的厚度仅为一个电芯的厚度，与第一电芯10设置在第二电芯20上的实施方式相比，降低了电池的厚度。

一些实施例中，如图2、图3所示，隔离层30上设置有第一凹槽310及第二凹槽320，第一电芯10设置在第一凹槽310内，第二电芯20设置在第二凹槽320内，第一凹槽310使得第一电芯10稳定地安装在第一腔体内，第二凹槽320使得第二电芯20稳定地安装在第二腔体内；第一凹槽310的深度方向与第二凹槽320的深度方向同垂直于隔离层30，也就是说，第一凹槽310与第二凹槽320并排设置，如此设置，以配合第一电芯10与第二电芯20的并排设置，进而降低电池的厚度。

一些实施例中，如图3、图4所示，第一凹槽的靠近第二凹槽的槽壁与第二凹槽靠近第一凹槽的槽壁相连通，也就是说第一凹槽与第二凹槽共享一个侧壁，如此设置，减小了电池的长度，进一步提高了电池的能量密度。

需要说明的是，本申请实施例中的电池，极耳伸出的方向为宽度方向，第一电芯10与第二电芯20并排延伸的方向为长度方向。

一些可以实现的实施例中，隔离层30包括相对设置的第一侧面和第二侧面，第一凹槽310的槽底与第二凹槽320的槽底可以同时位于第一侧面，或者同时位于第二侧面，也就是说第一凹槽310的槽口与第二凹槽320的槽口同向设置。

如图2-图4所示，第一凹槽310的槽底位于隔离层30的第一侧面上，第二凹槽320的槽底位于隔离层30的第二侧面上，第一侧面和第二侧面相对设置，也就是说，如图2所示，本实施例中将第一凹槽310的槽口与第二凹槽320的槽口对向设置，第一凹槽310与第二凹槽320的连接处仅需要一层隔离层30即可。而第一凹槽310的槽口与第二凹槽320的槽口同向设置的实施例中，第一凹槽310与第二凹槽320的连接处需要180°弯折隔离层30，也就是说第一凹槽310与第二凹槽320的公共槽壁是由两层隔离层30组成，因此本实施例，使得第一凹槽310与第二凹槽320的成型方式更加简单，且公共槽壁由一层隔离层30组成，可以减小电池沿平铺方向的距离，进一步减小电池的体积。

值得说明的是，第一凹槽310及第二凹槽320可以采用冲压而成，具体地，采用第一冲压模具，在隔离层30的第一侧面冲压形成第一凹槽310，采用第二冲压模具，在隔离层30的第二侧面冲压形成第二凹槽320；当然也可以采用塑型等其他方式，本申请实施例中不作限制。

一些实施例中，如图3、图4所示，第一凹槽310的槽深大于等于第一电芯10厚度的一半，如此设置，避免了第一电芯10放入第一凹槽310中，由于隔离层30的厚度较薄，导致第一凹槽310的四周产生褶皱的现象。

继续参照图3、图4，第二凹槽320的槽深大于等于第二电芯20深度的一半，如此设置，避免了第二电芯20放入第二凹槽320中时，由于隔离层30的厚度较薄，导致第二凹槽320的四周产生褶皱的现象。

本实施例中，可以设置第一凹槽310的槽深大于等于第一电芯10厚度的一半，同时第二凹槽320的槽深大于等于第二电芯20深度的一半；也可以第一凹槽310的槽深大于等于第一电芯10厚度的一半或第二凹槽320的槽深大于等于第二电芯20深度的一半。

一些实施例中，隔离层30的长度小于等于封装膜壳50的长度，也就是说，隔离层30的长度不超出封装膜壳50的长度，以减小电池的长度。

另外一些实施例中，隔离层30的宽度小于等于封装膜壳50的宽度，也就是说，隔离层30的宽度不超出封装膜壳50的宽度，以减小电池的宽度。

一些实施例中，第一负极耳121与第二正极耳211的间距较小，第一负极耳121可以直接与第二正极耳211接触，第一负极耳121可以焊接在第二正极耳211上。

另一些实施例中，如图1、图2所示，电池还包括连接件40，连接件40分别与第一负极耳121和第二正极耳211连接，采用连接件40连接，降低了对第一负极耳121与第二正极耳211间距离的要求，方便了第一负极耳121与第二正极耳211间的连接。

其中连接件40为导体，材料可以为镍、钛等金属，也可以是其他导电材料，本实施例中不作限制。

示例性地，连接件40包括导电片，导电片与第一负极耳121和第二正极耳211均焊接，采用导电片可方便的将第一负极耳121及第二正极耳211连接。

一些实施例中，如图1、图3所示，封装膜壳50包括第一盖板510和第二盖板520，第一盖板510的一侧设置有第一容置槽511，第一电芯10和第二电芯20均容置在第一容置槽511内，第二盖板520覆盖在第一盖板510上，且封闭第一容置槽511，本实施例中，设置第一容置槽511方便了对第一电芯10及第二电芯20的封装。

另外一些实施例中，如图1-图3所示，封装膜壳50包括第一盖板510和第二盖板520，第一盖板510的一侧设置有第一容置槽511，第二盖板520的一侧设有第二容置槽，第二盖板520覆盖在第一盖板510上，第一容置槽511和第二容置槽围设成容置第一电芯10和第二电芯20的容置槽，方便了对厚度较大(如大于6mm)的第一电芯10或第二电芯20的封装。

一些实施例中，封装膜壳50还包括密封第一正极耳111和第一负极耳121的第一密封部以及密封第二正极耳211和第二负极耳221的第二密封部，第一密封部及第二密封部为了防止电解液在极耳的交界口处发生泄漏。

其中，第一负极耳121包括弯折至第一密封部上的第一弯折部；第二正极耳211包括弯折至第二密封部上的第二弯折部；连接件40分别连接第一弯折部和第二弯折部，也就是说，通过弯折第一弯折部及第二弯折部，使得第一负极耳121与第二正极耳211在靠近或贴在封装膜壳50上与连接件连接，以减小锂电池的宽度，节省成组电池过程中的占用空间，从而提高锂电池的能量密度。

如图1所示，第一盖板510上设有第一封装裙边512，第一封装裙边512位于第一容置槽511的槽口的四周，第二盖板520上设有第二封装裙边，第二封装裙边位于第二容置槽的槽口的四周，第一封装裙边512与第二封装裙边相配合，第一负极耳121与第一正极耳111从第一封装裙边512与第二封装裙边的交接面伸出，如此设置，避免了另外开设安装孔，因此进一步提高了电池的密封性。

此外，第一封装裙边512与第二封装裙边的交界面间设置有热熔胶，通过热压方式对实现对第一盖板510及第二盖板520的封装。

值得说明的是，继续如图1所示，第一密封部设置在第一正极耳111、第一负极耳121与封装膜壳50接触的两个侧面上，第二密封部设置在第二正极耳211、第二负极耳221与封装膜壳50接触的两个侧面上，且第一密封部、第二密封部的长度大于第一封装裙边512、第二封装裙边的宽度，以提高第一负极耳121、第二正极耳211与第一封装裙边512、第二封装裙边间密封的可靠性。

在其他的一些实施例中，电池还包括保护胶层，保护胶层包覆连接件40、第一密封部、第二密封部、第一弯折部及第二弯折部，以防止电池在运输或者使用时，连接件40、第一密封部、第二密封部等部件被破坏，导致连接失效。

如图1所示，第一正极耳111、第一负极耳121、第二正极耳211以及第二负极耳221均由封装膜壳50的同一侧伸出，由于在将各极耳从封装膜壳50中引出时，需要在封装膜壳50的交界处做严格的密封处理，以防止电解液从安装口处泄漏，同时还要对封装膜壳50的交界处做绝缘处理，以防止极耳漏电，由于需要做上述防护处理，则需要在封装膜壳50内预留安装空间，因此增加了电池的长度；而如果在电池的两侧皆设有极耳，则需要预留二倍的安装空间，因此将第一正极耳111、第一负极耳121、第二正极耳211以及第二负极耳221均由封装膜壳50的同一侧伸出可以减小电池的长度。

在一些可以实现的实施例中，如图6b、图7b所示，第一负极耳121为多个，多个第一负极耳121均与连接件40连接；和/或，第二正极耳211为多个，多个第二正极耳211均与连接件40连接。

一些实施例中，如图6a所示，第一负极片120的一侧间隔的设置有多个第一负极耳121，卷曲后，多个第一极耳沿第一卷芯10的厚度方向的投影重合，多个第一负极耳121与连接件40的一端连接，本实施例中，第一卷芯10与连接件40间通过多点连接，增强了连接的可靠性，同时，多个第一负极耳121设置可以分散电流，多个第一负极耳121处于并联状态，使得多个第一负极耳121的总电阻变小，进而降低了第一卷芯10上产生的热量。

另外一些实施例中，如图7b所示，第二正极片210的一侧间隔的设置有多个第二正极耳211，多个第二正极耳211沿第二卷芯20的厚度方向的投影重合，多个第二正极耳211与连接件40的另一端连接，本实施例中，第二卷芯20与连接件40间通过多点连接，增强了连接的可靠性；同时，多个第二正极耳211设置可以分散电流，多个第二正极耳211处于并联状态，使得多个第二正极耳211的总电阻变小，进而降低了第二卷芯20上产生的热量。

当然本申请实施例中，如图8a、图8b所示，电池的电芯也可以采用将正极片、隔膜层、负极片堆叠的形式制作而成，即第一电芯10为叠片式结构，第二电芯20为叠片式结构，其工作原理与卷绕方式制作而成的电芯原理相同，在此不再赘述。

电池的电芯数量并不限制为两个，还可以包括第三电芯、第四电芯、第五电芯等，其中相邻两个电芯之间的设置位置和连接关系与上述实施中的第一电芯10和第二电芯20相同，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种电池，其特征在于，包括：封装膜壳、以及位于所述封装膜壳内的第一电芯和第二电芯；

所述封装膜壳内设有隔离层，所述隔离层将所述封装膜壳分割成两个独立的第一腔体及第二腔体，所述第一电芯设置在第一腔体内，所述第二电芯设置在第二腔体内；

所述第一电芯上具有延伸出所述封装膜壳外的第一正极耳和第一负极耳；

所述第二电芯上具有延伸出所述封装膜壳外的第二正极耳和第二负极耳；

所述第一负极耳与所述第二正极耳电连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一电芯与所述第二电芯并排设置。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述隔离层上设置有第一凹槽及第二凹槽，所述第一电芯设置在第一凹槽内，所述第二电芯设置在第二凹槽内。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述第一凹槽的靠近所述第二凹槽的槽壁与所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的槽壁相连通。

5.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述第一凹槽的槽底位于所述隔离层的第一侧面上，所述第二凹槽的槽底位于所述隔离层的第二侧面上，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。

6.根据权利要求3-5任一项所述的电池，其特征在于，所述第一凹槽的槽深大于等于所述第一电芯的厚度的一半；

和/或，所述第二凹槽的槽深大于等于所述第二电芯的厚度的一半。

7.根据权利要求3-5任一项所述的电池，其特征在于，所述隔离层的长度小于等于所述封装膜壳的长度；

和/或，所述隔离层的宽度小于等于所述封装膜壳的宽度。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电池，其特征在于，所述电池还包括连接件，所述连接件与所述第一负极耳和所述第二正极耳均连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的电池，其特征在于，所述封装膜壳包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的一侧设置有第一容置槽，所述第一电芯和所述第二电芯均容置在所述第一容置槽内，所述第二盖板覆盖在所述第一盖板上，且封闭所述第一容置槽。

10.根据权利要求1-5任一项所述的电池，其特征在于，所述封装膜壳包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的一侧设置有第一容置槽，所述第二盖板的一侧设有第二容置槽，所述第二盖板覆盖在所述第一盖板上，所述第一容置槽和所述第二容置槽围设成容置所述第一电芯和所述第二电芯的容置槽。

11.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述封装膜壳还包括密封所述第一正极耳和所述第一负极耳的第一密封部以及密封所述第二正极耳和所述第二负极耳的第二密封部；

所述第一负极耳包括弯折至所述第一密封部上的第一弯折部；

所述第二正极耳包括弯折至所述第二密封部上的第二弯折部；

所述连接件分别连接所述第一弯折部和所述第二弯折部。

12.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，所述电池还包括保护胶层，所述保护胶层包覆所述连接件、所述第一密封部、所述第二密封部、所述第一弯折部及所述第二弯折部。

13.根据权利要求1-5任一项所述的电池，其特征在于，所述第一电芯为卷绕式结构或叠片式结构；

所述第二电芯为卷绕式结构或叠片式结构。

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