CN218849520U - 一种曲面贴片式数码管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲面贴片式数码管,包括有数码管胶壳、设置于数码管胶壳底部的贴片式PCB板、设于贴片式PCB板底部的导电凸头、设于数码管胶壳内形成“8”字型镂空结构的数码管凹槽位、位于数码管凹槽位内并固定在贴片式PCB板顶面上的LED芯片、灌胶填充于数码管凹槽位内的环氧树脂胶、覆盖数码管胶壳顶部的透光膜片;LED芯片底部以银胶固定在贴片式PCB板上,LED芯片顶部以铝线与贴片式PCB板的导电位置相连;数码管胶壳和透光膜片的顶面均为向上凸起的曲面形状。曲面的弧度设计透光使人在观察光线时,使光线透出形成的图像显现立体的感觉和逼真效果,光线更亮和更清楚,透出的光线图像更有层次感。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码管的技术领域,尤其涉及一种采用曲面结构的曲面贴片式数码管。
背景技术
目前,传统的LED数码管都是采用方方正正的方形体结构,然后在LED数码管的底部焊接有接电插脚与内部的LED线路板形成固定,即接电插脚从LED数码管的底部伸出,长度为4-5mm;传统LED数码管的发光面为水平的平面状态。但是,现有技术的传统LED数码管,在结构上还存在着一些问题,需要进行改善的,具体如下:(1)方正形状的数码管显得很死板没有灵气,没有显现出外形线条轮廓较舒适的感觉。(2)方正的数码管在透光时会让边缘产生不同程度的漏光现象,从侧面观察数码管透出的光线时可能会有偏色的情况。(3)方正的数码管在透光时从侧面观看,部分凸出的光线图像有点变形,透光的视角很窄。(4)接电插脚为长又细小的尖状插脚结构,生产时需裁切成型,由于接电插脚的结构特性,在焊接接电插脚、运输、安装时,接电插脚是很容易受到挤压或外力影响下发生形变,严重时更会发生折断的情况,所以传统结构的数码管的报废率一直较高。
因此,有必要对现有技术的数码管结构进行一定的改进以改善现有技术的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种曲面贴片式数码管,该曲面贴片式数码管采用曲面屏的透光结构,取代传统的平板状透光方式,该数码管把传统的平面透光方式改进为曲面形状的透光,其在曲面顶面覆盖有一层透光膜片作为曲面屏,在透光时,由于曲面屏的两侧向后弯曲,曲面的弧度设计透光使人在观察光线时,弧形显示和人眼的弧度相一致,使光线透出形成的图像显现立体的感觉和逼真效果,光线更亮和更清楚,透出的光线图像更有层次感,更富有光线图像的良好视觉和立体效果;且曲面屏以观察者为中心,透出的光线形成的图像不变形,看得舒服;另外,曲面屏相比传统的平面透光在观看视角上更广,具有的弧线设计,增加可视的范围,在曲面屏外侧的适当角度也能看清部分光线形成的图像显示,带来更逼真的图像显示效果。最后,采用导电凸头结构取代传统的接电插脚结构,由于导电凸头为又扁又圆的结构,不易变形,且定位准确,接触面积大,避免了传统接电插脚变形和折断的问题,且更耐碰撞和坚固。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种曲面贴片式数码管,包括有数码管胶壳、设置于数码管胶壳底部的贴片式PCB板、设于贴片式PCB板底部的导电凸头、设于数码管胶壳内形成“8”字型镂空结构并与贴片式PCB板相通的数码管凹槽位、位于数码管凹槽位内并固定在贴片式PCB板顶面上的LED芯片、灌胶填充于数码管凹槽位内的环氧树脂胶、覆盖数码管胶壳顶部的透光膜片;所述的LED芯片底部以银胶固定在贴片式PCB板上,LED芯片顶部以铝线与贴片式PCB板的导电位置相连;所述的数码管胶壳和透光膜片的顶面均为向上凸起的曲面形状。
进一步的,所述的导电凸头为向下凸出0.5-1mm的圆柱凸头,圆柱凸头的直径为0.8-1.6mm。
进一步的,所述的数码管胶壳的宽度小于贴片式PCB板的宽度,贴片式PCB板的前后端上设有沿长向方向均匀分布排列设置的多个半圆状安装孔。
进一步的,所述的数码管胶壳和透光膜片的曲面弧度为36°-40°。
进一步的,所述的数码管凹槽位由上宽下窄的梯形凹槽和安装LED芯片的LED芯片安装槽组成,梯形凹槽和LED芯片安装槽为相互导通的结构。
进一步的,所述的数码管凹槽位共设置有五个,其中三个为靠近设置于数码管胶壳的一侧,另两个为靠近设置于数码管胶壳的另一侧。
综上所述,本实用新型的曲面贴片式数码管采用曲面屏的透光结构,取代传统的平板状透光方式,该数码管把传统的平面透光方式改进为曲面形状的透光,其在曲面顶面覆盖有一层透光膜片作为曲面屏,在透光时,由于曲面屏的两侧向后弯曲,曲面的弧度设计透光使人在观察光线时,弧形显示和人眼的弧度相一致,使光线透出形成的图像显现立体的感觉和逼真效果,光线更亮和更清楚,透出的光线图像更有层次感,更富有光线图像的良好视觉和立体效果;且曲面屏以观察者为中心,透出的光线形成的图像不变形,看得舒服;另外,曲面屏相比传统的平面透光在观看视角上更广,具有的弧线设计,增加可视的范围,在曲面屏外侧的适当角度也能看清部分光线形成的图像显示,带来更逼真的图像显示效果。最后,采用导电凸头结构取代传统的接电插脚结构,由于导电凸头为又扁又圆的结构,不易变形,且定位准确,接触面积大,避免了传统接电插脚变形和折断的问题,且更耐碰撞和坚固。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的曲面贴片式数码管的剖面示意图;
图2是本实用新型实施例1的曲面贴片式数码管的俯视图;
图3是本实用新型实施例1的曲面贴片式数码管的仰视图;
图4是本实用新型实施例1的曲面贴片式数码管的主视图;
图5是本实用新型实施例1的曲面贴片式数码管的左视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例1所描述的一种曲面贴片式数码管,包括有数码管胶壳1、设置于数码管胶壳底部的贴片式PCB板2、设于贴片式PCB板底部的导电凸头3、设于数码管胶壳内形成“8”字型镂空结构并与贴片式PCB板相通的数码管凹槽位4、位于数码管凹槽位内并固定在贴片式PCB板顶面上的LED芯片5、灌胶填充于数码管凹槽位内的环氧树脂胶6、覆盖数码管胶壳顶部的透光膜片7;所述的LED芯片底部以银胶8固定在贴片式PCB板上,LED芯片顶部以铝线9与贴片式PCB板的导电位置相连;所述的数码管胶壳和透光膜片的顶面均为向上凸起的曲面形状。该数码管胶壳和透光膜片的顶面采用向上凸起曲面设计,即中间向上凸起,两端则是向下滑,就类似一个拱起的滑道;发光时,在曲面上的反光折射形成的发光亮度比传统平面发光亮度更高,因为反光的面积会更大一些,造成发光的光线更多和集合在一起,亮度更高,因此,曲面屏幕从视觉上更清晰,发光透出形成的画面将更为立体,让画面中的结构更有层次。
在本实施例1中,所述的导电凸头为向下凸出0.5-1mm的圆柱凸头,圆柱凸头的直径为0.8-1.6mm。整个数码管安装在终端使用设备的电路板上时,电路板的通电位置对应圆柱凸头设有圆柱凹孔,此时把整个数码管的圆柱凸头对应圆柱凹孔一起安装,圆柱凸头嵌入圆柱凹孔内并形成连接相通的状态。由于圆柱凸头的凸出高度比传统的接电插脚小,直径面积比传统的接电插脚插口大,当安装在电路板上时,具有非常大的接电面积,且定位准确,轻松装入圆柱凹孔内,圆柱凸头在很多情况下不会发生形变和折断等(除非有恶意破坏圆柱凸头),保证整个数码管的良品率。另外,由于圆柱凸头的安装方便和容易,也避免了传统接电插脚插入电路板或拨出时的卡紧、不能插入到位等问题(因为接电插脚小,电路板的插孔也小,就会导致安装的不方便)。
在本实施例1中,所述的数码管胶壳的宽度小于贴片式PCB板的宽度,贴片式PCB板的前后端上设有沿长向方向均匀分布排列设置的多个半圆状安装孔10。当数码管的圆柱凸头与终端设备电路板的圆柱凹孔对应安装后,数码管的底部与终端设备的电路板为贴合状态,然后采用螺丝把数码管的半圆状安装孔与电路板上的安装孔对应拧紧固定即可,形成数码管固定安装于电路板上的效果;而半圆状安装孔的前后端所形成的多个直线排列分布,是为了适应不同电路板上安装孔位置的要求,因为有些电路板上的安装孔位置前后有所调整,只要数码管一排上的半圆形安装孔能对应所安装的电路板安装孔安装即可,扩大了数码管应用于不同电路板上安装的适用性。
在本实施例1中,所述的数码管胶壳和透光膜片的曲面弧度为36°,此曲面弧度设计为最优化的反光弧度和透光效果,能实现最高亮度和最广视觉角度的效果,实现更立体的光线图像成型;当然,曲面弧度在36°-40°也是可以适用的。
在本实施例1中,所述的数码管凹槽位由上宽下窄的梯形凹槽11和安装LED芯片的LED芯片安装槽12组成,梯形凹槽和LED芯片安装槽为相互导通的结构。LED芯片安装槽用于安装LED芯片,而梯形凹槽的上宽下窄设计是为了LED芯片所发出光能最大限度地透出,因为LED芯片的发光均是由中心向两侧散开发光的,即LED芯片的中部光线较光,两侧较弱,并呈伞形散开透出的,此梯形凹槽的设计是与LED芯片的透光方向和路线设计基本层同一方向设计和匹配的。
在本实施例1中,所述的数码管凹槽位共设置有五个,其中三个为靠近设置于数码管胶壳的一侧,另两个为靠近设置于数码管胶壳的另一侧。
该曲面贴片式数码管采用曲面屏的透光结构,取代传统的平板状透光方式,该数码管把传统的平面透光方式改进为曲面形状的透光,其在曲面顶面覆盖有一层透光膜片作为曲面屏,在透光时,由于曲面屏的两侧向后弯曲,曲面的弧度设计透光使人在观察光线时,弧形显示和人眼的弧度相一致,使光线透出形成的图像显现立体的感觉和逼真效果,光线更亮和更清楚,透出的光线图像更有层次感,更富有光线图像的良好视觉和立体效果;且曲面屏以观察者为中心,透出的光线形成的图像不变形,看得舒服;另外,曲面屏相比传统的平面透光在观看视角上更广,具有的弧线设计,增加可视的范围,在曲面屏外侧的适当角度也能看清部分光线形成的图像显示,带来更逼真的图像显示效果。最后,采用导电凸头结构取代传统的接电插脚结构,由于导电凸头为又扁又圆的结构,不易变形,且定位准确,接触面积大,避免了传统接电插脚变形和折断的问题,且更耐碰撞和坚固。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种曲面贴片式数码管,其特征在于,包括有数码管胶壳、设置于数码管胶壳底部的贴片式PCB板、设于贴片式PCB板底部的导电凸头、设于数码管胶壳内形成“8”字型镂空结构并与贴片式PCB板相通的数码管凹槽位、位于数码管凹槽位内并固定在贴片式PCB板顶面上的LED芯片、灌胶填充于数码管凹槽位内的环氧树脂胶、覆盖数码管胶壳顶部的透光膜片;所述的LED芯片底部以银胶固定在贴片式PCB板上,LED芯片顶部以铝线与贴片式PCB板的导电位置相连;所述的数码管胶壳和透光膜片的顶面均为向上凸起的曲面形状。
2.根据权利要求1所述的一种曲面贴片式数码管,其特征在于,所述的导电凸头为向下凸出0.5-1mm的圆柱凸头,圆柱凸头的直径为0.8-1.6mm。
3.根据权利要求2所述的一种曲面贴片式数码管,其特征在于,所述的数码管胶壳的宽度小于贴片式PCB板的宽度,贴片式PCB板的前后端上设有沿长向方向均匀分布排列设置的多个半圆状安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种曲面贴片式数码管,其特征在于,所述的数码管胶壳和透光膜片的曲面弧度为36°-40°。
5.根据权利要求4所述的一种曲面贴片式数码管,其特征在于,所述的数码管凹槽位由上宽下窄的梯形凹槽和安装LED芯片的LED芯片安装槽组成,梯形凹槽和LED芯片安装槽为相互导通的结构。
6.根据权利要求5所述的一种曲面贴片式数码管,其特征在于,所述的数码管凹槽位共设置有五个,其中三个为靠近设置于数码管胶壳的一侧,另两个为靠近设置于数码管胶壳的另一侧。
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