CN218848572U - 处理盒及具有其的图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种处理盒及具有其的图像形成装置,所述处理盒包括壳体,壳体沿第一方向延伸;感光鼓设在壳体内,感光鼓沿第一方向延伸,且感光鼓绕感光鼓的中心轴线可转动;充电辊的外周面与感光鼓的外周面止抵;清洁辊设在充电辊的远离感光鼓的一侧,清洁辊的外周面与充电辊的外周面止抵;安装件与充电辊和清洁辊均相连以使清洁辊的外周面与充电辊的外周面保持止抵,安装件与壳体可枢转地相连;弹性件连接在安装件和壳体之间,弹性件通过安装件作用于充电辊以使充电辊的外周面与感光鼓的外周面保持止抵。根据本实用新型的处理盒,充电辊和感光鼓装配牢靠,可以提高感光鼓的打印效果,延长了感光鼓和处理盒的使用寿命。

Description

处理盒及具有其的图像形成装置
技术领域
本实用新型涉及图像形成技术领域,尤其是涉及一种处理盒及具有其的图像形成装置。
背景技术
图像形成装置(例如打印机、复印机)是常用的办公设备,常见的图像形成装置通常具有可更换的处理盒。处理盒内部一般连接有感光鼓,为了使感光鼓能够吸附碳粉至其表面,则需要对其进行充电,常见的充电方式为通过具有导电材质的橡胶充电辊在感光鼓的表面进行持续不断的滚动充电。然而,相关技术中的感光鼓和充电辊的装配不牢靠,易影响感光鼓的打印效果,且会缩短感光鼓的使用寿命,从而影响图像形成装置的使用性能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种处理盒,充电辊和感光鼓装配牢靠,可以提高感光鼓的打印效果,并且延长了感光鼓的使用寿命。
本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述处理盒的图像形成装置。
根据本实用新型第一方面实施例的处理盒,包括:壳体,所述壳体沿第一方向延伸;感光鼓,所述感光鼓设在所述壳体内,所述感光鼓沿所述第一方向延伸,且所述感光鼓绕所述感光鼓的中心轴线可转动;充电辊,所述充电辊的外周面与所述感光鼓的外周面止抵,所述感光鼓可带动所述充电辊绕所述充电辊的中心轴线转动;清洁辊,所述清洁辊设在所述充电辊的远离所述感光鼓的一侧,所述清洁辊的外周面与所述充电辊的外周面止抵,且所述充电辊可带动所述清洁辊绕所述清洁辊的中心轴线转动;至少一个安装件,所述安装件与所述充电辊和所述清洁辊均相连以使所述清洁辊的外周面与所述充电辊的外周面保持止抵,所述安装件与所述壳体可枢转地相连;至少一个弹性件,所述弹性件连接在所述安装件和所述壳体之间,所述弹性件通过所述安装件作用于所述充电辊以使所述充电辊的外周面与所述感光鼓的外周面保持止抵。
根据本实用新型实施例的处理盒,通过在安装件和壳体之间设置弹性件,弹性件可以作用于安装件以使安装件可以带动充电辊向邻近感光鼓的方向发生偏转,以使充电辊的外周面可以较长时间地与感光鼓的外周面止抵,从而提高了充电辊和感光鼓装配的可靠性和打印效果,进而提高了处理盒的打印效果。此外,也有利于充电辊长期地对感光鼓充电,从而延长了感光鼓的使用寿命,进而延长了处理盒的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装件和所述弹性件均位于所述充电辊和所述清洁辊的沿所述第一方向的端部;所述壳体包括:壳本体;和至少一个安装支架,所述安装支架设在所述壳本体的沿所述第一方向的端部;所述安装支架和所述安装件中的其中一个上设有至少一个配合柱,所述安装支架和所述安装件中的另一个上形成有配合孔,所述配合柱与所述配合孔配合以将所述安装件装配在所述安装支架上,且所述配合柱在所述配合孔内可枢转以实现所述安装件与所述安装支架可枢转地相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述配合孔形成在所述安装支架上;所述配合柱包括配合柱本体和扣部,所述配合柱本体的一端与所述安装件的邻近所述安装支架的一侧表面相连,所述配合柱本体配合在所述配合孔内且在所述配合孔内可枢转,所述扣部连接在所述配合柱本体的另一端,所述扣部适于穿过所述配合孔与所述安装支架的远离所述安装件的一侧表面止抵。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装支架的远离所述安装件的一侧表面形成为平面。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装支架的远离所述安装件的一侧表面形成有至少一个凹槽,所述扣部的邻近所述安装支架的一侧表面上设有至少一个凸起,所述凸起配合在所述凹槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述配合柱为两个,两个所述配合柱的所述配合柱本体的一端与所述安装件的邻近所述安装支架的一侧表面相连且彼此间隔设置,两个所述配合柱的所述配合柱本体的另一端分别连接有所述扣部,两个所述扣部分别朝向两个所述配合柱的所述配合柱本体的背离彼此的一侧延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装件包括安装件本体和连接部,所述安装件本体与所述连接部的远离所述安装支架的一侧相连,所述连接部通过所述配合柱和所述配合孔的配合与所述安装支架相连,所述充电辊和所述清洁辊均与所述安装件本体枢转连接,所述弹性件连接在所述安装件本体和所述安装支架之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装支架上设有绕所述安装件的枢转方向排布的多个调节孔,所述弹性件的一端可选择地配合在多个所述调节孔中的任意一个内。
根据本实用新型的一些实施例,所述处理盒进一步包括:调节块,所述调节块可选择地配合在多个所述调节孔中的任意一个内,所述弹性件的所述一端与所述调节块相连。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述调节孔沿所述安装件的枢转方向通过连通孔依次连通;所述调节块包括配合部和滑动部,所述配合部配合在多个所述调节孔中的任意一个内,所述滑动部连接在所述配合部的远离所述安装支架的一侧,当所述调节块从多个所述调节孔中的其中一个移动至多个所述调节孔中的另一个内时,所述配合部朝向所述安装支架的方向移动以从多个所述调节孔中的所述其中一个内脱出、所述滑动部伸入多个所述调节孔中的所述其中一个内且在所述连通孔内移动,当所述调节块移动至多个所述调节孔中的所述另一个内时,所述滑动部从多个所述调节孔中的所述另一个内退出、且所述配合部朝向远离所述安装支架的方向移动以配合在多个所述调节孔中的所述另一个内。
根据本实用新型第二方面实施例的图像形成装置,所述图像形成装置包括上述第一方面实施例的处理盒。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的实施例的图像形成装置和处理盒的示意图;
图2是图1中圈示的D部的放大图;
图3是根据本实用新型的实施例的处理盒的安装件的示意图;
图4是根据本实用新型的实施例的处理盒的另一个角度的安装件的示意图;
图5是根据本实用新型的实施例的处理盒的扣部和安装支架的装配图;
图6是根据本实用新型的实施例的处理盒的凸起和凹槽的装配图;
图7是根据本实用新型的处理盒的另一实施例的凸起和凹槽的装配图;
图8是根据本实用新型的实施例的处理盒的弹性件和安装支架的装配图;
图9是根据本实用新型的实施例的处理盒的连通孔的示意图;
图10是根据本实用新型的实施例的处理盒的调节块与调节孔的配合图;
图11是根据本实用新型的实施例的处理盒的部分示意图;
图12是根据本实用新型的另一实施例的处理盒的安装件的示意图。
附图标记:
100、处理盒;
1、壳体; 11、壳本体;
12、安装支架; 121、凹槽;
122、调节孔; 123、连通孔; 124、空腔;
2、感光鼓; 3、充电辊; 4、清洁辊;
5、安装件;51、配合柱;511、配合柱本体;512、扣部;
5121、凸起;52、安装件本体;521、连接孔;
522、连接柱; 523、第一装配孔;
524、第二装配孔; 53、连接部;
6、弹性件;7、调节块;71、配合部;72、滑动部;
200、图像形成装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的处理盒100。
如图1所示,根据本实用新型第一方面实施例的处理盒100,包括壳体1、感光鼓2、充电辊3、清洁辊4、至少一个安装件5和至少一个弹性件6。
具体而言,壳体1和感光鼓2均沿第一方向(例如,图1中箭头A所指的方向)延伸,感光鼓2设在壳体1内。由此,壳体1可以对感光鼓2起到较好的防护作用,有利于感光鼓2的长期使用。感光鼓2绕感光鼓2的中心轴线可转动。当处理盒100工作时,感光鼓2在转动的过程中通过静电潜像的原理,可以将碳粉吸附至感光鼓2的表面,然后将碳粉转印至打印介质上,使打印介质上显示相应的图像或文字。由此,感光鼓2的不停转动有利于打印工作的顺利进行。
参照图1,充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面止抵,感光鼓2可带动充电辊3绕充电辊3的中心轴线转动。例如,在图1的示例中,充电辊3沿感光鼓2的长度方向延伸,以有利于充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面的充分接触。当感光鼓2转动时,感光鼓2可以带动充电辊3绕充电辊3的自身轴线转动,即充电辊3可以相对于感光鼓2在感光鼓2的外周面上滚动。由此,在充电辊3的转动过程中可以较为持续地对感光鼓2进行充电,从而感光鼓2能够持续不断地将碳粉吸附至感光鼓2的表面,有利于感光鼓2的长期使用。
结合图1,清洁辊4设在充电辊3的远离感光鼓2的一侧,清洁辊4的外周面与充电辊3的外周面止抵,且充电辊3可带动清洁辊4绕清洁辊4的中心轴线转动。例如,在图1的示例中,清洁辊4沿充电辊3的长度方向延伸。当感光鼓2转动时,感光鼓2可以带动充电辊3绕充电辊3的自身轴线转动,同时充电辊3在转动的过程中可以带动清洁辊4绕清洁辊4的中心轴线转动。由此,清洁辊4在转动的过程中可以除去充电辊3外周面吸附的灰尘和杂质等,有效地保证了充电辊3的充电效果。而且,充电辊3上的灰尘和杂质等不易在充电辊3的转动过程中吸附在感光鼓2上,从而也有利于感光鼓2的正常使用。
参照图1,安装件5与充电辊3和清洁辊4均相连以使清洁辊4的外周面与充电辊3的外周面保持止抵。例如,在图1和图2的示例中,充电辊3和清洁辊4均与安装件5相连。由此,通过安装件5可以使充电辊3和清洁辊4长期地保持止抵的状态,从而有利于清洁辊4在转动的过程中可以更加有效地去除充电辊3表面的灰尘和杂质,有利于充电辊3长期的使用。安装件5与壳体1可枢转地相连,弹性件6连接在安装件5和壳体1之间,弹性件6通过安装件5作用于充电辊3以使充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面保持止抵。由此,通过设置弹性件6,弹性件6可以驱使充电辊3向感光鼓2的方向靠近,有利于充电辊3的外周面和感光鼓2的外周面的长时间接触,可以有效地缓解由于充电辊3与感光鼓2装配不可靠而造成的打印效果下降的问题,从而可以提高感光鼓2的打印效果,进而可以提高处理盒100的打印效果。而且,通过设置安装件5与壳体1可枢转地相连,安装件5相对于壳体1可转动,从而有利于安装件5带动充电辊3向邻近感光鼓2的方向偏转。此外,充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面长时间地止抵,有利于充电辊3长期对感光鼓2进行充电,从而可以延长感光鼓2的使用寿命,进而延长了处理盒100的使用寿命。
根据本实用新型第一方面实施例的处理盒100,通过在安装件5和壳体1之间设置弹性件6,弹性件6可以作用于安装件5以使安装件5可以带动充电辊3向邻近感光鼓2的方向发生偏转,以使充电辊3的外周面可以较长时间地与感光鼓2的外周面止抵,从而提高了充电辊3和感光鼓2装配的可靠性和打印效果,进而提高了处理盒100的打印效果。此外,也有利于充电辊3长期地对感光鼓2充电,从而延长了感光鼓2的使用寿命,进而延长了处理盒100的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,安装件5和弹性件6均位于充电辊3和清洁辊4的沿第一方向的端部。例如,在图1和图2的示例中,安装件5和弹性件6均位于充电辊3的沿第一方向的右端。由此,安装件5和弹性件6在壳体1内占用的空间较小,减少了安装件5和弹性件6对壳体1内的其它部件的影响,有利于壳体1内的各个部件的装配和布局,从而有利于处理盒100的各部件的布局。参照图1和图2,壳体1包括壳本体11和至少一个安装支架12,安装支架12设在壳本体11的沿第一方向的端部。例如,在图1和图2的示例中,安装支架12与壳本体11的右端的端部相连,安装件5与安装支架12相连。由此,减少了安装支架12在壳体1内部占用的空间,可以减少安装支架12对壳体1内部件的影响,并且也有利于安装件5与安装支架12的连接和固定。
参照图3,安装支架12和安装件5中的其中一个上设有至少一个配合柱51,安装支架12和安装件5中的另一个上形成有配合孔(图未示出),配合柱51与配合孔配合以将安装件5装配在安装支架12上,且配合柱51在配合孔内可枢转以实现安装件5与安装支架12可枢转地相连。如此设置,一方面,有利于安装件5和安装支架12的装配,从而可以提高安装件5和安装支架12的装配效率,进而提高了处理盒100的装配效率。此外,也有利于安装件5的拆卸和更换,并且操作简单,可以提高维修人员的工作效率。另一方面,通过设置配合柱51可以在配合孔内枢转,有利于安装件5相对于安装支架12的转动,从而有利于安装件5在弹性件6的作用下带动充电辊3的移动。
根据本实用新型的一些实施例,配合孔形成在安装支架12上。例如,在图3的示例中,安装件5的对应位置处设有配合柱51。当安装件5与安装支架12装配时,配合柱51可以穿过配合孔以将安装件5与安装支架12相连。配合柱51包括配合柱本体511和扣部512,配合柱本体511的一端与安装件5的邻近安装支架12的一侧表面相连,配合柱本体511配合在配合孔内且在配合孔内可枢转,扣部512连接在配合柱本体511的另一端,扣部512适于穿过配合孔与安装支架12的远离安装件5的一侧表面止抵。例如,在图3的示例中,配合柱本体511的右端与安装件5的左侧表面相连,配合柱本体511的左端向壳体1中心方向处延伸,扣部512形成在配合柱本体511的左端。当安装件5与安装支架12装配时,扣部512伸入配合孔内后会在配合孔的挤压下发生形变,当扣部512穿过配合孔后恢复形变,此时配合柱本体511配合在配合孔内,扣部512的邻近安装件5的侧面与安装支架12的左侧表面止抵。由此,配合柱51不易从配合孔中掉落,提高了安装件5和安装支架12的连接稳固性,从而有利于安装件5长期稳定地使用。而且,也有利于安装件5和安装支架12的连接,装配操作简单,装配效率高。此外,配合柱51的结构简单,有利于安装件5的批量化生产,并且可以提高安装件5的生产效率,降低安装件5的生产成本。
可选地,参照图5,安装支架12的远离安装件5的上述一侧表面形成为平面。例如,在图5的示例中,扣部512的邻近安装件5的侧面也形成为平面。由此,有利于扣部512和安装支架12的远离安装件5的侧面的充分接触,也有利于扣部512和安装支架12的生产加工,进一步地提高了配合柱51的加工效率。
或者可选地,结合图6和图7,安装支架12的远离安装件5的上述一侧表面形成有至少一个凹槽121,扣部512的邻近安装支架12的一侧表面上设有至少一个凸起5121,凸起5121配合在凹槽121内。由此,进一步地增大了扣部512的邻近安装件5的侧面与安装支架12的远离安装件5的侧面的接触面积,并且通过凸起5121和凹槽121的配合,扣部512与安装之间的连接更加紧固,扣部512更不易从配合孔中掉落,进一步提高了配合柱51长期使用的稳定性。需要说明的是,凹槽121和凸起5121的形状可以根据实际需求具体设置,以更好地满足实际需求。例如,在图6和图7的示例中,凹槽121的横截面积可以为半圆或V型,但不限于此。
根据本实用新型的一些可选实施例,参照图3和图4,配合柱51为两个,两个配合柱51的配合柱本体511的一端与安装件5的邻近安装支架12的上述一侧表面相连且彼此间隔设置,两个配合柱51的配合柱本体511的另一端分别连接有扣部512,两个扣部512分别朝向两个配合柱51的配合柱本体511的背离彼此的一侧延伸。例如,在图3和图4的示例中,两个配合柱51相对间隔设置,两个配合柱本体511的右端均与安装件5的左侧表面相连,两个扣部512分别与两个配合柱本体511的左端相连。如此设置,一方面,当扣部512穿过配合孔时,两个扣部512可以互相靠近以使两个扣部512可以顺利地穿过配合孔,从而缩短了配合柱51与配合孔的装配时间,进一步地提高了安装件5与安装支架12的装配效率。另一方面,可以减少扣部512的材料,降低配合柱51的生产成本,从而降低安装件5和处理盒100的生产成本。
可选地,结合图4,两个扣部512的互相背离的外周面可以位于同一圆周上。由此,有利于两个配合柱51与配合孔的配合,并且,当两个扣部512均与安装支架12的远离安装件5的侧面止抵时,两个扣部512受到的作用力大致相同,有利于配合柱51与安装支架12稳定地装配。
根据本实用新型的一些实施例,安装件5包括安装件本体52和连接部53,安装件本体52与连接部53的远离安装支架12的一侧相连,连接部53通过配合柱51和配合孔的配合与安装支架12相连,充电辊3和清洁辊4均与安装件本体52枢转连接,弹性件6连接在安装件本体52和安装支架12之间。例如,在图1的示例中,处理盒100的前后方向(例如,图1中箭头B所指的方向)依次为安装件本体52、连接部53和安装支架12,配合柱51形成在连接部53上,从而有利于安装件5与安装支架12的相连。安装件本体52上开设有两个连接孔521,清洁辊4和充电辊3的沿第一方向的端部分别通过两个连接孔521与安装件5可枢转地相连。由此,充电辊3可以绕充电辊3的中心轴线转动,清洁辊4也可以绕清洁辊4的中心轴线转动,并且通过连接孔521的开设位置限定了充电辊3和清洁辊4之间的间距,从而有利于清洁辊4的外周面长期地与充电辊3的外周面止抵。此外,弹性件6与安装件本体52相连,弹性件6可以直接通过安装件本体52作用与充电辊3,从而增大了弹性件6对充电辊3的作用力,进一步地有利于充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面保持止抵。另外,安装件本体52和连接部53互不干扰,互不影响,从而有利于安装件5长期地稳定使用。
可选地,连接部53可以设在安装件本体52的邻近安装支架12一侧的上部、中部或下部。也就是说,连接部53可以连接在安装件本体52的右侧的任一位置,以有利于安装件5与安装支架12的连接,以及有利于弹性件6与安装件本体52的连接,减少弹性件6本体和连接部53之间的干涉,从而更加有利于安装件5相对于安装支架12的转动。
根据本实用新型的一些实施例,安装支架12上设有绕安装件5的枢转方向排布的多个调节孔122,弹性件6的一端可选择地配合在多个调节孔122中的任意一个内。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。例如,在图2和图8的示例中,弹性件6的上述一端指的是弹性件6的邻近安装支架12的一端。通过设置多个调节孔122,当弹性件6的上述一端与不同的调节孔122配合时,弹性件6的弹性势能不同。例如,当弹性件6的上述一端配合在沿上下方向(例如,图1中箭头C所指的方向)的第一个调节孔122内时,弹性件6被拉伸的长度较长,弹性件6的弹性势能较大,弹性件6对安装件5的作用力较大,弹性件6可以拉动安装件5向邻近感光鼓2的方向移动较大的距离,以使充电辊3的外周面和感光鼓2的外周面止抵,也就是说处理盒100可以适配直径较小的感光鼓2。如此设置,通过弹性件6的上述一端与不同的调节孔122的配合可以改变弹性件6对安装件5的作用力的大小,从而使得安装件5可以作用于不同的尺寸的感光鼓2,进而提高了安装件5的适用性,也提高了感光鼓2的通用性。需要说明的是,调节孔122的数量以及相邻的两个调节孔122之间的间隔可以根据实际情况具体设置,以更好地满足实际应用。
进一步地,参照图8,处理盒100包括调节块7,调节块7可选择地配合在多个调节孔122中的任意一个内,弹性件6的上述一端与调节块7相连。由此,通过调整调节块7与不同的调节孔122的配合,可以有效地调节弹性件6的上述一端在安装支架12上的位置。此外,通过设置调节块7,与弹性件6的上述一端与调节孔122直接配合相比,调节块7的移动操作简单,从而有利于对弹性件6在安装支架12上位置的调节,进而有利于对安装件5的转动角度的调节。
可选地,结合图9,多个调节孔122沿安装件5的枢转方向通过连通孔123依次连通。由此,当调节块7相对于安装支架12移动时,调节块7无需从调节孔122中脱出再与其他的调节孔122配合,调节孔122可以快速地沿连通孔123的延伸方向在多个调节孔122之间移动,从而提高了调节块7与调节孔122的装配效率,更加有利于对调节块7的操作。
参照图10,调节块7包括配合部71和滑动部72,配合部71配合在多个调节孔122中的任意一个内,滑动部72连接在配合部71的远离安装支架12的一侧,当调节块7从多个调节孔122中的其中一个移动至多个调节孔122中的另一个内时,配合部71朝向安装支架12的方向移动以从多个调节孔122中的上述其中一个内脱出、滑动部72伸入多个调节孔122中的上述其中一个内且在连通孔123内移动,当调节块7移动至多个调节孔122中的上述另一个内时,滑动部72从多个调节孔122中的上述另一个内退出、且配合部71朝向远离安装支架12的方向移动以配合在多个调节孔122中的上述另一个内。由此,当调节块7根据使用需求从多个调节孔122的上述其中一个移动至上述另一个内时,调节块7无需从安装支架12上脱离,配合部71可以移动至调节孔122内部的空腔124内,以使配合部71从多个调节孔122的上述其中一个内脱出,并且滑动部72可以沿连通孔123的延伸方向移动,在有利于调节块7的移动的同时,调节块7也可以便利地配合并固定在不同的调节孔122内,有利于调节块7与不同的调节孔122的配合。此外,调节块7的配合部71和滑动部72的移动操作简单,有利于调节块7的快速移动,从而更加有利于调节块7的使用。而且,调节块7的结构简单,有利于调节块7的生产加工,可以提高调节块7的生产效率。
可选地,参照图12,安装件本体52上设有连接柱522,连接柱522的一端与安装件本体52的邻近安装支架12的一侧相连,连接柱522的另一端朝向邻近安装支架12的方向延伸,弹性件6的另一端通过连接柱522与安装件本体52相连。例如,弹性件6可以设置为弹簧,弹性件6的横截面面积小于连接柱522的横截面面积,从而当弹性件6的上述另一端套设在连接柱522的外周时,弹性件6不易从连接柱522上脱落,弹性件6和连接柱522的连接较为牢固,从而提高了弹性件6的长期使用的稳定性。
进一步可选地,结合图12,连接柱522上形成有第一装配孔523,弹性件6的上述另一端可以通过第一装配孔523的配合与安装件本体52相连。由此,弹性件6的上述另一端与连接柱522的连接更加牢固,弹性件6更不易从连接柱522上掉落,进一步地有利于弹性件6的长期使用。
或者可选地,安装件本体52上开设有第二装配孔524,弹性件6的上述另一端通过第二装配孔524与安装件本体52相连。例如,在图2和图8的示例中,弹性件6的上述一端与调节块7相连,弹性件6的上述另一端与第二装配孔524配合。由此,弹性件6可以直接与安装件本体52相连,减少了其它的连接件的使用,减少了处理盒100的部件数量,降低了处理盒100的成本。
根据本实用新型的一些可选实施例,弹性件6还可以设置为扭簧或拉簧,但不限于此。当弹性件6设置为扭簧(图未示出)时,扭簧的一端与安装支架12相连,扭簧的另一端与安装件5止抵以推动安装件5带动充电辊3向邻近感光鼓2的方向转动。或者,在图11的示例中,当弹性件6设置为弹簧时,弹簧位于连接部53的上方,弹簧与安装件5连接后的初始状态为压缩状态。由此,弹簧可以推动安装件5向邻近感光鼓2的方向转动,以使充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面充分止抵。例如,在图2和图8的示例中,当弹性件6设置为拉簧时,拉簧位于连接部53的下方,拉簧与安装件5连接后的初始状态为拉伸状态。由此,拉簧可以拉动安装件5向邻近感光鼓2的方向转动,以使充电辊3的外周面与感光鼓2的外周面充分止抵。当然,如图8所示,安装件5上可以设置有两个弹性件6,并且两个弹性件6从上到下分别为弹簧和拉簧。由此,在两个弹性件6的共同作用下,更加有效地保证了充电辊3与感光鼓2的接触,从而进一步地提高了感光鼓2的打印效果,进一步延长了感光鼓2的使用寿命。
根据本实用新型第二方面实施例的图像形成装置200,图像形成装置200包括上述第一方面实施例的处理盒100。
根据本实用新型实施例的图像形成装置200,可以提高图像形成装置200的打印效果,从而提高了图像形成装置200的使用性能,并且可以延长图像形成装置200的使用寿命。
根据本实用新型实施例的图像形成装置200和处理盒100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种处理盒,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体沿第一方向延伸;
感光鼓,所述感光鼓设在所述壳体内,所述感光鼓沿所述第一方向延伸,且所述感光鼓绕所述感光鼓的中心轴线可转动;
充电辊,所述充电辊的外周面与所述感光鼓的外周面止抵,所述感光鼓可带动所述充电辊绕所述充电辊的中心轴线转动;
清洁辊,所述清洁辊设在所述充电辊的远离所述感光鼓的一侧,所述清洁辊的外周面与所述充电辊的外周面止抵,且所述充电辊可带动所述清洁辊绕所述清洁辊的中心轴线转动;
至少一个安装件,所述安装件与所述充电辊和所述清洁辊均相连以使所述清洁辊的外周面与所述充电辊的外周面保持止抵,所述安装件与所述壳体可枢转地相连;
至少一个弹性件,所述弹性件连接在所述安装件和所述壳体之间,所述弹性件通过所述安装件作用于所述充电辊以使所述充电辊的外周面与所述感光鼓的外周面保持止抵。
2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述安装件和所述弹性件均位于所述充电辊和所述清洁辊的沿所述第一方向的端部;
所述壳体包括:
壳本体;和
至少一个安装支架,所述安装支架设在所述壳本体的沿所述第一方向的端部;
所述安装支架和所述安装件中的其中一个上设有至少一个配合柱,所述安装支架和所述安装件中的另一个上形成有配合孔,所述配合柱与所述配合孔配合以将所述安装件装配在所述安装支架上,且所述配合柱在所述配合孔内可枢转以实现所述安装件与所述安装支架可枢转地相连。
3.根据权利要求2所述的处理盒,其特征在于,所述配合孔形成在所述安装支架上;
所述配合柱包括配合柱本体和扣部,所述配合柱本体的一端与所述安装件的邻近所述安装支架的一侧表面相连,所述配合柱本体配合在所述配合孔内且在所述配合孔内可枢转,所述扣部连接在所述配合柱本体的另一端,所述扣部适于穿过所述配合孔与所述安装支架的远离所述安装件的一侧表面止抵。
4.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述安装支架的远离所述安装件的一侧表面形成为平面。
5.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述安装支架的远离所述安装件的一侧表面形成有至少一个凹槽,所述扣部的邻近所述安装支架的一侧表面上设有至少一个凸起,所述凸起配合在所述凹槽内。
6.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述配合柱为两个,两个所述配合柱的所述配合柱本体的一端与所述安装件的邻近所述安装支架的一侧表面相连且彼此间隔设置,两个所述配合柱的所述配合柱本体的另一端分别连接有所述扣部,两个所述扣部分别朝向两个所述配合柱的所述配合柱本体的背离彼此的一侧延伸。
7.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述安装件包括安装件本体和连接部,所述安装件本体与所述连接部的远离所述安装支架的一侧相连,所述连接部通过所述配合柱和所述配合孔的配合与所述安装支架相连,所述充电辊和所述清洁辊均与所述安装件本体枢转连接,所述弹性件连接在所述安装件本体和所述安装支架之间。
8.根据权利要求7所述的处理盒,其特征在于,所述安装支架上设有绕所述安装件的枢转方向排布的多个调节孔,所述弹性件的一端可选择地配合在多个所述调节孔中的任意一个内。
9.根据权利要求8所述的处理盒,其特征在于,进一步包括:
调节块,所述调节块可选择地配合在多个所述调节孔中的任意一个内,所述弹性件的所述一端与所述调节块相连。
10.根据权利要求9所述的处理盒,其特征在于,多个所述调节孔沿所述安装件的枢转方向通过连通孔依次连通;
所述调节块包括配合部和滑动部,所述配合部配合在多个所述调节孔中的任意一个内,所述滑动部连接在所述配合部的远离所述安装支架的一侧,
当所述调节块从多个所述调节孔中的其中一个移动至多个所述调节孔中的另一个内时,所述配合部朝向所述安装支架的方向移动以从多个所述调节孔中的所述其中一个内脱出、所述滑动部伸入多个所述调节孔中的所述其中一个内且在所述连通孔内移动,当所述调节块移动至多个所述调节孔中的所述另一个内时,所述滑动部从多个所述调节孔中的所述另一个内退出、且所述配合部朝向远离所述安装支架的方向移动以配合在多个所述调节孔中的所述另一个内。
11.一种图像形成装置,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的处理盒。
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