CN218846148U - 一种利用余热的热吹风焚化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用余热的热吹风焚化炉，包括焚化炉本体、保温进料门、鼓风机、支撑底板和余热利用单元；所述焚化炉本体的焚烧室开口处铰接有保温进料门；所述保温进料门上开孔连通固接有鼓风机；在焚化炉本体中经过除尘的空气顺着保温汇集罩和上密封板排出到外界空气中，同时鼓风机通电产生负压将第一保温罩和第二保温罩内的热空气注入焚化炉本体内，并使得外界的空气顺着保温汇集罩、上密封板和过滤框进入第一保温罩和第二保温罩内，并在进入的过程中与焚化炉本体排出的热空气进行热交换，从而使得外界的空气进入第一保温罩和第二保温罩内被加热，从而使得最终进入焚化炉本体内的空气与火焰的温差低，从而减小对火焰的影响。

Description

一种利用余热的热吹风焚化炉

技术领域

本实用新型涉及焚化炉领域，具体是一种利用余热的热吹风焚化炉。

背景技术

焚化炉是一种环境保护的设备，焚化炉通过高温燃烧的方式对可燃物和有机物进行燃烧，产生的热量可以用来加热锅炉内的水，产生的水蒸气推动汽轮机进行转动发电，是一种高效的处理垃圾的设备。

焚化炉的高温燃烧需要大量的氧气进行支撑，因此使用鼓风机将外界的空气大量的注入焚化炉中，使得燃烧所需的氧气保持充足，从而可以将焚化炉内部的物体进行高温燃烧。

现有的焚化炉都是利用鼓风机等将外界的空气输送到焚化炉的燃烧室内，使得燃烧室内保持富氧环境，从而可以使得燃烧充分进行，从而高效的对垃圾等物体进行焚烧，但是由于鼓风机是直接将外界的空气输送到焚化炉的燃烧室内，使得进入燃烧室内的空气的温度远远低于燃烧室的温度，因此一定程度上降低了燃烧室内的温度，影响了燃烧的效果。

实用新型内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种利用余热的热吹风焚化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现；

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种利用余热的热吹风焚化炉，包括焚化炉本体、保温进料门、鼓风机、支撑底板和余热利用单元；所述焚化炉本体的焚烧室开口处铰接有保温进料门；所述保温进料门上开孔连通固接有鼓风机；所述鼓风机的下端固接有支撑底板；所述支撑底板可拆卸固接在保温进料门的下表面；所述焚化炉本体上套接有余热利用单元；所述余热利用单元包括第一保温罩和第二保温罩；所述第二保温罩通过合页转动连接在第一保温罩上；所述第一保温罩和第二保温罩套接在焚化炉本体上；所述第一保温罩上对应焚化炉本体套接有保温汇集罩；所述保温汇集罩和第一保温罩之间连通固接有热回收管；所述保温汇集罩上单边铰接有上密封板；所述保温汇集罩内对应焚化炉本体套接有过滤框。

进一步的，所述第一保温罩上开孔螺纹固接有第二紧固件；所述第二紧固件上套接有第一磁环；所述第二保温罩上对称第一磁环固接有开合定位轴。

进一步的，所述开合定位轴上开孔螺纹插接有第一紧固件；所述开合定位轴上活动套接有限位卡板。

进一步的，所述第一保温罩和第二保温罩的内表面固接有保温板；所述保温板的内表面固接有反射膜。

进一步的，所述上密封板的一侧销连接有手动开合轴；所述手动开合轴为相互滑动套接的两段管组成。

本实用新型提供的一种利用余热的热吹风焚化炉，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第一保温罩和第二保温罩套接在焚化炉本体上，使得焚化炉本体燃烧垃圾时扩散到空气中热量被限制在第一保温罩和第二保温罩内，然后在焚化炉本体中经过除尘的空气顺着保温汇集罩和上密封板排出到外界空气中，同时鼓风机通电产生负压将第一保温罩和第二保温罩内的热空气注入焚化炉本体内，并使得外界的空气顺着保温汇集罩、上密封板和过滤框进入第一保温罩和第二保温罩内，并在进入的过程中与焚化炉本体排出的热空气进行热交换，从而使得外界的空气进入第一保温罩和第二保温罩内被加热，从而使得最终进入焚化炉本体内的空气与火焰的温差低，从而减小对火焰的影响；

2.本实用新型通过握持开合定位轴和第一磁环，即可方便打开关闭第一保温罩和第二保温罩，可以通过绳索固定好第一保温罩和第二保温罩。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述；

图1为一种利用余热的热吹风焚化炉的第一立体结构示意图；

图2为一种利用余热的热吹风焚化炉的第二立体结构示意图；

图3为一种利用余热的热吹风焚化炉的半剖立体结构示意图；

图4为一种利用余热的热吹风焚化炉的局部结构立体结构示意图。

图中标号说明：1、焚化炉本体；2、保温进料门；3、鼓风机；4、支撑底板；5、第一保温罩；6、第二保温罩；7、保温汇集罩；8、上密封板；9、过滤框；10、热回收管；11、手动开合轴；12、第一磁环；13、开合定位轴；14、第一紧固件；15、第二紧固件；16、限位卡板；17、保温板；18、反射膜。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

请参阅图1-4所示，一种利用余热的热吹风焚化炉，包括焚化炉本体1、保温进料门2、鼓风机3、支撑底板4和余热利用单元；所述焚化炉本体1的焚烧室开口处铰接有保温进料门2；所述保温进料门2上开孔连通固接有鼓风机3；所述鼓风机3的下端固接有支撑底板4；所述支撑底板4可拆卸固接在保温进料门2的下表面；所述焚化炉本体1上套接有余热利用单元；所述余热利用单元包括第一保温罩5和第二保温罩6；所述第二保温罩6通过合页转动连接在第一保温罩5上；所述第一保温罩5和第二保温罩6套接在焚化炉本体1上；所述第一保温罩5上对应焚化炉本体1套接有保温汇集罩7；所述保温汇集罩7和第一保温罩5之间连通固接有热回收管10；所述保温汇集罩7上单边铰接有上密封板8；所述保温汇集罩7内对应焚化炉本体1套接有过滤框9；工作时，通过第一保温罩5和第二保温罩6套接在焚化炉本体1上，使得焚化炉本体1燃烧垃圾时扩散到空气中热量被限制在第一保温罩5和第二保温罩6内，然后在焚化炉本体1中经过除尘的空气顺着保温汇集罩7和上密封板8排出到外界空气中，同时鼓风机3通电产生负压将第一保温罩5和第二保温罩6内的热空气注入焚化炉本体1内，并使得外界的空气顺着保温汇集罩7、上密封板8和过滤框9进入第一保温罩5和第二保温罩6内，并在进入的过程中与焚化炉本体1排出的热空气进行热交换，从而使得外界的空气进入第一保温罩5和第二保温罩6内被加热，从而使得最终进入焚化炉本体1内的空气与火焰的温差低，从而减小对火焰的影响。

所述第一保温罩5上开孔螺纹固接有第二紧固件15；所述第二紧固件15上套接有第一磁环12；所述第二保温罩6上对称第一磁环12固接有开合定位轴13；工作时，通过握持开合定位轴13和第一磁环12，即可方便打开关闭第一保温罩5和第二保温罩6，可以通过绳索固定好第一保温罩5和第二保温罩6。

所述开合定位轴13上开孔螺纹插接有第一紧固件14；所述开合定位轴13上活动套接有限位卡板16；工作时，通过限位卡板16使得开合定位轴13和第一磁环12之间被简易的固定，从而不容易使得第二保温罩6旋转打开，从而始终保持与第一保温罩5连接。

所述第一保温罩5和第二保温罩6的内表面固接有保温板17；所述保温板17的内表面固接有反射膜18；工作时，通过保温材料制成的保温板17配合铝箔膜制成的反射膜18，使得第一保温罩5和第二保温罩6的保温效果更好，从而使得从焚化炉本体1上与空气热交换的热量可以被限制位移，从而可以被再次利用。

所述上密封板8的一侧销连接有手动开合轴11；所述手动开合轴11为相互滑动套接的两段管组成；工作时，通过握持手动开合轴11即可抬起上密封板8的一侧，从而改变焚化炉本体1的排气管直接与外界空气接触面积和速度，从而使得可以手动的控制氧气的含量。

采用上述方案，本实用新型在使用时，通过第一保温罩5和第二保温罩6套接在焚化炉本体1上，使得焚化炉本体1燃烧垃圾时扩散到空气中热量被限制在第一保温罩5和第二保温罩6内，然后在焚化炉本体1中经过除尘的空气顺着保温汇集罩7和上密封板8排出到外界空气中，同时鼓风机3通电产生负压将第一保温罩5和第二保温罩6内的热空气注入焚化炉本体1内，并使得外界的空气顺着保温汇集罩7、上密封板8和过滤框9进入第一保温罩5和第二保温罩6内，并在进入的过程中与焚化炉本体1排出的热空气进行热交换，从而使得外界的空气进入第一保温罩5和第二保温罩6内被加热，从而使得最终进入焚化炉本体1内的空气与火焰的温差低，从而减小对火焰的影响；通过握持开合定位轴13和第一磁环12，即可方便打开关闭第一保温罩5和第二保温罩6，可以通过绳索固定好第一保温罩5和第二保温罩6；通过限位卡板16使得开合定位轴13和第一磁环12之间被简易的固定，从而不容易使得第二保温罩6旋转打开，从而始终保持与第一保温罩5连接；通过保温材料制成的保温板17配合铝箔膜制成的反射膜18，使得第一保温罩5和第二保温罩6的保温效果更好，从而使得从焚化炉本体1上与空气热交换的热量可以被限制位移，从而可以被再次利用；通过握持手动开合轴11即可抬起上密封板8的一侧，从而改变焚化炉本体1的排气管直接与外界空气接触面积和速度，从而使得可以手动的控制氧气的含量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种利用余热的热吹风焚化炉，其特征在于；包括焚化炉本体(1)、保温进料门(2)、鼓风机(3)、支撑底板(4)和余热利用单元；所述焚化炉本体(1)的焚烧室开口处铰接有保温进料门(2)；所述保温进料门(2)上开孔连通固接有鼓风机(3)；所述鼓风机(3)的下端固接有支撑底板(4)；所述支撑底板(4)可拆卸固接在保温进料门(2)的下表面；所述焚化炉本体(1)上套接有余热利用单元；所述余热利用单元包括第一保温罩(5)和第二保温罩(6)；所述第二保温罩(6)通过合页转动连接在第一保温罩(5)上；所述第一保温罩(5)和第二保温罩(6)套接在焚化炉本体(1)上；所述第一保温罩(5)上对应焚化炉本体(1)套接有保温汇集罩(7)；所述保温汇集罩(7)和第一保温罩(5)之间连通固接有热回收管(10)；所述保温汇集罩(7)上单边铰接有上密封板(8)；所述保温汇集罩(7)内对应焚化炉本体(1)套接有过滤框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种利用余热的热吹风焚化炉，其特征在于：所述第一保温罩(5)上开孔螺纹固接有第二紧固件(15)；所述第二紧固件(15)上套接有第一磁环(12)；所述第二保温罩(6)上对称第一磁环(12)固接有开合定位轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种利用余热的热吹风焚化炉，其特征在于：所述开合定位轴(13)上开孔螺纹插接有第一紧固件(14)；所述开合定位轴(13)上活动套接有限位卡板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种利用余热的热吹风焚化炉，其特征在于：所述第一保温罩(5)和第二保温罩(6)的内表面固接有保温板(17)；所述保温板(17)的内表面固接有反射膜(18)。

5.根据权利要求4所述的一种利用余热的热吹风焚化炉，其特征在于：所述上密封板(8)的一侧销连接有手动开合轴(11)；所述手动开合轴(11)为相互滑动套接的两段管组成。

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