CN218845424U - 一种催化裂解装置膨胀节 - Google Patents

Abstract

一种催化裂解装置膨胀节，具体涉及催化裂解装置技术领域，包括接管主体，所述接管主体内部设有两个法兰，两个法兰关于接管主体中心轴线上下对称设置，两个法兰之间设有波纹管，所述波纹管靠近法兰的一端与法兰焊接连接。本实用新型通过法兰使波纹管与接管主体连接，可以避免异种钢焊接处的腐蚀问题，同时波纹管内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层，提高了波纹管的耐腐蚀和防腐性能，使其具有良好的耐化学腐蚀性能，并且波纹管整体采用钛材材料制成，使得波纹管本身也具有极强的耐腐蚀性能，而整体结构通过法兰的连接，石墨烯防腐涂料制成的防腐层和自身钛材材料的配合，可以提高本实用新型的耐腐蚀性能。

Description

一种催化裂解装置膨胀节

技术领域

本实用新型涉及催化裂解装置技术领域，更具体地说是一种催化裂解装置膨胀节。

背景技术

随着市场需求的变化和催化裂化技术的进步，催化裂化的原料由轻变重，目的产品也从最初的汽油扩展到汽油和柴油、液化气和汽柴油、液化气和高辛烷值汽油，以及低碳烯烃和高辛烷值汽油，可以基于目的产物、催化剂、工艺条件和产品分离流程的不同，将催化裂化技术进一步划分为常规催化裂化(简称催化裂化，FCC)、催化裂解(DCC)和催化热裂解(CPP)，划分标准如下：(1)催化裂化；以汽油、柴油或轻循环油为目的产物，液化气(LPG)为副产物；(2)催化裂解；以LPG(丙烯、丁烯等)为主要目的产物之一，兼顾高辛烷值汽油组分的生产；(3)催化热裂解；以低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁烯等)为主要目的产物，兼顾高辛烷值汽油组分或轻质芳烃的生产。

现有的催化裂解装置能量回收系统中，由于管径大、介质温度高、管线走向复杂，因此，装置需要使用大量的膨胀节。但由于烟气成分复杂，介质对膨胀节的腐蚀及其严重，特别是在介质在经过余热锅炉之后，温度下降，极易发生冷凝，腐蚀是膨胀节失效的主要原因之一，所以我们需要一种催化裂解装置膨胀节。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种催化裂解装置膨胀节，通过法兰使波纹管与接管主体连接，可以避免异种钢焊接处的腐蚀问题，同时波纹管内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层，提高了波纹管的耐腐蚀和防腐性能，使其具有良好的耐化学腐蚀性能，并且波纹管整体采用钛材材料制成，使得波纹管本身也具有极强的耐腐蚀性能，而整体结构通过法兰的连接，石墨烯防腐涂料制成的防腐层和自身钛材材料的配合，可以提高本实用新型的耐腐蚀性能，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化裂解装置膨胀节，包括接管主体，所述接管主体内部设有两个法兰，两个法兰关于接管主体中心轴线上下对称设置，两个法兰之间设有波纹管，所述波纹管靠近法兰的一端与法兰焊接连接，所述波纹管和法兰均由钛材材料制成，所述波纹管内壁设有防腐层，波纹管与接管主体不直接焊接，而是通过法兰连接，可以避免异种钢焊接处的腐蚀问题，同时波纹管内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层，提高了波纹管的耐腐蚀和防腐性能，进而使其具有良好的耐化学腐蚀性能，并且波纹管整体采用钛材材料制成，进而使得波纹管本身也具有极强的耐腐蚀性能。

在一个优选地实施方式中，所述接管主体外部套设有导热环管，所述导热环管外部固定设有多个散热翅片，多个散热翅片之间均匀间隔设置，所述散热翅片内部贯穿开设有多个散热孔，多个散热孔之间均匀间隔设置。

在一个优选地实施方式中，所述法兰与波纹管之间设有四氟垫，所述四氟垫两侧分别与波纹管和法兰相靠近的一侧相接触，因四氟垫具有耐老化和耐腐蚀的优点，所以在波纹管与法兰之间设置四氟垫，可以提高法兰与波纹管的防腐蚀性能，增强接管主体的使用效果。

在一个优选地实施方式中，所述防腐层由石墨烯防腐涂料制成，波纹管内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层，提高了波纹管的耐腐蚀和防腐性能，进而使其具有良好的耐化学腐蚀性能。

在一个优选地实施方式中，所述接管主体顶端和底端均设有定位环板，所述定位环板位于波纹管远离接管主体的一端，所述定位环板远离接管主体的一端设有固定板，所述接管主体内部设有引流筒，通过定位环板的设置，便于对固定板进行安装固定，而固定板的设置，则便于对铰链板组件进行安装固定。

在一个优选地实施方式中，所述固定板内部设有铰链板组件，所述铰链板组件位于波纹管远离接管主体的一侧，所述接管主体外部设有端管法兰组件，所述导热环管套设于端管法兰组件外部，通过端管法兰组件和铰链板组件的配合，便于对本实用新型进行安装固定，提高整体结构的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述端管法兰组件外部设有多个拉杆，多个拉杆之间均匀间隔设置，所述拉杆外部设有螺栓，通过拉杆的设置，便于对本实用新型进行安装固定。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新通过法兰使波纹管与接管主体连接，使得波纹管不与接管主体直接焊接，进而可以避免异种钢焊接处的腐蚀问题，同时波纹管内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层，提高了波纹管的耐腐蚀和防腐性能，使其具有良好的耐化学腐蚀性能，并且波纹管整体采用钛材材料制成，使得波纹管本身也具有极强的耐腐蚀性能，而整体结构通过法兰的连接，石墨烯防腐涂料制成的防腐层和自身钛材材料的配合，可以提高本实用新型的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的导热环管立体图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的四氟垫主视图。

附图标记为：1、接管主体；2、法兰；3、波纹管；4、防腐层；5、四氟垫；6、定位环板；7、固定板；8、铰链板组件；9、端管法兰组件；10、拉杆；11、引流筒；12、导热环管；13、散热翅片；14、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种催化裂解装置膨胀节，包括接管主体1，所述接管主体1内部设有两个法兰2，两个法兰2关于接管主体1中心轴线上下对称设置，两个法兰2之间设有波纹管3，所述波纹管3靠近法兰2的一端与法兰2焊接连接，所述波纹管3和法兰2均由钛材材料制成，所述波纹管3内壁设有防腐层4，波纹管3与接管主体1不直接焊接，而是通过法兰2连接，可以避免异种钢焊接处的腐蚀问题，同时波纹管3内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层4，提高了波纹管3的耐腐蚀和防腐性能，进而使其具有良好的耐化学腐蚀性能，并且波纹管3整体采用钛材材料制成，进而使得波纹管3本身也具有极强的耐腐蚀性能。

所述法兰2与波纹管3之间设有四氟垫5，所述四氟垫5两侧分别与波纹管3和法兰2相靠近的一侧相接触，因四氟垫5具有耐老化和耐腐蚀的优点，所以在波纹管3与法兰2之间设置四氟垫5，可以提高法兰2与波纹管3的防腐蚀性能，增强接管主体1的使用效果。

所述防腐层4由石墨烯防腐涂料制成，波纹管3内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层4，提高了波纹管3的耐腐蚀和防腐性能，进而使其具有良好的耐化学腐蚀性能。

所述接管主体1顶端和底端均设有定位环板6，所述定位环板6位于波纹管3远离接管主体1的一端，所述定位环板6远离接管主体1的一端设有固定板7，所述接管主体1内部设有引流筒11，通过定位环板6的设置，便于对固定板7进行安装固定，而固定板7的设置，则便于对铰链板组件8进行安装固定。

所述固定板7内部设有铰链板组件8，所述铰链板组件8位于波纹管3远离接管主体1的一侧，所述接管主体1外部设有端管法兰组件9，所述导热环管12套设于端管法兰组件9外部，通过端管法兰组件9和铰链板组件8的配合，便于对本实用新型进行安装固定，提高整体结构的稳定性。

所述端管法兰组件9外部设有多个拉杆10，多个拉杆10之间均匀间隔设置，所述拉杆10外部设有螺栓，通过拉杆10的设置，便于对本实用新型进行安装固定。

实施场景具体为：波纹管3与接管主体1不直接焊接，而是通过法兰2连接，可以避免异种钢焊接处的腐蚀问题，同时波纹管3内壁喷涂由石墨烯防腐涂料制成的防腐层4，提高了波纹管3的耐腐蚀和防腐性能，进而使其具有良好的耐化学腐蚀性能，并且波纹管3整体采用钛材材料制成，进而使得波纹管3本身也具有极强的耐腐蚀性能，而整体结构通过法兰2的连接，石墨烯防腐涂料制成的防腐层4和自身钛材材料的配合，可以提高本实用新型的耐腐蚀性能。

参照说明书附图3，该实施例的一种催化裂解装置膨胀节，所述接管主体1外部套设有导热环管12，所述导热环管12外部固定设有多个散热翅片13，多个散热翅片13之间均匀间隔设置，所述散热翅片13内部贯穿开设有多个散热孔14，多个散热孔14之间均匀间隔设置，通过导热环管12的设置，便于对本实用新型使用时产生的热量进行导引吸收，而后再借助多个散热翅片13将热量散发出去，而散热孔14的设置，则能增加散热翅片13与空气的接触面积，进而能提高散热翅片13的散热效率。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种催化裂解装置膨胀节，包括接管主体(1)，其特征在于：所述接管主体(1)内部设有两个法兰(2)，两个法兰(2)关于接管主体(1)中心轴线上下对称设置，两个法兰(2)之间设有波纹管(3)，所述波纹管(3)靠近法兰(2)的一端与法兰(2)焊接连接，所述波纹管(3)和法兰(2)均由钛材材料制成，所述波纹管(3)内壁设有防腐层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种催化裂解装置膨胀节，其特征在于：所述接管主体(1)外部套设有导热环管(12)，所述导热环管(12)外部固定设有多个散热翅片(13)，多个散热翅片(13)之间均匀间隔设置，所述散热翅片(13)内部贯穿开设有多个散热孔(14)，多个散热孔(14)之间均匀间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种催化裂解装置膨胀节，其特征在于：所述法兰(2)与波纹管(3)之间设有四氟垫(5)，所述四氟垫(5)两侧分别与波纹管(3)和法兰(2)相靠近的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种催化裂解装置膨胀节，其特征在于：所述防腐层(4)由石墨烯防腐涂料制成。

5.根据权利要求2所述的一种催化裂解装置膨胀节，其特征在于：所述接管主体(1)顶端和底端均设有定位环板(6)，所述定位环板(6)位于波纹管(3)远离接管主体(1)的一端，所述定位环板(6)远离接管主体(1)的一端设有固定板(7)，所述接管主体(1)内部设有引流筒(11)。

6.根据权利要求5所述的一种催化裂解装置膨胀节，其特征在于：所述固定板(7)内部设有铰链板组件(8)，所述铰链板组件(8)位于波纹管(3)远离接管主体(1)的一侧，所述接管主体(1)外部设有端管法兰组件(9)，所述导热环管(12)套设于端管法兰组件(9)外部。

7.根据权利要求6所述的一种催化裂解装置膨胀节，其特征在于：所述端管法兰组件(9)外部设有多个拉杆(10)，多个拉杆(10)之间均匀间隔设置，所述拉杆(10)外部设有螺栓。

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