CN218845104U - 一种隧道膨胀螺栓节点防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隧道膨胀螺栓节点防水结构，该防水结构包括：隧道本体和排水板、膨胀螺栓、环氧底涂层、聚氨酯防水密封胶层和遇水膨胀止水环；所述膨胀螺栓的一端插入所述钻孔内，所述膨胀螺栓设置的平头螺帽位于钻孔的外部，所述遇水膨胀止水环套设在所述螺栓上，并且，所述遇水膨胀止水环位于所述排水板与所述平头螺帽之间；所述环氧底涂层涂覆于所述排水板的表面，所述聚氨酯防水密封胶层涂覆于所述环氧底涂层上，并且，所述聚氨酯防水密封胶层包覆于所述平头螺帽及遇水膨胀止水环的外侧。通过该防水结构，解决了在隧道及排水板钻孔安装膨胀螺栓时，容易发生渗漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道防水技术领域，具体涉及一种隧道膨胀螺栓节点防水结构。
背景技术
隧道处于岩土层中，当隧道穿过或靠近含水地层，时刻受到地下水的渗透作用，尤其是在雨季来临的时候，隧道发生渗漏的情况更为频繁，排水板是隧道防排水中广泛应用的防水设施之一,通常通过膨胀螺栓将排水板固定在隧道本体内壁，但是容易忽视的是，膨胀螺栓的固定位置难以进行有效防水，容易出现渗水的问题，导致隧道的防水效果受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道膨胀螺栓节点防水结构，以解决在隧道本体和排水板在通过膨胀螺栓安装固定时，容易发生渗漏的问题。
本实用新型提供的隧道膨胀螺栓节点防水结构，包括：隧道本体和排水板，所述排水板设置在所述隧道本体的内壁；所述排水板及隧道本体中设置钻孔；其特征在于，还包括：膨胀螺栓、环氧底涂层、聚氨酯防水密封胶层和遇水膨胀止水环；
所述膨胀螺栓的一端插入所述钻孔内，所述螺栓设置的平头螺帽位于钻孔的外部，所述遇水膨胀止水环套设在所述螺栓上，并且，所述遇水膨胀止水环位于所述排水板与所述平头螺帽之间；
所述环氧底涂层涂覆于所述排水板的表面，所述聚氨酯防水密封胶层涂覆于所述环氧底涂层上，并且，所述聚氨酯防水密封胶层包覆于所述平头螺帽及遇水膨胀止水环的外侧。
进一步地，所述环氧底涂层由环氧底涂界面剂涂覆而成，所述环氧底涂界面剂涂覆的范围大于所述平头螺帽的直径。
进一步地，所述聚氨酯防水密封胶层由聚氨酯密封胶涂覆而成。
进一步地，所述聚氨酯防水密封胶层的覆盖半径和所述环氧底涂层的覆盖半径大小相同。
进一步地，所述遇水膨胀止水环的外径大于平头螺帽的直径。
进一步地，所述聚氨酯防水密封胶层的表面呈球形曲面。
进一步地，还包括防水层，所述防水层喷涂于所述隧道结构的钻孔内部，所述防水层的喷涂厚度小于等于1毫米。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
遇水膨胀止水环套设在螺栓上，并且，遇水膨胀止水环位于排水板与平头螺帽之间；环氧底涂层涂覆于排水板的表面，聚氨酯防水密封胶层涂覆于环氧底涂层上，并且，聚氨酯防水密封胶层包覆于平头螺帽及遇水膨胀止水环的周侧。本方案中，将遇水膨胀止水环设置在排水板和平头螺帽之间，一旦钻孔中渗水，遇水膨胀止水环吸水后膨胀，从而对钻孔进行有效封堵，同时，聚氨酯防水密封胶层包覆于平头螺帽及遇水膨胀止水环的周侧，可以对排水板表面和平头螺帽以及遇水膨胀止水环之间进行全面密封，解决了在隧道及排水板钻孔安装膨胀螺栓时，容易发生渗漏的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的隧道膨胀螺栓节点防水结构的结构示意图。
图中：1-膨胀螺栓、11-平头螺帽；12-环氧底涂层、3-聚氨酯防水密封胶层、4-遇水膨胀止水环、5-防水层；10-隧道本体、20-排水板；30-钻孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请实施例提供了一种隧道膨胀螺栓节点防水结构，当隧道本体10与排水板20之间钻孔后，通过膨胀螺栓1安装固定时，起到良好的密封作用，避免钻孔产生渗水的情况。
本申请实施例提供了一种隧道膨胀螺栓节点防水结构，当隧道本体10与排水板20之间钻孔后，通过膨胀螺栓1安装固定时，起到良好的密封作用，避免钻孔30产生渗水的情况。
本实用新型提供的隧道膨胀螺栓节点防水结构，包括：隧道本体10和排水板20，排水板20设置在隧道本体10的内壁；排水板20及隧道本体10中设置钻孔30，钻孔30用于安装膨胀螺栓，用于将排水板20和隧道本体10的内壁固定；
还包括：膨胀螺栓1、环氧底涂层2、聚氨酯防水密封胶层3和遇水膨胀止水环4；
其中，膨胀螺栓1的一端插入钻孔30内，膨胀螺栓1设置的平头螺帽11位于钻孔30的外部，遇水膨胀止水环4套设在膨胀螺栓上，并且，遇水膨胀止水环4位于排水板20与平头螺帽11之间；
环氧底涂层2涂覆于排水板20的表面，聚氨酯防水密封胶层3涂覆于环氧底涂层2上，并且，聚氨酯防水密封胶层3包覆于平头螺帽11及遇水膨胀止水环4的外侧。
实际应用时，膨胀螺栓1与钻孔之间存在缝隙，以及膨胀螺栓11的钻孔孔口之间同样存在缝隙，易发生渗水的问题，本方案中，通过设置遇水膨胀止水环4，当孔口渗水时，可以迅速吸水膨胀，进而对钻孔进行封堵；此外，聚氨酯防水密封胶层3涂覆于环氧底涂层2上，并且，聚氨酯防水密封胶层3包覆于平头螺帽11及遇水膨胀止水环4的外侧，利用聚氨酯防水密封胶层3，可以将遇水膨胀止水环4平头螺帽11与防水板表面进行全面密封。
本申请技术方案中，环氧底涂层2由环氧底涂界面剂涂覆而成，环氧底涂界面剂涂覆的范围大于平头螺帽11的直径。
本申请技术方案中，聚氨酯防水密封胶层3由聚氨酯密封胶涂覆而成。
本申请技术方案中，聚氨酯防水密封胶层3的覆盖半径和环氧底涂层2的覆盖半径大小相同。将环氧底涂界面剂作为聚氨酯防水密封胶层3的底涂，防止聚氨酯防水密封胶层3与隧道防水结构的外表面粘贴不牢固。
本申请技术方案中，遇水膨胀止水环4的外径大于平头螺帽11的直径。
本申请技术方案中，聚氨酯防水密封胶层33由聚氨酯密封胶涂覆2-4次形成，聚氨酯防水密封胶层3的表面呈球形曲面，可以实现对平头螺帽11和遇水膨胀止水环4之间的全面密封。
具体的，聚氨酯密封胶具有优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15-20年；耐油性能优良；耐生物老化；且与环氧底涂界面剂结合牢固。
将聚氨酯密封胶涂覆3次为最佳，每次涂覆厚度为1.4-1.6毫米，聚氨酯密封胶多次涂覆，防止涂覆不均匀或未完全覆盖涂覆位置。且由三层聚氨酯密封胶构成聚氨酯防水密封胶层33防水效果更好。
本申请技术方案中，还包括防水层5，防水层5喷涂于钻孔的内壁，防水层5的喷涂厚度不大于1毫米，防水层5。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
遇水膨胀止水环4套设在螺栓上，并且，遇水膨胀止水环4位于排水板20与平头螺帽11之间；环氧底涂层2涂覆于排水板20的表面，聚氨酯防水密封胶层3涂覆于环氧底涂层2上，并且，聚氨酯防水密封胶层3包覆于平头螺帽11及遇水膨胀止水环4的周侧。本方案中，将遇水膨胀止水环4设置在排水板20和平头螺帽11之间，一旦钻孔中渗水，遇水膨胀止水环4吸水后膨胀，从而对钻孔进行有效封堵，同时，聚氨酯防水密封胶层3包覆于平头螺帽11及遇水膨胀止水环4的周侧，可以对排水板20表面和平头螺帽11以及遇水膨胀止水环4之间进行全面密封，解决了在隧道及排水板20钻孔安装膨胀螺栓1时，容易发生渗漏的问题。
最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。而这些修改、替换或者组合，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种隧道膨胀螺栓节点防水结构，包括隧道本体和排水板，所述排水板设置在所述隧道本体的内壁；所述排水板及隧道本体中设置钻孔；其特征在于，还包括：膨胀螺栓、环氧底涂层、聚氨酯防水密封胶层和遇水膨胀止水环；
所述膨胀螺栓的一端插入所述钻孔内，所述膨胀螺栓设置的平头螺帽位于钻孔的外部，所述遇水膨胀止水环套设在所述螺栓上，并且，所述遇水膨胀止水环位于所述排水板与所述平头螺帽之间；
所述环氧底涂层涂覆于所述排水板的表面，所述聚氨酯防水密封胶层涂覆于所述环氧底涂层上，并且，所述聚氨酯防水密封胶层包覆于所述平头螺帽及遇水膨胀止水环的外侧。
2.根据权利要求1所述的隧道膨胀螺栓节点防水结构，其特征在于，所述环氧底涂层由环氧底涂界面剂涂覆而成，所述环氧底涂界面剂涂覆的范围大于所述平头螺帽的直径。
3.根据权利要求1所述的隧道膨胀螺栓节点防水结构，其特征在于，所述聚氨酯防水密封胶层由聚氨酯密封胶涂覆而成。
4.根据权利要求3所述的隧道膨胀螺栓节点防水结构，其特征在于，所述聚氨酯防水密封胶层的覆盖半径和所述环氧底涂层的覆盖半径大小相同。
5.根据权利要求1所述的隧道膨胀螺栓节点防水结构，其特征在于，所述遇水膨胀止水环的外径大于平头螺帽的直径。
6.根据权利要求1所述的隧道膨胀螺栓节点防水结构，其特征在于，所述聚氨酯防水密封胶层的表面呈球形曲面。
7.根据权利要求1所述的隧道膨胀螺栓节点防水结构，其特征在于，还包括防水层，所述防水层喷涂于所述隧道本体的钻孔内部，所述防水层的喷涂厚度小于等于1毫米。
Priority Applications (1)
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| CN116446542A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 天津市奇才防水材料工程有限公司 | 预制防水材料地下工程防水施工方法 |
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