CN207714579U - 一种装配式幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式幕墙，涉及建筑幕墙技术领域，旨在解决现有技术中的幕墙玻璃需要先将玻璃装配到幕墙框架中，再将幕墙框架安装到墙体上，不方便安装的问题。其技术方案的要点为，一种装配式幕墙，包括幕墙本体和用于安装幕墙本体的框架，框架包括预埋在墙体内的固定框以及和固定框配合的活动框，固定框的侧边分别设有朝向活动框一侧的第一定位柱，幕墙本体朝向固定框的一侧设有与第一定位柱配合的第一定位孔，幕墙本体位于固定框和活动框之间，且固定框和活动框之间通过固定件固定连接。本实用新型通过设置固定框和活动框，将幕墙本体安装在固定框和活动框之间，在方便安装的同时，保证对幕墙本体安装的稳定性。

Description

一种装配式幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种装配式幕墙。

背景技术

幕墙是现代化建筑中经常使用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层，主要用于墙体美观、防风、防雨、节能灯，幕墙不承受任何结构载荷，仅与结构板或主链接承受自重和抵抗风压。

授权公告号为CN204001316U的中国专利公开了一种幕墙玻璃，包括幕墙框架、玻璃和封板，幕墙框架呈矩形形状，幕墙框架一边沿长度方向开设用于安装封板的长方孔，其它三边沿长度方向均设有向内凸起的第一凸台，幕墙框架的四个对角均设有连接孔，玻璃的四边均设有与第一凸台相配合的凹槽，玻璃穿过幕墙框架上的长方孔，通过第一凸台与凹槽紧密配合把玻璃设置在幕墙框架中，并用封板通过紧固件固定玻璃；本实用新型得安装方式不采用夹紧方式，而是通过凹凸槽的配合，不会造成表面损坏，配合简单，密封性能好。

但是，在实际应用中，玻璃需要从幕墙框架侧边的长方孔中穿入幕墙框架内，再用封板封住长方孔，这样就要求在幕墙框架设有长方孔的一侧留有足够的距离供玻璃从长方孔内穿入，结合实际应用，一般就需要先将玻璃装配到幕墙框架中，再将幕墙框架安装到墙体上，由于玻璃加重了幕墙框架的重量，会导致不方便安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式幕墙，其通过设置固定框和活动框，将幕墙本体安装在固定框和活动框之间，在方便安装的同时，保证对幕墙本体安装的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式幕墙，包括幕墙本体和用于安装幕墙本体的框架，所述框架包括预埋在墙体内的固定框以及和固定框配合的活动框，所述固定框的侧边分别设有朝向活动框一侧的第一定位柱，所述幕墙本体朝向固定框的一侧设有与第一定位柱配合的第一定位孔，所述幕墙本体位于固定框和活动框之间，且固定框和活动框之间通过固定件固定连接。

通过采用上述技术方案，将固定框上的第一定位柱插设到幕墙本体上的第一定位孔中，实现将幕墙本体挂到固定框上，再使用固定件将活动框固定到固定框上，即可将幕墙本体安装在固定框和活动框之间。通过第一定位孔和第一定位柱配合的方式，先安装幕墙本体，再固定活动框，不需要事先将幕墙本体安装到框架内，减轻框架的重量，分步安装，过程较为简单，方便省事，且对幕墙本体的固定更稳固。

进一步地，所述活动框靠近幕墙本体的一侧设有若干与第一定位柱交错设置的第二定位柱，所述幕墙本体上设有若干与第二定位柱配合的第二定位孔。

通过采用上述技术方案，将活动框上的第二定位柱插设到幕墙本体上对应位置的第二定位孔中，方便对活动框进行定位，保证固定框以及活动框和幕墙本体之间的紧密贴合，避免幕墙本体在固定框和活动框之间晃动。

进一步地，所述第一定位孔以及第二定位孔贯穿幕墙本体，所述活动框朝向幕墙本体的一侧设有与第一定位柱一一对应且配合的第一预留孔，所述固定框朝向幕墙本体的一侧设有与第二定位柱一一对应且配合的第二预留孔。

通过采用上述技术方案，固定框上的第一定位柱穿过幕墙本体上的第一定位孔，插设在活动框上对应位置的第一预留孔中，活动框上的第二定位柱穿过幕墙本体上的第二定位孔，插设在固定框上对应位置的第二预留孔中，实现活动框和固定框之间能够固定多种不同厚度的幕墙本体，提高框架的适用范围，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述固定框朝向活动框的一侧的侧边上设有定位槽，所述活动框朝向固定框的一侧设有与定位槽配合的定位条，所述定位条与幕墙本体的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，将活动框上的定位条插设到固定框上的定位槽内，实现活动框和固定框之间的预定位，方便使用固定件对活动框和固定框之间的更精确的固定，结构简单，效果明显。

进一步地，所述固定件包括开设在固定框各个侧边上的若干第一螺孔，所述第一螺孔远离幕墙本体的一侧不贯通，所述活动框上开设有若干与第一螺孔配合且贯穿的第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔中固定有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓穿过活动框上的第二螺孔和固定框上的第一螺孔，从而将活动框固定到固定框上，实现将幕墙本体固定到活动框和固定框之间。将第一螺孔设置为不贯通，避免增加活动框和固定框相互远离的一侧之间的间隙，降低透风的可能性。

进一步地，所述第一螺孔和第二螺孔分别位于定位槽和定位条远离幕墙本体的一侧。

通过采用上述技术方案，保证定位条和幕墙本体侧壁的抵接，避免雨水、灰尘等从第二螺孔渗入到活动框和幕墙本体抵接处，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述固定框以及活动框与幕墙本体之间设有热塑性三元乙丙橡胶密封条，且所述热塑性三元乙丙橡胶密封条位于第一定位孔靠近幕墙本体中心位置的的一侧。

通过采用上述技术方案，热塑性三元乙丙橡胶密封条对固定框和幕墙本体之间、活动框和幕墙本体之间进行密封，防止雨水渗漏，且起到一定的减震、隔音、和防尘效果。采用热塑性三元乙丙橡胶密封条，其伸缩强度大，能够增强密封膨胀止水效果，且耐腐蚀性强，使用寿命长，成本低且较环保。

进一步地，所述固定框和活动框的任意两条相邻侧边之间连接有加强肋。

通过采用上述技术方案，设置加强肋提高固定框和活动框的整体强度，提高其对幕墙本体的固定强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定框和活动框，并使用第一定位柱和第一定位孔配合的方式，将幕墙本体安装在固定框和活动框之间，在方便安装的同时，保证对幕墙本体安装的稳定性；

2、通过设置定位条和定位槽，实现固定框和活动框之间的预定位，方便使用固定件将活动框固定到固定框上。

附图说明

图1是一种装配式幕墙的整体结构示意图；

图2是一种装配式幕墙的剖视图；

图3是固定框的结构示意图；

图4是幕墙本体的结构示意图；

图5是活动框的结构示意图。

图中，1、幕墙本体；11、第一定位孔；12、第二定位孔；2、框架；21、固定框；211、第一定位柱；212、第二预留孔；213、定位槽；214、第一螺孔；22、活动框；221、第二定位柱；222、第一预留孔；223、定位条；224、第二螺孔；3、紧固螺栓；4、热塑性三元乙丙橡胶密封条；5、加强肋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种装配式幕墙，参照图1和图2，包括幕墙本体1和用于安装幕墙本体1的框架2，框架2包括预埋在墙体内的固定框21以及和固定框21配合的活动框22，固定框21和活动框22均呈矩形结构；幕墙本体1位于固定框21和活动框22之间，且固定框21和活动框22之间通过固定件固定连接。在本实施例中，固定件包括开设在固定框21各个侧边上的若干第一螺孔214，第一螺孔214远离幕墙本体1的一侧不贯通，活动框22上开设有若干与第一螺孔214配合且贯穿的第二螺孔224，第一螺孔214和第二螺孔224中固定有紧固螺栓3。将幕墙本体1安装在固定框21和活动框22之间，不需要事先将幕墙本体1安装到框架2内，减轻框架2的重量，在方便安装的同时，保证对幕墙本体1安装的稳定性。

参照图3、图4和图5，固定框21的侧边分别设有若干朝向活动框22一侧的第一定位柱211，幕墙本体1朝向固定框21的一侧设有与第一定位柱211配合的第一定位孔11；活动框22靠近幕墙本体1的一侧设有与第一定位柱211交错设置的第二定位柱221，幕墙本体1上设有若干与第二定位柱221配合的第二定位孔12；第一定位孔11以及第二定位孔12贯穿幕墙本体1。第一定位柱211和第二定位柱221分别插设到对应位置的第一定位孔11以及第二定位孔12中，从而将幕墙本体1挂到固定框21和活动框22之间，保证固定框21以及活动框22与幕墙本体1之间的紧密配合，避免幕墙本体1在框架2内晃动。另外，活动框22朝向幕墙本体1的一侧设有与第一定位柱211一一对应且配合的第一预留孔222，固定框21朝向幕墙本体1的一侧设有与第二定位柱221一一对应且配合的第二预留孔212。第一定位柱211穿过第一定位孔11，插设到对应位置的第一预留孔222中，第二定位柱221穿过第二定位孔12，插设到第二预留孔212中，实现活动框22和固定框21之间能够固定多种不同厚度的幕墙本体1，且避免幕墙本体1在框架2内晃动。

参照图2、图3和图5，固定框21朝向活动框22的一侧的侧边上设有定位槽213，且四个侧边上的定位槽213相互贯通，活动框22朝向固定框21的一侧设有与定位槽213配合的定位条223，定位条223与幕墙本体1的侧壁抵接，且定位条223位于第二定位柱221和第二螺孔224之间。将活动框22上的定位条223插设到固定框21上的定位槽213内，实现活动框22和固定框21之间的预定位，方便使用紧固螺栓3对活动框22和固定框21之间的更精确的固定。

参照图1和图2，为增强固定框21和活动框22的整体强度，提高固定框21和活动框22对幕墙本体1的固定强度，在固定框21和活动框22的任意两条相邻侧边之间连接有加强肋5。同时，为保证固定框21以及活动框22与幕墙本体1之间的密封，防止发生雨水渗漏，在固定框21以及活动框22与幕墙本体1之间设有热塑性三元乙丙橡胶密封条4，且热塑性三元乙丙橡胶密封条4位于第二定位柱221（标记在图5中）远离定位条223的一侧。

本实用新型的工作原理和使用方法：

将幕墙本体1挂到固定框21上，第一定位柱211插设在对应的第一定位孔11中，再将活动框22安装到固定框21上，第二定位柱221插设在对应的第二定位孔12中。若幕墙本体1厚度较小，则第一定位柱211穿过第一定位孔11插设在第一预留孔222中，第二定位柱221穿过第二定位孔12插设在第二预留孔212中；此时，定位条223插设在定位槽213中，且定位条223与幕墙本体1侧壁抵接。向活动框22施加推力，使其向靠近固定框21方向运动，保证幕墙本体1与固定框21以及活动框22之间的紧密抵接，再将紧固螺栓3固定到对应的第二螺孔224和第一螺孔214中，从而实现将活动框22固定到固定框21上。最后，在固定框21以及活动框22与幕墙本体1之间，第一定位孔11远离定位条223的一侧安装上热塑性三元乙丙橡胶密封条4，保证固定框21以及活动框22与幕墙本体1之间的密封，防止发生雨水渗漏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种装配式幕墙，包括幕墙本体（1）和用于安装幕墙本体（1）的框架（2），其特征在于：所述框架（2）包括预埋在墙体内的固定框（21）以及和固定框（21）配合的活动框（22），所述固定框（21）的侧边分别设有朝向活动框（22）一侧的第一定位柱（211），所述幕墙本体（1）朝向固定框（21）的一侧设有与第一定位柱（211）配合的第一定位孔（11），所述幕墙本体（1）位于固定框（21）和活动框（22）之间，且固定框（21）和活动框（22）之间通过固定件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述活动框（22）靠近幕墙本体（1）的一侧设有若干与第一定位柱（211）交错设置的第二定位柱（221），所述幕墙本体（1）上设有若干与第二定位柱（221）配合的第二定位孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述第一定位孔（11）以及第二定位孔（12）贯穿幕墙本体（1），所述活动框（22）朝向幕墙本体（1）的一侧设有与第一定位柱（211）一一对应且配合的第一预留孔（222），所述固定框（21）朝向幕墙本体（1）的一侧设有与第二定位柱（221）一一对应且配合的第二预留孔（212）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述固定框（21）朝向活动框（22）的一侧的侧边上设有定位槽（213），所述活动框（22）朝向固定框（21）的一侧设有与定位槽（213）配合的定位条（223），所述定位条（223）与幕墙本体（1）的侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述固定件包括开设在固定框（21）各个侧边上的若干第一螺孔（214），所述第一螺孔（214）远离幕墙本体（1）的一侧不贯通，所述活动框（22）上开设有若干与第一螺孔（214）配合且贯穿的第二螺孔（224），所述第一螺孔（214）和第二螺孔（224）中固定有紧固螺栓（3）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述第一螺孔（214）和第二螺孔（224）分别位于定位槽（213）和定位条（223）远离幕墙本体（1）的一侧。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述固定框（21）以及活动框（22）与幕墙本体（1）之间设有热塑性三元乙丙橡胶密封条（4），且所述热塑性三元乙丙橡胶密封条（4）位于第一定位孔（11）靠近幕墙本体（1）中心位置的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述固定框（21）和活动框（22）的任意两条相邻侧边之间连接有加强肋（5）。